Способ получения керамического материала на основе кварцевого стекла

Номер патента: 78215

Опубликовано: 01.01.1949

Автор: Матвеев

МПК: C04B 33/32, G01B 5/30, G01N 11/00, G01N 25/00

Метки: керамических, масс, обжиге, свойств, физико-химических

...стержня 1 дает уменьшение длины, которое затем прекращается, и начинается постепенное удлинение образца, переходящее в его течение и заканчивающееся обрывом стержня. Нагрев стержня, предварительно обожженного до 900, ведется с этой температуры с определенной скоростью, Температура записывается по термопаре 4, спай которой помещен в наиболее нагретом участке трубопечи, непосредственно около образца,Так как в каждый момент, соответствующий определенной темпе ратуре стержня, в его поперечном сечении действуют силы сцепления между частицами жидкой фазы и растягивающие силы, вызванные ве сом груза 3, то, подбирая вес последнего и определяя соответствующую кривую изменений длины стержня в данном температурном интервале, можно сравнивать...

Номер патента: 450826

Опубликовано: 25.11.1974

Авторы: Григорович, Добровольский, Калиниченко, Коновалов, Кравченко, Осачев, Тюстин, Хомяков, Шейнкман

МПК: C09C 1/36

Метки: анатазной, двуокиси, модифицирования, пигментной, титана, формы

...форИзобретение относится к способам получения двуокиси титана анатазной формы, в ча.стцости к модифицированию последней.Известный способ модифицировапия заключается в поверхностной обработке анатаза соединениями алюминия и кремния, осуществляемой путем репульпации анатаза в воде, последующего введения в полученную пульпу соединений алюминия, кремния, псремешивания пульпы и осаждения введенных соединений на поверхность анатаза.Однако известный способ характеризуетсянизкой разбеливающей способностью (1150 уел. ед.) и недостаточной укрывистостью пигмента (45 г/м).Предлагаемый способ модифицированияпигментной двуокиси титана ацатазной формы отличается тем, что, с целью улучшения разбеливающей способности и укрывистости пигмента, в...

Номер патента: 1156801

Опубликовано: 23.05.1985

Авторы: Евдокимова, Кузнецов, Липес, Новожилов, Раткевич, Тимофеев, Царевский

МПК: B22C 1/02

Метки: керамическая, литейных, моделям, постоянным, смесь, стержней, форм

...поверхность, хромит магния,введенный в керамическую смесь,повышает химическую инертность еек металлу и его окислам,Так, закись железа РеО, неизбежно появляющаяся на границе разделаметалл-форма, в результате окисленистали парами-воды и кислородом воздуха взаимодействует в первую очередь с мелкодисперсным хромитоммагния, и, минуя жидкую фазу, образует твердые растворы замещения пореакцииРеО + М 80 Сг, Ор"РеСкО + МяОРеО + МяО (М 8, Ре )ОПродукты взаимодействия РеО схромитом магния тугоплавки (Тя2000 С), не растворяются в окислахжелеза и не смачиваются жидкой стаолью (угол смачивания О 90 ), снижаятем самым силы сцепления между отливкой и формой.Кроме того,. в результате объемныхизменеиий, имеющих место в случаевзаимодействия между...

Номер патента: 348507

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Кривенков, Ломов, Струбл, Сухов, Шуршилин

МПК: C03B 20/00

Метки: кварцевого, полого, профильного, сечения, стекла

...из.кварцевого стекла.Известно устройство для изготовления полого кварцевого стекла профильного сечения, содержащее корпус, дюзу, формующий пуансон и ролики.Однако в нем газы, образуемые в луковице, создают избыточное давление внутри получаемого профильного изделия и деформируют стенки, придавая, например, профилю квадратного сечения подушкообразную форму.Цель изобретения - повышение качества изделия.Это достигается тем, что формующие поверхности пуансона выполнены вогнутыми, а дюзы - выпуклыми,На фиг. 1 изображен тигель плавильной печи с калибрующим устройством; на фиг, 2 - сечение дюзы и пуансона.Устройство содержит пуансон 1, дюзу 2, калибрующие ролики 3 и червячную передачу 4. я под возде теклом асса нсоном и д поступает в мые...

Номер патента: 557423

Опубликовано: 05.05.1977

Авторы: Гордеева, Иофис, Лазаков, Пароль

МПК: H01F 1/30

Метки: двуокиси, ненакапливаемого, основе, пленки, эмиттера

...изготовить сразу пленку чистой двуокиси олова, ее невозможно было бы отформовать, т.е. получить требуемую эмиссионно.акпщную область, так как чистая двуокись олова не обладает необходимой проводимостью. Поэтому окончательное окисление пленки возможно только после формовки эмис. сионно-активной области: Окончательное окисление пленки достигается подогревом ее в течение 10 - 15 час при температуре 1000 - 1200 С при нормальном атмосферном давлении. Отжиг пленок прн температуре выше 1200 С приводит к полному падению тока эмиссии. С другой стороны, скорость термодиффузии олова к поверхности и к эмиссион. но-активной области тем выше, чем выше темпера557423 Составитель Г. КудинпеваТехред Н. Бабурка Корректор Л. Веселовская Редактор Т,...