Масса для изготовления теплоизоляционных изделий

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Сеоз Соаетскнх Сф 41 налнстнческнх Феспублни(61) Дополнительное к а (22) Заявлено 2501,77 (21) вт. свид 51) М. Кл 407 29-3 С 04 В 43/12 присоединением заявки Ю осударственный к овета Министров ио делам изобреи открытий омитет СССР тений(45) Дата опубликования описания 310578 2) Авторы изобретени,М.Селиванов ул Абаканский филиал Красноярско(71) Заявнтел лит еского институт(54 Я ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОНН изделий 2 ительсе для иэдеованыонструного ианже длатурой масса для ых иэделий н и битумчестве глиноби- керам- соотно игнин итумн песок итумн 10 Известна масса для изготовления теплоизоляционных изделий на основе гидролизиогР лигнина 11.Наиболее близким к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту является масса для иэг товления теплоизоляционных иэделий, включающая гидролизный лигнин и битумную эмульсию 2.Недостаток известной массы заклю чается в малой прочности, низкой мо зо- и водостойкости. Повышенное содержание маловязкого битума в массе усложняет обработку материала режущим инструментом иэ-за налипания бима.Целью изобретения является повыш ние прочности, морозостойкости,. сни жение водопоглащения и уменьшение с имости иэделий. сытев 30 оИзобретение относится к стрным материалам, конкретно к маизготовления теплоизоляционныхлий, которые могут быть испольдля теплоизоляции ограждающихций зданий сельского, промышлегражданского строительства, аизоляции трубопроводов с темперповерхности до 150 С. Достигается это тем, чтоизготовления теплоиэоляционнвключающая гидролизный лигниное связующее, содержит в кабитумного связующего полимертумную пасту и дополнительноэитовой песок при следующемшении, мас ВГидролизный л 35-60Полимерглиноб ая паста 25-35Керамэитовый 15-30Полимерглиноб ая паста содержит,мас Ъ:Битум 65-70Бутадиенстирольный латексстабилизированный 5-10Бентонитовая глина 20-30Сущность способа приготовления Наси технология иэготовления иэ нееплоизоляционных изделий заключаетсяследующем.Полимерглинобитумную пасту готовятв эмульгаторах-мешалках, обогреваемыхдо 80-100 С. В эмульгатор загружаютглиняный шпикер состава бентонитоваяглина вода (11). При постоянномперемешивании в мешалку постепенновливают разогретый до 100-120 С битумБН-Ш. Полученную эмульсионную пастуразбавляют горячей водой и при пере",3 н .о эхей хохэах ас . еох, еанх о о о э.о х ынхь хс 4а ех одоо м х э дР ОЭЦЭЦОМохахОаохххоЦЭ 3оходххх ах юьх хнх даэахО э э эь о о э хах о а я х х оф; н х 4,0 3,0 2,5 5 1 52 2,6 1,5 60 5,2 2,2 56 10,4 3,2 06 1,5 О, 04 5,1 1,8 0,06 50 120 0,083 60 120 0,1 70 120 0,07 20 , 50 0,11 25 2,5 60 15 20 20 30 Бутадиенстирольный латек стабилизированный 10 Бентонитовая глина 25 65-70 атекс 5-10 20-30 принятыеои зоро ее,лялио еплоизое гидро- Всесоюэбмену ых клима- .2 Краситобитумнаякрытий поительные теплоо т ; полии в оста едактор.Васильев Тираж 751 ого комитет о делам иэо 5, Раушская ПодписноеСовета Министров СССРетений и открытийаб., д.4/5 Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4 мешивании вливают стабилизованный латекс Далее керамзитовый песок смешивают в растворомешалке с отмереннойдозой пасты, добавляют воду до получвния гидромассы состава 14 (твердаяфаза:жидкая фаза). После перемешивания в течение 2 мин. в сместительдобавляют лигнин. Полученную смесьперемешивают еще 1-2 мин. Количествоводы добавляют с таким расчетом, чтобы получилась гидромасса с относительной влажностью 80-90 . После формовки с поверхностным уплотнением при содержание компонентов в вес.Ъ по массеПолимерглинобитумная паста имеетсостав, мас.Ъ Битум 65 формула изобретения1, Масса для изготовления теплционных изделий, включающая гид эный лигнин и битумное связующ т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения прочности, морозостойкости, снижения водопоглащения и уменьшения стоимости иэделий, она содержит в качестве битумного связую щего полимерглинобитумную псту и дополнительно керамзитовый песок при следующем соотношении, мас Ъ : гидролизный лигнин 35-60, полимерглинобитумная паста 25-35, керамзитовый песок 15-30.2. Масса для изготовления изоляционных изделий по п.1, л и ч а ю щ а я с я тем, что акаэ 3637/22 ЦНИИПИ Государствен 113035, Москва, Ж давлении 1"1,5 кгс/смя изделие высушивамт в сушильной камере с прсосом подогретого воздуха до 140-150 С в течение 3-5 час,Примеры составов массы и свойства теплоизоляционных иэделий, изготовленных на ее основе, представлены в таблице.Стоимость 1 м теплоизоляционных изделий, изготовленных иэ предлагаемой массы, составляет 8-11 руб, что на 13-17 руб меньше стоимости известных изделий. мерглинобитумная паста содержитмас.З;.БитумБутадиенстирольный лстабилизированныйБентонитовая глинаИсточники информациивнимание при экспертизе1 Никифоров Ю С и др Тляционные материалы на основлиэного лигнина. Материалы Уного совещания семинара по оопытом строительства в суровтических условиях. Сб. У,выпноярск, 1968.2, Каменецкий С.П. Перлзоляция для кровельных поышенной сборности, Строматериалы 4, 1974, с. 15, 14.