Архив за 1977 год

Номер патента: 558930

Опубликовано: 25.05.1977

Авторы: Гальперина, Козлова, Кривошеев, Лыженко, Нечаев, Петровская, Рашкевич

МПК: C10C 1/00

Метки: вяжущего, дорожных, покрытий

...кислых смэпок процессов гэ компэнента используюую смолу или ее смесь сулавливания (100 вес. ч.) и кислую смолку ректификации (100 вес, ч.), затем реакоционную массу перемешивают при 85 С втечение 30 мин до получения гомогеннойомассы. Вязкость вяжущего С составляето103 сек, где С - вязкость., определеннаяов стандартном вискозиметре при 30 Си выходном отверстии 10 мм.Качество полученного продукта испытано в дорожных смесях с каменными материаОлами. Результаты испытаний холодной мелкозернистой плотной малощебенистой дегтеминеральной смеси на гранитных материалах приведены в таблице,В таблице приведены результаты испытаний смеси такого же состава на вяжущем, приготовленном с применением каменноугольных масел (состав исходных компонентов,...

Номер патента: 558931

Опубликовано: 25.05.1977

Авторы: Орлова, Самодуров, Северинов, Соколов

МПК: C10C 3/04

Метки: битумов

...резупьтату явпяется способ получения битумов путем контактирования нефтяных остатков типа гудрона с нитратом аммония) 2). ого способа явпяются пьзовать значитепьвизатора (5-8%) а пр % нитрата аммония ение продувкой реакородом воздуха, что ь пр одесса п опучен я Северинов и Н, И. Орпов558931 Температура размягченияпо КиШ 48 оС 10-20 С выдерживает 2080% от пер- .воначальной Содержание водорастворимых соединенийТемпература вспышки 0,3%210 С Составитель Н. КоропеваРедактор М, Данипович Техред А. Демьянова Корректор П. Макаревич Заказ 1617/83 Тираж 651 Подписчое ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по депам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Фипиап ППП "Патент", г. Ужгород, уп....

Номер патента: 558932

Опубликовано: 25.05.1977

Авторы: Баимбетов, Гимаев, Загидуллин, Махов, Носаль, Судовиков, Теляшев, Хурамшин

МПК: C10G 9/44

Метки: производства, сажи, сырья

...состава исходного сырья путем изменеййя температурного режима кодонны.Подученную высокоароматизированнуюбалансовую смесь подвергают коксованиюпри более жестких условиях, чем обычноепарафинистое остаточное сырье. Температура на выходе из реакционного змеевика500-51 С, давдение в реакторе 1,85 кгс/см , коэффициент рециркудяции до 2.Парожидкостная смесь из реакционногозмеевика поступает в реактор, где происходит образование и накопление кокса. Паровая фаза с верха реактора поступает ватмосферную ректификационную кодонну,где происходит раздепение газообразныхи жидких углеводородов. 55Из жидких углеводородов (дистиппятакоксования) выделяют фракцию 250-550опредпочтитепьно 250-5 ГО С, которая является высококачественным сырьем ддя...

Номер патента: 558933

Опубликовано: 25.05.1977

Авторы: Крюкова, Нехорошев, Плюсник, Рыжова

МПК: C10G 29/12

Метки: масла, трансформаторного

...хлористый алюминийбрать в количестве 0,5-0,6, а отбепивающукглину - в количестве 5,0% от веса очищае,мого масла.Предлагаемый способ осуществляют сле- Ждующим образом,В реактор, снабженный мешалкой, загружают основу трансформаторного масла приповышенной дпя снижения его вязкостиотемпературе (60-65 С) и одновременно 25хлористый алюминий и отбеливающую гпину в количестве 0,5-0,6 и 5,0% от весамасла соответственно. Реакционную смесь перемешивают при 30 указацной температуре втечение 20-30 мин. Дйя отделения соосажденного на гпине комплекса от очищенного трансформаторного масла смесь фильтруют.П р и м е р 1 З и основы трансформа., ЗБ торного масла загружают в реактор с мешапкой и обрабатывают 12,7 г (0,5 вес,%) хлористого алюминия и...

Номер патента: 558934

Опубликовано: 25.05.1977

Авторы: Мариан, Ядвига

МПК: C10L 5/14

Метки: угольных, формованных, шламов

...сушка исходного продукта, и для получения прочных брикетов по из ной технологии содержание воды должно быть уменьшено приблизительно до 4%Цель изобретения - снижение энергозат" т и упрощение технологии пореработкольных шпамов высокой влажности. Использо турой 159- ходного мат позволяет с которая пок материал, ч сил адгезии небольшие д прочных брик в процессе смещения исс нагретым связующимводомаспянуто эмульсиютонкой ппенкой исходныйловпивает возрастаниеаря чему сравнительновызыватот образование558934 Составитель 3, ПаволоцкаяРедактор Н. Данилович Техред М. Левицкая Корректор С. Шекмар Заказ 1618/84 Тираж 651 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Ьосква, Ж,...

Номер патента: 558935

Опубликовано: 25.05.1977

Авторы: Белоусова, Герзмава, Дробич, Коробочкин, Тарасенко, Хамхотько, Чуйко, Шперлин, Якименко

МПК: C10M 7/02

Метки: горячем, иглы, полых, прессовании, профилей, стеклосмазка, труб

...хорошей смачиваюшей способности и оптимальной вязкости в температурном интервале 1100-1150 С.Для достижения поставленной цели предлагается в стеклосмазкусодержащую крем- ме нефтористый натрий и смесь окисей кремния, алюминия и натрия, дополнительно вводить фтористый кальций при следующем соотношении компонентою, вес,%Кремнефтористый 45натрий 1,5-2,5Фтористый кальций 2,0-3,0Окись алюминия 1,5-2,5Окись натрия 24,0-26,0 50Окись кремнич ОстальноеПриведенные составы и соотношениекомпонентов стеклосмазки позволяют получить конкретные составы смазки с оптимальной вязкостью 40-50 н сек/м в тем 55й пературном интервале 1100-1150 С.Стеклосмаэку предлагаемого состава синтезируюч при температуре 1300-1350 оС из смеси песка, каолина, соды,...

Номер патента: 558936

Опубликовано: 25.05.1977

Авторы: Ахинян, Ерзинкян, Петросян

МПК: C11B 1/02

Метки: биомассе, дрожжей, липидов, сухой

...выдерживают 24 час в термостате прн 28- 30 оС. Затем смесь усиленно встряхивают в течение 6 час на обычных качалках для колб, К смеси добавляют активированный уголь, встряхивают в течение 30 мин на качалках для адсорбирования белков и других компонентов нелицидногоо происхождения.Затем смесь центрнфугируют при 4000 о/ Мин в течение 15 мин. Полученную прозрачную жидкость сливают в бутирометр, добавляют 1-2 мл 10%ной лимонной кислоты, чтобы объем всей жидкости в бутнрометре составлял 21-22 мл, к нему добавляют 1 мл амилового спирта с уд,весом 0,815.Бутирометр закупоривают резиновой пробкой, осторожно встряхивают и пробкой вниз ктавят в водяную баню на 10 мнн при 70 С, после чего центрифугируют в течение 10 митт со скоростью 1500-2000...

Номер патента: 558937

Опубликовано: 25.05.1977

Авторы: Бальцер, Казимирченко, Коровин, Надеждина, Петкевич, Старцев, Токарев

МПК: C12B 1/10

Метки: аппарат, выращивания, микроорганизмов

...7, состоящимииз вертикальных труб 8,подключенных кколлекторам. В пространстве между "таканами устанэвлены аэраторы 9 с воздуходами 10. Количество аэратэров зависитэт диаметра аппарата .и егэ производительности. Воздух к аэраторам подводится отресивера 11. Аппарат снабжен штуцерами12, 14 для подачи питательного субстрата, для отбора дрожжевой суспензии и для5 формула изобретения вывода отработанного газа (воздуха) соответственно. Аппарат имеет также штуцер 15 для подачи воды в кЬллектор 6и штуцер 16 для вывода воды из коллектора 5,Аппарат работает следующим образом,Через штуцер, 12 аппарат заполняют питательным субстратом. Одновременно повоздуховодам 10 из ресивера 11 подаютвоздух в аэраторы 9. Воздух, выходя из 10аэраторов,...

Номер патента: 558938

Опубликовано: 25.05.1977

Авторы: Дмитриев, Шостакович

МПК: C13K 1/02

Метки: гидролиза, перколяционного, процессом, растительного, сырья

...ислЯют ПО формулеА +О,9 А +О,ВА +0,1 А1 ООгде АС, - опилки(процент эт общего весе)А - мелкая щепа;А с - средняя щепа;А - крупная щепа,к 20Например, для варки смеси осиновых опилок и щепы 1:1) Ъ =0,9, ф=0,7,Концентрация кислоты С определяетсяресхэдбм воды и кислоты и колеблетсяоставаясь в пределах одной варки постоян- рбиой) в диапазоне 0,4-0,5%,Времяопределяется ячейкой времении обычно составляет 120-200 мин (этэотносится к перкэляции и промьвке).На чертеже дана схема реализации ЗОпредлагаемого способа автоматическогоуправления процессом перкопяционнэго гидролиза растительного сырья в гидролизаппарате один из возможных вариантов),Сигналы с .прэгреммньж, задетчиков1,2 и 3 соэтветственно веса, температурь 1и расхода воды, функционально...

Номер патента: 558939

Опубликовано: 25.05.1977

Авторы: Андреев, Бакулин, Певзнер

МПК: C13L 1/02

Метки: измельчения, крахмалосодержащего, сырья, тонкого

...причем боковые стенки 9 и 10 элементов имеют снтовую поверхность, На несущем диске разгонного ротора под решеткой расположен кольцевой 15 паэ 11 со сквозными отверстиями 12,Устройство работает следующим образом.Исходное сырье, например клубни картофеля, через приемную воронку 13 поступает в зону действия молотков 6, где пред варительно дробится н продавливается через решетку 7 в зону действия лопаток 2 разгонного ротора.В массе, предварительно раздробленной молотками,содержится в виде суспензии 25 значительное количество свободного крахмала и клеточного соха. При прохождении дробленой массы между элементами решет,ки 7 часть суспензия цроцеживается через их свтовую поверхность, собираясь во внуъ- З 0 рэнней полости элементов 8, оттуда...

Номер патента: 558940

Опубликовано: 25.05.1977

Автор: Мисонжник

МПК: C14B 15/00

Метки: меховых, чесания, шкур

...помощи цепной передачи соединена со звездочкой 38, закрепленной на одном валу с фрикцнонным колесом 39.Закрепленные на подающем валу 3 шестерня 40 н фрикционное колесо 41 осуществляют вращение подающего вала 3 соответственно в рабочей и исходной позициях.На каретке 42 жестко укреплена остроу гольная пластина 7, а в продольных направ ляющих каретки установлен подающий вал 3, подпружиненный пружинами 43.Перемещение каретки 42 осуществляется гидроприводом 8 посредством двухпорш.невого гндроцилнндра 44, шток 45 которого представляет собой рейку, находящуюся и зацеплении с шестерней 46. Шестерни 46,47 и 48 закреплены на.валу 49. Шеотерня 48 нвходится в зацеплении с шестерней 50, которая посредством шарнирной муфты 51 передает врешение валу...

Номер патента: 558941

Опубликовано: 25.05.1977

Авторы: Недоводеев, Некрасов, Олисов, Федченко

МПК: C21B 7/18

Метки: загрузочное, печи, шахтной

...проушины 13 (нв менее Э-х), которые соединены со штокамн 14 гыдроцнлиндров 15, проходяшымн через сальныковыв уплотнения 16. Йщроцылнндры 25 15 ы уплотнения 16 крепятся на франце 17 крышки 18 газового затвора 19. На фланцв 20 крышкн 18 смонтырована малая цилиндрическая воронка 21 с коническим дном 22, соединеннымс воронкой 21 обте кавмымы ребрами жесткости 23, обраэуюшнмы мвждуворонкой 21 ы коническим дном 22 снммвтрычно по периметру загрузочные окна 24. Промежуточный малый уплотннтель-, ный цилиндр 25 с грандбуксамн 26, 27 образует сальннковые уплотнения 28, 29, в которых неремввается (подъем н опуска ыне) малое цылнндрыческое запорное кольцо 30, нижняя кромка которого имеет контактную поверхность 31, сопрягаюшукм 40 ся (пры опускании) с...

Номер патента: 558942

Опубликовано: 25.05.1977

Авторы: Аникин, Глинский, Кирюшкин, Красильников, Самойлов

МПК: C21C 1/00

Метки: высокопрочного, чугуна

...исходного чугуна в электропечи,модифицнрования с целью получения гпобулярной формы, графита, операцию модифицирования ведут лигатурой РЗМ, содержащей церий и другие редкоземельные элементы, и иттрием. А для получения структурыметаллической основы в питом состояниибез структурно-сводного цементита проводится допопнитепьная обработка ферросилицием С 75 от 0,3 да 1,5% в зависимости от топщины сечения деталей.Таким, образом, операция модифицирования дробится на две части:1 ) предварительное модифицирование лигатурой РЗМ, содержащей церий и другиередкоземельные элементы. Последняя дается так, чтобы получить вермикупярную форму графита) и составляет 0,15-0,21% израсчета суммы РЗМ в зависимости от толщины сечения отливок, В этом...

Номер патента: 558943

Опубликовано: 25.05.1977

Авторы: Богатин, Зимин, Касатов, Кричевцов, Неменов, Филимонцев

МПК: C21C 5/38

Метки: газов, газоходе, дожигания, конвертерных, отвода

...звшитить только область гвзоходв вблизи конвертера,е э тига рии в свечу подаютры 151-309 Сдачу после погасаемо о но подавать из бера. Для того, чтобцроводе, подводяшам ти и достноб отвода риввкаии оввцием и на котла конвертерво иепреры вн Наиболее близким к предлвретению по технической сушцогвемому эффекту является споскоцвертерцых газов предусмвтподачу пара в свечу с зкектирувлажнением газов 3. о способа относитоееиная с воэможиоо в паропроводе, гид ходимость иепрерыввод, особенно в зинечительная инерциои ьшим диаметром пааварийной ситуации чительный мгноввн558943 Составитепь Ф, СавицкийРедактор Л. Лашкова ТехрецМ, Левицкая Корректор С. щекмар Заказ 1623/84 Тираж 693 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по...

Номер патента: 558944

Опубликовано: 25.05.1977

Авторы: Буланкин, Затаковой, Каблуковский, Климов, Панин, Салаутин, Ткаченко

МПК: C21C 5/52

Метки: производства, стали

...11 ия позвоэеяет Ееспоэ 1 ьэоватьэффект совместноГО присутств 11 я в зонедесульфурации десульфуратора (Са 0, ЙаО идр) и раскислителя - кальция и кремния, МПоскоэеьку сера является поверхностно-активным Веществомст 8 пеыь десульфурации.в микрообъеме существенно зависит От уровня ионценърапии в нем кислорода,Использование прк этом для ввода смеси моментов наибольшего перемешиванияметалла - Выпуск, Внепечная обработкаРЬЗОИ или вакуумом н разливка моталла,вмволяет получать В готовой стали конценцеции серы О,ОО 1-0,ООЗЪ, 45Ниже даны вариаеЕты осуществленияизобретения, не искиочающие другие варианты в ооьеме предмета изобретеннч.П р и м е р 1, При Выплавке стали16 Г 2 САФ В 100-тоннуео дуговую пачь %загружают скрап, чугун, известь (20...

Номер патента: 558945

Опубликовано: 25.05.1977

Авторы: Зайко, Кожевников, Попов

МПК: C21C 7/00

Метки: лигатуры

...смешении образуются прочные боридь алюминия. Реакция образования боридов идет с выделением тепла, что обеспечивает равномерное распределение бора и прочность лигатуры.Данное условие достигается только в томслучае, когда остаточное содержание алюминия лрн раскислении ферросплава досмешения изменяется от 2 до 10%,Если температура слоя Ь-Сд -АГ будет 5ониже, чем 500 С, то телла акзотермичеокой реакции образования борида алюминияи тепла заливаемого расплава будет недостаточно и этот слой не расплавится полностью. В случае, если температура будет 1 овыше 1200 С, то Ферробор быстро проходит через жидкий слой исходного Ферросплава, что также ухудшает распределение бораП р и и е р. В промышленную злектропечь.мощностью 2500 кв загружают...

Номер патента: 558946

Опубликовано: 25.05.1977

Авторы: Алехин, Довнар, Янович

МПК: C21D 1/12

Метки: индукционного, контурного, нагрева

...корпуса, Приспособление имеет базовые опоры 6 для размешення матрицы и ленточные индукторы 7с клеммами 8, контактирующими с шинамиО источника нагрева, механизм подъемаи опускания матрицы с основанием 10, разюшенным на поддерживающих планках 11, 15установленных на плите 12 с вертикальными направляющими 13, привод для перемещения корпуса приспособления поворота револ 1верной головки подъема и опускания осномиия 10 с матрицей, содержащего електродви-огатель 14, редуктор 15, кулачки 16 и мальтийский крест 17.Устройство работает следующим образом,Установленный на Образующей поверхности реВмпэвернои гОловкилентОчяый инцф25дуктор 7 кредит клеммами 8 к шинам 9источника нагрева. Ванну 3, заполняют закал(чфной жядкоетьЮ а уровнем, над которым...

Номер патента: 558947

Опубликовано: 25.05.1977

Авторы: Ведменский, Лобода, Любашевский, Марсов

МПК: C21D 1/12

Метки: диаметра, длинномерных, малого, станок, термообработки

...Г-образных рычагов 10,шарнирно связанных с корпусом станка, другие плечи которых подпружиненыпружинами 11 к упорам 12,Прижимные ролики 2 снабжены ободьямииз упругого материала, поверхностя которыхимеют выступы 13. Подающие ролики 4размещены между поддерживающим устройотвом н механизмом загрузки и установленына вертикальных осях червячных колес 14 цчервяки 15 которых имеют разные левую иправую нарезки и расположены на валу 16,связанном с приводом 7, Осичервячныхколес 14 установлены на подвижных по горизонтальным направляющим опорах 17, 45оапружиненных в направлении оси червяков до упоров, ограничивающих сближениеподвюших роликов 4. Изделия 18, подлежащие тер.ообработ ке, загружаются в бункер механизма загруз; кн 5, который, работая в...

Номер патента: 558948

Опубликовано: 25.05.1977

Автор: Довнар

МПК: C21D 7/14

Метки: биометаллических, штампов

...ОКДЗЫ ВВЕТГЧ ВСЕ жз НЕ%тЦОВЛЮВОРгРтзлвтц тМ щ ТО обусловлено недостаточной твердостью Осчовт т шттамттдьттт стлтиет ой обт ттио ;е тратт КОЛЕГИРОВВПНОи Стапйт ПРитОЬРЕТВЮЩеи ДОт: т;.дар гтивтттгтч гчавтовтьт стоттт,. 1.уру тт:рл;гг т Араме тОгот си Ос Об сл Оиыит и Оск Ольку триад бует предварительнои, и Окончательной штам- ПОВКИ.Цсльто изобттететтия является иову тщание п начес ви Воспооизведеичп гравтор со слож,. НЫМ КотГТУООМ НУТЕМ ПРилаиии ОСНОВЕ Поф т-Ьиивииой ТВЕрдооти и ттцрощЕНИя ттротЕССа фОРм Ообоазования Гравюры,1Х сСУ 1 т,т: ."Чтт,.-."С ститта и 1 т.1;,иотт 1 УЧОт О " тто - ое, т;",О г-";иг":1,тлци О пни ЬО тм Оооиазт 1-" ВаиитР ВтОРЬт, Яана УЧЕтттЕР;.т СттРЬе РЛЯСТиизснойЕЙОРМОЦтиК и ОТПУСК В РЕЖИМЕ тту ванчтип Втор ч т...

Номер патента: 558949

Опубликовано: 25.05.1977

Авторы: Козловская, Ревякина, Рыжак, Сачков

МПК: C21D 6/00, C21D 8/00

Метки: сталей, термомеханической

...соображений оговорены н температурные пределы нагрева - на 20-100 о выае температуры Ас., но на 70-100 С ниже температуры Морекристаллизапии, так как рекристаллнза цня полностью снимает положительное влияние фазового ыаклепа на свойств мартенситных и мартенситностареющнх сталей.Для усиления положительного влиянии нагрев с получением фазовонаклепанного аустенита и последующее мартенснтное превращение могут быть повторены два или три раза.Для получения фазовонаклепанного аустеннта можно выбрать следующие температуры нагвне: температура рекристаллизации 850 С, температура Ас 720 С, температура нагрева 760 С.При выборе температуры нагрева под закалку следует учитывать, что для одной и той же стали температура рекристаллизации может...

Номер патента: 558950

Опубликовано: 25.05.1977

Авторы: Бутько, Доценко, Мишнев, Рубанов

МПК: B23P 11/02, F27B 5/06, F27D 7/04 ...

Метки: бандажей, нагрева

...каналы 16 сообщен с замуфельным пространством 17. С помощью патрубка 18 через заслонку 19 нагнетательный натрубок соединен с наружной атмосферой. 15По периметру корпуса 2, в нижнейего части, установлен смесительный воздухоеборник 20, полость котосого через окна 21 и радиальные каналы 22 в футеровке корпуса соединена с эамуфельным пространством 17 с одной стороны, а с другой стороны через смесктельную,камеру 23, заслонку 24 и эжектор 25 - с нвгнетательным натрубком вентиляторной установки, Сверху рабочая камера эакры вается съемной футерованной солпаковой надставкой 26. На наружной поверхности муфеля выполнены направляющие 27 располоиэнные цо винтовой линии.Установка работает следующим образом, Теплоноснтель вентиляционной...

Номер патента: 558951

Опубликовано: 25.05.1977

Авторы: Бейсекеев, Диктовный, Попов

МПК: C22B 1/00

Метки: процесса, хлорирования

...зоне это приводит к повышенным юго металла и кокса. етения - повышение точности и уменьшение потерь исходНИИПИ Заказ 1624/8ираж 766 Подписное лиал ППП фП Ужгород, ул. ент" Р роектнаяконцентрат, датчик 8 концентрации окислов полезных металлов, хлоратор 9, регулятор 10 соотношения кислород-кокс, датчик 11 расхода кокса, датчик 12 концентрации углерода, дозаторы 13 и 14.5Система автоматического регулирования работает следующим образом,.Сигнал. от датчиков 1-5 поступает на вход вычисли тельного устройства 6, на выходе которого , образуются сигналы весового расхода хлора и кислорода, вводимого в хлорат с хлором и концентратом,Сигнал весового расхода хлора подается на регулятор 7 соотношения хлор-концем рат, на который одновременно...

Номер патента: 558952

Опубликовано: 25.05.1977

Авторы: Мандражеев, Молдованова, Резняков

МПК: C22B 7/00

Метки: лома, медной, основе, отходов, плавки, покровный, флюс

...превышат5 мм, а влажность - 3%.Испытания показали, что применениефпюса, как покровного, в количестве 1,22% от веса металлической шихты снижаетпотери металла в виде угара до 1,6-1,8%вместо 2% при применении известного фпюсфлюс предназначен как для процессовплавления лома и отходов оловянной бронзы и латуни, так и при плавке съемов ишлаков указанных сплавов.П р. и м е р 1. Испытания проводятс применением покровного флюса на латуни и бронзе следующего состава (вес. %):. ЙОзСОа 55 И О Г 20 т Сснпл 25,Вес металлической шихты, целиком состоящей из вторичного сырья, равен 10 кг.558952 1150 Составитель А. КальницкийРедактор Л, Лешкова Техред И. Асталош Корректор А. Кравченко Заказ 1624/85 Тираж 766 Подписное ЦНИИПИ Государственного...

Номер патента: 558953

Опубликовано: 25.05.1977

Авторы: Борисов, Моисеев, Наривский

МПК: C22C 1/08

Метки: отливок, пористых

...пространствотливки. Давление может быть создано посредством жидкой, газообразной сред или 20электромагнитным полем,В случае необходимости получения литой проницаемой структуры в отдельной части отливки, .термостатируют и вытесняютжидкую фазу из межкристаллитиых прост Иранств только этой части,Величина избыточного давления, накпадываемого на отливку, рассчитывается с учетомтемпературы сплава, при которой из отливки удаляют жидкую фазу. Абсолютное зна- Зчение величины избыточного давления должнобыть на 10-15% меньше давления, при котором происходит разрушение кристаллического каркаса твердой фазы при данной температуре, и рассчитывается по уравнению35Р 2 Н(1)где Р - статическое предельное напряжение сдвига сплава при температуре выдерж...

Номер патента: 558954

Опубликовано: 25.05.1977

Авторы: Бакаев, Волошин, Матусевич, Прокопов, Северденко

МПК: C22C 49/12

Метки: волокнистый, высокотемпературных, композиционный, материал, покрытий

...используемым для высокотемпературных покрытий,Известен композиционный материал, содержащий матрицу и диспергированные в ней сферы, состоящие из спеченного алюминиевого порошка и никелевой оболочки.Недостатком известного композиционного материала является наличие пористости и значительного количества окиси алюминия, что снижает прочность сцепления покрытия из этого материала с основой,териала является высония покрытия, .составляюнизкая прочность сцепвой. Цель изобретения - снижение коэффицинта трения покрытия и повышение проч- ости его сцепления с основой. Это достигается тем, чтоолокнистый композиционныйачестве матрицы содержителя при следующем соотношеов, вес, Й:о,Алюминид никеляМолибденовые вол окна При непрерывном литье...

Номер патента: 558955

Опубликовано: 25.05.1977

Авторы: Вул, Красильников, Лариков

МПК: C22C 21/00

Метки: алюминиевый, сплав

...изобретения - понижение водородопроницаемости алюминиевых сплавов, приме няемых для создания жаростойких барьерных слоев.Это достигается тем, что в сплаве, содержащем кислород и аргон, компоненты взяты в следующем соотношении, вес. %: 20Кислород 6,5-46,5 Аргон 0,05-10Алюминий ОстальноеУвеличение содержания кислорода и аргона приводит к понижению водородопроницаемости в 2 - 9,5 раза,В области нижних граничных значенийсоставляющих. сплав имеет свойства, приведенные в табл. 1,Были приготовлены сплавы различногохимического состава, Химический составсплавов и уменьшение водородопроницаемости по сравнению с известным сплавом приведены в табл, 2,3 результате нанесения указанного сплава в виде покрытия на никель его сопротивление...

Номер патента: 558957

Опубликовано: 25.05.1977

Авторы: Горбульский, Горячев, Зайко, Коган, Кумыш, Лякишев, Островерхов, Попов, Рысс

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура, модифицирования, чугуна

...40ния обопочки на повсрхности кусков ли птуры, магний взаимодействует с кнспородгли серой, удаляется из метвппа в вцдс окис -пов, оксидов и супьфидов, очицеая лстссп ги улучшая его качество,Е 5Зффсктесвцое содержание в пиггтурс лгае.ния составпяет 0,2-5%, меди 0,1-7%., 11 рцнвпичии в пигатуре магния мецсе 0,2" и мсди менее О,Х% их недостаточно шгя зфс кОтивного разрушепеея ооопочки еа повс.рхгости кусков леегвтуры, а при копичсствс лаг -ния бопее 5% растворение лигатуры соггровождается пирозффектом. 1 ередпагвемое соотношение компонентовобеспечивает образование продуктов рвскиспения, легко удвпяемых из металла и незагрязняющих его. За счет того, что реакции растворения апюминия и кремния в железе с образованием апюминидов и сипицидов...

Номер патента: 558958

Опубликовано: 25.05.1977

Авторы: Волков, Зайко, Захаренко, Неделько, Рысс, Терентьев, Храмченков

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, лигатура, модифицирования, чугуна

...и релаксации напряжений при повышенных температурах. Указанные свойствав значительной степени определяют эксплуатационную надежность и долговечность многих деталей машин и механизмов, например, поршневых колец современных форсированных двигателей,Вместе с тем, использование лигатурыпри выплавке чугуна позволит увеличитьколичество собственного возврата в шихте,заменить значительное количество вводимых легированных чугунов ферросилиция иферромопибдена лигатурой, что упроститтехнологический процесс и снизит брак отливок,30 Цель изобретения - повышение способности чугуна к сопротивлению ползучести и релаксации напряжений при повышенных температурах.45Это достигается тем, что в лигатуру, содержащую хром, никель, молибден, вольфрам,...

Номер патента: 558959

Опубликовано: 25.05.1977

Авторы: Гетман, Горушкина, Доманин, Захаров, Кошелев, Сердюк, Шавырин

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура

...чугунных отливок при повышенных температурах. Повышение эффективности действия предпагае- ЗВмой добавки объясняется именно комплексным действием теоретическы и экспериментально подобранных элементов.С целью определения наыбопее эффективного действия добавки на литейные и физико.ЗОмеханические свойства чугуна были прове-дены исследования следующих ее составов,содержащих, вес. Ъ1, Берий,АлюминийКремний Ванадий 10-15,Жепезо Остальное2, Церий 10-13Алюминий 10-13Кремный 30-35Ванадий 15-20Железо Остальное3. Иерий 10-13Алюминий 5-10Коемний 25-30Ванадий 18-20Железо Остальное4, Церна 10-13Алюминий 3-5Кремний 23-25Ванадий 23-25Железо ОстальноеПлЕвку каждой добавки вели при 10501100 С в индукцяонных печах с кыслойфутеровкой. Разливку сплавов...

Номер патента: 558960

Опубликовано: 25.05.1977

Авторы: Карелин, Кащук, Троицкий

МПК: C22C 38/10

Метки: магнитномягкий, сплав

...для полюсных наконечников и других частей магнитопроводов.Наиболее близким к описываемому изобретени 3 о по технической сущности и достигаемому результату является сплав 49 КФ 2- ВИ следующего химического состава, вес. %Кобальт 48-49,5Ванадий 1,7-2,0Железо Остальное 1 Ц.Сплав без термомагнитиой обработки при толщине пластин 0,2-0,70 мм имеет следующие магнитные свойстваИндукцияйасмцйциа Цель изобретенияных свойств и уменьвые токи и гистереэи;гаемый магнитномягккобальт и железо, догафний при следующенентов, вес. %;ЭКобальтГафнийЖелезоПредложенный сплной обработки при тО имеет магнитные свотаблице.558960 0,3 23250 29 0,36 27 22600 Со 49,61 НЕ 3,12 Ге Остальное 0,49 22200 23 Преимуществами сппава явпяются низкие значения...