Архив за 1977 год
Синтетический шлак для рафинирования стали
Номер патента: 558052
Опубликовано: 15.05.1977
Авторы: Грибов, Иванов, Клебанов, Кочкин, Рогов, Тетюев, Якубов
МПК: C21C 5/54
Метки: рафинирования, синтетический, стали, шлак
...натрия в указанных количествах способствует снижению температуры плавления синтетического шлака, а также величин поверхностного натяжения и адгезии шлака к жидкой стали, что повышает рафинирующую способность известково-глиноземистого шлака,Синтетический шлак получают в шлакоплавильной печи при переплаве шихты, состоящей из извести, отработанного шлака ЗШП и отходов глиноземного производства, например отвальных шламов или спековой пыли, содержащих окись натрия. 20 П р имер. Химический состав шлаков и иххарактеристики приведены в таблице.При выплавке указанных синтетическихшлаков были использованы отработанный шлак ЭШП следующего состава: А 120, 50%;25 СаО 32%; СаЕг 17% и спековая пыль состава:А 120 з 35%; СаО 25%; Ха,О 25%; ЯО...
Способ раскисления стали в электропечи
Номер патента: 558053
Опубликовано: 15.05.1977
Авторы: Воронин, Шведунов, Якимова
МПК: C21C 7/06
Метки: раскисления, стали, электропечи
...снижения окисленности металла перед его осаждающим раскислением металл перед раскислением нагревают до 1620 в 16 С под Согласно изобретению реакция выгоранияуглерода вызывается после скачпвания шлака окислительного периода и наводки рафинировочного шлака нагревом металла до 1620 - 20 1660 С, Верхний предел температуры при проведении этой операции равен 1660 С и ограничивается качеством применяемых в настоящее время огнеупоров. Время протекания реакции выгорания углерода составляет 10 - 25 25 мин. и зависит от различных технологических факторов,Раскнслеппе металла за счет реакции выгорания углерода прекращают и начинают осаждающее раскисленпе и легирование стали в мо мент, когда скорость выгорания углерода ста558053 Составитель Р,...
Шихта для производства силикомарганецванадиевого сплава
Номер патента: 558054
Опубликовано: 15.05.1977
Авторы: Андрюхин, Гусев, Зельдин, Кравченко, Личман, Матвиенко, Щербак
МПК: C21C 7/06
Метки: производства, силикомарганецванадиевого, сплава, шихта
...ванадия в сплав при снижении кратности отвального шлака предлагается вводить в шихту, 5 содержащую марганцевый концентрат, металлургический коксик и кварцит, конвертерный ванадиевый шлак при следующем соотношении компонентов, вес. %: В табл, 1 приведены составы 1 - 4 шихтыдля производства силикомарганецванадиевого сплава: 1, 2 и 3 - опытные плавки в рудовос становительной полупромышленной электропечи мощностью 1200 кВ А, 4 - промышленная выплавка в печи мощностью 15000 кВ А.Результаты опытных плавок и промышленной выплавки представлены в табл. 2.25 Применение предлагаемого состава шихтыпозволяет производить сплав непрерывным углетермическим процессом без использования дорогостоящего ферросилиция, при этом за счет снижения кратности...
Ванна для охлаждения прокатных изделий
Номер патента: 558055
Опубликовано: 15.05.1977
Авторы: Барбаров, Заннес, Любимов, Манько, Орлов, Савенков, Седов, Спиваков, Узлов
МПК: C21D 1/62
Метки: ванна, охлаждения, прокатных
...рину, равную 0,01 - 0,07 глубины ванны. Полость сопла через распределительную камеру 6 с патрубком 7 н вентилем 8 может быть соединена с атмосферой. В верхней части ванна снабжена колосниковой решеткой 9 и отража ющим козырьком 10, рольгангом 11. Сопловстроено в коллектор 12 с отверстиями.Охлаждение прокатных изделий происходитследующим образом.Нагретый лист 13 по рольгангу 11 переме щается над ванной. Охладнтель (вода) изколлектора через отверстия подается в полость сопла и заполняет ванну до верхнего уровня, оптимальное давление воды находится в пределах 0,5 - 3 атп, Одновременно с ох ладителем в полость сопла 4 подается сжатый воздух (оптимальное давление 0,5 - 5 ати). В ванне создается непрерывно циркулирующий поток водо-воздушной...
Способ упрочнения наружных и внутренних поверхностей деталей
Номер патента: 558056
Опубликовано: 15.05.1977
Авторы: Беспалько, Крапивин, Федирко
МПК: C21D 7/06
Метки: внутренних, наружных, поверхностей, упрочнения
...4 детали, так как сопла находятся попарно на одной осп, встречный воздушный поток получает в месте встречи вихревое турбулентное движение, захватывая ра бочую среду (стальные шарики) и перемещаяее с определенной кинетической энергией к месту встречи с обрабатываемой поверхностью. Нижнее расположение сопл обеспечивает возможность разгона частиц рабочей среды, 20 находящейся в камере, чем достигается упрочление как верхних, так и нижних поверхностей, Величина кинетической энергии соударения определяется величиной давления подаваемого воздуха. После соударения частицы 25 рабочей среды под действием силы тяжест ивихревого потока воздуха направляются вниз В зону сопл, так как дренажные отверстия для выхода отработанного воздуха и отходов...
Конвекторное кольцо
Номер патента: 558057
Опубликовано: 15.05.1977
Автор: Богачев
МПК: C21D 9/00
Метки: кольцо, конвекторное
...Высота внутренней по лости кольца и карманов 8 несколько превышает высоту поперечных выступов рычагов, вводимых в карманы.В колпаковую печь 10 помещены вертикальной стопкой рулоны 11 проката, торцы 25 которых опираются на отделяющие рулоны друг от друга конвекторные кольца 12. Верхнее конвекторное кольцо показано во взаимодействии с раздвижными рычагами грузозахватного устройства 9 известной конструкции. 30Конвекторное кольцо работает следующим образом.Рулон 11, взятый грузозахватным устройством 9, транспортируют к печи 10 отжига и устанавливают торцом на верхний диск одного 3 б из сложенных у печи конвекторных колец 12, совмещая при этом рычаги грузозахватного устройства с пазами 5 кольца. Грузозахватное устройство 9 опускают до упора...
Способ обессеребрения свинца
Номер патента: 558058
Опубликовано: 15.05.1977
Автор: Устимов
МПК: C22B 13/06
Метки: обессеребрения, свинца
...С. Сццмяют 5 расплав хлорцдов кальция, магния и натрияЗагруткают серебрисп)е обороты предыдущей операции и 2,1 т цинка вместо 2,5 т обычно расходуемого. Вмсшцвяццс прололжают и тсчснцс 30 - 1 О мицут, снимают серебристую пе цм, кйтор ю ц 1 прс)1)515110 т па цзвл."сццс блгородцых металлов. Дялсс, охлаждают свицец до 330 - 325 С, снимая выделяющуюся оборотную серебристую пену, до получения требуемого содержания серебра в свинце.15 Предложеццьй способ проверен в полупромышленных условиях ца котле емкостью 4 т свинца.Пример. В расплав свинца после гцсло 11- ного рафицировзция весом 3,8 г с содержа циам О,6% ссребра, ц 0,18% висмута загружают 120 кг висмутцстых дроссов, сцятых прц обссзвцсмучцвании ца предыдущей операции в интервале...
Расплав для получения циркониевых порошков металлотермическим восстановлением
Номер патента: 558059
Опубликовано: 15.05.1977
Авторы: Александровский, Дубовиков, Иванов, Наумчик, Сандлер
МПК: C22B 34/14
Метки: восстановлением, металлотермическим, порошков, расплав, циркониевых
...МСГДд 1,5 р хоп.51 В к т 1: Ыс 11 ПЛОТьС ко ть. ОтносиС;.ИО тздя гс:,:срдтм 1восс дновле 1 с;1;ждс 1 здгрязне ЧД;.; ОГО:Е;ДЛЛД ПРИМЕСЯМИ, В ОСО лсзд. Б рдс;лдв;х, содержацих ПО ХолптССТВО ХЛОРИД 3 МаГНИЯ, ПРОЦЕСС орцпоппровднич низших хлоридов протс. дют оолсе птенсивно. 11 сре факторы способстзуют получению чсствснньх порошков цпркония с вь держанием лисперсых фракций. 1 т р ие р. В лабораторный реактор загру ждют 200 г хлорида натрия, 200 г хлоридакалия и различное количество хлорида магния.После дгрспа исходной массы до 700 С при ш тснспвном псремешиванпи осуществляют по апачу В реактор хлорида циркопия (ХгС,), 20 об пая загрузка (.гС,. составлсг 400 г. По;т,ЧЕИПЫЙ 13 СПЛД ВОССТДНДВ(1 ПВДЮ 1 .ТД;ЛИ- чсск;м 3 трисм ( 50 г) при...
Способ получения среднеуглеродистого ферромарганца
Номер патента: 558060
Опубликовано: 15.05.1977
Авторы: Байсанов, Букетов, Габдуллин, Друинский, Лаппо, Меликаев, Такенов, Толымбеков, Топильский
МПК: C22C 33/00
Метки: среднеуглеродистого, ферромарганца
...ГОСТ на срелнеуглеролпстый ферромаргане 1 ь В то же время полачд углеродистого восстановите;я совлестно со Всей наБсскоп рлы (1,дк пОказьБают результаты крупнОлаООр 2 тОВых плаВОк) прпВОЛ 1 т к тому, что созрл 42 ппсГ- лсрола в Ферромарганце в предельном случае может превысить 1,5%, что является ограничением по ГОСТ 4755-70.П р и м е р. По предлагаемой технологии пйовол)1 т круп.:Олдбордторные пл 2 вкп с 1 слнсуглеродистого ферромарганца пз высокоосновной марГапцсво. рулы с Высоким солсрканпе:, цветнь 1 х примесей (Пр;меняО-. мдрГднцсв 10 пуле .Зсторожлсння Цс 11 т,2;1 ьОГО Казаксгдна -ШКВТЫП 111 СОСТДВа, ", . 30,1 глинозема; 17,87 Окиси кдльц:я: 0,083 ф,.с: - ра; 21,3 п.н.п.; 0,31 цинка и 0,03 меди). 1 а -558060 Ф ор мула...
Модификатор
Номер патента: 558061
Опубликовано: 15.05.1977
Авторы: Бабаскин, Затуловский, Иванова, Кириевский, Корниенко, Марфунин, Чеповецкий, Шипицын, Шипулин, Шокул
МПК: C22C 35/00
Метки: модификатор
...Остдльное.Введение в состав модификатора бора 5 (0,05 - 0,5%) обеспечивает образование дисперсных иитхндов бора и повышает хрупкость модификатора при его хорошей технологичности, Прп вводе модификатора в сталь бор действует как эффективный раскислитель.10 Кроме гого, совместно с азотом он оказываетмодифицирлощее действие, измельчает дендритную макро- и микроструктуру. В процессе кристаллизации и остывания отливки бор образует дополнительную упрочняощую фазу - 15 нитрилы 00 аПредложенный модификатор не содержиттитана, что снимает ограничение по температуре разливки и скорости охлаждения раси,.ава прп его получении.20 В табл. 1 приведены составы 1, 2 и 3 предлагаемого мо; ификдтора.558061 Эффективность модификаторов проверяли на...
Конструкционная сталь
Номер патента: 558062
Опубликовано: 15.05.1977
Авторы: Колпаков, Литвиненко, Манохин, Рудченко
МПК: C22C 38/14
Метки: конструкционная, сталь
...40 Сминус 70 С коз ть он Известна конструкцГ 2, содержащая, веУглеродКремнийМарганецжелезо нна% сталь мар 0,12 - 0,180,17 - 0,371,2 в 1,6Остальноещи 33 - 3ивление,46 - 4 от, кг/ммВременное сопркг/мм6, /Оа при минус 40 рактерпзуется следуическнх свойств: г/мма До 50 ение,см 3 ст вля ются До нпе,турах а. ение про разруше о сталь ванадий ности и ию стаополни и титан Авторыизобретения А. В. Рудченко, Д. А. Литвин анические своиства этои стали следуюНедостатком указаннои низкие механические свойствЦель изобретения в пов сопротивляемости хрупкому ди. Это достигается тем, чт тельно содержит алюминий,0,05 - 0,20,3 - 2 0,1 - 1,50,001 - 0,10,0 1 - 0,30,001 - 0,1Остальное. ь примеси, вес, %.До 004 До 0,04 До 003 предлагаемой лимм) стали...
Быстрорежущая сталь
Номер патента: 558063
Опубликовано: 15.05.1977
Авторы: Демченко, Жданович, Кузьменко, Кутуев, Меркулов, Мураховский, Натапов, Сорокин, Тишаев
МПК: C22C 38/30
Метки: быстрорежущая, сталь
...высокую технологичность и относительно высокое содержание кобальта.Наиболее близкой к описываемому изобретению по технической сущности и достигае мому результату является сталь Р 6 М 5 К 5 состава, вес. %Углерод 0,8 - 0,88 Вольфрам 6 вМолибден 4,8 - 5,3 15Хром 3,8 - 4,3 Ванадий 1,7 - 2,2Кобальт 4,8 - 5,3Железо Остальное 1).Недостатки известной стали - понижен ная технологическая пластичность и относительно невысокая стойкость инструментов.Целью изобретения является повышение технологической пластичности и режущих свойств. Это достигается дополнительным ле гированием стали азотом и цирконием при следующем соотношении компонентов, вес. %:Углерод 0,8 - 0,9 Хром 3,8 - 43 Вольфрам 33 Таблица Технологическая пластичность предложенно и...
Мартенситностареющая сталь
Номер патента: 558064
Опубликовано: 15.05.1977
Авторы: Григорьева, Калугин, Кнороз, Колчин, Макаревич
МПК: C22C 38/52
Метки: мартенситностареющая, сталь
...стали подвергали ковке, холодному волочению с промежуточными умягчающими термообработками (закалкс от 1000 С в воде до Ы 0,5 мм, плющеншо па размер 0,12(1,5 мм). Из полученной пруоздание марй стали с по,1 етс ею Эта смесь обладает высо и упругими свойствами и нологическими характерис сопротивление 160 в 175 к ное удлинение 7 - 11%; о ние 45 - 50%), но для изго упругих элементов этот ко достаточен,Целью изобретения явля тенситностареющей нержав003 до 0,1 до 0,1 8 - 10 12 - 142 - 3 1 - 1,5 0,1 - 0,3 0,1 - 0,5 ое 11. 0,01 - 0,030,1 - 0,255 - 1012 - 131,4 - 2,40,1 - 0,40,4 в 1,00,1 - 0,253,0 - 4,50,01 - 0,1Остальное.558064 Содержание, вес, о,Компонент УглеродМарганецХромНикель Титан МолибденКобальт Алюминий Церн йКремний Железо Остальное 4...
Устройство для нанесения покрытий из газовой фазы
Номер патента: 558065
Опубликовано: 15.05.1977
Авторы: Воронин, Дашкевич, Игнатьев, Холмушина, Цирлин
МПК: C23C 11/02
Метки: газовой, нанесения, покрытий, фазы
...до оси обрабатываемого изделия, при этом металлические пластины подключены к источнику питания.На фиг. 1 схематично изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - поперечный разрез по А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - принципиальная электрическая схема включения двух зон нагрева обрабатываемого изделия.Устройство для нанесения покрытий из газовой фазы содержит рабочую камеру с секциями отжига-очистки 1, нанесения покрытия 2, охлаждения 3 и приема обработанного изделия 4, Все секции рабочей камеры отделены друг от друга шлюзовыми приспособлениями 5,В секции 1 отжига-очистки расположены подающая кассета 6 и направляющие ролики 7 и 8, которые образуют между собой зону 9 нагрева. В секции 3 охлаждения расположен направляющий ролик 10, между...
Способ газового борирования стальных изделий
Номер патента: 558066
Опубликовано: 15.05.1977
Авторы: Кулешов, Морштейн, Нефедов, Сергиенко, Смирнов
МПК: C23C 11/08
Метки: борирования, газового, стальных
...способе борирования получаемый боридный слой обладает высокой пористостью, а следовательно высокой хрупкостью и низкой коррозионной стойкостью.Целью изобретения является снижение пористости и хрупкости слоя и повышение его антикоррозионных защитных свойств, Это достигается тем, что при нагреве в среде треххлористого бора и водорода производят дополнительную выдержку при 700 - 850 С в течение 1 - 2 ч. При этом происходит зарождение и рост первичных боридных фаз ГеВ по реакциям типа:В С 1 з+ /Ге - -Ге: ВВС 1 з+ЗГе+1/ Н, - + РезВ 1 с дополннтельнон выдт 1 2 ч; (з 950 С, тз 0,8 ч.Продолжительность борнровют из условия получения днффев одинаковой глубины. Соот20Нз= 1: 00; скорость потока 2ну слоя устанавливают метаона соответствует в обоих...
Раствор для электролитического получения желтого свинцового крона
Номер патента: 558067
Опубликовано: 15.05.1977
Авторы: Бабинский, Кривцова, Куваев, Патык, Шутов
МПК: C01G 37/14, C09C 1/20, C25B 1/00 ...
Метки: желтого, крона, раствор, свинцового, электролитического
...крона стабильного желтого цвета. Это достигается тем, что раствор для получения желтого свинцового крона в электролизере с растворимыми свинцовыми анодами в качестве соединения шестивалснтного хрома содержит двухромовокислый натрий и докрона.В электролнзер со свинцовыми анодаи ливают электролит, содержащий, г/л:Двухромовокнслый натрий 26,4 Сернокпслый алюминий 12,8 Азотнокислый натрий 100Электролиз проводят в электролизере разделения катодного и анодного простра при комнатной температуре и плотности ка 15 А/дм- (спла тока 6,6 А). Образу пульпа крона примерного состава 1: 15. А ный выход по току Олнзок к 100 /и,Характеристики крона в соответствии с бованиямн ГОСТа 478-62 прнгсдсны влице,558067 Гост 478-62 Опытный крон Показатели Не...
Катодный узел электролизера
Номер патента: 558068
Опубликовано: 15.05.1977
Автор: Зуев
МПК: C25C 3/08
Метки: катодный, узел, электролизера
...668 Государственного комитета Совета Министр по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4,5Подписнов СССР Типография, пр. Сапунова 2 - 3 раза и получить на заводе средней производительности экономический эффект в 500 тыс. руб в год. Формула изобретения 1. Катодный узел электролизера для получения металлов более тяжелых, чем электролит, содержащий токоподводящую подину и вертикальные катоды, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения срока службы, снижения стоимости и упрощения ремонта, вертикальные катоды установлены свободно.2, Катодный узел электролизера по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощениязамены вертикальных катодов и обеспечения более точной их установки, токоподводящая...
Способ нанесения гальванических покрытий на спеченные пористые изделия
Номер патента: 558069
Опубликовано: 15.05.1977
Авторы: Бурцев, Кем, Мирошников, Попов, Рухадзе
МПК: C25D 5/00
Метки: гальванических, изделия, нанесения, покрытий, пористые, спеченные
...технической с му эффекту являстся сп щий перед нанесением тий пропитку пористы,ксиленовым раствором следующую обработку грева изделий в горяч этилена 131.Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению защитных металлических покрытий на поверхности спеченных пористых изделий электролизом водных растворов,Известны спосооы нанесения гальванических покрытий на пористые спеченные изде. лия, которые для предотвращения проникновения электролита в поры на поверхности изделия, вызывающего коррозию материала и нарушение сплошности покрытия, включают предварительную пропитку изделий в маслах или кремнийорганических жидкостях, последующую промывку поверхности и нанесение металлического покрытия электролизом 1,2,ЬВАНИЧЕСКИХ...
Способ нанесения покрытий на изделия
Номер патента: 558070
Опубликовано: 15.05.1977
Авторы: Бурмистров, Довгуля, Рахаева, Хромова
МПК: C25D 13/00
Метки: изделия, нанесения, покрытий
...следующим образом. В рабочую ванну заливают раствор водоразбавляемой эмали, например, МС, ЭПили В-АС. Окрашиваемое изделие подсоединяют к аноду и опускают в ванну вместе с другим электродом - катодом. В дно ванны всгроен излучатель акустических колебаний, например, ПМСили ПМС. Интенсивность акустических колебаний принимается в пределах 1,5 - 15 Вт/смз окрашиваемои поверхности. 1,о мальная интенсивность, п ется улучшение состоян верхности. При интенсив ше 15 Вт/см- эмаль не верхностп изделия. Эле на поверхность изделия даче постоянного тока к предлагаемый способ поз ваемое напряжение посто ли МСс 100 до 80 150 до 110 В, для В 100 В.Покрытие, полученное способу, обладает высок костью при эксплуатаци ных средах,За счет вторичных...
Рабочий барабан очистителя хлопкасырца
Номер патента: 558071
Опубликовано: 15.05.1977
Авторы: Каримов, Логинов, Самандаров
МПК: D01B 1/02
Метки: барабан, очистителя, рабочий, хлопкасырца
...чсотсэкс "10 Ос Озидчсн) В место загрузки. Придя В иижнсс положение, иарнирныс и,анки 3 Отжимд 10 тс 51 От пеиод- ВИ 2 КНЫХ ПЛДНОК 2, СВОООЖДДЯ ТСМ СДМЫЭ ЗД жатый хлопок-сырец. семян предладьными, какдая й с исй зом, усом свов пазу ка-сырарабана и бара- пневмоочистите- рабочнм рабочий барабанобечайку 1, нсп рио-установленны содержитодвижныс ПОДВИ 5 КС целью снижения поврежденияхлопка-сырца в процессе его очисткигаемый барабан снабжен дополнитеустановленными шарнирно планками,из которых имеет жестко соединенньповодок, и кулачком с профильным патановленным соосно барабану, при этбодные концы поводков размещеныкулачка. Для надежного захвата хлопца и удержания его на поверхности бслужит камера, расположенняа внутрбана, соединенная с...
Устройство для чесания лубяных волокон
Номер патента: 558072
Опубликовано: 15.05.1977
Авторы: Левитский, Марченко, Смирнов
МПК: D01B 5/00
Метки: волокон, лубяных, чесания
...для осуществления движения гребней 8 н 9 по заданной траектории. Вид траекторий выбран таким, что гребни 8 и 9, огибая зажимной транспортер 2 (см. фиг. 1), максимально сближают момент внедрения игл 6 и 7 в материал, уменьшая таким образом вредное пространство между транспортером 2 и зоной обработки. Этим достигается увеличение зоны обработки материала и обеспечивается лучшая проработка средней сго части, что улучшает качество обработки. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 Движение гребней 8 и 9 по заданной траектории (по направляющей 15) осуществляется посредством оокатываш;я валика 14 по направляющси 15, причем огибание достигается посредством неподвижной связи валика с 1 ребнем чсрез колодку 1 О.Опора скольжения 11, жестко...
Колосниковая решетка очистителя волокнистого материала
Номер патента: 558073
Опубликовано: 15.05.1977
Авторы: Бурнашев, Лугачев, Тютин
МПК: D01G 9/14
Метки: волокнистого, колосниковая, очистителя, решетка
...обрабатываемого волокна, закрепленную одним концома пластине и имеющую на другом конце средство для ее натяжения, содержащее винтовую пару. 20На фиг. 1 изображена предложенная решетка; на фиг. 2 - разрез по А - А на фиг. 1.Предложенная колосниковая решетка содержит колосники 1, смонтированные на двух изогнутых по дуге окружности пластинах 2, и 25 средство для натяжения колосников, имеющее винт 3 и гайку 4; осевое перемещение каждого колосника предотвращается стопорной вилкой 5. Каждый колос 1 шк выполнен в виде стальной ленты толщиной менее 3 мм и ЗО ширинои не менее длины обрабатываемого волокна для предотвращения заматыванця волокна на колосники.Волокцсты матераг ЛВ,жется под дс 1- ствцем раоочсго орга 2 (н ертсже нс пока Н) ПО ГР 2...
Нажимной валик прибора ровничной машины
Номер патента: 558074
Опубликовано: 15.05.1977
Авторы: Ахмедов, Насыров, Шукуров
МПК: D01H 5/80
Метки: валик, нажимной, прибора, ровничной
...ось со стандартными велосипедными подшипниками с обеих концов, на которых симметрично оси устанавливаются два цилиндрических стакана, обтянутых эластичным покрытием 1. Нажимные валики с помощью груза или пружины посередине оси прижимаются к цилиндрам вытяжного прибора.Указанные нажимные валики решают задачу обеспечения нагрузки в вытяжной паре вытяжного прибора при вытягивании волокнистого материала. Однако известные нажимные валики имеют следующие недостатки: конструкция нажимного валика имеет недостаточную жесткость, что приводит к деформации оси и стакана; износ нажимного валика происходит неравномерно по его длине. Все это снижает надежность работы нажим- ного валика, ухудшает качество продукта и увеличивает обрывность в...
Приспособление для прекращения подачи нити при ее обрыве к крутильной машине
Номер патента: 558075
Опубликовано: 15.05.1977
Автор: Петкунас
МПК: D01H 13/16
Метки: крутильной, машине, нити, обрыве, подачи, прекращения
...лежит гру.зовой валик 3, цилиндр 2 установлен с возможностью контакта с валиком 3 и со смещением по высоте относительно основного ци лпндра для удержания валика 3 в равновесии при его рабочем положении. Оси цилиндра 1 и грузового валика 3 располохкены в различных вертикальных плоскостях. Для удержания грузового валика в нерабочем по ложении сбоку цилиндра 1 и ниже грузовоговалика 3 установлен лоток 4, снабженный пластиной 5 для предупреждения осевого отклонения грузового валика, Положение цилиндра 2 можно регулировать относительно 15 цилиндра 1 с целью регулирования скоростиотключения грузового валика 3 при обрыве нити 6. Во время работы пропускаемая через способление нить 6 проходит снизу цили 1 и, огибая грузовой валик 3,...
Приспособление для ручного отбора игл бытовой вязальной машины
Компенсатор для ткани
Номер патента: 558077
Опубликовано: 15.05.1977
Авторы: Горшенев, Коваль, Коновалов, Паско
МПК: D06B 23/04
Метки: компенсатор, ткани
...и собственного веса.Для этого на каретке 3 установлено, напри мер, дьа двуплечнх рычага 14, связанныхмежду собой двумя стяжками, одна нз которых выполнена в виде вала 15 н является осью поворота рычагов, а на другой, выполненной нз швеллера 16 и связывающей концы рычагов, 20 установлен направляющпи ролик 13. Концы рычагов 14 шарнирно соединены стягами 1 тормозных лент 18, охватывающих тормозные шкивы 19 тормозного устройства 5 10. Другие концы тормозных лент 18 прикреплены к раме каретки.Прн нормальной работе компенсатораткань, последовательно огибая направляющие 2, 13 п 12, идет на дальнейшую технолнгнче скую обработку.В случае останова подачи ткани в компенсатор (или прекращения выборки) работа линии продолжается за счет запаса ткани в...
Приспособление для фиксации державок с формами на каретке аппарата для отделки чулочно-носочных изделий
Номер патента: 558078
Опубликовано: 15.05.1977
МПК: D06B 23/04
Метки: аппарата, державок, каретке, отделки, фиксации, формами, чулочно-носочных
...незафиксированные формы могут быть причиной аварии.С целью повышения производительности аппарата и упрощения конструкции в предлагаемом приспособлении запорная планка подпружинена, а ее средние пластины отогнуты в сторону, противоположную обслужи 0 Работает прпспосооление след зом. Запорная планка 1 удержив нами 8 в вертикальном положе состоянии чулочные формы 7 н 25 стью выступов державок 6 пластину 3 запорнои планки быть отклонены, а формы 7 о сами державок на пластины 2. любой формы 7 наклонная пов 30 са 4 державкп 6 давит па плаИзобретен имышленностив аппаратахства.Известнодержавок сдля отделкидержащее застины, по кррых отогнутыки и контактответствующигоризонтальнретке аппара ующим обраается пружипш. В таком жней плоско- опираются...
Ворсовальная машина для тканей с неразрезным петельным ворсом
Номер патента: 558079
Опубликовано: 15.05.1977
Авторы: Драх, Масленников, Мякишев, Савельева
МПК: D06C 11/00
Метки: ворсовальная, ворсом, неразрезным, петельным, тканей
...частг 1 станины.Цепь 41 охватывает также звездочку 42, наодном валу с которой укреплена звездочка49, связанная цепью 50 со звездочкой 51 устройства 52 для подачи ткани 53, Ткань может смаыаться с под 210 щег Кассеты 54,смонтированной на кронштейне 55, прикрепленном к станине.Цепь 41 охватывает, кроме того, и звездочку 56, на одном валу с которой закрепленшкив 57, который ре 5 Нез 58 связан со шкивом 59 устройства 60 для приема обработанной ткани 53, Устройство 60 содеркит приемную кассету 61 и смонтировано на кронштейне 62, закрепленном на станине,о стр 011 ство для транспортирОВания тканисодержит ряд направляющих валиков (не показаны),Описанная машина работает следующимобразомД 51 приведения В движение м 2 шины Включают двигатели 3 и 4...
Способ огнезащитной отделки шерстяных материалов
Номер патента: 558080
Опубликовано: 15.05.1977
Авторы: Гольдин, Запускалова, Рожкова, Сухова, Федоров, Фомина
МПК: D06M 13/44
Метки: огнезащитной, отделки, шерстяных
...термообработке при 140 С20 в течение 5 мин.Аналогично обрабатывают ткани 12 и 15%ными раствором и ТФПФ в ацетоне. Обработанные образцы тканей испытывают на огнестойкость по ГОСТ 15898-70.25 Об огнестойкости судят по времени остаточного горения и высоте обугленного участкапри контакте образца с пламенем 10 сек и30 сек.Свойства обработанных таким путем тканейЗо приведены в табл. 1.558080 Таблица 1 Огнестойкость шерстяной ткани, обработанной раствором ТФПФ в ацетоне Огнестойкость Длительность контактпрования образца с пламенем Раствор ТФПФ о;высота обугленногоучастка, мм высотаооугтенногоучастка, мм остаточное горение, с остаточное горение, с ф После стирки,Предложенный способ обработки шерстяных тканей обладает рядом преимуществ:...
Способ получения волокнистого целлюлозосодержащего полуфабриката
Номер патента: 558081
Опубликовано: 15.05.1977
Авторы: Иванов, Косая, Лаптев, Милявская, Михайлов, Перминов
МПК: D21C 1/06
Метки: волокнистого, полуфабриката, целлюлозосодержащего
...пределах 80 - 92% от исходной древесины.Затем пропптанну)о щепу направляют наполумассный размол в две ступени. Полученную массу сгущают на фильтр давления до 65 концентрации 25 - 30% и направляют на окис.Чеханпчсск.е свойства прп степени помола 60 ШР140 140 Ыеханичсские свойства при степени помола 60 ШР7300 разрывная длиначисло двойных перегибов 960 10 78,) 8 ) 81 81 Л 1 сха.нческис свонства прп степени помола боШР8200 8660 1000 69 71 лительную обработку - делигнификацию. Делигнификацию полученной массы осуществляют путем ее обработки окислителем, например, перекисью водорода при различном расходе 1,5 - 10"й от веса абс, сух. волокна, в 5 зависимости от назначения треоуемого полуфабриката н глубины делигнификации, при пдромодуле 1: 4 -...