Способ получения битумов

Союз Советских Социалистицеских РеспубликОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(45) Лата опубликования описання 05,08.77 оударстаенныи комитеоаета Министроа СССРпо делам изобретенийи открытий 37.88. 8)(71) Заявитель оитепьный институт онежскии инжене 54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИТУМО Цеп изобретения явпяетс ние продопжитепьности процесса окиспен эконом Это д энергоз трат.тем, что в кают хпорную иот веса исх честве звесть одного тигает 5 окислитеп в кспичес испопьзве 0,5 сырь Процесс окиспения осуществляют следующим образом. В сырье, нагретое до 80-140 С, вводят 0,5-1% вес, хпорн й . извести. Реакционную массу перемешивают и постепенно повышают т мпературу до 200-240 С.П р и м е р. В метаппическчй пабораторный реактор емкостью 3 и снабженныймешапкой и эпектроподогреватепем, прпотемпературе 80 С загружают гудрон 190 о300 С (температура размягчения по копьцу и шару 24" С, температура вспышки 175 С, вязкость при 80 С - 38 секо осодержания асфапьтенов - 15%, смоп 17%, угпеводородных масеп - 68%) и лобавпяют при постоянном механическом перемсшивании 1% хлорной извести с содержа,нием активного хпора до 30 . Температустатками э мость исп Нед необходчество актитопько 2-3 ое коп оба впять окисп осушест ционной еды кисп стоимост повыша ум Изобретение относится к способам получения битумов и может быть испопьзовано в нефтепереГ абатываюшей промышпенности и в промышпенности строитепьных материаповИзвестны способы попучения битумов путем окисления кислородом воздуха нефтяных остатков типа гудронов).11.Основными недостатками известного способа явпяются продопжитепьность процесса превращения гудрона в битум и большая энергоемкость процесса.Наибопее бпизким по технической сущности и достигаемому резупьтату явпяется способ получения битумов путем контактирования нефтяных остатков типа гудрона с нитратом аммония) 2). ого способа явпяются пьзовать значитепьвизатора (5-8%) а пр % нитрата аммония ение продувкой реакородом воздуха, что ь пр одесса п опучен я Северинов и Н, И. Орпов558931 Температура размягченияпо КиШ 48 оС 10-20 С выдерживает 2080% от пер- .воначальной Содержание водорастворимых соединенийТемпература вспышки 0,3%210 С Составитель Н. КоропеваРедактор М, Данипович Техред А. Демьянова Корректор П. Макаревич Заказ 1617/83 Тираж 651 Подписчое ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по депам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Фипиап ППП "Патент", г. Ужгород, уп. Проектная, 4 ру процесса окисления продуктами разпожения хпорной извести постепенно повышают до 210 С и осуществляют контропьос помощью репе и контактного термометра. 5При продопжитепьности процесса, равной 12 час, попучен битум со спедуюшими физико-механическими свойствами; Глубина проникания игпы;при 25 С (100 г, 5 сек, )при О"С,(200 г, 60 сек.)Растяжимость при 25 СТемпература хрупкостиИспытание на сцеплениес песком.Гпубина проникания игпыв остаток после прогревав течение 5 час цри 160 оС Полученный битум соответствует вязкому дорожному битуму марки ВНД/90, соответствующему требованиям ГОСТ 11954-66.30Необходимые физико-механические свойства битума можно регулировать дпитепьностью процесса,Испопьэование предлагаемого способа понучения битумов из нефтяных остатков типа гудронов обеспечивает по сравнению с известными способами спедуюшие преимуществаа:- воэможность получения качественных битумов в бопее короткий срок и с меньшими энергозатратами;- упрощение технопогической схемы получения битума и конструкций оборудованиями- возможность приготовпения качест венных битумов, соответствующих государств венному стандарту, в условиях асфапьто 1 бетонных заводов, баз и предприятий строительной промышпенности. формула изобретения Способ попучения битумов путем контактирования нефтяных остатков с окиспитепем, о т и и ч а ю щ и й с я тем, чтос цепью сокращения времени процесса и экономии энергозатрат, в качестве окиспитепя испопьзуют хпорную известь в копичестве 0,5-1,0% от веса сырья.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;1. Гуревич И. Л. Технология переработки нефти и газа, М., "Химия", 1972 г. с. 143-144.2 Авторское свидетепьство СССР % 232095, М. Кл. С 10 С 3/04, 1968.