Патенты опубликованные 28.02.1977

Номер патента: 548642

Опубликовано: 28.02.1977

Авторы: Красномовец, Менковский, Мякиньков, Равич, Смирнов

МПК: C22B 1/14

Метки: брикетов, полученияр, рудно-топливных

...тем, что повторный нагрев брикетов осуществляют в течение 30 - 60 сек при температуре, превышающей температуру пластического состояния топливной составля ющей на 5 - 10 С при давлении 0,9 - 1,1 кгс/см-.П р и м е р. Осуществляют подготовку сырья по крупности, дозируют и смешивают компоненты сырья в заданном соотношении, например 50 - 70% руды (концентрата) и 50 - 30% 25 восстановителя, производят нагрев шихты до температуры перехода топливной составляющей в пластическое состояние (300 - 440 С), прессуют нагретую шихту при давлении 500 кгс/см, осуществляют повторный нагрев в 30 течение 30 - 60 сек при температуре, превышающей температуру пластического состояния топливной составляющей на 5 - 10 С (310 - 450 С) при давлении порядка 1...

Номер патента: 548643

Опубликовано: 28.02.1977

Авторы: Жунев, Молочникова, Ручкин

МПК: C22B 1/14

Метки: агломерации, подготовки, шихты

...цель достигается путем вакуумирования шихты перед увлажнением и окомкованием при разрежении 0,7 - 0,9 кг/см. 1 д Удаление воздуха из пор компонентов шихты обеспечивает при последующем увлажнении шихты в процессе ее окомкования проникновение молекул воды ко всем доступным участкам пористого материала и тем самым уве личивает силы сцепления между частицами.Способ испытан при окомковании и спекасостоит в повышении пролоустановок и прочности душно-сухих компов течение 2 мин и 1 ю при комнатной0,8 кг/см в течекомковывалась в тевлажнялась.агружали в аглочат спекали. Затем опесса спекания по меытаний. По этой мебрасывали на копре осле этого куски аг мм испытывали в - 69 и восстанавлиетодпке Линдера. атов с прототипом...

Номер патента: 548644

Опубликовано: 28.02.1977

Авторы: Базилевич, Буткарев, Дегодя, Дюльдин, Еремин, Кузнецов, Майзель, Степин, Толочко, Харитонов, Шаврин

МПК: C22B 1/16

Метки: загрузки, окатышей

...Заказ 4594/19 Тираж 681 . Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 3 54чивает свободную укладку материала постели наколосниковое поле, Подача обожженных окатышей фракции 8-14 мм в опускающемся, ограниченном стенками подвижном слое обеспечиваетзагрузку постели с порозностью в пределах 0,460,52, являющихся оптимальными для процессаобжига сырых окатышей высотой 250-650 мм.Снижение пороэности ниже 0,46 приводит квозрастанию потерь напора газа в слое постели,Увеличение порозности свыше 0,52 ограничиваетвоэможность равномерной укладки слоя постели по ширине машины.На слой постели укладывают сырые окатыши.Окатыши...

Номер патента: 548645

Опубликовано: 28.02.1977

Авторы: Спиридонов, Шандюрко

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, выплавки, кремнистых, металлизованного, чугунов

...смеси шунгитовых материалов в пределах 1100 -1200 С, и выдерживают материал в узком интервале температур вспучивания в течение15 - 30 мин.При выдержке комплексной смеси при температуре вспучивания в течение 15 - 30 минпомимо удаления гидратной влаги и улучшения физико-химических свойств в пемзоподобных гранулах происходит восстановление окислов железа до металлического железа и частичное восстановление кремнезема с образованием силицида железа,Полученную после двухстадийной термической обработки зернистосыпучую комплекснуюсмесь направляют в горячем виде, напримерс горячим воздухом, в шихту для агломерации,где ее частицы в виде изюмин запекают в агломерат.Объемное соотношение металлодобавок ипемзоподобных гранул до...

Номер патента: 548647

Опубликовано: 28.02.1977

Авторы: Коржов, Левин, Юхин

МПК: C22B 30/06

Метки: висмута, извлечения, растворов, хлоридсодержащих

...экстракции висмута беут 24 л раствора, содержащего, г/л: В 1 - 3 1,2; Ге (11) - 1 1; Ге (111) - 7; Сц - 8; Аз (111) - 1; Хп - 0,4; НСсвоп - 5; С 1- - 13. Экстракцию осуществляют 100%-ным трибутилфосфатом (600 мл) при соотношении ооъемов органической (0) и водной (В) фаз О: В=1: 10. После четырехкратной экстракции с перекрестным током раствора органическая фаза содержит 46 г/л В 1. Реэкстракцню В 1 проводят 4 н. раствором соляной кислоты, содержащим 32 г/л железа при соотно. шенин фаз О: В=1: 1. Реэкстракт с концентрацией В 1 45 г/л подвергают электролизу прп катодной плотности тока 150 А/м. Полученныи порошок висмута содержит примеси в следующих количествах, вес. %: Ге - 10 10 , Сц(10 -Хп(5 10 - ".П р и м е р 2. Для экстракции висмута...

Номер патента: 548648

Опубликовано: 28.02.1977

Авторы: Василевский, Корнышева, Лактионова, Мельников, Постников, Черкасов, Швырева

МПК: C22C 1/02

Метки: алюминиевых, литейных, модификатор, сплавов

...компонентов способствует активной реакции модификатора с расплавом при 720 в 7 С с образованием большого количества интерметаллпдов, кото рые являются центрами кристаллизации прилитье. Выделяющиеся прп реакции газы слухкат агентами-распределителями и способствуют равномерному распределению образующихся интерметаллпдов по всему объему рас плава и, кроме того, оказывают рафинирующее воздействие на расплав.Прим ер. В лабораторных условиях былиопробованы несколько составов модификатора и определены механические свойства об разцов, вырезанных из отливок, полученныхиз модифицированных сплавов АЛ 19, АЛ 8, АЛ 24, ВАЛ 10, отлитых в песчаные формы.Результаты исследований, проведенных насплаве АЛ 19 и модификаторе-прототипе 25...

Номер патента: 548649

Опубликовано: 28.02.1977

Авторы: Дорохин, Заславский, Малышев, Нагибин, Семенов, Япрынцев

МПК: C22C 5/06

Метки: основе, серебра, сплав

...слаботочной аппаратуры, в частности устройств контроля нумерации печатных машин.Известен сплав на основе серебра, содержащий, вес. %:Пал.ладий 10 - 40 Олово 0,5 - 5 Серебро ОстальноеСплав может содержать марганец 1.Этот известный сплав обладает недостаточными механическими свойствами.Из известных сплавов на основе серебра по составу ингредиентов наиболее близок к заявляемому сплав, который содержит компоненты в следующих количествах, в вес. %:Палладий 10 - 15 Марганец 0,01 - 1,5 Цинк 0,1 - 20,0 1 в 1,5 ом этого сплава является низкая я износостойкость, что препятстпользованию для электрических работающих в режиме скольжетения является создание таторый обладал бы более выкой износостойкостью, чемИЗНОС КОН- тактов, мм Сплав в прото-...

Номер патента: 548650

Опубликовано: 28.02.1977

Авторы: Булаев, Демчишин, Елпатов, Курамжин

МПК: C22C 11/00

Метки: основе, свинца, сплав

...состава, вес, %: Целью изобретения являетсякоррозионной стойкости и месвойств.Для этого в предлагаемый сплав на основе свинца введена двуокись кремния прп следующем соотношении компонентов, вес. 70;Двуокись кремния 0,8 - 8 Свинец ОстальноеИз предложенного сплава покрытия получают методом электроннолучевого напыления в вакууме.Механические и коррозионные свойства покрытий из предложенного и известного сплавов приведены в таблице.Как видно из приведенных данных, предложенный сплав обладает высокими механическими и коррозионными свойствами. Применение предложенного сплава для свпнцевания химической аппаратуры позволяет при относительно малой толщине покрытия обеспечить высокие эксплуатационныс свойства химической аппаратуры....

Номер патента: 548651

Опубликовано: 28.02.1977

Авторы: Вешняков, Силин

МПК: C22C 21/16

Метки: алюминия, основе, сплав

...в сбериллия значительноготовления сплава.Целью изобретениясичности сплава в прПоставленная целсплав, содержащийкальций, дополнительмельный металл прикомпонентов, вес. %:МедьМагний Кальций 0,2 - 1,0 Бериллий 0,005 - 0,02 РЗМ 0,05 - 0,2 Алюминий Остальное,Комплексное легирование редкоземельным металлом и кальцием позволяет получить сплав с высокими механическими н антикоррозионными свойствами при значительном снижении в нем токсичного бериллия.Сплав имеет следующие механические ства:Предел прочности, Мн/м в 6 Относительное удлинение, % 7 - 15 Потеря в весе в растворе 3%-ного ИаС 1 и 1%-ного Н 202 за 24 часа составляет 0,470 - 0,510 мг/см по сравнению с 0,485 мг/см у известного сплава.Сплав был в следующих14,01,0548651 Формула изобретения...

Номер патента: 548652

Опубликовано: 28.02.1977

Авторы: Герман, Жизнякова, Разумов, Соловьева, Тарасов, Чатынян

МПК: C22C 27/02

Метки: антифрикционный, материал

...испособность выдерживать значительные удельные нагрузки. Состав антифрикционного покрытия наносят на поверхность детали толщиной 30 - 40 мкм методом электроискрового20 легирования.П р и м е р, На поверхность втулочных образцов размерами: Виар=28 мм, Яро=20 мм,Н=9 мм из никелевого жаропрочного сплавабыло нанесено антифрнкционное покрытие ме 25 тодом электроцскрового легпрованця по режиму: Урво= 1,2 - 1,5 а, Уи., = 3,5 а, У= 220 в,толщиною 30 - 40 мкм следующих составов,об. о/о,Пример 1 Пример 330 Тантал 50 45548652 Серебро 35 Графит 15 Толщинапокрытия -30 мкм 40 12,5 Толщинапокрытия -35 мкм 4510Толщинапокрытия -40 мкм Таблица Окружающая средаСостав покрытия по примеру Износ, мг/км Менее 0,1 Менее О,1 Менее 0,1 0,17 0,14 0,15...

Номер патента: 548653

Опубликовано: 28.02.1977

Авторы: Боков, Бугаев, Будагьянц, Головко, Деркач, Карсский, Рудницкий, Фруль

МПК: C22C 37/10

Метки: износостойкий, чугун

...иется износостойква, вес. %:УглеродКремнийМарганецХромНикельЖелезо СПИСАНИЕ ИЗОБР ЕТ ЕН И Я К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 61) Дополнительное к авт. св ублпконання оннсни 24.03.77 инский завод прокатных валков(54) ИЗНОСОСТОЙКИЙ ЧУГУ вляется повышение изтн н твердости чугуна. остнгается введением в титана и телл ра прнкомпонентов, вес. %:3,4 - 4 0,25 - 0,45 02 - 035 1,7 - 2,5 0,1 - 0,30,05 - 0,20,0005 - 0,002Остальное ет повысить значения стн и твердости чугуннй:548653 Твердость, НВ 508 П р им ер. Чугун плавят в дуговой печи с кислой футеровкой. Легирующие элементы - никель, феррованадий, ферротитан - вводят в жидкий чугун в ванну печи. Теллур вводят в ковш за две минуты до разливки чугуна. Химический состав чугуна и его механические свойства...

Номер патента: 548654

Опубликовано: 28.02.1977

Авторы: Воронин, Дубров, Кислицын, Саунин, Филиппенков, Шведунов

МПК: C22C 38/28

Метки: сталь

...сужение, % 27 Ударная вязкость, кг м/см 2 притемпературе, С20 Целью изобретения является повышение механических свойств.Это достигается дополнительным легироваием предложенной стали бором при следующем соотношении компонентов, вес. %:Углерод 0,3 - 0,4 Кремний 0,4 - 0,9 МарганецХром 0,05 - 0,5Ванадий 0,05 - 0,2 Титан 0,005 - 0,03 Бор 0,0005 - 0,003 Железо ОстальноеПлавка стали оптимального состава, вес. %: углерод - 0,36, марганец - 1,23, кремний - 0,56, хром - 0,31, ванадий - 0,07, титан - 0,01, бор - 0,0013, железо - остальное, после нормализации с 910 С (1) или закалки с 1050 С в воду и отпуска 190 С (11) имеет следтчощие свойстваВид термообработки 1 11 Предел прочности, кг/мм 162 Предел текучести, кг/мм 124 Относительное...

Номер патента: 548655

Опубликовано: 28.02.1977

Авторы: Бычков, Каблуковский, Салаутин, Шалимов

МПК: C22C 38/50

Метки: переплава, сталь

...0,01 Остальное 1 является сокращение но вводимых прп пеенная сталь состава, вес.%; угле- кремний - 0,15, титан - 0,04, ниалюминий - 0,015, ниобий - 0,04, 0,18, марганец - 0,67, молибден - 4,9, свинец - 0,0009, олово - 0,001, 0006, кадмий - 0,0007, тантал - чьт - 0,002, бор - 0,0009, железо - используемая при выплавке стали 13 Б обеспечивает получение в коПредложрод - 0,01,кель - 5,ванадий -5 4,8, хром -сурьма - 00,001, кобаостальное,0 Х 16 Н 15 Л КислородСераАлюминийКремнийФосфорЖелезоЦелью изобретенияоличества дополнитель Изобретение относитсяния материалов, применяособочистых высоколегирИзвестна сталь длявес. %: (не более) угл0,01, кремний - 0,2, нике0,2, сера - 0,02, фосфоржелезо - остальное.Однако такая сталь нмальных свойств при...

Номер патента: 548656

Опубликовано: 28.02.1977

Авторы: Зеленский, Ожигов, Савченко

МПК: C22F 1/06

Метки: магния, основе, сплавов, термообработки

...в магнии мала, а температура старения 100 в 2 С недостаточна для интенсивного протекания процессов перераспределения вакансий.Целью изобретения является повышение жаропрочности дисперсноупрочненных магниеПЛАВОВ НА ОСНОВЕ МАГН ть изобретения состоит в следую 5 Сплавы после прессования нагревают до550 - 600 С. После закалки сплавов с этойтемпературы на воздухе их подвергают отжигу при температуре 400 - 20 С в течение 2 -0,2 час.0 Отличительным признаком изобретения является применение более высокой температуры отжига,В результате обработки характеристики жаропр очности сплава следующие; скоростьустановившейся ползучести (в) при 400 С ио=0,75 кг/мм равна 4 10 - %/час; время доразрушения - не разрушаются после 200 часиспытания.о Повышение...

Номер патента: 548657

Опубликовано: 28.02.1977

Авторы: Анурова, Бялобжеский, Касаткин, Кошко, Поляков, Цирлин

МПК: C23C 9/00

Метки: боросилицированные, изделия, нанесения, ниобия, покрытия, сплавов, суспензия

...стадии проводят силицирование 10 (боросилицированпе), Третья стадия - нанесение на образец шликерной массы любью известным способом (обмазка, окунание, распыление) с последующим отжнгом.В качестве жидкой фазы суспензии могут 15 быть использованы органические растворители, такие как ацетон, бензол, ксилол, изопрониловый спирт и пр. Связующим шликерной массы могут служить растворы поливннилбутираля плн шггроцеллюлозы в изоамнлацета те. Размер частиц суспензнп 5 - 10 мкм.Отношение твердой и жидкой фаз суспепзии2: 1 - 1; 2 по массе. Концснпгранпя связующего в жидкой фазе суспензии 5 - 15%. Толщина нанесенного слоя 40 - 70 мкм. Конечная 25 стадия обработки покрытия - окнслптельныйотжиг на воздухе прн 1100 - 1200"С в течение 0,5 - 1...

Номер патента: 548658

Опубликовано: 28.02.1977

Авторы: Крукович, Ляхович, Туров

МПК: C23C 9/10

Метки: боросилицирования, расплав

...алюминий 3 - 5Окись алюминия Остальное 11Недостатком этого состава является низкая насыщающая способность и низкая технологичность.Известен такженасыщения, содержты, вес. %:Хлористый калий 25 - 29Хлористый литий 20 - 23Хлористый натрий 2 - 3Тетраборат лития 10 - 19Тетраборат калия 4 - 8Тетраборат натрия 6 - 11Соединения кремния 15 - 25 2Известный расплав по технической сущности и достигаемому эффекту наиболее близок к предложенному.Целью изобретения является повышение температуры процесса и скорости насыщения изделий.Это достигается тем, что предложенный расплав в качестве соединения кремния содержит П р и м е р. В таблице представлены составы предлагаемого расплава п сравнительные548658 Составитель Н. Шур Корректор И. Пизняковская...

Номер патента: 548659

Опубликовано: 28.02.1977

Авторы: Дворяк, Кудрявцев, Лысенко

МПК: C23C 16/448

Метки: нанесения, окисных, покрытий, раствор

...осаждения получаемых покрытий20 - 50 мкх(мин, плотность достигает 30 93 оти. 5 неравномерность по толщине не548659 Формула изобретения Составитель А. Рычагов Техред Л. Гладкова Редактор 3. Ходакова Корректор И. Позняковская Заказ 353/15 Изд 1 Чо 251 Тираж 1124 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр, Сапунова, 2 превышает + 5%. Покрытие состоит из чистой аморфной окиси или гидроокиси металла, которая после термообработки при 700 - 1000 С кристаллизуется,П р и м е р 1. В водный раствор, содержащий 200 г/л азотнокпслого циркония и 180 г/л мочевины, погружают графитовый образец, который циклически нагревают за 3 - 5 с...

Номер патента: 548660

Опубликовано: 28.02.1977

Авторы: Волкова, Глущенко, Зинченко, Иванюк, Калинин, Кондрашева, Целякова

МПК: C23C 11/18

Метки: газовая, нитроцементации, среда

...стали 40 Х тав, об. 0 б Глубина ксикарбо иитридноГ зоны, мкм Количество одорода, 00 ердостьН 5 окг/ммй Общая глубина слоя, мм вуокис глерода Азот Остальи 2,750 - 80 800 - 85 800 - 85 40 3,6 О,Изобретение относится к химико-термической обработке металлов и сплавов.Известна газовая среда для нитроцементации, содержащая аммиак и экзогаз.Однако такая среда являетсяной.Известна взрывобезопасная гадля нитроцементации, содержащакомпоненты, об. %:Аммиак 4 - 6Метан 4 - 6Азот ОстальноеИзвестная среда по технической сущности н достигаемому эффекту наиболее близка к предложенной.Целью изобретения является получение слоя с оксикарбонитрндной составляющей для повышения износостойкости и задиростойкостн изделий. ся тем, что предложенная гаолннтельно...

Номер патента: 548661

Опубликовано: 28.02.1977

Авторы: Жестков, Кононов, Цыпин

МПК: C23F 13/00

Метки: защиты, конструкций, коррозии, металлических, пальчиковый, протектор

...нарезана резьба, соответствующая резьбе отверстия в наварыше 1, а свободный конец протекторного сплава 4 выполнен, например, в форме квадрата 12, Свободный ко нец штуцера 3 выполнен соответственно сквадратным отверстием а. В штуцерс 3 выпол548661 10 Фиг, 1 нено сквозное отверстие б, закрываемое контрольным винтом 5. Рабочая часть ключа 11 по форме и размерам соответствует отверстию а штуцера 3.Штуцер 3 с протекторным сплавом 4 и конт рольным винтом 5 вворачивается в наварыш 1, который приварен к обшивке 2 судна, Затем производится герметизация с помощью прокладки 7, которая прижимается к наварышу 1 заглушкой 6 посредством крепежных шпилек 8 с гайками 9.В процессе эксплуатации, для того чтобы убедиться в целостности...

Номер патента: 548662

Опубликовано: 28.02.1977

Авторы: Бухтеев, Демин, Конева, Ракчеева, Шипков

МПК: C25B 11/12

Метки: анодов, графитированных

...его прочности более, чем в 3 раза и стойкости анода - в 4 раза.Термообработоку проводят в вакууме 10 -- 10 -мм рт. ст, в течение 1 - 2 час с целью быстрейшего удаления продуктов реакции восстановления из реакционного пространства, что приводит к увеличению скорости восстановления ХгО Отклонение от указанных режимов обработки может привести к азотировапию (в случае вакуума меньше 10 -мм рт. ст.), а дальнейшее увеличение вакуума нецелесообразно.Способ осуществляют следующим образом.Двуокись циркоция УгО смешивают в соотношении 1: 1 по весу с порошком кокса прикомнатной температуры в течение 25 - 30 миц.Полученную смесь подвергают предварительцой термообработке с целью частичного восб становления ХгО, при температуре 1700 -1900 С в...

Номер патента: 548663

Опубликовано: 28.02.1977

Авторы: Гаврош, Гольдин, Лысый, Фридман

МПК: C25C 3/10

Метки: алюминиевых, анодами, обожженными, обслуживания, электролизеров

...22, ползун 23, подвижный по наружной поверхности направляющей и контактирующий с подошвой анода рычаг 24, связанный шарнирно с ползуном 23,"На свободном конце рычага 24 имеются катки 25. Внутри направляющей перемещаетсяконтргруз 26, связанный с ползуном 23 канатом 27, огибающим блок 28. Под действиемконтргруза ползун находится в верхнем положении.Блок 28 установлен на валу, связанном ссельсин-датчиком 29 следящей системы, дифференциальный сельсин-приемник которой установлен на пульте управления оператора.Дифференциальный сельсин-приемник снабжен подвижной стрелкой и шкалой, фиксирующими разность высот анода 30 и огарка 31.Канатный барабан 14 механизма вертикального перемещения анода связан кинематически с сельсин-датчиком 32,...

Номер патента: 548664

Опубликовано: 28.02.1977

Авторы: Вишневецкий, Гарнов, Дыблин, Калужский, Левин, Пряхин, Рябинин, Цыплаков

МПК: C25C 3/20

Метки: активного, сопротивления, электролизера

...тока с крутым передним и пологим задним фронтами и фиксируют прираценис напряжения ца ячейке, соответствуюцес максимальному значению импульса тока. Б. С. Дыблин, Н.И. Рябинин и А. М, Цльский и проектный инститектродной промышленности Благодаря применению остроконечного импульса тока кривая импульса напряжения на ячейке получает резко выраженныц максимум прц переходе от вертикального участка 5 (восходяцая ветвь импульса) к криволинейному (нисходящая ветвь).Наличие чспко выраженного максимума вкривой импульса напряжения способствует повышению точности визуального отсчета ц ин- О струментального измерения.Наиболес просто способ реализуют путемиспользования импульса тока в виде части полусинусоцды с углом отсечки 90 - 120 эл.град. и...

Номер патента: 548665

Опубликовано: 28.02.1977

Авторы: Кацман, Курганов, Пономарев, Семенов

МПК: D01D 1/06

Метки: волокна, машине, подачи, полимерного, расплава, синтетического, формования

...5 - 40, раствори- тель 10 - 60, тиокол 5 - 12,5 2. Герметик не обеспечивает стойкости к длительному действию горячей воды, что и не позволяет использовать его для герметизации сантехкабин.С целью увеличения стойкости к длительному действию горячей воды предлагаемый состав для герметизации, включающий бутилкаучук, парахинондиоксим, двуокись марганца, портландцемент, асбест и растворитель, дополнительно содержит олигомер пиперилена молекулярной массы 400 - 5000, при следующем соотношении компонентов, вес. ч,:Бутилкаучук 100 Парахинондиоксим 3,5 - 4,5 Двуокись марганца 3,5 - 4,5 ПортландцементАсбестОлпгомер ппперплРастворительСостав представляетковочный герметик с ясмешении обеих упаконаносится на бетонноеустановок для безвоздпример...

Номер патента: 548666

Опубликовано: 28.02.1977

Авторы: Высоцкий, Мотылев, Пинский, Рыбин

МПК: D01D 1/08

Метки: давления, прядильной, расплавопроводе, стабилизации

...преобразователей,Каждый тиристорный преобразователь связан с двигателем постоянного тока 4 и 5 и охвачен посредством тахогенераторов 6 и 7 обратной связью, по скорости. Двигатель 4 через передаточный механизм, состоящий из редуктора 8, связан с прядильными насосами 9,Двигатель 5 соединен с фрикционными цилиндрами 10, которые приводятся в движение также от двигателя постоянного тока 11, питаемого от тиристорного однофазного преобразователя 3.Устройство работает следующим образом, Сигнал о величине давления по пневмопроводу от датчика давления 1 поступает на преобразователь 2 пневматического сигнала в унифицированный электрический сигнал. Этот сигнал поступает на регулятор 3, управляющий работой двигателя постоянного тока 4, который...

Номер патента: 548667

Опубликовано: 28.02.1977

Авторы: Жаров, Муравьев, Татарников

МПК: D01D 5/04

Метки: волокна, летучих, примесей, прядении, синтетического, удаления

...при прядении синтетического волокна, включающее направляющую камеру, расположенную над каналами прядильного блока, и средство для орошения примесей.Однако известное устройство имеет сложную конструкцию.С целью упрощения конструкции в предлагаемом устройстве камера выполнена с кольцевым желобом, расположенным на выходной се части, а средство для орошения изготовлено в виде пленкообразующего сопла, смонтированного над выходной частью камеры,На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство для удаления летучих примесей, общий вид в разрезе.Устройство для удаления летучих примесей при прядении синтетического волокна включает направляющую камеру 1, расположенную над каналами 2 прядильного блока 3 и имеющую кольцевой желоб 4 на...

Номер патента: 548668

Опубликовано: 28.02.1977

Авторы: Муравьев, Самохвалов, Стрельцес, Татарников, Фильберт

МПК: D01D 5/08

Метки: бикомпонентного, волокна, комплект, фильерный

...другого.На фиг. 1 изображен комплект с охладителем, поперечный разрез; на фиг, 2 - комплект 5 с нагревателем, поперечный разрез.Фильерный комплект для получения бнкомпонентного волокна включает кольцевой корпус 1 с коаксиально расположенными резервуарами 2 и 3 для подачи компонентов, коль цевой распределитель 4 с каналами 5, кольцевую фильеру 6 и охладитель 7 илн нагреватель 8, расположенный в центральном отверстии 9 корпуса, распределителя и фильеры.При этом каналы 5 каждого компонента в рас пределителе коаксиально расположены одинотносительно другого.Устройство работает следующим образом.Компоненты поступают в резервуары 2 н 3корпуса 1, проходят фильтр 10 н через кана лы 5 распределителя 4 направляются к фнльере 6.Если внутренний...

Номер патента: 548669

Опубликовано: 28.02.1977

Автор: Секачев

МПК: D01H 13/26

Метки: волокна, длины, средней

...лепты, огибающей ротор, причем отсасывающие сопла расположены со стороны, по меньшей мере, одного из торцов ротора, а очнститель размещен под верхней ветвью бесконечной ленты в месте сбегания ее с лопастей ротора.Сопла расположены в шахматном порядке с обоих торцов цилиндрического ротора.На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство для определения средней длины волокна, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид справа вместе со схемой соединения сопл с пневмотрапспортной системой.Предлагаемое устоойство содержит; фиксирующие элементы в форме радиальных равноотстоящих лопастей 1 цилиндрического ротора 2; подвижную рабочую поверхность (рабочий стол) в виде бесконечной ленты 3 с упругим покрытием, огибающей ротор; приводной 4,...

Номер патента: 548670

Опубликовано: 28.02.1977

Авторы: Оржеховский, Розенфельд, Теплицкий

МПК: D01H 13/30

Метки: замасливающее

...замасливающее устройство, включающее ролик и ванну 1.Однако это устройство не обеспечивает равномерную подачу замасливателя на волокно, что снижает его качество,С целью улучшения качества замасливания ванна выполнена П-образной формы и установлена наклонно к горизонтальной оси ролика, при этом устройство имеет средство для регулирования зазора между дном ванны п рабочей поверхностью ролика.На фиг. 1 изображено предлагаемое замасливающее устройство, общий вид; на фиг, 2 показан разрез по А - А на фиг. 1.Замасливающее устройство включает ролик 1, ванну 2, выполненную П-образной формы и установленную наклонно к горизонтальной оси 3 ролика 1, средство для регулирования зазора между дном ванны и рабочей поверхностью ролика, включаюшее...

Номер патента: 548671

Опубликовано: 28.02.1977

Авторы: Матвеев, Токарев, Щетинин

МПК: D02J 13/00

Метки: непрерывной, нитей, синтетических, термообработки

...гс. После термообработки прочность волокна составляет 50 - 52 гс/текс и удлинение - 10 - 12%. Внешне нить получают жесткую, со склеенными волокнами.П р и и е р 2. Волокно по примеру 1 подвер гают термообработке согласно предлагаемому548671 Ф о р м ул а изобретения 20 Составитель Л, РизерРедактор М. Дмитриева Техред Л. Гладкова Корректор Л. Денискина Заказ 364/12 Изд. Мо 246 Тираж 589 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, 71(-35, Раушская наб., д. 45Типография, пр. Сапунова, 2 способу при следующих параметрах. скорость нити 20 м/мин, продолжительность нагрева нити 25 сек, температура азота возрастает от 350 до 500 С по ходу нити при термообработ. ке, а подача...

Номер патента: 548672

Опубликовано: 28.02.1977

Авторы: Гридин, Лемехова, Новиков, Райков, Рахманенков, Романовский, Сафонов, Умилин, Хрунев, Хусаинов

МПК: D03D 49/62

Метки: бердо, выработки, переменной, станку, ткацкому, ширины

...колеса 7 ссобачками 8 и 9, которые передают вращение винтам 6, Винтовое приспособление управляется сигналами с программного устройства (на чертежах не показано).0 Винты 6 проходят через слачки 1 и пластинчатые пружины 4. Для устранения свободного пространства, образующегося при движении опорных зубьев 5 к центру берда, между слачками 1 и опорными зубьями 5 на направляю щпе планки 2 набирают вспомогательныезубья 10 поочередно с пластпнчатыми пружинами 11, при этом винты 6 свободно проходят через вспомогательные зубья 10.Зубья 3 и пластинчатые пружины 11 имеют 0 отверстия 12 под направляющие планки 2.3Подготовленное бердо приводится в движение от привода обычным способом. При прокпдке последней уточины нарабатываемого участка 13...