Износостойкий чугун
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(231 Государственный комитет Совета Министров СССР порите 153) УДК 669.157847827424292295777-196(088.8) Бюллетень Ле ублнковано 28.02.7 елам изобретений и открытнй ат Авторыизобретения Е. Карсский, Л. С, Рудницкий, Л. Ф, Боков, В. А, Фруль,А, Будагьянц, П, А. Деркач, Н, М. Головко и П, Е, Бугаев) Заявитель Изобретение от металлургии, в ч водству износосто для изготовления Известен износ вес. %:ой Недостатками прототипа начення нзносостойкостн, ости, составляющие: Потеря веса ооразца прнколичестве оборотов контртела 5000 обмин и нагрузке на образей при истнранин 75 кг, г Предел прочности на изгиб, кг/мм-от бочки валков от шеек валков Твердость, НВ ляются ннзкнс очности и тверносится к области че астности к литейному пр йких чугунов, используе износостойких деталей. остойкий чугун, содержа ых й, 5 4,58 3,5 УглеродКремнийМарганец,00 4 -0,6 -менее менее 0 гко элементов из гру 03,2 3 СераОдин или нескоТитанВанадийНикельЖелезо 0,2 0,8 стальноЦелью изобретения я носостойкостн, нрочнос Поставленная цель д состав чугуна ванадия,следующем соотношен Углерод Кремний Марганец Никель Ванадш Титан Теллур Железо Изобретение позволя нзносостойкости прочно на до следующих значевестного чугунасоставляющаямм 2,им прототипомдостигаемому эт 1ий чгл следуо является егопри растя) по техннчефекту явля- щего соста 3,4 - 3,8 0,25 - 0,45 0,2 - 0,35 0,3 - 0,45 1,7 - 2,5стальное 2) Недостатком инизкая прочностхкении 22 - 30 кг/Наиболее близской сущности иется износостойква, вес. %:УглеродКремнийМарганецХромНикельЖелезо СПИСАНИЕ ИЗОБР ЕТ ЕН И Я К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 61) Дополнительное к авт. св ублпконання оннсни 24.03.77 инский завод прокатных валков(54) ИЗНОСОСТОЙКИЙ ЧУГУ вляется повышение изтн н твердости чугуна. остнгается введением в титана и телл ра прнкомпонентов, вес. %:3,4 - 4 0,25 - 0,45 02 - 035 1,7 - 2,5 0,1 - 0,30,05 - 0,20,0005 - 0,002Остальное ет повысить значения стн и твердости чугуннй:548653 Твердость, НВ 508 П р им ер. Чугун плавят в дуговой печи с кислой футеровкой. Легирующие элементы - никель, феррованадий, ферротитан - вводят в жидкий чугун в ванну печи. Теллур вводят в ковш за две минуты до разливки чугуна. Химический состав чугуна и его механические свойства приведены в таблице. 75 кг 395 44,3 Предел прочностина изгиб, кг/мм Содержание элементов, вес. ,й Потеря весаобразца приистиргнии, гЯ=75 кг,и=5000 об/мин) Твердость Образцыот бочки валков Ооразцы от шеек валков ге и 1 нв) С Я Мп Т 1 Те примеси остальное 0,0041 то же 0,0023 0,004337,5 0,0006 43,5 508 0,10 0,23 3,5 0,41 3,95 0,40 3,38 0,28 2,08 0,15 41,5 44,0 0,002 0,2 522 0,26 2,38 0,32 39,9 0,005 45,0 508 0,10 0,08 1,75 0,30 Формула изобретения 10 Износостойкий чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, никель и железо, отлич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения изпосостойкости, прочности и твердости, он дополнительно содержит ванадий, титан и 15 теллур при следующем соотношении компонентов, вес. /о:Углерод 3,4 - 4Кремний 0,25 - 0,45 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Патент Японии42702, кл. 101 173, 1971, 2, Авт. св,216955, кл. С 22 С 37/08, 1966,Составитель А, СоловейТехред Л. Гладкова Корректор Т. Добровольская Редактор Е, Дайч Заказ 527,9 Изд. М 231 Тираж 799 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Типография, пр, Сапунова, в Потеря веса образца при истирапни, 0,002 - 0,00-18 при 5000 об/мпп копгртела и нагрузке на образецПредел прочности на изгиб образцов, кг/ммзот бочки валковот шеек валков МарганецНикельВанадийТитанТеллурЖелезо 0,2 - 0,351,7 - 2,50,1 - 0,30,05 - 0,20,0005 - 0,002Остальное
СмотретьЗаявка
2194149, 01.12.1975
ЛАТУГИНСКИЙ ЗАВОД ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ
КАРССКИЙ ВЛАДИМИР ЕВГЕНЬЕВИЧ, РУДНИЦКИЙ ЛЕВ САМУИЛОВИЧ, БОКОВ ЛЕОНИД ФИЛИППОВИЧ, ФРУЛЬ ВИКТОР АНДРЕЕВИЧ, БУДАГЬЯНЦ НИКОЛАЙ АБРАМОВИЧ, ДЕРКАЧ ПЕТР АЛЕКСЕЕВИЧ, ГОЛОВКО НИКОЛАЙ МИХАЙЛОВИЧ, БУГАЕВ ПЕТР ЕФИМОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22C 37/10
Метки: износостойкий, чугун
Опубликовано: 28.02.1977
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-548653-iznosostojjkijj-chugun.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Износостойкий чугун</a>
Способ получения прокатных валков из высокопрочного чугуна
Номер патента: 1380857
Опубликовано: 15.03.1988
Авторы: Балаклеец, Билярчик, Гималетдинов, Гольдштейн, Комляков, Овчинников, Ширинкин
МПК: B22D 27/00
Метки: валков, высокопрочного, прокатных, чугуна
...25в чугуне,7.,При величине присадки графитизирующего модификатора, соответствующей указанной формуле, валки по твердости в верхней и нижней части бочки соответствуют предъявляемым требо.ваниям, исключаются случаи разрушения отливок, сохраняется глобулярная форма граФита в их структуре.Если ввод модификатора осуществитьраньше достижения уровнем металла0,1 высоты формы бочки, модификаторк концу заливки сосредотачивается вверхней части бочки, снижая ее твердость и увеличивая перепад твердости 40по отношению к нижней части бочки .Если ввод модификатора осуществитьпри достижении уровня металла более0,3 высоты формы бочки, сокращаетсявремя контакта модификатора с чугуном, снижается эффект графитиэациичугуна, отливка имеет...
Способ производства прокатных валков из белого чугуна
Номер патента: 1139760
Опубликовано: 15.02.1985
Авторы: Агапова, Ветров, Ветрова, Деменков, Запорожцев, Поль, Фомичева, Фрейдензон
Метки: белого, валков, производства, прокатных, чугуна
...заготовки электрошлаковым переплавом,горячую деформацию протяжкой и окончательную термическую обработку, литую заготовку отжигают при 10501100 С и деформируют сжатием в осевом направлении на 30-457,. 1 Ос1520 В структуре чугуна, содержащего 2,77 углерода, при 1050-1100 Г присутствует лишь 10-137, цементита в виде разорванной сетки по границам аустенитных зерен. В процессе плительной выдержки меняется Йорма эвтектического и вторичного цемгнтита при сохранении количественного соотношения Лаз в чугуне, в частности наблюдается сАероидизация и деление на части пластин эвтектического цементита. В результате значительно увеличивается контакт между зернами аустенита, и пластичность возрастает.о При температуре ниже 1050 С, например при 1000 Г в...
Легированный белый чугун для отливки мукомольных валков
Номер патента: 1164302
Опубликовано: 30.06.1985
Авторы: Аронов, Белокопытов, Будагьянц, Горянников, Демский, Зотьев, Пузырьков-Уваров, Сенчилов
МПК: C22C 37/08
Метки: белый, валков, легированный, мукомольных, отливки, чугун
...никель. Однако она имеет ограниченную растворимость в твердом чугуне. Это не позволяет эффективно использовать ее в качестве заменителя никеля в этом направлении при превышении предела растворимости и предопределяет нижний предел ее концентрации (0,6 мас.% Сц). В интервале концентрации 0,6-1,5 мас,% медь частично выделяется в структуре чугуна в виде самостоятельной мелкодисперсной фазы, что обеспечивает улучшение обрабатываемости чугуна при нарезке рафилей. При увеличе" нии содержания меди выше 1,5 мас,% в значительной степени проявляется ее графитизирующее влияние и твердость чугуна снижается.Никель, как и медь, повышает степень дисперсности продуктов превращения аустенита. Содержание никеля 1,2 мас.% в присутствии 0,6- 1,5...
Способ литья прокатных валков из модифицированного чугуна
Номер патента: 1405957
Опубликовано: 30.06.1988
Авторы: Белай, Бидаш, Кравченко, Кутафин
МПК: B22D 25/00
Метки: валков, литья, модифицированного, прокатных, чугуна
...п 1 окатных валков из модифицированного чугуна. Цель изобретения - снижение расхода дификаторов. В струю металла при завке вводят порошкообразный шунгит. унгит представляет собой природный мариал, состоящий, в основном, из мелдисперсных частиц углерода. Частицы унгита в жидком чугуне служат заро 1 шами графита. Применение шунгита позляет снизить расход модификаторов (ферсилиция, ферросплавов магния) при литье окатных валков из модифицированного гуна при сохранении эксплуатационных ойств материала валков,Прокатные валки, полученные по изобтению, обеспечивают эксплуатационные ойства валков или количество прокатанго металла до полного износа валков 3935 т, полученные по известным спобам - соответственно 3920 т, т. е. валки литые по способу...
Чугун
Номер патента: 552368
Опубликовано: 30.03.1977
Авторы: Курамбаев, Лядский, Семенов
МПК: C22C 37/00
Метки: чугун
...НВ, кг/мм 210 - 21Стрела прогиба, мм 3,5 в ,бКоэффициент трения 0,174 - 0,23710 Износ:колодки (материал колодки -чугун), мм 14,1ролика (материал ролика -каленная сталь 45 с тверд15 стью НКС 50 - 52), ммУдельная нагрузка, при котороинаступило схватывание, кг/см 34К недостаткам чугуна 21 относятся низкая 20 твердость и износостойкость.Целью изобретения является повышение износостойкости и твердости.Эта цель достигается тем, что в чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, олово 2 д и железо дополнительно введена медь приследующем соотношении компонентов, вес. %:Углерод 3,5 - 4,0Кремний 2,5 - 3,5Марганец 8,0 - 12,030 Олово 0,5 - 1,0552368 Составитель Г. Дудик Корректор й. Аук Техред А. Овчинникова Редактор Е. Шепелева Заказ 784/8...
Предыдущий патент: Антифрикционный материал
Следующий патент: Сталь
Случайный патент: Устройство для автоматической сборки механизмов часов