Антифрикционный материал

111 548652 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических республикГосударственный комитет Совета Министров СССР по делам изобретеиийи открытий(54) АНТИФРИКЦИОННЫИ МАТЕРИАЛ Пример 2 47,5Изобретение относится к области антифрикционных материалов для покрытий, используемых в подшипниках сколькения и других деталях узлов трения, работающих при высоких удельных нагрузках и предназначенных для работы при температуре 700 С в условиях изменяющейся окружающей среды - воздух, вакуум, нейтральные среды.Известно антифрикционное покрытие на основе дисульфида молибдена с органическими и неорганическими связующими 1.Однако указанное покрытие работоспособно в вакууме, и на воздухе только до 300 - 400 С. Практически выше 300 С на воздухе дисульфид молибдена неприменим из-за разложения, а в вакууме - из-за испарения органического связующего.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является антифрикционный материал на основе серебра, содержащий 10% графита 121. Материал имеет плотность 6,9 - 7,3 г/см, коэффициент трения 0,12 - 0,17.Недостатком известного материала является его неработоспособность в вакууме; на воздухе он работает при температуре до 350 С.Целью изобретения является создание антифрикционного материала для покрытия, обеспечивающего длительную и надежную работу нагруженных узлов трения с этим покрытием в различных средах и условиях высоких температур (до 700 С) с низким коэффициентом трения (не выше 0,2).Для достижения поставленной цели предлагаемый антнфрикционный материал отличается от известного тем, что дополнительносодержит тантал при следующем соотношениикомпонентов, вес. %:Тантал 45 - 5010 Графит 10 - 15Серебро ОстальноеТантал вводят в состав антифрикционногопокрытия в качестве антизадирной пзносостойкой добавки, обеспечивающей высокую15 работоспособность на воздухе и в вакууме испособность выдерживать значительные удельные нагрузки. Состав антифрикционного покрытия наносят на поверхность детали толщиной 30 - 40 мкм методом электроискрового20 легирования.П р и м е р, На поверхность втулочных образцов размерами: Виар=28 мм, Яро=20 мм,Н=9 мм из никелевого жаропрочного сплавабыло нанесено антифрнкционное покрытие ме 25 тодом электроцскрового легпрованця по режиму: Урво= 1,2 - 1,5 а, Уи., = 3,5 а, У= 220 в,толщиною 30 - 40 мкм следующих составов,об. о/о,Пример 1 Пример 330 Тантал 50 45548652 Серебро 35 Графит 15 Толщинапокрытия -30 мкм 40 12,5 Толщинапокрытия -35 мкм 4510Толщинапокрытия -40 мкм Таблица Окружающая средаСостав покрытия по примеру Износ, мг/км Менее 0,1 Менее О,1 Менее 0,1 0,17 0,14 0,15 ВоздухВакуумАргон 700 700 700 ВоздухВакуумАргон 0,17 0,14 0,15 Менее 0,1 Менее 0,1 Менее 0,1 700 700 700 Менее 0,1 Менее 0,1 Менее 0,1 0,17 0,14 0,15 Воздух Вакуум Аргон 700 700 700 45 - 50 10 - 15 Остальное Тантал Графит Серебро Составитель В. НарваТехред Л. Гладкова Корректор Т. Добровольская Редактор Е. Шепелева Заказ 527/8 Изд. Мэ 231 Тираж 799 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, )К, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 Как следует из таблицы, покрытие предлагаемого антифрикционного состава предотвращает износ поверхностей, схватывание, задирообразование, а коэффициент трения имеет устойчивые значения 0,14 в вакууме, 0,15 - в аргоне, 0,17 - на воздухе.Предлагаемый состав антифрикционного покрытия может работать в различных средах (воздух, вакуум, аргон).Антифрикционное покрытие обеспечивает работоспособность узлов трения при 700 С в условиях высоких удельных нагрузок и изменения окружающей среды (воздух - нейтральные среды - вакуум) и длительном сохранении покрытия на поверхности в процессе трения (свыше 1000 час) . Формула изобретения Антифрикционный материал, содержащийсеребро и графит, отличающийся тем,Рабочие поверхности втулочных образцовперед нанесением покрытия шлифуют илипритирают на чугунной плите.Результаты испытаний на трение представ 5 лены в таблице,что, с целью обеспечения работоспособности материала при 700 С в режиме сухого трения, он дополнительно содержит тантал при следующем соотношении компонентов, вес. %: 10 15 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе; 1. Вайнштейн В. Э., Трояновская Г. И. Сухие смазки и самосмазывающиеся материа лы, М., Машиностроение, 1968, с. 100 - 101. 2. Валакина В. М. и др, Новые металлокерамические антифрикционные и конструкционные материалы в электропромышленности, 25 М., 1971, с. 29.