Архив за 1976 год
Способ обработки стальных фрикционных пар
Номер патента: 513090
Опубликовано: 05.05.1976
Авторы: Борисов, Горячев, Криулин, Нахимов, Тепляков, Филатов, Цай
МПК: C21D 1/78
Метки: пар, стальных, фрикционных
...ведущих и ведомых дисков из углеродистой низкочегированной стали,Известен способ обработки стальных фрикционных пар, например дисков, включающий сульфоци, анирование ведущей детали и термическую обработ. ку ведомой.К недостаткам известного способа относятся невысокря износостойкость, короблеиие и усадкадеталейЦель изобретения - уменьшение износа и устране 1 О ние коробления деталейдостигается тем, что ведо. мую деталь подвергают закалке, предпочтительно в масле с температурой 20-860 С с последующим отпуском при 350. 400 С на твердость НВ 340-415.При обработке дисков коробки передач трактора ,"Кировец К.700" коэффициент трения 0,09-0,24, 15 время буксования 1,9 сек, При эксплуатации фрикционнуй пары по режиму: удельное давление 8-12...
Способ упрочнения изделий
Номер патента: 513091
Опубликовано: 05.05.1976
Авторы: Кукляк, Панкратов, Рипецкий, Романив, Сорокивский
МПК: C21D 7/14
Метки: упрочнения
...к способу упрочнения из 1 делий из высокопрочных конструкционных сталей.Известен способ упрочнения изделий, включающий термомеханическую обработку, низкотемперат рисе старение, поверхностный наклеп и низкотемпературное старение.Однако упругие свойства и усталостная прочностьизделий, упрочненных известным способом, недоста.точно высоки.Цель изобретения - повышение упрутих свойств н предела усталости изделий - достигается тем, что по. верхностиый наклеп с последующим ннзкотемпера-турным старением проводят многократно.Технологическая схема процесса; термомеханичекая обработка любым из существующих способов 1(низкотемпературная или высокотемпературная);двухчасовое искусственное низкотемпературное ста-рение мартенсита при 100-200 оС;...
Установка для изотермического отжига
Номер патента: 513092
Опубликовано: 05.05.1976
Авторы: Белугин, Брон, Кохова, Лунев, Салтыков, Ходыкин
МПК: C21D 9/00
Метки: изотермического, отжига
...3, а под.внжная часть 9 размещена иод поддоном 4 с возмож. И, ностью возвратно.поступательного перемещения внаправлении движения поддонов под действием тол.кателя б.Подвижнаа часть 9 выполнена в виде короба, внутри которого установлен щелевой воздухораспреде 4литель 10, имевший каналы, образованные нзогну.тьвщпо радиусу листами металла, Воздухораспре-делитель 10 обеспечивает направленное движение,воздуха под поддон 4,Короб жестко свазан со штоками 11, установленными виапрввлакяцих 12 с воэможностью возвратнойостуцательного перемещения. Такое перемещение,штоков 11 в направляющих 12 используется дляуменьшения хода подвижной части 9, что позволяетсократить размеры камеры подстужнвання,йаправла.е 12 жестко связаны с толкателем 6...
Способ упрочнения штампов
Номер патента: 513093
Опубликовано: 05.05.1976
Автор: Довнар
МПК: C21D 9/22
Метки: упрочнения, штампов
...полное изменение микрорельефа рабочей фигуры штампа, Затем штамп нагревают до нижней границы температурнсго интервала относительной бустойчивости аус. тенита штамповой стали (400 500 С) и выдержива- ют в течение 2-6 час. Происходит деформационное старение, повышающее устойчивость наклепа,После этого места интенсивного износа гравюры штампа подвергают высокочастотному нагреву до температуры аустенизации и охлаждают до темпера. тури первоначального сквозного нагрева. Это охлаж. дение происходит самопроизвольно за счет отвода тепла на тело штампа. Затем штамп выдерживают в течение 0,5.2 час, после чего его погружают в охлаж 4даущую среду для затсалки. После выполнены закал ;, ки штамп передают на зачистку рабочей фигуры, ко. ;торую...
Устройство для закалки изделий
Номер патента: 513094
Опубликовано: 05.05.1976
Авторы: Гарькавый, Головня, Крюк, Полстянкин, Тришевский
МПК: C21D 9/52
Метки: закалки
...повторяющимися гофрами 10легче, чем горячекатанные, и в то же время обеспечивают необходимую жесткостьконструкций,На фиг. 1 изображено описываемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез по 15А-А на фиг. 1,Устройство состоит из расположенныхмежду направляющей клетью 1 и формующейклетью 2 переустанавливаемых станин 3,поддерживающих приводные валы 4, на кото рых установлены звездочки 5. Через звездочки 5 перекинута бесконечная цепь (лента) 6 на которой закреплены индукторы 7,соединенные шлангами 8 с двухполостнымприводным барабаном 9, Полость 10 бара- Ьбана 9 предназначенадля подвода охладителя, а полость 1 1 - для отвода его.Устройство работает следующим (образом.Движущаяся с постоянной заданной скоростью подлежащая формовке...
Устройство для отбора проб из вращающейся печи
Номер патента: 513095
Опубликовано: 05.05.1976
Авторы: Малюга, Миллер, Саражин
МПК: C22B 1/00
Метки: вращающейся, отбора, печи, проб
...16. В нижней части этой камеры крепится кулачок возвгата 19, Стационар- ф ная улавливакнцая камера 20 крепится подоврашаюшейся печью на неподвижной раме 21 таким образом, чтобы в момент открытия заслонки 16 она располагалась под открываюшейся честью подвижной камеры 15. И. Упор 22 оттягивается вверх пружиной 23 и устанавливается на непОдвюкной улавливаюшей камере 20 таким образом, чтобы при подходе камеры 15 палец-толкатель 17 упирался в этот упоо, а после полного открытия Яб заслонки 16 он должен прижиматься кулачком возврата 19, освобождая при этом палецтолкатель 17.Проба отбирается следующим образом.При расположении пробоотборного устрой- И ства под печью груз очистителя 6 под собственным весом отводит зашелку 7 и опускается вместе...
Кольцевая горизонтальная машина для окускования железорудных материалов под давлением
Номер патента: 513096
Опубликовано: 05.05.1976
Авторы: Буяров, Егоров, Латашев
МПК: C22B 1/14
Метки: горизонтальная, давлением, железорудных, кольцевая, окускования
...и направляюшими 13,Колосниковая решетка 4 Выполнена В Ви-де выступавших П-Образных секцикБерти=кальные участки колосниковой решетки 4 В 5Выполнены так, что идееЕОТ л 1 еньшее сопротивление проходу газов, чем Основные горизонтальные участки, что обеспечивает ста -билизациео давления на уровне опорного узла.при Опущенном положении колпаков, Берти- ф кальные участки решетки 4 не являются рабочими, а лишь уравнивают давление на уровне нижних кромок колпаков 6 до давления в вакуум-камере 5. Колпаки 6 выполнены таким образом, чтобы зазор между его вертикальными. стенками и решеткой 4 был невелик, это необходимо для уменьшения просыпа шихты в вакуум-камеры 5 и улучшениястабилизации давления.Опорная рамка 9 установлена в пазах рамы 7,...
Способ повышения газопроницаемости слоя железорудного материала
Номер патента: 513097
Опубликовано: 05.05.1976
Авторы: Исполатов, Лысенко, Шурхал, Якубовский
МПК: C22B 1/22
Метки: газопроницаемости, железорудного, повышения, слоя
...со скоростью 5-15 кг/м . сек до 2 Оамаксимального его значения, равного 1200 кг/ма.Перепад давления в слое материала, образуюшийся при прососе через него газообразного агента (воздух, продукты горения), 2 б в период внешнего нагрева начинают повышать постепенно до максимальной для процесса величины. Для железорудного материала, например окатышей агломерационной шихты, скорость изменения перепада давления составляет 5-15 кг/м . сек,е.Плавное изменение нагрузки слоя в период внешнего нагрева после рыхления слоя восходящим потоком воздуха перед внешним нагревом значительно повышает гаэопроницаемость слоя и тем самыл производительность агрегата. Продувка слоя высотой 285-300 мм восходяшим потоком воздуха в течение 10 сек с...
Способ получения белого мышьяка
Номер патента: 513098
Опубликовано: 05.05.1976
Авторы: Борисова, Ждановских, Кирр, Коровина, Ядрышникова
МПК: C22B 30/04
...и 20 интенсификации процесса, предложено в качестве сульфида металла использовать сульфид мышьяка, взятый в количестве 60-100%,но отношению к весу арсенатсодержашегоо продукта, а обжиг вести при 500-700 С.Предложенный способ позволяет повысить извлечение мышьяка в возгон до 93,5-97,4 Ъи снизить температуру обжига на 100-200 С. Продолжительность обжига при этом составляет 30 мин. Полученный продукт отличается повышенным содержанием трехокиси мышьяка и пониженным - нерастворимого остатка по сравнению с требованиями ГОСТа 1973-63 на мышьяк белый технический".П р и м е р, Арсенатный кек смешивают с сульфидным кеком, полученным при очистке промывных вод серно-кислотного производства, Шихту обжигают в лаборатороной трубчатой печи...
Способ дуговой плавки хрома и его сплавов
Номер патента: 513099
Опубликовано: 05.05.1976
Авторы: Данилов, Калашников, Карсанов, Усов, Фридман, Хазанова
МПК: C22B 34/32
Метки: дуговой, плавки, сплавов, хрома
...формируется тонкаяровная корочка шлака. В парах шлака дугагорит более устойчиво, чем в инертной атмосфере. р 1, Сплав хрома, легироанадия, 0,05% бора и 0,7% авляют в вакуумной дуговой лизатором (диаметр 120 мм з 80% гелия и 20% аргона ленни 100 ммрт,ст, с исполь г шлака, состоящего из 50% ия, 10% окиси алюминия и 40 при рабочем напряжении 35ка, Колебания силы тока я известного способа), ко1 в ( 2-3 в для из) Приме ванный 1,5% в иттрия, перепл печи с кристал в атмосфере и при общем дав зованием 700513099 3 Составитель Г. МельниковаРедактор Т. Шарганова Техред.О, дугова КорректорЙ, Мельниченко,Заказ 940/24 Тираж 759 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская...
Способ переработки марганцевых руд
Номер патента: 513100
Опубликовано: 05.05.1976
МПК: C22B 47/00
Метки: марганцевых, переработки, руд
...руды готовят водную суспензию и обрабатывают ее сернистым газом. В результате .получаот раствор плотностью 1405 кг/м, содержаз ший 167,3 кг/м сульфата марганца и, 339,5 кг/м дитионата марганца. Темперао туру раствора поддерживают 50 С, рН - в пределах 1,6-1,8. Раствор солей отделяют от шлама и продувают воздухом, при этом рН раствора сначала повышается до 2,9-3;О, а затем снижается до 2,6-2,8. Содержание марганца в растворе составляет 147,7 кг/мВ. Далее раствор отделяют от выпавших в оса513100 ддок примесей, упаривают под вакуумом при 80 С до плотности 1520 кг/м, При этомосоли марганца не кристаллизуются.Раствор из выпарного аппарата переводят в кристаллизатор, охлаждают до 20 С. К 1 л раствора приливают 5 л ацетона, перемеши. вают...
Коррозионно-стойкий сплав на основе титана
Номер патента: 513101
Опубликовано: 05.05.1976
Авторы: Аношкин, Борискина, Будберг, Корнилов, Морозникова, Нефедова, Огинская, Пронин, Сомова
МПК: C22C 14/00
Метки: коррозионно-стойкий, основе, сплав, титана
...иэготовлеаботаюшего в концентрикислот при высоких темнове титана, прелиния оборудования,рованных растворапературах,ударная вязкость сплаватри раза, а относительноева раза. Коррозионныери этом не ухудшаются,ь коррозии нзвестногосплаозфяной кислоте при 96 (.;час, а предложенного силаиях - 0,080 г/м, час1 Известен коррозионностойкий сплав н нове титана следуюшего химического сос ва (в вес, %): молибден 30-40, титан о тальное. Недостатком такого сплава являются кие пластические свойства.та 10 низ-. ю повышения пластических свойств а ный сплав дополнительно содержит омпоненты взяты в следующем со(в вес. %):ен 29-350,5-2,5Остальноеические свойства предложенного едел прочности 86-90 кг/мм,2 ное удлинение 16-18%, относи- ужение 36-53%, ударная...
Спеченный сплав на основе железа
Номер патента: 513102
Опубликовано: 05.05.1976
Авторы: Альтман, Годес, Карпова, Мемелов
МПК: C22C 33/02
Метки: железа, основе, спеченный, сплав
...и допрессовывают при давИзвестный спеченный сплав на основе пении 8 т/смажелеза, содержащий медь и никель, недос- Понижение температуры спекания позвотаточно технологичен )высокая температура ляет использовать предложенный сплав дляо(1200 С) спекания, невысокие механичес изготовления железных частей биметаллические свойства, ограниченная сфера примене- ких железомедных деталей, например коллекция, торных пластин с токопроводящей частью изС целью повышения технологичности спла- меди и крепежной из сплава на основе желева предлагается дополнительно вводить и не- за,го бор при следующем соотношении между 15 В табпице указаны физнко-механическиекомпонентами (вес. %); свойства предложенного спеченного сплаваМедь 0,5-1,5 на основе железа,...
Лигатура
Номер патента: 513103
Опубликовано: 05.05.1976
Автор: Кумыш
МПК: C22C 35/00
Метки: лигатура
...легируюшнх элементов и повышение качества легируемых сплавов за счет равно мерного распределения в них легируюших элементов - достигается тем, что в лигатуру дополнительно вводят молибден при следующем соотношении между компонентами ( вес.%);Бор 4-2520Алюминий 1-15Кремний 1-15Молибден 5-60Углерод 0,03-0,15Никель Остальное Предлагаеллу 1 О лигатуру можно выплавлять алюлинотермическим способом квк вне печи, так и в дуговой электропечи.Поскольку лигатура достаточно хрупкая, ее южно задавать в строго заданных количествах и кускалп такого разл 1 ера, который небходим для быстрого ее растворения и УСВОЕНИЯ МЕтаЛЛОМ ЛЕГИРУЕл 1 ОО СнпаВВ,Методол плазменной наплавки порошка предлагаемой лигатуры можно получить самофлюсуюшийся...
Брикет для легирования, раскисления и рафинирования марганцовистой стали
Номер патента: 513104
Опубликовано: 05.05.1976
Авторы: Плетенец, Рабинович, Сапронов, Старов, Тольский
МПК: C22C 35/00
Метки: брикет, легирования, марганцовистой, раскисления, рафинирования, стали
...марганцовистой стали.Известен брикет для легирования, рления и рафинирования марганцовистойвключающий марганцевую руду, алю инпорошок, плавиховый шлат и обожженньломит,К недостаткам известного б ал- роиз ат й доломия руда стали иевый ф ула изобретен о Брикет д инировац легиромарга вания, раск цовистой ст руду, алюм ат и обожж рикета ьзовани о сится невысокая степень исп марганцевую лавиковый ш ле- О гирующих элементов. Кроме того, легирование наиболее распространенных н ных марок стали (марганцовчески невыгодно, Цель изоб етениповыш рошо тличаюшийсовышения степени исп таким брикетом изколегированстые) экономи 1 б лью ших элементов и равномер ения в жидком металле и в него дополнительно введ ец и компоненты взяты в шепни, . вес.о....
Лигатура
Номер патента: 513105
Опубликовано: 05.05.1976
Авторы: Азмайпарашвили, Арсенишвили, Васадзе, Гомелаури, Журули, Одилавадзе, Оклей, Цкитишвили, Чубинидзе
МПК: C22C 35/00
Метки: лигатура
...енв для Изобрете лургии, в чв менного рас ие относится кстности к лигвт исления и модиф ерной металуре для одноврецироввния ста ициров, которврных ля изготовления с ей и должна облв остью при отрицв и. Известнаифицировани игатура для раскисления и мо ь вь стали, включаю ций, алюминийшвя кремний,1 агний и желеельнь ганец, к нако известная лигатура недостаточно Фор лв изОЛигатура для раскислвания стали, включвюшакальций, алюминий, мвгн рот эффективна. Цель изобрет али - достига ения - ултся тем,ят стронцду компон2 учшение к то в ли еств ия и моди иц туру додуюшемоу) кремний, ма й и железо,ец олни".ельно вв о отношении ме Кремний личаюш я ем, что, с цел ли, внеедопол мпоненты взявес." улучшения качества ств но введен стронций и ко ительы...
Чугун
Номер патента: 513106
Опубликовано: 05.05.1976
Авторы: Андриевских, Гончаренко, Шепелев
МПК: C22C 37/00
Метки: чугун
...недостаточно высокой износостойкостью. При ускоренном испытании на износостойкость по методу "Хертольй были получены слудуюшие результаты;Времяиспытания; 20 сек. 1 мин. 2 мин. 4 мин,.Диаметрлунки, мм 0,62 1, 1 1,5 1,98 0 С целью повышения износостойкости предлагаемый чугун допол ительно содержит ванаций при спедуюшем соотношении между компонентами (в вес.Ъ): Углерод 2,7-3,0Кремний 1,6-2,0Марганец 0,7 - 1,0Никель 0,25 - 0,5Титан 0,15 - 0,4Хром 0,3 - 1,0Молибден 0,15- 0,4Ванадий 0,4- 3,0Железо ОстальноеЧугун при ускоренном испытании на износ по методу "Хертоль" показал следующие результаты:Времяиспытания: 20 сек. 1 мин, 2 мин, 4 мин.Диаметрлунки, мм 0,38 0,78 0,94 1,0 Механические свойства предлагаемого чу гуна:Предел прочности при...
Цементуемая сталь
Номер патента: 513107
Опубликовано: 05.05.1976
Авторы: Вайнерман, Гомзяков, Жиркин, Полчередников, Хачатуров, Цветков
МПК: C22C 38/00
Метки: сталь, цементуемая
...Изобретение относится к ,еталлур пи, в частности к производству 1 емектуемых сталей, предазначеккых для изготовления шарошек буровых долотИзвестка кементуемая сталь, прцмекяемая для изготовления пдарсшек буровых делот, следуюшего составав вес. 9 о):/ (,-, е, - г, 0.11 - 0,22 М ар гак с 1 0,65 - 0,95 Кре ний 35 0 65 .Хром 1,0 - 1,6Нке;ь 1,4 - 2,4 Мол. бд е к 0,2 - 0,3ОГадий у0,06 Я ЕЛ 1 СЗЗ Остальное-едестатком .:вести Й стали явля.ется низкие сопротивляемость хрупко,у разруцеиго и ударно-пикническая пр:чкост,.редложе 1;кая цемектуеь 1 ас Г Галь отли чается от 1 звесткей тем, что, с келью повы" п 1 еккя со;.,рот:;илие. ости хру:-ко. у зазрушед" 1 о;г"тельно еодержР . Глыф 1 п 1 Й, кев 1 Й и та г 1 ак 1 зи с.".е."пешем ссотко денни...
Сталь
Номер патента: 513108
Опубликовано: 05.05.1976
Авторы: Барун, Белова, Вернер, Дряшин, Клочкова, Кригер, Литвиненко, Мацнева, Набатова, Прокофьева, Чечекин, Юрасов
МПК: C22C 38/00
Метки: сталь
...ор исследо вательск Центральный орд исследовательски Московский трижд Знамени автомоб чно. . П. Бардина(71) Заявители тут иКрасного 4) СТАЛЬ г 0,09-0,220,008-0,100,0 1-0,090,002-0,050,001-0,03Остальное,ТитанЦирконийАлюминийЦерийЛа нтанЖе лезо Сталь можетеси (в вес, %); Хром Никель ержать следую более 0,3жее более 0,04о жейства предлож фосфор Механическиеизвестной сталей иной и едуюшие: ределреде ести, кг/мчности, кг/ме удлинени ость, кгм/ О У осительнрная вязк ф о р л ения ла изо целью ловы нее введены Сталь, схремний, ти род, марганец,люминий и жел жащая угциркони соотнош Изобретение относится к металлургии, вчастности к производству сталей, и можетбыть использовано, например, при изготовлении лонжеронов рам автомобилей,Известна...
Сталь
Номер патента: 513109
Опубликовано: 05.05.1976
Авторы: Кацов, Мировский, Сейфи, Хруник
МПК: C22C 38/00
Метки: сталь
...До 0,03 До 0,03 Остально Механические свойства предложенной стаоли после закалки от 880 С в масле и отпусо. выносливость 3 1, 1 млн. циклов. Эти же по,казатели для известной стали составляю соответственно 142,3; 127, 12,6; 50,9;)осле за 200 С Механические свойства сталиокалки с 840 С в масле и отпуска приследуюшие:Предел прочности, кг/ммПредел текучести, кг/мм ЕОтносительное удлинение, %Относительное. сужение, %Ударная вязкость, кгм/смУсталость, кг/мм а 4 10,558 Изобретенилургии, в частпрочных цеменИзвестна свес. %):УглеродХромМарганецКремний,О, 17-0,2 1,1-1,3 .0,9-1,1 0,9-1,7 0,9-1,1 0,03-0,0 вышення механических едложенной стали взят тношепии (в вес. %):0,24-0,28 1,5-1,8 0,9-1,2 0,8-1, 2 0,9-1,2 0,06-1,2...
Сплав
Номер патента: 513110
Опубликовано: 05.05.1976
Авторы: Карелина, Погосов, Смирнова, Федотов
МПК: C22C 38/06
Метки: сплав
...45) Дата опубл 53) УДК 669.018 Л 4: ".669,15 71 26 783 ( 089.8) тень 1 о 05.05.7кования сания 31,05.76(72) Авторы изобрете госов и Н. С. Ка Н. Федотов, Б, П. Смирнова,йый ордена Трудового Кравательский институт черной Центраиссле Знамени научнолургии им, И. П. Бар 71) Заявит ПЛА 5 Изобретение относится к сплавам.на ос.нове железа с высоким поверхностным сопротивлением в дециметровом диапазоне длин волн Поверхиос тоте 240 иэо б И н сплав, содержащий хром, алюмии я о м у, железо.Предложенный Сплав содержащий алюминий, хромеэо, о т л и ч а ю ш и й с я тем целью повышения поверхностного со т извест булав отличае жермания,ет сплаву болеротивление на высокоеверхвысо вом диапазоне длинманий при оледуюнтов, %: пения в дециметра в него введен...
Жаростойкая сталь
Номер патента: 513111
Опубликовано: 05.05.1976
Авторы: Богомолов, Говоров, Егорушкин, Несвижский, Попов, Шаркова
МПК: C22C 38/06
Метки: жаростойкая, сталь
...1 й л 1 я ио 1. т вл .иия ле 1 О- лей, робсто 111 их ри Гя ских т.1 иятур 1 х В СРЕЛЕ Г 1 ЕРЖЕ 1;111 Й СЕР 11 ИГТ 1,1 Е Г 1111111111 Я.Известия жор стойкая столь, содертхяц 1 яя углерод, кре 11 ни 11, марганец, хром, ялюх 1 ииий, титяи, цезий и железо,Оппяко известняя сталь пмеет невысокуто стойкость к межкристяллитной коррозии и низкую мехяническук 1 прочность . при выс 1 ких темперятурах. При ксх 1 плексн 11 м лггирИянин титяном, пери 1 и б",р 1;, Столь и". Гт блие ,1 елкоЗяр 11 ИГТЪ СТГЪ 111 Я, ГТ 111 И 1)1 К МЕЖ кис то 11;111 т 11й кЦ" зи 1 и 1 1 ю 11 ь 1 х Г Рядо к, содержо 111 х СГрии 11 ГГлииеиия.Пре 1 ля 1 яегяя стбль 10 жет сопсржять ло 0,3 вес.".1 серы и до 0,03 вес. Ъ фосфора,П р и м е р. Обрязць 1 стяли (810 мм, 1 80 мм, 5...
Спеченный композиционный материал на основе железа
Номер патента: 513112
Опубликовано: 05.05.1976
Авторы: Машков, Негода, Радомысельский, Черниенко
МПК: C22C 38/12
Метки: железа, композиционный, материал, основе, спеченный
...прочности а бор,336 тЬ 0д Отсо Изобретение относится к порошковой м лургии и используется при изготовлении лей повышенной прочности и твердости и тропитки пористых прессовок более легко плавкими сплавами. Недостатком такого материала являетнеобходимость проведения термообработкз-за низкой прочности 500 мн/м") ивердости (20 НЯС),С целью повышения прочности и твердПи материала предложенный композицноннматериал дополнительно содержит: вольфрапри следуюшем соотношении компонентов;(в вес,%);Молибден 1-2Вольфрам 2-6 Бор 1-1,2Железо ОстальноеП р и м е р. Порошки железа, леванного 2-6% вольфрама и железа, ле5,ванного 4-6% молибдена с 4% бора,шивают в соотношении 10:3 в прессуюбрикеты при давлении 5 т/смР, Брикеспекают при температуре...
Матричный сплав
Номер патента: 513113
Опубликовано: 05.05.1976
Авторы: Иванов, Ковальчук, Конрад, Мовчан, Натапов, Смоляков, Снежко, Соловьев
МПК: C22C 38/18
...и технолПредложенный сплавсостав (в %);УглеродКремнийХромВольфрамВанадийМолибден"Гитан Суммарное .содержание вольфрама и мона в сплаве предпочтительно составлвольфрам (в вес.%) Ф 1,5 молибден (= 6-20%,Для получения необходимой твердостиосплав подвергают: цементации при 1250 С1 О в твердом карбюризаторе с выдержкой в течение 5 час и охлаждением с печью; закалоке в масле от температуры 1240 С; отпусоку при 560 С (три раза по 1 час).Твердость сплава после .такой обработки1 к 64-65 НЙС.Стойкость инструмента из конкретныхсоставов предложенного матричного(тига быстрорежушей стали РОК 5, Р 9 КФ 5)в 1,5-1,7 выше, чем у инструмента изО стандартной быстрорежущей стали РОК 5,Матричный сплав, содержащий углерод,кремний, хром, ванадий,...
Состав среды для нанесения карбидных покрытий
Номер патента: 513114
Опубликовано: 05.05.1976
Авторы: Бякова, Лоскутов, Пермяков
МПК: C23C 9/06
Метки: карбидных, нанесения, покрытий, состав, среды
...температуре насыщения. По окончании процесса карбидизации иэделия вместе с контейне. ром охлаждают и подвергают дальнейпмй термической и механической обработке. С п.;,1 опс ю предлагаемого состава можно наноси. карбидные покрытия на поверхность металлаили сплава с любым содержанием углерода, Припе. этилен п 1:и "1 кания состава к насыщаемой поверхности практичес. ки не наблюдается, поскольку соста взвешенном состоянии 1 в виде хло атомарных углерода и водорода),П р и м е р. В каждый из четерех 25 послойно загружают по пять образц513114 Карбидообразующийэлемент тва диффузионного сл эов твердосткг/мм итак 100.3 Ниоби Ибс,юв сИрд С С С 800.2500 500-2000 3 15 онни 800-2 содержа. слевес.%):, в качестве углероеден полиэтилен пр жду...
Состав для борирования
Номер патента: 513115
Опубликовано: 05.05.1976
Авторы: Васильев, Косачевский, Крукович, Левитан, Ляхович, Туров
МПК: C23C 9/10
Метки: борирования, состав
...двухфазных боридных слоев, состоящих из ге Ь и Ье Ь, имеющих микротвердость 2200-1600 кгl мм 2 соответственно,Присутствие на упоочняемой поверхнос 4ти высскотвердой фазы 1 е о обеспечивает обрабатываемым изделиям более высокую износостойкость по сравнению с изпосостойксстыо при обработке известным соссиликомарганцаотаве обеспечив со стоящего 1600 кг/м оридного слоя икротвердость ми состава являются низкаяпособность и формированиезных боридных слоев, обладаной износосстойкостью,нтенсификации насыщения иосостойкости боридного слоясостав для борирования, подержит окись бора и силпкос щем соотношении комгк,нес льк однофа нижен тавом Прорировании армко - желез С цповышепредложмимо б оженным со течение 6 лубичой 27 8 е Ь и. 1 е ия изненный...
Способ газовой цементации
Номер патента: 513116
Опубликовано: 05.05.1976
МПК: C23C 11/14
Метки: газовой, цементации
...с добавками углеводородных газов, напримерприродного газа.При осугцествлении предлагаемого способа в пе.риод нагрева иэделий до темперагуры цементациипроисходит насыщение иэделий азотом, в результатечего на их поверхности обраэуегся небольшойазоти.рованный слой с относительно невысокой концент.1 О, рацией азота. В процессе последуюцй цементацииазот постепенно удаляется иэ поверхностного слояи интенсифицирует насьццение изделий углеродом.Благодаря этому можно вести цсментацию в атмос.фере азота с небольшими добавками углеводород.5ного газа, что делает процесс взрывобеэопасным ирезко снижает засаживание изделий и рабочего пространс ьа печи.11 р и м е р. Образцы иэ стали 18 Х ГТ загружаю;варцевый м) фель диаметром 40 мм, размещен. О ный...
Раствор для локального травления пленок арсенида галлия
Номер патента: 513117
Опубликовано: 05.05.1976
Авторы: Кершман, Максимова, Федоров
МПК: C23F 1/02
Метки: арсенида, галлия, локального, пленок, раствор, травления
...может быть осуществлено ни одним из известных травителей. Либо травитель не являетея полирующим к используемой плоскости (100), либо обладает недопустимо большой скоростью травления (1,0- - выше), либо дает Чмкмобразный профиль травления с одновременным разрушением пленки фоторезиста, либо обладает диф- М Плавиковая кислотаПерекись водородаФторид аммония 385,71,5-26 стальн условиях комнатной температуры (20 С) и ушает пленки фоторезиста. Травление эпитак ых пленок ОаА 5 проводится в объемес пе раэаль. та пленок ОаА 5 используется пр меэа-планарных транзисторов, р -ди назоне, н раствор для локал,ного травлнок арсенида галлия, содержащий плавиколоту и перекись водорода. Раствор обеспечивает получение полированноиверхности дна фигур...
Способ подготовки полированной неметаллической поверхности перед химическим никелированием
Номер патента: 513118
Опубликовано: 05.05.1976
МПК: C23G 1/00
Метки: неметаллической, никелированием, поверхности, подготовки, полированной, химическим
...после обеэжиривания производят обработку поверхности в азотной кислоте,.а в растворе для активации дополнительйо вводят хлористьй натрий.Это позволяет получить беспорнстое покрытиеи повысить прочность сцепления его с основой.П р и м е р. Поверхность полированного стеклаобрабатывают венской известью с целью ее обезжиривания и повышения активности, промывают водой, обеэжиривают в растворе хромпика и снова промывают водой. После этого поверхность обрабатывают азотной кислотой с последующей промывкой водой и сенсибилиэнруют в солянокислом растворе двухлористого олова с добавкой 250 мл/л этиЛового спирта при комнатной температуре в тече ние 5 мин., 100.120 оС, После супки рсуйествляют химическое никелирование в растворе, содержащем (в г/л):...
Электролизер
Номер патента: 513119
Опубликовано: 05.05.1976
Авторы: Акимкин, Голубков, Дубов, Кутняшенко, Левенберг, Мельников-Эйхенвальд, Морозов, Ягупов
Метки: электролизер
...покрьгтия на анодной стороне) произойдет нарушение работы по всей цепочке электродов вдоль всего электролизера, В с,учае же металлических профилей прн выходе из сг роя одного из электродов происходит пере. распределение тока ло комплекту и в следующем комплекте будут работать уже все электроды,Взаимосвязь корытообразных профилей и металлических листов, служащих электродами, может быть различной. К одному листу йожио приварить с двух сторон по одному профилю, В этом случае при сборке электродного комплекта металлические листы, сна.женные профилями, чередуются с листа. ми без профилей, Профиль можно изготавливать отдельно от электродов. В этом случае профилям прилаюг форму двутавра н при сборке электродного комплекта располагают между...