Способ газовой цементации
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
О П И С А Н И Е и 1)513116ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз Советскин Социалистических Республик(5 С 23 С 11/14 осударстеенный комнтетСовета Инннстрсв СССРна делам нзооретеннйн открытий 3) УДК621,785,5 .о 62.5(43) Опубликовано 05,05,76, Бюллетень 1 (45) Дата опубликования описания 11,05,7 72) Авторы изобретен Чеканский и Б, Е. Шейндл(71) Заявитель пециальное конструкторское бюро 9 3(54) СПОСОБ ГАЗОВОЙ ЦЕМЕНТА 11 ИИ ния.Цель изобретения . интенсификация насыщения.Предлагаемый способ отличается от известного тем, что для обеспечения более высокой скорости 1 диффузионного насыщения в процесс нагрева в интервале температур 650-800 оС к азотной атмосфере добавляют в течение 1-3 час 3-9% аммиака.Цементацию по описываемому способу осуществляют следующим образом.Изделия нагревают до температуры 650 в атмосфере газа-разбавителя, в качестве которой используют атмосферу азотного типа (например, бедный, . очищенный от СО и Н ц экзогаэ), В интервале температур 650-800 С в течении 1.3 час к атмосфере газа 1Изобретение касается химико. термической обра. ботки, в частности цементации и восстановительного науглер ожив ания.Известен способ цементации, по которому в период нагрева в качестве газа.разбавителя используют атмосферу азотного типа, при этом эффективность насыщения достигается за счет резкого увелич ния содержания углеводородного газа 13. Недостатками известного способа являются засаживание рабочего пространства печи, взрывоопасность, боль. шая длительность процесса диффузионного насыщеразбавителя добавляют 3.9% аммиака, Последующийнагрев и выдержку ведут в атмосфере газа-раэбави.теля с добавками углеводородных газов, напримерприродного газа.При осугцествлении предлагаемого способа в пе.риод нагрева иэделий до темперагуры цементациипроисходит насыщение иэделий азотом, в результатечего на их поверхности обраэуегся небольшойазоти.рованный слой с относительно невысокой концент.1 О, рацией азота. В процессе последуюцй цементацииазот постепенно удаляется иэ поверхностного слояи интенсифицирует насьццение изделий углеродом.Благодаря этому можно вести цсментацию в атмос.фере азота с небольшими добавками углеводород.5ного газа, что делает процесс взрывобеэопасным ирезко снижает засаживание изделий и рабочего пространс ьа печи.11 р и м е р. Образцы иэ стали 18 Х ГТ загружаю;варцевый м) фель диаметром 40 мм, размещен. О ный в шахтной электрической печи мощностью 5 квтс псевдоожиженным слоем песка, Температура му.феля 650 С. Образцы вместе с муфелем нагреваютв течениечас до температуры 800 оС в атмосфереазота высокой очистки (содержаниеОЕ 0,003%) с до бавками 7% аммиака. Затем прекращают подачуЯ 3116 Составитель В. Хадернова Техред 0, Луговая 1 Корректор . С, Болдижар Редактор Л. Ушакова Заказ 599/48 Тираж 1067 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета ЬЬиистров СССР по делам изобретений и открьпмй 113035, Москва, Ж, Раушская наб. 4(5Филиал ППП патентф, гг Ужгород, ул. Проектная, 4 3аммиака н к атмосфере азота добавляют природныйгаэ Дашавского месторождении в количестве, обес.печивающем содержание в смеси 3%1 СН 4 Последующий нагрев до температуры 930 С в те. челне 1 чэс и выдержку при этой температуре в те.чение 3 час ведут о этой атмосфере, По окончаниивыдержки образцы извлекают в верхнюю часть муфеля, расположенную вне печи, н быстро охлаждаютдо 150-190 С под током защитного газа. После об.работки ло предаваемому способу получают цементпрованный слой глубиной 0,6-0,8 мм, содержаниеуглерода на поверхности 0,7%. 4 Формула изобретенияСпособ газовой цементации с использованием впериод наг 1 в",ва в качестве газа разбавителя атмосфе.рыазотного типа, от лича ющи й с я тем,что, с целью интенсификации насьпцения, период наг.рева в интервале 650-800 оС осуществляют в течение13 час в атмосфере газа-раэбавителя с добавлением1 аммиака в количестве 3 - 9%Источники информации, принятые во вниманиепри экспертизе:1. Металловедение и термическая обработка ме.таллов, У 6,1970 г стр. 77
СмотретьЗаявка
1891868, 26.02.1973
СПЕЦИАЛЬНОЕ КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО N3 МИНИСТЕРСТВА АВТОМОБИЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
ЧЕКАНСКИЙ ВАДИМ ВИКЕНТЬЕВИЧ, ШЕЙНДЛИН БОРИС ЕВСЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C23C 11/14
Метки: газовой, цементации
Опубликовано: 05.05.1976
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-513116-sposob-gazovojj-cementacii.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ газовой цементации</a>
Способ выделения аммиака из продувочных газов синтеза аммиака
Номер патента: 763265
Опубликовано: 15.09.1980
Авторы: Алексеев, Бантикян, Гаганова, Жидков, Комарова, Лейтес, Минина, Половинкин, Семенов, Челобова
МПК: C01C 1/12
Метки: аммиака, выделения, газов, продувочных, синтеза
...проводят в вихревой трубе.Изобретение отличается от известно го технического решения тем, что тепло абсорбции отводится непосредственно исходным газом, охлажденным на 10-40 С ниже температуры абсорбен" та, Это позволяет полностью отводить тепло абсорбции в непосредственном контакте газа и жидкости и снизить температуру абсорбента.Охлаждается не сам абсорбент, а гаэ, поступающий в абсорбер, который в свою очередь, охлаждает абсорбент в непосредственном контакте. В качестве генератора холода используют вихревую трубу, в которой утилизируется энергия давления продувочных газов. В вихревой трубе охлаждение газа происходит эа счет вихревого эффекта (эффекта РанкаХилша), который заключается в разделении закрученного потока газа на, два...
Способ очистки ретурных газов от аммиака
Номер патента: 783228
Опубликовано: 30.11.1980
Авторы: Бурлаков, Великанов, Годовицын, Зимогляд, Косьяненко, Семериков
МПК: C01C 1/04
Метки: аммиака, газов, ретурных
...очистки.ства раствора, его поглотительная емкость не изменяется, П р и м е р . Ретурный газ состаТехнология предложенного способа О ва,Ъ МН 2,49, СО 31,7, СО 41,1,состоит в следующем. О 0,23, й +Н 23,6,после регенераРетурный газ после совмещенных ре- цйи медно-аммиачного раствора подаетгенераторов с содержанием 2-4 аммиа-ся в абсорбер, куда поступает Регенека при 40-55 ОС направляется в абсор. - рированный медно-аммиачный растворбер 92000 мм, Н=28,5 м, заполненный 15 для поглощения аммиака.насадкой из фарфоровых колец Рашига,80 х 80 мм и вводится в аппарат под вто- Состав раствора на входе, г/л;рой слой насадки. Пройдя через три Си (двухвалентная) 25,5; Си (общая)слоя насадки, ретурный газ очищается 125; МНЗ 138,8; С 01 92,4,...
Способ очистки циркуляционного газа синтеза аммиака от инертных примесей
Номер патента: 1460035
Опубликовано: 23.02.1989
Авторы: Пятничко, Сапрыкин, Шевчук
МПК: C01C 1/04
Метки: аммиака, газа, инертных, примесей, синтеза, циркуляционного
...части колонны возвращают в схему синтеза, регенерированный аммиак после нагрева делят на два потока: один поток, равный производительности агрегата синтеза, отбирают для получения конечного продукта, а оставшийся поток подают на абсорбцию в колонну.В таблице в сравнении представлены данные по энергозатратам на процесс.Преимущества предлагаемого способа по сравнению с известным состоят в снижении энергозатрат более, чем в 10 раз, в значительном упроще-" нии способа за счет отсутствия теплообменника после колонны синтеза и теплообменника для подогрева жидкого абсорбента. Формула изобретения Способ очистки циркуляционного газа синтеза аммиака от инертных примесей, включающий отбор циркуляционного газа из узла синтеза аммиака, подачу...
Способ комплексного разделения продувочных и танковых газов синтеза аммиака
Номер патента: 1774144
Опубликовано: 07.11.1992
Авторы: Барышева, Иванов, Лоткина, Назаров, Николаевский
МПК: F25J 3/06
Метки: аммиака, газов, комплексного, продувочных, разделения, синтеза, танковых
...и окислением, при этом часть полученного гелия направляют на рециркуляцию для смешения с потоком передокислением водорода.На чертеже приведена схема установки,реализующей предлагаемый способ,Установка содержит колонну 1, подогреватели 2 и 18, ступени 3 - 6 станции гидрирования, холодильники 7-10, 15, 16 и 20,сепараторы 11 и 21, блоки 22, 30 и 32 осушки, окладитель 13, конденсатор 14, адсорбер 17, реактор 19, сборник 23, мембранныйаппарат 24, метановую колонну 25, эргоновую колонну 26, ректификационные колонны 27 и 28, печь 29 выжигания.Способ осуществляют следующим образом,Исходный газ (смесь танковых и продувочных газов) подвергают очистке от аммаика в колонне 1 орошениемдеаэрированной водой при 3-7 С, Из колонны выводят...
Способ очистки кислых газов от аммиака
Номер патента: 322308
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Бахтадзе, Гоголадзе, Гулуа, Конощенко, Сихарулидзе, Табагари, Хопери
МПК: C01C 1/02
...Т Гоголадз , П. Гулуа 3 аявител СПОСОБ ОЧИСТКИ КИСЛЫХ Г ОТ АММИАК Изобр газов, с и азот, о Из вест аммиака КСМ с 13 лг/г,кой степ ем костыи м е р. Через 100отанного углекислымГо угля пропускаютащую 35 - 38 об. % дб. % аммиака, прии/лк. Динамическаясоставляет 4,5 г на 1я достаточной для пования. стенпе относится к очистке кодержащих окись, двуокись углт аммиака.ен способ очистки кислых газпутем адсорбции его силикамаксимальной емкостью по амОднако он характеризуется неенью очистки газов и недостато адсорбента,лл предварительногазом активирогазовую смесь, совуокиси углерода и инейнои скорости емкость угля при 00 г угля, что явромышленного исслыхрода ов от гелем 5 миаку высо- очной том яетс ольз 10 т изобретен ПредмеСпособ очисткпутем...
Предыдущий патент: Состав для борирования
Следующий патент: Раствор для локального травления пленок арсенида галлия
Случайный патент: Способ спекания сернистых шихт