Лигатура

Номер патента: 1695691

Опубликовано: 28.02.1994

Авторы: Бледнов, Блинов, Боргояков, Кокоулин, Куропаткин, Мунгалова, Никитин, Панков, Поляков, Скрипальщиков, Шпаков

МПК: C22C 1/02

Метки: алюминий-титан-бор, лигатуры

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИГАТУРЫ АЛЮМИНИЙ-ТИТАН-БОР, включающий расплавление алюминия, нанесение бора на титан электролизом из расплава, содержащего криолит и оксид бора, и введение титана и бора в расплавленный алюминий, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса за счет увеличения степени извлечения бора, в качестве расплава для нанесения бора на титан используют расплав смеси криолита, фтористого алюминия и оксида бора при их соотношении от 5 : 1 : 1 до 40 : 25 : 1 по массе.

Номер патента: 1622082

Опубликовано: 23.01.1991

Авторы: Валиев, Васильева, Миляев, Столяров, Файзирахманов

МПК: B22F 3/14, B22F 3/16, H01F 1/08

Метки: анизотропных, быстрозакаленных, железо-редкоземельный, магнитов, постоянных, системы, сплавов, элемент-бор

...Фазы В 2 ЕеиВ размером 50-100 нм. Порошок из измельченной ленты 5 дисперсно- стью 30 мкм засыпается в металлический контейнер 6, закрывается пробкой 7 и компактируется при комнатной температуре в прессе усилием до 10 т с для достижения плотности, укаэанной в таблице. Контейнер выполнен иэ указанного в таблице материала и имеет геометрические размеры: О 29 мм; б 25 мм; й 10 мм; Н = 60 мм. Контейнер с порошком покрывается смазкой, нагрева 5 ется в индукционной печи со скоростью нагрева 100/мин до температуры, укаэанной в таблице, и переносится в нагретый до той же температуры штамп, рабочий инструмент которого(1-3) выполнен из жаропроч ного сплава. Диаметры входного ивыходного отверстий матрицы равны 30 и 020,1 мм .соответственно....

Номер патента: 1448517

Опубликовано: 20.07.1996

Авторы: Бондарев, Боргояков, Золотухин, Кокоулин, Кузнецов

МПК: B22F 1/00, C22C 35/00

Метки: алюминий-титан-бор, лигатуры

Способ получения лигатуры алюминий-титан-бор, включающий двухстадийный нагрев гранул, брикетирование и обработку давлением, отличающийся тем, что, с целью повышения модифицирующей способности лигатуры за счет увеличения в лигатуре количества интерметаллидных частиц и уменьшения их размера, нагрев на первой стадии осуществляют при температуре на 380-460oС ниже температуры солидуса в течение времени, определяемого из соотношения = (0,004-0,008)M(ч), где М масса гранул, г, а время нагрева на второй стадии в течение времени, определяемого из соотношения = (0,012-0,024)M(ч).

Номер патента: 1700078

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Горбунов, Горланов, Косов, Тепляков

МПК: C22C 1/03

Метки: алюминий-титан-бор, лигатуры, прутковой

...заключается в том, что введение в алюминий титана и бора в соотношении (2,0 - 2,4):1 (по массе) при 1000-1200 С обеспечивает образование ТВ 2, Введение избытка титана в жидкий раствор с готовыми центрами кристаллизации диборида титана при 750-810 С обеспечивает объемный рост компактных кристаллов;алюминида титана "блоковой" формы, заканчивающийся при кристаллизации расплава. Интерметаллические кристаллы "блоковой" формы, имея хорошее кристаллографическое соответствие с алюминием по плоскостям (001) и (011), при соотношении титана и бора в лигатуре (3-5):1 гарантируют высокую эффективность модифицирования при введении лигатуры в алюминий непосредственно в период литья отливок. Скорость охлаждения расплава лигатуры от 1000-1200 до...

Номер патента: 1705388

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Алексеев, Кейлин, Кнышев, Маркин, Невраев, Нечепуренко, Степанова, Филиппов

МПК: C22C 35/00

Метки: бора, лигатура, основе

...из лигатуры в расплав за счет улучшения смачиваемости частиц лигатуры, где бор уже связан с кооальтом с образованием твердых растворов.45При содержании кобальта менее 0,6 мэс. значительно снижается степень усвоения бора из лигатуры в расп лав за счет нелостаточной смациваекости частиц Р -бора расплавом на ос нове кобальта. 50 При содержании кобальта более 12,5 мас.1 снижается степень усвоения бора иэ лигатуры ээ счет возраста ния взаимодействия лигатуры со стен- каки графитового тигля, что приводит к росту содержания углерода в лигатуре и сказывается на качестве сплава. 11 и и и е р 1. Ллл получения лига 1 уры (состав шихты 1 в табл.1) смешивают попои полиборидэ магния(МВВ ) и кАэльтэ марки ПКв течение 30 ми в .1 оной вибрамелЬнице....