Морозникова
Состав сварочной проволоки
Номер патента: 653844
Опубликовано: 15.07.1988
Авторы: Аношкин, Гуревич, Замков, Кушниренко, Морозникова, Полькин, Топольский
МПК: B23K 35/32
Метки: проволоки, сварочной, состав
...0,3-0,8, Состав,7,24,1г,о2,63,4 3 5,1 3,3 3,0 4,2 Присадочная проволока для сварки двухфазных титановых сплавов должна, обеспечить Фазовый и структурный состав металла шва благоприятный для последующей упрочняющей термической обработки, Последняя состоит иэ закалки и старения. Закалкой фиксируются метастабилъныеи (или Ю") фазы, которые при последующем старении распадаются .с образованием дисперсных Ыи ф твердых растворов. Для обеспечения равнопрочности сварных соединений присадочная проволока не должна уменьшать количество Я - стабилизаторов в металле шва, а наоборот, несколько увеличивать его или в крайнем случае оставлять на уровне основного металла, в то время как содержание - стабилизаторов не должно превышать содержание их...
Состав сварочной проволоки
Номер патента: 560721
Опубликовано: 05.06.1977
Авторы: Васкин, Кириллов, Куликов, Матвеенко, Моисеев, Морозникова, Полькин
МПК: B23K 35/32
Метки: проволоки, сварочной, состав
...комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 его положительное влияние: некоторое повышение прочности без снижения пластичности.Аналогично влияет и ниобий, однако, его влияние на прочность более существенно,Известно, что для эффективного влияния количество циркония в металле шва должно быть 1,6 - 2,5 вес.%. Учитывая, что доля участия присадочного металла в образовании сварного шва составля. т 30-70 вес,%, в состав присадочного металла введвйо 2,6-5 вес,% циркония,Для повышения прочности и перевода сплава в двухфазную область во все двухфазные титановые сплавы вводится а-стабилизатор- алюминий.Предложенная сварочная проволока...
Сплав на основе титана
Номер патента: 534511
Опубликовано: 05.11.1976
Авторы: Аношкин, Морозникова, Огинская
МПК: C22C 14/00
...что сплав доподнитедьно содержит паддадий при следующем соотношении компонентов, вес, %:Молибден 29-3 5Падпадий 0,1-0,2Титан Оста ьноеПри нагреве сплава происходит избирательное окисление молибдена и титана, Приетом на поверхности металла формируетсяпленка их окислов, рыхлая из-за образова- О ния детучего окисла молибдена МоО, Впроцессе окисления в поверхностном слоеметалла накапливается паддадий, которыйзатрудняет диффузионные процессы на границе метадд-окалина. Кроме того, падда дий входит в состав сложных окисдовчтоизменяет свойства окадины, увеличивая ее му и верхнему предедам5 вестным спдавом предстСппав, вес. % 800 30 0,4 29-35 МолибденПалпадийТитан 120 1,3 0,1 1000 30 2,5 Остальное 120 120 9,5 800 30 29-35 О,О Молибден 120 0,4...
Способ термической обработки титановых сплавов
Номер патента: 521353
Опубликовано: 15.07.1976
Авторы: Бодяко, Гордиенко, Корсиладзе, Лужников, Морозникова, Полькин, Семенов, Тимонин, Шипко
МПК: C22F 1/18
Метки: сплавов, термической, титановых
...отжигу при температурах (3 +3) - области с последующим медленным охлаждением с печью, затем нагревают (нагрев индукционный, контактный, в солевой ванне и др.) со скоростью 25-200 град/с до температур в интервале полиморфного превращения мионус 50 - плюс 150 С, по достижении заданной температуры охлаждают со скоростью, обеспечивающей фиксацию метастабильного 19 раствора, а затем подвергают старению при температурах выделения фазы (500- 650 С).Положительный эффект способа объясняется тем, что при старении в метастабиль ном растворе, фиксируемом после скоростного нагрева при охлаждении, достигается равномерное распределение выделяющейся -фазы. Это сопровождаеся уменьшением микронеоднородности деформации, т.е. способствует...
Коррозионно-стойкий сплав на основе титана
Номер патента: 513101
Опубликовано: 05.05.1976
Авторы: Аношкин, Борискина, Будберг, Корнилов, Морозникова, Нефедова, Огинская, Пронин, Сомова
МПК: C22C 14/00
Метки: коррозионно-стойкий, основе, сплав, титана
...иэготовлеаботаюшего в концентрикислот при высоких темнове титана, прелиния оборудования,рованных растворапературах,ударная вязкость сплаватри раза, а относительноева раза. Коррозионныери этом не ухудшаются,ь коррозии нзвестногосплаозфяной кислоте при 96 (.;час, а предложенного силаиях - 0,080 г/м, час1 Известен коррозионностойкий сплав н нове титана следуюшего химического сос ва (в вес, %): молибден 30-40, титан о тальное. Недостатком такого сплава являются кие пластические свойства.та 10 низ-. ю повышения пластических свойств а ный сплав дополнительно содержит омпоненты взяты в следующем со(в вес. %):ен 29-350,5-2,5Остальноеические свойства предложенного едел прочности 86-90 кг/мм,2 ное удлинение 16-18%, относи- ужение 36-53%, ударная...
Сплав на основе титана
Номер патента: 324286
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Аношкин, Всесоюзный, Институт, Морозникова, Огинска, Рускол, Томашов, Чернова
МПК: C22C 14/00
...возОтносигольно ние, %Ударная вязь кг,(/с.Изобретение относится к оолстметаллургии, а именно к изыскструкциогиых сплавов на основе тизготовления различцоц дппартур(приборов и т. и., работаощих в услдействия агрессивных сред.11 ЗВССТСП СИЛ 1 В Ис ОСИОВС Н сИщий 6%.Омицця, 4 /, в,н,диял дня.Предлгдемый сплв Отлич;(етсянего введен молиодсн и ццижсц)НИЕ ДОРОО 0 В)нс(ДИ 5.;)О ИРЦ ВОДпению со)ро:Воино 1 сОйкосиСИЛ с 1 Вс), У,ЧпСНЦО (.ГО ТЕХ ИО,10снижению стоимосп.Сплав содержит в %);с 1 Л 10 М ИицимолибденВ И 1 Д И0И 1.Д И И 0,1ОСТ 3,4 - 38, ,36 - 8,8 сть,гсиытицй Рсзультты коррозиониых11 р сдм зоорстения Сплав на осно инин ванддии см что, с цель 114,0 - 12 цос удл: Авторыизобретения Н. Д, ТомашоЕЗаявители Институт физичес Ю. С. Рускол, Н....