Пососьева

Номер патента: 956142

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Айрапетов, Асюков, Зыков, Кудрецкий, Пососьева, Субботина

МПК: B22D 19/08

Метки: наплавки, пропитки

...шторки (см. фиг. 3) необходимы пля зашиты вакуумного затвора отизлишнего нагрева в результате излучения 35и для снижения тепловых потерь печи. Графитовые шторки 26 выполнены в видеплоских пластин имеющих форму полукруга.оМаксимальный раствор которых равен 60 .Ш торки изготовлены из огнеупорного ма Отериала с пониженной теплопровоцностью.Шторки через кулачковый механизм 27 ирычажную тягу 28 соединены с поршнем29 пневмоцилинпра 30, сжатый возцух вкоторый подается через штуцер 31, Штор 45ки можно открывать и вручную с помощьюручки 32,Оополнительные подвески с грвфитовыми патронами для металлических брикетов (добавочных поз металла) позволяютподдерживать в ванне уровень жидкогометалла постоянным па мере его расходования, в результате чего...

Номер патента: 567708

Опубликовано: 05.08.1977

Авторы: Дергунова, Кондратова, Луценко, Пососьева, Субботина, Шуршаков

МПК: C04B 35/52, C04B 35/56, C04B 35/83 ...

Метки: материал, огнеупорный

...невысоким сопротивлением окислению при воздействии газовых потоков, содержащих кислород. Предлагаемый огнеупорный материалможет быть получен следующим образом, 0 Углеродное волокно марки ВМНдробятдо частиц размером от 0,5 до 10 мм.Затем массу из углеродных волокон подпрессовывают под давлением 10 кг/см, помещают в вакуумную печь для осажде ния пироуглерода, полученного в результте разложения углеводорода (метана) пр температуре 900-1100 С в течение 300 час. Затем из исходного материал иэгогавливают иэделия и пропитывают их 0 смесью кремния и бора в соотношении10 вес. % бора и 90 вес % кремния при температуре 2000-210 С в течение 1 час в вакууме 110 мм,рт. ст. При этом в материале получается 2,7 вес.% 5 бора..6,4 41,6 47,0 0,8 3,5 3,7...

Номер патента: 534303

Опубликовано: 05.11.1976

Авторы: Дергунова, Колесников, Новикова, Пососьева, Субботина, Шуршаков

МПК: B22D 19/02

Метки: волокон, углерода

...следующим образом: углеродные волокна, полученные пиролизом органических волокон - вискозных или полиакрилонитрильных - наматывают каф " 5343 графитовую оправку, представляющую собойо пластину, цилиндр и т.д., под углом от 0 до 90 к оси оправки либо укладывают воопределенном порядке, заполняя любой объем связывают пироуглеродом при термическом разложении углеводородов - метана, бензола, пропана и др. - в вакууме не ниже-21 х 10 мм ртст. при температуре 1000 о 1100 С в течение 35 Счас при этом на углеродных волокнах образуется слой пи роуглерода толщиной 5-15 мк.Полученную таким образом пористую подложку отделяют от графитовой оправки и помещают в рабочее пространство вакуумной печи над зеркалом расплавленного тугоплав- й кого металла -...

Номер патента: 531886

Опубликовано: 15.10.1976

Авторы: Дергунова, Колесников, Луценко, Пососьева, Субботина, Шуршаков

МПК: C22C 49/10

Метки: композиционный, материал

...прц разложении металла прц 900 - 1100 С в течение 20 - 100 ч. В зависимости от продолжитель. ности насыщения удельный вес заготовок 1, - 1,6 г/слз. 11 з полученной заготовки изготавливают изделие и пропитывают его жидким циркон ем при 1900 - 2000 С с частичным переводом ццрконця в карбид. Наибо ретению п мому эфф териал, со ее бл о техн екту я держа эким кческой ляетсящий, ве предлагаемущности иомпозици %: му изоб- достигаенный маГрафитКарбид циркония Углеродное волокно 5,0 - 40, 8,0 - 62, 2,0 - 3,0 К недоста сятся его низ 9,7 кгс/лл) 35 кгс/лм). но 2 Состав и свойства предложеннО зиционного материала приведены о комп таблиц Изобретеной и химичети к композаченным дляературцых гред кам известного материалаие прочность при изгибеи...

Номер патента: 498348

Опубликовано: 05.01.1976

Авторы: Дергунова, Колесников, Кондратова, Луценко, Пососьева, Субботина, Шуршаков

МПК: C04B 35/56, C22C 47/08

Метки: испарительного, композиционный, материал, элемента

...стойкость в жидком алюминии,Предложгнный матариал для повышения электросог 1 ротивле.1 ня и стойкости В окид. ком алюминии дополнительно содержит угле- Родное волокно при следующем соотношении инпргдиантов, вес. %: Предложанный материал пэлучают следующим образом.Углеродные волокна типа ВМНдробят до 0,5 - 10 л 1 м, а затем зводят з воду и создают пульпу. После этогэ воду сливают, а массу диспергированнык волокон подпргссовызают пэд давлением 10 - 15 кгс/см и помещают в,печь для насыщения углеродом, Граф 11 том (пироуглародом) насыщают из углаводэродов при 900 в 11 С в тгчение 10 - 200 ч. В зависимости от продолжительности насыщения уделыный вес заготовок от 0,2 до 1,6 г/смв. После этого заготовку пропитывают жидким цирконигм при...

Номер патента: 460275

Опубликовано: 15.02.1975

Авторы: Дергунова, Костиков, Луценко, Пососьева, Шуршаков

МПК: C04B 35/54

Метки: композиционный, материал

...жаростойкий композиционный материал, содержащий графит и карбид циркония. Данный композиционный материал обладает недостаточной эрозионной стойкостью, твердостью и малым электросопротивлением.Цель изобретения состоит в повышении этих характеристик и достигается тем, что в качестве карбида использован сложный карбид циркония и титана (Хгс,5 Т 1 о,5 С) при следующем соотношении компонентов (вес, %):Сложный карбид циркония и мпозиционный материалсложного 4100 7 -тана Предм Граф 1 Остально йог содержащии и графит, о тью повышения ти и электриве карбида искония и титанакомпонентов 0 Композиционнькарбид тугоплавкличающийсяэрозионной стойческого сопротивл5 пользован сложнпри следующем(вес. %): ведены сравнительные данные ойств известного...

Номер патента: 360409

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Дергунова, Красильников, Пососьева, Шуршаков

МПК: C23C 14/26

Метки: вакууме, испарительный, нанесения, покрытийв, элемент

...вакууме.Известен испарительный элемент для нанесения покрытий в вакууме из цветных металлов, выполненный из графита и карбида тугоплавкого металла.Однако, известный испарительный элемент не обеспечивает длительного испарения химически активных веществ, что снижает его эксплуатационную стойкость,Цель данного изобретения -парительного элемента, обладаюэксплуатационной стойкостью.предлагаемое устройство отличается что материал содержит 20 - 80 Ч, карбида гоплавкого металла.На чертеже представлен предлагаемый испарительный элемент.Он состоит из контактной площадки 1 и рабочей зоны 2. Иопарительный элемент ст ек к,воздействию высокой температуры, те ловым ударам, обладает устойчивостью против эрозий, коррозии и термической усталости при...