Архив за 1976 год
Способ изготовления биметаллических изделий
Номер патента: 528997
Опубликовано: 25.09.1976
Автор: Лен
МПК: B22D 19/00
Метки: биметаллических
...или чугун погружают на определенное время в плавильние ванны по степени понижения темпера туры в них, затем охлаждают,Этот способ также имеет недостаток - сложность осуществления процесса наплавки, обусловленную следующими факторами: получить слой нужной толщины возможно только после многократных погружений заготовки в расплав жидкого сплава; для осуществления способа необходимо большое количество ваня с жидким сплавом; кроме того, для осушествления способа необхолимо применение сложного вспомогательного оборудования, перемещающего заготовки во времени и пространстве с высокой точностью по программе, подобранной опытным путем.Цель изобретения - уп рошение процесса наплавки.Это достигается тем, что наплавллемый сплав доводят до...
Способ охлаждения отливок в литейной форме
Номер патента: 528998
Опубликовано: 25.09.1976
МПК: B22D 27/04, B22D 7/00
Метки: литейной, отливок, охлаждения, форме
...закристаллизовавшейся корки и осуществляют в течение времени ее пребывания в форме в непрерывном 21 или в импульсном 31 режимах.Этот способ эффективен, но увеличивает внутренние напряжения в отливках и поэтому снижает их эксплуатационную прочность, А в случае исполь. (эования для отливок сплавов с иовьииеиной склон. Это достигается тем, что подают с интенсивностью 30 охлаждаемой поверхности от достижении осевой зоны затвердевания и эвтектоидного превращения сплава, подачу охлаждающего агента уменьшают до0,5 - 10 м /час на 1 м охлаждаемой поверхности. Снижение интенсивности подачи охлаждающего агента в периоды фазовых превращений сплава в осевых зонах отливки обеспечивает образование в них более вязких структур, снижение внутренних...
Теплоизолирующая смесь для разливки металла
Номер патента: 528999
Опубликовано: 25.09.1976
Авторы: Бакуменко, Корчин, Шатов
МПК: B22D 27/06, B22D 7/00
Метки: металла, разливки, смесь, теплоизолирующая
...на поперечных темплетах,Обожженный измельченный вермнкулит смешивают с просушенными опилками или торфом и расфасовывают, например, в бумажные пакеты, из расчета 1 - 4 кг/т стали. При разливке сифоном смесь перед разгпгвкой опускают на дно излоюпщы,Древесные опилки или торф создают в полости изложницы более активную восстановительнуго атмосферу, они легко сгорают и выделяют большее количество тепла.Активное выделение летучлх составляющих обеспечивает дутье, которое отбрасывает частички вермикулита в зоне соприкосновения жидкого металла со стенкой изложницы кристаллизатора), . предупреждая их подворот. Благодаря быстрому сгоранию опилок смесь не науглероживает металл.Разливка стали производится обыгным способом. После наполнения прибыли...
Набивная масса для футеровки сталеразливочных ковшей
Номер патента: 529000
Опубликовано: 25.09.1976
Авторы: Боревский, Пархоменко, Райченко, Старых, Стригачев, Хойняк, Цыбур
МПК: B22D 41/02
Метки: ковшей, масса, набивная, сталеразливочных, футеровки
...11)сте.Исследование взаимодействия кварца с карбидом кремния пока)а;ц), что Ве)1)и фугсровки с 11 остеед)ЕОЕциы диспроцорциоцировацием 510 11 а8) и Я) 02. Иро;Еукты гцсв)ан)рец)оцироваце 1)езаполцяест пустоты между зсрезаыи кварцевогопсска, Это приво;1 иг к сямогцлотцсец 110 мнкгя)структуры футеровкц, закрыгик) )рещицовидцыхпор. э ш)отцсш 1 с микростр) ктуры протииодеисгВУст вьемывае)ИЕСЬЕу Воздеистви 1 о мега)1 ла и шлака.П 1) и м е г) 1. 10 сгаВ набивной массь, ГоеЕер.ж;цццц вес.Я:Лесок формовочный О 7Карбид кремни1 1) 1) из В ОЯи ц 1с ЕьВ с ц с) с Ь 1 е ш и е) а и В е ГЕ)а В.ляЕоших, Егабивку те)гня, сушку нри 1100 -1200 оС,затем цаполцсцис жидкой СЕВ:н,)о, имскццей гсмис.ратуру 155011)(И 1.11 ослс разливки фуСронка Еигля...
Шаблон для формовки футеровки стен сталеразливочных ковшей
Номер патента: 529001
Опубликовано: 25.09.1976
Авторы: Азиков, Буйный, Журавлев, Кущ, Наливкин
МПК: B22D 41/02
Метки: ковшей, сталеразливочных, стен, формовки, футеровки, шаблон
...в частности к сталеплавильному производству,Известны шаблоны, применяемые для футеровки стен сталеразливочных ковшей, состоящие из секций и представляющие собой в наборе усеченный конус с дном или без дна 121.Установка и извлечение шаблона из ковша по частям приводит к высоким трудозатратам, Кроме того, малые секции извлекаются с перекосами, что приводит к нарушению футеровки,Известен шаблон для формовки монолитньгх футеровок сталеразливочцых ковшей, выполненный в виде конусообразного корпуса с основанием, снабженный вибраторами 13, Основание у этого шаблона выполнено тарельчатой формы для размещения сильфона,Однако при отрыве шаблона от футеровки подачей в сильфон воздуха с большим давлением и одновременным воздействием на стенки...
Установка для термической обработки ферромагнитных порошков
Номер патента: 529002
Опубликовано: 25.09.1976
Авторы: Буторина, Зыков, Капустин, Корт, Пелевин, Просвирин, Садовский, Щербина, Юренко
МПК: B22F 1/00
Метки: порошков, термической, ферромагнитных
...камеры 1 дополнительнымипатрубками 9, расположенными ца равном расстоя.нии друг от друга ц установленными тангецциальцопо поверхности камеры и цод углом к ес цоперсчцо.му сечению. Исходный порошок помещен в бункер 1 Г 1,установленный непосредственно ца входе сецарирую.шей секции 2, Бункеры 11 и 12 предназначены ляприема "хвостов" сепарации ц расположены цод се к.циямн 2 и 3, а бункер 13 предназначен для приемао )1 )1 )Сосаавитсиь 11. Киянский Тс хрсд 11, Аидрсйчук Коррскгор 11. Зоиогоаская Рсиактор Д Дагцкова Тираж 1003 Поппинос г 11111 Ю 1 И Госуцарс гисииого комилета Совсла Мииисрои СССР ио ислам изобрстсиий и иткрм гий 113035, Москва, Ж 35, Раугцская наб., л 4/5Заказ 5344/103 Фи сваи П 1 Н 1 "11 а 1 сит", Ужгорои, ) я 111 в...
Устройство для формования металлического порошка
Номер патента: 529003
Опубликовано: 25.09.1976
МПК: B22F 3/06
Метки: металлического, порошка, формования
...Вкладыш 2 с винтовойрабочей поверхностью, устаповлешЕВЕЙ Внутриматрицы с помощью опоры 3, ВьЕполиенной с Воз.можностью перемещения параллельно оси матрицы10 в направляюещ 1 х 4, привод 5 для врашенеэя ьеаэрицы, сиабжеепеьпе разъемныМ и 1 кнвом Ена фертежене обозначен), бункер о и вибратор 7, укрепленныйна станине 8.Устройство работает следуЕощим Образом.Бункер 6 заполняют пороЕиком, Включают привод 5врагцення матрешы и вибратор 7. Порошок подвоздействием силы тяжесп 1 и Вибрации постуеЕэетиз бункера во внутренюю полость матрицы, где подвоздействием цептробежнь 1 х с 11 Л расирелеэелется пооп поверхности матрицы. Часть порошка приобретаетеще и постутеатсльеЕОС дВижение за счет скольжепе 1 япо ВинтОВОЙ поверхееости Вклады 111 а. 1111...
Установка для получения порошка центробежным распылением расплавов
Номер патента: 529005
Опубликовано: 25.09.1976
Авторы: Баранник, Вавилов, Герливанов, Грачева, Парлашкевич, Питеряков, Раскатов, Сахиев, Трухин
МПК: B22F 9/00
Метки: порошка, расплавов, распылением, центробежным
...холодного газа в зону кристаллизации распыленного металла.Рабочая камера 4 соединена магистралью 11 с компрессорам (газодувкой) 12,который, в свою очередь, соединен магистралями 1 3, 14 и вентилями 1 5 с теплообменником (холодильником) 16 и печью длянагрева газа 1 7, Теплообменник 1 6 м а - 25гистралью 18 соединен с раструбом 10, апечь 1 7 магистралью 1 9 - с коллектором8. В нижней части камеры 4 установленприемник 20 для выгрузки готовой продукции. 30При этом отверстия 21 в стенках стакана 1 выполнены в форме усеченного конуса с углом при вершине, равным 10-15 о,а основание конуса расположено на внутренней поверхности стакана. 35Устройство работает следующим образом.Во вращающийся от двигателя 3 стаканХ подают расплав из приемника 6...
Установка для получения пористых металлических гранул распылением расплава
Номер патента: 529006
Опубликовано: 25.09.1976
Авторы: Вавилов, Герливанов, Грачева, Парлашкевич, Питеряков, Попов, Сахиев
МПК: B22F 9/00
Метки: гранул, металлических, пористых, расплава, распылением
...камеры 6, выполненнымв виде х:елоба, который патрубком 9 соединен с приемником готовой продукции 10. 5Верхняя часть камеры 6 соединена с магистралью 11 для удаления отработанногогаза, направляемого через систему очистки(на чертеже не показан) от пыли на компримирование. На боковых стенках в средней час- д(ти камера 6 оснащена соплами 12 для подачи охлаждающего газа в факел распыления.Установка работает следующим образом.Из металлоприемника 3 по патрубку 2 1расплав непрерывно эжектируют в форсунку1 и распыляют сжатым нагретым газом дотонкодисперсного состояния. На образующийся при этом факел распыления, направленный снизу вверх, из сопл 1 2 попадают 20охлаждающий газ. Капли расплава кристаллизуются и, так как камера 6 расширяется,они...
Способ обработки кулачковых деталей
Номер патента: 529007
Опубликовано: 25.09.1976
Автор: Нуриев
МПК: B23B 1/00
Метки: кулачковых
...рез цу 2 сообщают комплекс движений, Во-первых, резец 2 качают принудительно ьокруг оси, являюцкйся касетальной к обрабатываемой поверхности в точке К контакта ее с инструментом и лежащей в одной плоскости сосью вращечия детали. При этом, качания Ькд инструмента для обеспечения постоянства угла резат,ия Ю осуществляют по заксну, зависящему от характера обрабатываемого профиля, Во-вторых, резцу 2 сообщают возвоатно-поступательные "профилирующие движения Ьроф в заданной плоскости, для чего салазки 3 р зцедевж:теля 4 . инеи;.етически связывают с соответствующим исполнительным органом, например, копиром (на фиг, не показан) Резцедержетель 4 устанавливат"т подвижно (по опред .ленному закон .) относительно салазок 3, благодаря наличию...
Устройство для обработки концов деталей типа стержней
Номер патента: 529008
Опубликовано: 25.09.1976
МПК: B23B 5/08
...губок 38.В начальном положении одна из пар губок 38раходитсяна позиции обработки, т.е, ее ниж-:няя губка 48 поджата упором 39 (см. фяг, 2), фа вторая пара губок 38 находится на позиции,загрузки (устройство для разгрузки и сьемастержней на чертеже не показано),.При вращении вада 31 ролик 45, обкатываясь по профилю фигурного кулака 46, в оп-ффределенный момент времени попадает в утьлубление на этом копирном кулаке. Посколь, ку рычаг 44 жестко свлзан с рычагом 40,который несет на себе упор 39, м последний прн попадании ролика 45 в углубление фна кулаке 46 отходит в сторону и выходитиз зацепления с губкой 48. Тем самым барабан, 37 освобождается,Поскольку усилие, эатормаживаюшее барабан 37 в описанном положении, после об 4хода упора 39...
Резцовая головка для расточки и подрезки
Номер патента: 529009
Опубликовано: 25.09.1976
Авторы: Белогородский, Бромберг, Бурштейн, Дубиненко, Праницкий, Фурер, Шехтер
МПК: B23B 29/03
Метки: головка, подрезки, расточки, резцовая
...дополнительными реэцедержателями, на которых выполнены наклонные пазы, и обхватывающей толкатель подпружиненной в осевом направлении втулкой, несущей две пары ро ликов, взаимодействующих с пазами этих резцедержателей.На фиг. 1 изсбра предлагаемая реэцовая головка для р ки и подрезки, продольный разрез; на фиг 2 - разрез по А-А 25 ватывающая толкатель 8. Во овлены оси 13 дополнительнь опарно расположенных в накл ополчительных резцедержвтел лвнец 16, надетый на резьбо устаков 14, пазах 15 ул х рол онных ксана асточ еи 5,вой кон ерезц втул Еоаз Советскихф 3 Ьйки 12, последняя подпружичена в осевом направлении пружиной сжатия 17, Резьбовой конец толкателя 8 несет гайки 18.Во время псдрезви или изменения диаметра оасточки привод (на...
Самоцентрирующий кулачковый патрон
Номер патента: 529010
Опубликовано: 25.09.1976
Авторы: Зайцев, Камерилин, Смолкин
МПК: B23B 31/16
Метки: кулачковый, патрон, самоцентрирующий
...во взаимодействие угловые плоскости 7, 8, ч 14, обоазуя клиновую пару медленного силового зажима с большим передаточчым стношением. При этом угловые плоскости 6 и 13 постепенно расходятся, При разжиме детали 1 9 чашка 3 перемешается вправо. Сначала происходит медленный принудительный разжим детали при помощи клиновой пары 7,8 и 14, а затем, когда угловыеплоскости 6 и 13 совмещаются, происходитбыстрый развод кулачков 17 для удаления обработанной детали из патрона. Причем, в ьачале быстрого отвода кулачков угловые плоскости 7 чашки 3 и ползунов 9 выходят из контакта,Юформула изобретенияСамоцентрируюший кулачковый патрон склиновым двухугловым механизмом перемещения кулачков, о т л и ч а ю ш и й с я темчто, с целью увеличения хода и...
Способ удаления базирующего элемента из обрабатываемого резцом отверстия
Номер патента: 529011
Опубликовано: 25.09.1976
МПК: B23B 35/00
Метки: базирующего, обрабатываемого, отверстия, резцом, удаления, элемента
...обработк я производительности базируюш удаляют в процессе обработки т который перемещают одновременно в одном направлении, причем рабо ц толкателя располагают впереди хема базирования деталиего элемента; на фиг,2 руюшего элемента,направление подачи резСпособ удалениязаключается в следурительно обработаннливают на подпружиненный б зируюший элемент 2, выполненный с небольшим конусом на рабочей длине для компенсации зазора и расположенный непосредственно в патроне или планшайбе станка. Деталь базируют относительно шпинделя и прижимают к торцу приспособления, Обрабатываемую детальприводят во вращение, Затем включают подач резца 3, установленного вместе с толкателем Одновременно с подачей резца перемешается толкатель, который удаляет из...
Алмазно-расточный станок
Номер патента: 529012
Опубликовано: 25.09.1976
Авторы: Бромберг, Вайсерман, Дубиненко, Казацкий, Тенин
МПК: B23B 41/00
Метки: алмазно-расточный, станок
...перемешаясь по образующей конуса, параллельной направлению продольнои подачи, причем участок этой подачи ограничен упором 4, в который после обработки конуса упирается стол 2. 69 После остановки стола в позиции нв упоре, давление в полости 36 гидроцилиндра 3повышается, и масло поступает в полость 39цилиндра 15 через напорный золотник 37,В результате этого поршень 17, шток 18 ирезцедержатель 19 перемещаются относительно стола влево вдоль оси вращенияшпинделя, осуществляя осевую подачу ( ИР.П.) на длине цилиндрической проточки вкорпусе 9 крана, Длина осевой подачиограничена упорным кольцоМ 21, взаимодействующим с торцом крышки 23.В этом положении выступ кольца 21 нажимает на конечный выключатель 25, выдающий команду нв выключение...
Шпиндельный узел расточного станка
Номер патента: 529013
Опубликовано: 25.09.1976
Автор: Ожогин
МПК: B23B 47/00
Метки: расточного, станка, узел, шпиндельный
...оси расточки), а вылет резца 5, т.е.расстояние его вершины от оси расточки, является наибольшим, что дает возможность вести обработку отверстий максимального диаметра в пределах расчетного диапазона,Перед началом работы полое изделие 19 жестко устанавливают на переднем суппор 55 те станка, затем подают шпиндельную бабку слева направо (по чертежу), помещая вершину резца 5 над отверстием изделия выше его кромки на величину расчетногоприпуска, снимаемого за один проход при расточ 6 ке. Затем включают привод, который черезклиноременную передачу сообшает вращениешпинделю 2, а последний через компенсирующую муфту 7 передает вращение валу 3 относительно центра сферы шарнира 8, черезкоторый проходит его ось таким образом,что все точки вала 3...
Кондуктор
Номер патента: 529014
Опубликовано: 25.09.1976
Автор: Савиных
МПК: B23B 49/02
Метки: кондуктор
...8, и заставляетвал 2 с плитой 1 двигаться вверх по направляющим втулкам 9 и 10, освобождая деталь 12 от зажима.При повороте ндукторная плита т Изобретение касается станкостроения, в частности приспособления, служащего длянаправления осевого режущего инструмента,Известны кондукторы, содержащие кондукторную плиту, жестко связанную с под вижным вдоль оси валом, перемещающимся от кулачка, например эксцентрика.Описываемый кондуктор обеспечивает по сравнению с известными зажим детали и поворот кондукторной плиты, освобождающий 10 зону загрузки детали, от одного привода.Это достигается путем размещения эксцентрика между двумя неподвижными опорами, снабженными направляющими отверстиями под подвижный вал, причем эксцентрик 15 связан с ним...
Станок для обработки кромок
Номер патента: 529015
Опубликовано: 25.09.1976
Авторы: Каук, Переяславский
МПК: B23C 3/12
...в подшипниках расположены поворотные оси 17 с вилками 18 и с бочкообразными роликами 19. Под столом 3 установлен суппорт 20, перемешаюшийся по вертикальным направляющим 21 при помоши1 б винтовой пары 22, приводимой маховиком 23 через коническую пару 24 и цепную передачу 25, На суппорте 20 установлен сектор 26 с круговым пазом для закрепления фрезерной головки 27 с фрезой 28 под нужным углом. Фрезерную головку 27 устанавливают насуппорте 20 так, чтобы проекция ее продольной оси на плоскость опорного стола 3 постоянно находилась на прямой, проходящей через его центр и точку касания его с обрабатыва- З емым днищем. На этой прямой находится также ось перемешения каретки 10 с роликами 9,Станок работает следующим образом, Обрабатываемое...
Вертикальный копировально-фрезерный станок для двухсторонней обработки фасонных поверхностей
Номер патента: 529016
Опубликовано: 25.09.1976
МПК: B23C 3/18
Метки: вертикальный, двухсторонней, копировально-фрезерный, поверхностей, станок, фасонных
...соединяющуюся через кулисные камни 18 и 19 рычаги с фрезерчыми головками. Для осуществления поперечной подачи имеется 5 гидроцилиндр (на чертеже не показанР.Образующая 20 каждого из копировальных щупов, например щупа 14, описана дугой эвольвенты окружности, Шуп установлен в поворотной вилке 21(фиг, 1 и 3) с воз- О можностью его свободного вращения вокругоси 22. Поворотная вилка с установленным в ней щупом связана с соответствующейфрезерной головкой, например головкой 12, так, что может свободно поворачиваться вокруг 25 горизонтальной оси 23, которая перекрещиваВЕРТИКАЛЬНЫЙ КОПИРОВАЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОДЛЯ ДВУХСТОРОННЕЙ ОБРАБОТКИ ФАСОННЫХПОВЕРХНОСТЕЙется под прямым углом с осью 24 врацения инструмента (фрезы) 25. Ось 23 проходит через...
Устройство для фрезерования пазов
Номер патента: 529017
Опубликовано: 25.09.1976
Авторы: Бондарев, Вальтер, Дехтяр, Сойфер, Эглитис
МПК: B23C 3/28
Метки: пазов, фрезерования
...расгорнаго элемента 5для приема и фиксации совместно с наружной стенкой проточки, кснца обоабатываемойдетали 6, имеющей центральное отверстие.Корпус пнноли 1 выполнен с консолью 7,на которой жестко закреплен блок привода 8,имеющий элекгродвигатель 9, зубчатую передачу 10 и режущий инструмент в видефрез 11 ч 12, входящих в сквозной торцовый паз 4 фиксатора 3.Блок привода 8 снабжен направляющимэлементом 13, выполнечным в виде вификсирующей блок приводе 8 относительнопиноли 1 в двух направлениях в плоскости,перпендикулярной к продольной оси детали,В направлении же продольной оси детали блок привода 8 с фрезами 11 и 12 фиксируется относительно пиноли 1 жесткой размерной цепью, образуемой элементами пиноли 1 иблока привода 8 при установке...
Резцовая головка для строгальных станков
Номер патента: 529018
Опубликовано: 25.09.1976
МПК: B23D 13/00
Метки: головка, резцовая, станков, строгальных
...на фиг. 3 - вид по стрелке А на фиг. 1.Резцовая головка содпус 1 со стружечными кенный в него поршень 3ступом 4, штревель 5 иния резцов 6, выполненнв штревеле 5 и сквозных каналов 8 встенке корпуса 1, выходящих в стружечные канавки 2,В стенке корпуса 1 выполнены допо нительные сквозные каналы 9, выходящие встружечные канавки 2 и сообщающканалами 10 в кольцевом выступерасположении поршня 3 в исходном положении. При этом выходные отверстия 11 каналов 9 расположены на боковых поверхностях 12 стружечных канавок 2, а выходнаячасть 13 каждого канала 9 образует с боковой поверхностью 12 и дном стружечнойканавки 2 острые углы, соответственно о. и Р вершины которых обращены к выходной части 13 стружечной канавки 2.В процессе резания поршень 3...
Нож гильотинный
Номер патента: 529019
Опубликовано: 25.09.1976
Авторы: Сандовенко, Семенченко
МПК: B23D 15/04
Метки: гильотинный, нож
Устройство для управления порезкой стационарными ножницами пакета мелкосортного проката на прутки
Номер патента: 529020
Опубликовано: 25.09.1976
Авторы: Диниц, Егоров, Зубаков, Костюченко, Цуркан
МПК: B23D 15/12
Метки: мелкосортного, ножницами, пакета, порезкой, проката, прутки, стационарными
...1 перекладывающей решетки 2, онасовершает круговые движения В направлении.указанном стрелками. а полосы 34, 5 и т.п.,находящиеся до этого в ручьях негодвижнойчасти Зб перекладывающей решетки 2, нанявнают перемещаться в поперечном направлении,попадая гоочередно в последний ручей перекладывающей решегки, вдоль которого размецены датчики 12-19 положения чачал полос,Всякий раз при установке В последний ручейочередной полосы срабатывает наиболее удаленный от ножниц датчик 19, и схема" И 1открывается. Счетные лмпульсь; генератора 30через схемы "И 31 и "ИЛИ" 34 поступаютна вход счетчика 20. Счетчик чачинаетсчетимгульсоа и на ого выходах, пои этом чавходах элементов совпадений 22, 23, 24 ит.д. дешифратора 21 последовательно...
Ограничитель продвижения заготовки к отрезному станку
Номер патента: 529021
Опубликовано: 25.09.1976
Авторы: Глеков, Дроздов, Мороз
МПК: B23D 25/00
Метки: заготовки, ограничитель, отрезному, продвижения, станку
...потока рабочей жидкости.На чертеже изображен ограничитель продвижения заготовки со схемой управления.Ограничитель продвижения заготовкивключает упор 1, установленный на штоке 2 и настраиваемый на длину заготовки, гидро- цилиндр 3, распределитель 4 потока рабочей жидкости, соединенный с рабочей полостью гидроцилиндра 3, источник 5 давления, дроссель 6, устройство управления распределителем потока, состоящее из путевого выключателя 7 и реле 8 времени.Подаваемая на разрезку заготовка 9 нажимает на упор 1, шток 2 перемещается и воздействует на путевой выключатель 7, который включает реле 8 времени, настроенное на время, необходимое для гашения кинетической энергии подаваемой заготовки. По истечении указанного времени распределитель...
Круглопильный станок
Номер патента: 529022
Опубликовано: 25.09.1976
Авторы: Водопьянов, Шнитман
МПК: B23D 45/02
Метки: круглопильный, станок
...исходном положении станка заготовка 14устанавливается одним концом на призме 4станка, и другим - на поддерживающей тележке 5, бабка 1 пильного диска отводитсяв крайнее заднее положение зажимное при- О способление разжато,Работает предложенный станок следующимобразом.Перемещая дополнительную каретку 10с помощью привода 13 по горизонтальным 5 направляющим 12 основания 11, устанавливают каретку 8 в начале прямолинейногоучастка продольного профиля заготовки 14.Ролик 7 поднимается кареткой 8 по вертикальным направляющим дополнительной карет- О ки 10 и приподнимает заготовку 14 надпризмой 4. Включается привод врашения 9 ролика 7, и заготовка 14 подается на заданнуюдлину. Тележка 5 перемешается вместе сзаготовкой по рельсовому пути, После...
Устройство для подачи длинномерного материала
Номер патента: 529023
Опубликовано: 25.09.1976
Автор: Касман
МПК: B23F 23/00
Метки: длинномерного, подачи
...которые в подшипниках 3 установлены в неподвижном корпусе 4. Валы 1 и 2 соединены между собой шестернями 5 и 6, Шестерня 6 имеет коническую поверхность 7 с радиальными пазами 8, являюшуюся составной частью подающего ролика. Вторая составная часть ролика 9 имеет аналогичну.о коническую поверхность 10 с пазами 11 и имеет свободуосевого перемещения. В пазы одной половины ролика входят выступы дсугой половины. Составные части роликов прижаты друг к другу пружиной 12.Усилие прижатия регулируется гайкой 13 и контргайкой 14. Другой подаюший ролик 1 5 -ц;н,укреплю н на валу 2 на щпонке 16 .:. з;.ожностью осевого перемещения.Подаваемый длинномерный материал 17 находится в ручье 18, образуемом состав ными частями роликов и канавкой 19,...
Головка для вибродуговой наплавки
Номер патента: 529024
Опубликовано: 25.09.1976
Авторы: Васильев, Семкин, Спиридонов
МПК: B23K 9/30
Метки: вибродуговой, головка, наплавки
...технологических возможностей, средняя направляющая втулка смонтирована с эксцентриситетом 50в поворотном диске, который в свою оче редь закреплен с тем же эксцентриситетом на обоймеось которой смещена относитель но обшей оси крайних втулок на величину 55вдвое больше величины эксцентриситета,Головка для вибродуговой наплавки содержит подающий ролик 1, подпружиненныйпружиной 2, прижимной ролик 3 и механизм вибрации, выполненный в виде трехнаправляюших втулок 4-6, одна из которых(втулка 6) с помощью пластины 7 закреплена в поворотном диске 8, который установлен в обойме 9 с помощью винтов 10и 11,Расстояние между осью -направляющих втулок 4 и 5 и осью 11 - (1 враще;ния обоймы составляет 2 Е, а расстояниемежду осью 1 - 1( и осью П 1 - 111...
Способ контактной стыковки сварки сопротивления
Номер патента: 529025
Опубликовано: 25.09.1976
Авторы: Абрашин, Коряжкин, Лукашов, Туркин
МПК: B23K 11/04
Метки: контактной, сварки, сопротивления, стыковки
...поверхности металла расплавленным флк 0 сом и энергичное протекание металлургических и диффузионных процессов между основным металлом и расплавом флюса и порошка. При этом на поверхности стыка образуется плакируюший слой, в данном слу чае медный. лючается ой устой том сти процесса сварки и соед йстваса(.1 нения с высокимт механическими св ят под слоем флю ке, плакированных пособом, например ованных, флюс не и с Оп оизвод ко при св заго- омед- обесвок звестнымили никел ненныхпечив а ее единения ет нанесения защитного про- остцессе сварки, восстаность плакируюшего ливаюшего ц еталей или з свар- люса сохранности защитного покрыти в процессе сварки,Бель изобретения - разработка спос электрической контактной сварки, обесаюшего повышение...
Устройство для контактной стыковки сварки обсадных труб над устьем скважины буровой вышки
Номер патента: 529026
Опубликовано: 25.09.1976
Авторы: Малахов, Немировский, Пономарь, Постолатий, Старостин
МПК: B23K 11/04
Метки: буровой, вышки, контактной, обсадных, сварки, скважины, стыковки, труб, устьем
...3 и шарнир для соединения с ориенти руюшим талрепом 4. Для обеспечения параллельного относительного перемещения кронштейнов 9 и 14 механизм ориентации 2 снабжен обоймой 15 с уравнителем 16, которые служат для предотвращения неуправляе- мого вертикального перемещения рычагов 10 и 11, 12 и 13 на осях 17. Удлинитель 3 состоит из телескопически соединенных труб внутренней 18 и наружной 19. Первая из. них жестко связана с кронштейном 14, 25 а вторая через шарнир ( карданное соединение) 20-с хомутом 8. Вдоль труб имеется ряд поперечных отверстий, через которые трубы взаимно фиксируются стопорным элементом 21, Ориентирующий талреп 4 одним 30 концом посредством шарнира связан с крончштеином 14, а вторым - через второй шарнир (карданное...
Электрод для контактной точечной сварки
Номер патента: 529027
Опубликовано: 25.09.1976
МПК: B23K 11/30
Метки: контактной, сварки, точечной, электрод
...что недопустимо для изделий из алюминиевых сплавов,Вследствие различной твердости материала рабочей части электрода и кольца проове О с ос., Совет.кихСоциалистических иваисходит неравномерный износ контактнойповерхности электрода, Рабочая часть электрода изнашивается сильнее, чем кольцо,так как при механической зачистке контактной поверхности электрода напильником и 5наждачной шкуркой в центре электрода (медь)снимается больший слой металла, чем снаВсе этов конечном итоге приводит ктому, что контакт рабочей части с деталью 10ухудшается и в сварной точке образуютсядефекты,Цель изобретения - повышение качества сварного соединения из разноименныхалюминиевых сплавов неравной толщины 15и снижение трудоемкости сварочных работ,Это достигается...