Сплав на основе алюминия

53883 описдние изов етения К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ УСоюз Советских Социалистических Республик(51) М КтС 22 С 21/00 Государствеииык комитет 23) ритет -ликовано 15.10.76, Бюллетень Мопубликования описания 18.10.76(088,8) Совета Министров СССРло делам изобретений) Оп крытн 45 72) Авторы обретен И, Н, Фридляндер, С. Н. Ананьин, Г. Е. Гольдбухт Г. А. Балахонцев, Г. Г. Москвичев, А. А. Бывалов, Н. Л. Ефремов, А, В, Середкин и А. Н, Назаров 71) Заявит НА ОСНОВЕ АЛЮМИН 54) С СвинецХромАлюминий До 0,1 До 02 стально Изооретени вов на основе для изготовлен ного хозяйстваИзвестен сп содержащий, в вестньтйвысокием, закалесостоянияхлава на основепрочностными хненни высокоготи зоредлагаетсяь бериллий, цирм соотношении спл ав такжепрочностные ином и искус 4 - 1,5 4 - 1,5 1 - 1,0 МагнииКремнийМедьОлово (иликадмий)Алюминий алюми- арактеуровняв него оний и компо 0,02 - 0,5Остальное механические ии и пониженавлением. Наипо составу явния 121, содеркиеостоянтке дниюалюм невысоенном с к обрабо изобрет основе ав имеет ва в отожж особность близким к сплав наСп войст ую с олее яется жащи2 - 120,5 в 3,00,8 в 1,20,6 в 1,2 До 0,1 До 0,2 До 0,1 До 0,1 До 0,1 МагнийКремнийЖелезоМарганеОловоМедьНикельЦ итан относится к изысканию спла алюминия, предназначенных я различных изделий народ лав на основе алюминия 11,с. %: Однако и этот изимеет недостаточносвойства в отожженноств енно соста р е ни омДля получения спния с более высокимиристиками,при сохракоррозионной стойкосдополнительно вводитсурьму при следующенентов, Вес. %:МагнийКремнийМедьМарганец20 ХромЖелезоЦинкТитанНикель25 СвинецОловоЦирконийБериллийСурьма30 Алюминий 0,3 - 1,7 0,01 - 1,6 0,1 - 0,8 001 - 03 0,01 - 0,9 001 - 15 0,001 - 0,15 0,001 - 0,2 0,0001 - 0,05 0,0001 - 0,05 0,001 - 0,15 0,0001 - 0,01 0,001 - 0,15 Остальное531883 10 Таблица 1 Свойства сплавов в отожженном состоянии Потери относительного удлинения при коррозионных испытаниях,о/ Потерипрочности при коррозионных испытаниях,% ОтносиПределтельноепрочности,кгс/ о : хдлннениекгс ццо Скорость коррозии, лг/м ч Сплав 17,8 Извсстнь й 11Известный 2Предложенный 17,5 0,098 16,8 40,9 17,8 0,0068 20,5 2,5 23,5 0,0082 - 0,0103 ) 6,7 - 17,0 16,5 - 17,2 23,0 - 44,28,0 - 28,5 Таблица 2 Свойства сплавов после закалки и искусственного старения Потери относительного удлинения при коррозионных испытаниях,% Потерипрочности при коррозионных испытаниях,о/ Относительное удлинение,32,4 12,6 18 - 21 31,3 - 49,8 42,4 - 45,6 11,4 - 12,3 20 25 30 Добавка сурьмы способствует повышению механических свойств и коррозионной стойкости. Введение бериллия повышает стойкость защитной окисной пленки, тем самым улучшает общую коррозионную стойкость и уменьшает,выгорание магния при литье сплавов. Наличие циркония в сплаве способствует повышению температуры рекристаллизации сплава.Предложенный сплав опробован при производстве полос, листов и слитков. Производство полуфабрикатов и отливок из этого Предложенный сплав имеет более высокиепрочностные свойства и по коррозионнойстойкости находится на уровне известных 15сплавов, что позволяет применять его в болеенагруженных изделиях народного хозяйства,а также увеличить использование вторичногосырья. Формула изобретения Сплав на основе алюминия, включающий магнийкремний, медьмарганец, хром, железо, цинк, титан, никель, свинец и олово, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности при сохранении коррозионной стойкости, он дополнительно содержит цирконий, бериллий и сурьму при следующем соотношении компонентов, вес. %;Магний 1,8 - 4,2 сплава может проводиться на имеющемсяоборудовании металлургических заводов,В табл. 1 и 2 приводятся сравнительные свойства листов толщиной 1,0 - 1,5 мм из известных и предложенного сплавов в отожженном состоянии и после закалки и искусственного старения, Лист получали по следующей технологии: отливка слитков диаметром 70 и 120 мм, гомогенизация, горячее прессование полосы 10 Х 40 мм и последующая прокатка на лист полщппной 1,0 - 1,5 мм. Кремний 0,3 в 1,7Медь 0,01 - 1,6Марганец 0,1 - 0,8 Хром 0,01 - 0,3Железо 0,01 - 0,9Цинк 0,01 - 1,5Титан 0,001 - 0,15 Никель 0,001 - 0,2Свинец 0,0001 - 0,05 Олово 0,0001 - 0,05 Цирконий 0,001 0,15 Бериллий 0,0001 - 0,01 Сурьма 0,001 - 0,15Алюминий ОстальноеИсточники информации, принятые во внимание при экспертизе;1. Патент Японии5505, кл. 10 Р 16, 1966.2. Патент США3279915, кл, 75-147, 1966.