Патенты опубликованные 15.11.1974

Страница 9

Способ подготовки питательной среды для выращивания кормовых дрожжей из молочной сыворотки

Загрузка...

Номер патента: 449931

Опубликовано: 15.11.1974

Авторы: Беренштейн, Васько, Хорошилов

МПК: C12B 3/00

Метки: выращивания, дрожжей, кормовых, молочной, питательной, подготовки, среды, сыворотки

...загружаютмолочнокислого 2- 30 С при рН Изобретение относится к микробиологической промышленности, в частности к способу подготовки питательной среды для выращивания кормовых дрожжей из молочной сыворотки, являющейся отходом молочной промышленности.Известен способ подготовки питательной середы для выращивания кормовых дрожжей из молочной сыворотки путем обогащения ее необходимыми минеральными солями.С целью увеличения выхода кормовых дрожжей по предлагаемому способу перед обогащением сыворотку выдерживают в течение преимущественно 48 час для перевода молочного сахара (лактозы) в молочную кислоту, а обогащение проводят при гидромодуле 1:5, осуществляя одновременно нейтрализацию среды,Парим ер. Молочную сыворов окислители (агрегаты...

Способ выращивания дрожжей

Загрузка...

Номер патента: 449932

Опубликовано: 15.11.1974

Авторы: Бочарова, Озерова, Черныш

МПК: C12C 11/08

Метки: выращивания, дрожжей

...трегалозыполучение дрожжей с высокой вносят дрожжи в количестве 25% от веса мелассырасходуемой на весь цикл (4000 кг), что составляет 1000 кг дрожжей (25% сухого вещества), Затем начинают аэрацию среды воздухом.Далее ведут приток мелассы, солей и воды по десятичасовой схеме выращивания дрожжей. Приток питательных веществ и воды ведут так, чтобы к концу процесса объем жидкости в аппарате равнялся его полезному объему (75 м). Выработка дрожжей при этом составляет в ореднем 3400 кг при выходе 85%. Первые 6 час дрожжи выращивают при 30 С. В течение трех последующих часов температуру постепенно поднимают до 39 С.После девяти часов выращивания дрожжей культуральную жидкость охлаждают до 30 С, для чего включают поступление хладагента в...

Способ получения биомассы

Загрузка...

Номер патента: 449933

Опубликовано: 15.11.1974

Авторы: Быковская, Кирикова, Троценко

МПК: C12C 11/18

Метки: биомассы

...эритрит (слабо), Р.-молочную кислоту, янтарную кислоту, арбутин.1-сорбозу, мальтозу, целлобиозу, трегалозу, лактозу, крахмал, 1.-арабинозу, 1.-рамиозу, дульцит, маннит, сорбит, лимонную кислоту и инозит не ассимилируют.Ассимиляция соединений азота: использует сульфат аммония, нитрат калия, пептон,мочевину, моно-дитриметиламины,Рост на безвитаминной среде: слабый, стимулируется биотином и тиамином.Рост при 37 С: отсутствует. Оптимальнаятемпература 27 - 28 С.Разжижение желатины: не разжижает.Образование крахмала: не образует.Использует метанол в качестве единственного источника углерода в среде, выдерживая концентрации этого субстрата до10 об % Пример 1. Дрожжи штамм1 выращивают 50 мл с жидкой, средой, ра на качалках при 180 - 200...

Способ определения амилолитической активности ферментных препаратов

Загрузка...

Номер патента: 449934

Опубликовано: 15.11.1974

Автор: Коньшина

МПК: C12D 13/10

Метки: активности, амилолитической, препаратов, ферментных

...и упрощения процесса определения по предлагаемому способу в качестве агаризованного крахмального субстрата используют смесь, содержащую 1,5% агадира, 0,4% тпрахмала 0,05 М буфера и 0,05 М ХаС 1, а после инкубирования субстрат оторашивают йодистым реактивом.Йодистый реактив содержит 15 г йодистого калия, 1,5 г йода и 1 л воды.Способ определения амилолитической активности ферментных препаратов заключается в следующем. Горячий 3%-ный раствор очищенного агара смешивают с 1,6%-ным раствором крахмала и с уксусно-ацетатным буферным раствором с 1 чаС 1 в таких количествах, чтобы конечная концентрация компонентов в смеси составляла 1,5% агара, 0,4% крахмала, 0,05 5 М буфера и 0,05 М 1 чаС 1.Смесь разливают по 18 мл в чашки Петридиаметром...

Аппарат для выращивания микроорганизмов

Загрузка...

Номер патента: 449935

Опубликовано: 15.11.1974

Авторы: Михайлов, Поделько, Татевосян

МПК: C12K 1/10

Метки: аппарат, выращивания, микроорганизмов

...вибрационном движен бодная поверхность жидкости в приходит в волновое движение. В 15 жидкости захватывают пузырьки г торые затем мигрируют по направле днищу 12 емкости 1, накапливаясь у н около стенок. По накоплении в жидко ределенного количества газа происход 20 кий переход смеси жидкости и газа в лентное состояние с образованием г ного гидрозоля. Питательная среда щенная газом, по трубопроводу 9 на ется в ферментер 2.интенсификации газов в жидко арате емкость для жидкости жесткосообщающим е в вертикальной пл теже показан пре процесса дисперсти в предлагаедиспергирования связана с виброи вибрационные оскости.длагаемый аппащает проце ой среде п о расхода, а микроорганизних вибрации. С целью гирования мом апп газов в з приводом,...

Способ подбора штаммов микроорганизмов для заквасок, используемых при производстве молочных продуктов

Загрузка...

Номер патента: 449936

Опубликовано: 15.11.1974

Авторы: Кандрина, Неберт, Чеботарев

МПК: C12K 3/00

Метки: заквасок, используемых, микроорганизмов, молочных, подбора, продуктов, производстве, штаммов

...в течение 24 ч при 18 - 22 С,Предлагаемый способ заключается вследующем.Субстрат, осмотическую приемлемостькоторого предполагается испытать для оп ределенного штамма микроорганизма, тщательно растирают и из него десятикратным количеством дистиллированной воды в течение 2 ч при встряхивании экстрагируют осмотически активные вещества, Экстракцию 10 проводят трижды, каждый раз центрифугируя смесь при 3000 об/мин в течение 20 мин и отбирая жидкую фазу.Экстракты объединяют и в полученном растворе методом Барджера-Раста определяют 15 концентрацию осмотически активных веществ. Готовят опытный раствор поваренной соли, осмотическое давление которого в 30 раз выше полученного при определении, т, е. соответствует исходной концентрации ос...

Способ выплавки металлов и сплавов

Загрузка...

Номер патента: 449937

Опубликовано: 15.11.1974

Авторы: Белоусов, Кайбичев, Лепинских

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, металлов, сплавов

...повышенной растворимостью в поверхностном слое и находясь в ионной форме, за ряжают поверхностный слой. Электрическийхарактер поверхностных явлений позволяет воздействовать на их протекание наложением электрического ноля, Приложенное электрическое поле изменяет диффузионную 0 подвижность газов в пограничном слое металлического расплава за счет перезарядки диффундирующих частиц газа. С потерей электронов водород уменьшает свои размеры примерно в 700 раз, азот - 16, кисло род - 16, Это оказывается на их диффузиии влияет на протекание газообменных процессов на границе раздела металл - газ,П р и м е р. Проверка влияния растущегоэлектрического поля от 10 в 6 В проведена 0 на железоуглеродистых сплавах: чугунах исталях прй их переплавке...

Печь для нагрева в расплаве солей

Загрузка...

Номер патента: 449938

Опубликовано: 15.11.1974

Авторы: Симоненко, Смольников

МПК: C21D 1/46

Метки: нагрева, печь, расплаве, солей

...плане.Печь состоит из вйсоиочастотного индунтора 1 и размещенного внутри него футерованного тигля 2, выполненного изнеэлентропроводного материала,Форма индунтора и тигля можетбыть выбрана в зависимости отФормы и размера нагреваемойдетали 3. Внутри тигля 2 по егопериметру равномерно расположены граФитовые секционныеэлементы 4 укрепленные на стенках тигля 1.При включении печи в индуиторе 1 наводится высоиочастот- ,О ное электромагнитное поле вкотором разогреваются граитовые секционные элементы 4, распиавляющие соль, помещеннуюв тигель 2. Изобретение относится нобласти нагрева металлов врасплаве солей и может бытьиспользовано в процессах термообработни, ковки и пайки деталей.Известна печь для нагревав расплаве солей,...

Способ изготовления деталей из аустенитных метастабильных сталей

Загрузка...

Номер патента: 449939

Опубликовано: 15.11.1974

Авторы: Вольпе, Лобанов, Малышев, Сагарадзе, Щедрин

МПК: C21D 1/78, C21D 6/00

Метки: аустенитных, метастабильных, сталей

...пластичности вяз кости, низкой теплопроводности и налипания, невозможность применения магнитных столов для крепления деталей в процессе механической обработки.С целью улучшения обрабатываемости по 1 пердлагаемому способу осуществляют прямое т - а превращение и черновую механическую обработку, затем обратное а в у превращение и чистовую механическую обработку.Детали из стали с нестабильным аустени том с содержанием, например, до 30% никеля предварительно подвергают закалке и глубокому охлаждению при отрицательных температурах. Г 1 ри этом происходит прямое уа превращение, т. е; сталь приобретает 25 мартенситную структуру. Производят механическую обработку детали, например фрезерование, сверление, шлифовку, с применением магнитных...

Способ термической обработки аустенитных матестабильных сталей и сплавов

Загрузка...

Номер патента: 449940

Опубликовано: 15.11.1974

Авторы: Лобанов, Малышев, Сагарадзе, Фугман, Щедрин

МПК: C21D 6/00, C21D 6/04

Метки: аустенитных, матестабильных, сплавов, сталей, термической

...материал - стали Н 21 ТЗМ 2 и Н 21 ТЗМЗ, выплавленные в открытой индукционной печи. Упрочняющую обработку сталей проводили в несколько этапов. На первом этапе осуществляли стабилизацию аустенита (закалка от 1100 С в воде+ старение аустенита при 475 С - 3 ч (сталь Н 21 ТЗМ 2) и 6 ч (сталь Н 21 ТЗМЗ). Мартен- ситная точка стали Н 21 ТЗМ 2 снизилась с минус 70 до минус 160 С, сталь Н 21 ТЗМЗ стала аустенитной вплоть до температуры кипения жидкого азота. Затем следовала дестабилизация поверхностного слоя с помощью закалки токами высокой частоты. После этого - проведение мартенситного превращения в дестабилизированном поверхностном слое - охлаждение стали Н 21 ТЗМЗ в жидком азоте + отогрев на воздухе; изотермическое мартенситное...

Способ термомеханической обработки быстрорежущих сталей

Загрузка...

Номер патента: 449941

Опубликовано: 15.11.1974

Авторы: Маеров, Мурас, Северденко

МПК: C21D 7/14

Метки: быстрорежущих, сталей, термомеханической

...горячей дефор мации.Описываемый способ включает нагрев дотемпературы, превышающей теяпературу закалки, например выше 1150 С, ускоренное охлаждение до температуры устойчивости аустенита, лежащеи в интервале 400 -ю скоростной (индукционный, контактный, литный) нагрев, например со скоро/с до температуры горячей деер 960 в 11 С, немедацию, например,путем гидравлического прессования со скоростью 10 с- и степенью обжатия 0,1 - 0,95, немедленную закалку и несколько операций отпуска для дисперсионного твердения, проводимых непосредственно после закалки.Описываемый способ был опробован при обработке заготовок для разверток из стали Р 9 К 5. Режим обработки включал аустенизацию при 1235 С, подстуживание, скоростной нагрев, прессование со...

Способ производства сварных изделий

Загрузка...

Номер патента: 449942

Опубликовано: 15.11.1974

Авторы: Ананьевский, Андреев, Бахрах, Богачек, Гольдштейн, Грин, Дьяконова, Калинушкин, Княжинский, Коломенский, Котенжи, Лившиц, Мандельберг, Селетков, Ситнова

МПК: C21D 9/08

Метки: производства, сварных

...0,04 нптрида алюминия.Механические свойства труб, изготовлен.ных предлагаемым способом, даны в таблице,относится к областисмышленности, в частвар ных изделий дляранения сжиженногоеющего температуру метал- ости к трансрир 100 - 5 о темпеАс, - Ас, агуляция частицы лее равИзооретениелургической призготовлению спортировки и хного газа, им160 С.Известен спизделий, вклюнормализацию.Недостатокется в том, чтоют невысокойиспользоваться- 60. особ производства сварных чающий формовку, сварку и ключабладамогут ниже звестного способа за полученные изделия о хладостойкостью, и непри температуре адостойкости издеи хранения сжипри их изготовлех азот и нитридопо предлагаемому ют дополнительной 20 ают норинтервала нормали Изделия дополнительно подве...

Способ высокотемпературной термомеханической обработки быстрорежущей стали

Загрузка...

Номер патента: 449943

Опубликовано: 15.11.1974

Авторы: Маеров, Мурас, Северденко

МПК: C21D 9/22

Метки: быстрорежущей, высокотемпературной, стали, термомеханической

...режущего инструмента. Яля зтого нагретую до ковочной темпе ратуры заготовку из быстрорежущейстали подвергают дополнительному скоростному поверхностному нагреву до температуры закалки и последующему охлаждению до ковочной темпе О ратурыеСпособ высокотемпературнойтермомеханической обработки быстро- режущей стали осуществляют, напри- мер, следующим образом. Цилиндричвс кую заготовку из быстрорвжущвйстали нагревают индукционным способом сначала до 95 ОС, а затем поверхностный олой заготовки со скорстью 50-200 град(с Допол 2 о вительно нагревают дв температурзакалки или на 10-60 превышающих ах; После ускоренного охлаждения в спрейерном устройстве поверхностйого слоя до ковочных температур д заготовку деформируют, например,Составитеаа 1...

Способ обработки металлического листа

Загрузка...

Номер патента: 449944

Опубликовано: 15.11.1974

Авторы: Бухвалов, Канторов

МПК: C21D 9/46

Метки: листа, металлического

...включает нагрев порошкообразной среды - теплоносителя, например песка, корунда определенной фракции,металлической дроби, в печи кипящего слоядо температуры, превышающей заданную конечную температуру нагрева рулона, подачунагретого теплоносителя на поверхность ме таллического листа (лснты) в процессе смоткн в рулон, обеспечивающего быстрый и равномерный нагрев листа (так как теплообмен охватывает весь объем рулона), нагрев рулона в печи до заданной температуры, размотку рулона и удаление теплоносителя, например, скребком и струей печных газов или горелкой; теплоноситель, после отсеивания образовавшейся мелкой фракции и магнитной сепарации, подается для повторного использования.Расчет показывает, что для нагрева полосы длиной 75 м,...

Способ термической обработки хромелевой проволоки

Загрузка...

Номер патента: 449945

Опубликовано: 15.11.1974

Авторы: Гильденгорн, Рогельберг, Рябкина

МПК: C21D 9/52

Метки: проволоки, термической, хромелевой

...1,2 мм сплава хр ной описываемым способом 5 и 4 С через 100 ч. едмет изобретения Изобретение относится к металлургии, в частности к способу термической ооработки гермоэлектродных никельх ромовых сплавов, применяемых для термопар.Известен способ термической обработки хромелевой проволоки, заключающийся в высокотемпературном отжиге при 700 в 7 С и низкотемпературном - при 350 в 5 С в течение 10- - 50 ч.Для повышения стабильности при высоких температурах и увеличения срока службы термоэлектродов, предлагается высокотемпературный отжиг проводить при 1100 - 1200 С, причем его можно проводить в течение 0,5 - 1 ч в воздушной среде и затем в течение 5 - 15 ч в вакууме 1 10 - 4 - 1 10 -мм. рт. ст,При осуществлении способа вначале проводят...

Способ изготовления тензометрической проволоки из константана

Загрузка...

Номер патента: 449946

Опубликовано: 15.11.1974

Авторы: Бирман, Пирязев, Селезнев, Терентьева, Хан, Шпичинецкий

МПК: C21D 9/52

Метки: константана, проволоки, тензометрической

...54) СП 2Рным нрэФ 9 ициентем срйротивленц в узких пределах нвокрлькихЬ5.10"ь 1(град и от7,- 1/грац нв изменяющимся в пц ссе вылеживания. При сметке такойпроволоки с катушек на ней необразуются фэавитки" малого диаметра.Првлвл прочности преволакине менее 85 кг/мм 2.ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕВИСпособ изготовления тензомвтрической проволоки из константана, включающий золочение с суммарнйм обжативм 40-99,9 и отжиг,е т л и ч а ю щ и й о а тем,что,о целью повышения прочности,получения темдературноге кеэФфициеита сопротивления в узкихщелелах и обеспечения стабилыости температурного коэффициента зовуемеки, етжиг преволат при 200400 ОС ос С. ае олу- ратуИзобретение относится к о Лаотн МвтаЛЛУРГИИе 3 ЧаСТНОСТИ к получению тенэомвтрической...

Способ обработки металлической полосы и проволоки

Загрузка...

Номер патента: 449947

Опубликовано: 15.11.1974

Авторы: Иванов, Кобельков, Радюкевич, Спиридонов, Суховерхов, Тихоновский, Токарев, Файнберг

МПК: C21D 9/52

Метки: металлической, полосы, проволоки

...или проволоки;для стабилизации температурыполосы /проволони/ мощность индуктора или скорость разматывания рулона /мотка/ меняют в зав симости от диаметра рулона /мотка/.ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕУЕБИСпособ обработки металлической полосы и проволони, включающий смотну в рулон, размотку рулона и индунционйый нагрев, о т л и ч а ю щ и й с к тем,что с целью повышения равномерности нагрева и снижения расхода энергии нагрев рулона произволат а пеоцаооа рааиотаа на гауоину одного витка в авн1 иаэ 20 Ю.Н. Суховерхов, ЛГ.В. Кобельков, Л.БМагнитогорский дважКрасного Знамени мМагнитого скиФ го Известен способ обработкиметаллической полосы и проволоки,включающий смотку в рулон, размотку рулона и индунционнйй нагрев,Однако этот способ не обеспечивает...

Протяжная электропечь для термообработки ленты

Загрузка...

Номер патента: 449948

Опубликовано: 15.11.1974

Авторы: Гольденберг, Маркелов, Мурашко, Ночный, Семенов, Сумароков

МПК: C21D 9/54

Метки: ленты, протяжная, термообработки, электропечь

...л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью осуществления циклопеременного режима термообработки ленты, иамеры охлаждения расположены с двух сторон камеры нагрева, а направляющие роливи установлены за камерами охлаждения. 3ИМ 8Баовбан 3 с намотанной на него , подвергаясь термообработие по лентой 3 устанавливают в камере циилопеременному режиму. загрузки 1; свободней конец лентызакрепляют на приемном барабане 4ленты, при этом лента огибает направляющие ролики 11, несколькоПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯз проходя через камеру нагреваи между пластинами 1 з камерохлаждения 12. Производят вакуумирование внутреннего пространства печи с помощью устройства 15и заполняют его газом с помощьюустройства Еб, При работающемдвигателе 5 приемного барабана 4происходит...

Способ переработки отходящих газов

Загрузка...

Номер патента: 449949

Опубликовано: 15.11.1974

Авторы: Айдаров, Громов, Жаров, Крысенко, Огородничук, Печенникова, Сланов

МПК: C22B 1/04

Метки: газов, отходящих, переработки

...- смеси гидроокиси алюминии, гидроокиси кальЦИЯ И цемента при 400-45000.По предлагаемому способу исантатные нобальтовые кепи подвергают окислптельнону обжигу с получением обожженного кобальтОддержащегс огарна п обжиговых Г 83 В Оодериащих продукты разло жении и сгорания ксантогенатного2 . радикала Д 57";и ЕЙ обладающих онсичныи свойствамии неприятно пахнущими. обжиговые газы при 400-450 С и выше обрабатывают сернистым газом /З%/ в присутствии катализаторасмесиИЗ ГИДРООНИОИ ЗЛЮМИНИЯ, ГНДБООКИ си кальция и цемента или другого А обладающего аналогичными свойствами катализатора.В процессе контактированил токсичные и имеющие неприятный запах:серосодержащие-соединении разрушаются, и газы можно выбрасывать в атмосфе у. е. Предлагаем способ...

Способ агломерации сульфидных материалов

Загрузка...

Номер патента: 449950

Опубликовано: 15.11.1974

Автор: Кубышев

МПК: C22B 1/14

Метки: агломерации, сульфидных

...процесса агломерации 20сульфидных материалов при добавлении пара достигается за счет улучшения теплопередачи в слое шихты. Известно, что основнымтеплопередающим агентом при агломерирующем обжиге является газовая фаза (воздух, 25образовавшийся сернистый газ) . Водянойпар, обладающий значительно большим теплосодержанием и теплоемкостью, по сравнению с воздухом, при агломерирующем обжиге способствует более равномерному распределению тепла в слое шихты и устраняет преждевременное оплавление шихты, которое появляется при агломерации с дутьем, обогащенным кислородом. Равномерное распределение тепла, благодаря применению пара, способствует стабилизации режима горения шихты. Одновременно пар, проходя слой шихты, способствует увеличению...

Способ плавки фольги

Загрузка...

Номер патента: 449951

Опубликовано: 15.11.1974

Авторы: Гудкевич, Калашник, Оконишников, Петров, Резнянов

МПК: C22B 7/00

Метки: плавки, фольги

...потоков расплава распушается, что создает возможность полногононтакта сырья с теплоносителем,благодаря чему скорость плавки увеличивается. Извлечение корзины сперемеиной скоростью способствует449951 Составитель 1. 1 РИГОрЕНКОРедакторнф НОВООЕ техред А ВбарСКИЙ корректор О. 7 юриналова Заказ З 0 Изд. %5 ТиражбЯ Подписное ЦИИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, 113035, Раушская. наб 4 Грсдприятие Патент, Москва, Г.59, Бережковская наб., 24 3обновлению контактирующей поверхностйары Фольга-расплав, что такжеспособствует ускорению плавленияфольги.Описываемый способ можно осуществлять в электрических солевыхпечах, Температура расплава солейв пределах 750-800 оС.ПРИМЕР 1. Плавление...

Аппарат для рафинирования металлов вакуумной дистилляцией

Загрузка...

Номер патента: 449952

Опубликовано: 15.11.1974

Авторы: Ажажа, Амоненко, Лавриненко, Черный

МПК: C22B 9/04

Метки: аппарат, вакуумной, дистилляцией, металлов, рафинирования

...отвзаимодействия с остаточной атмосферой вакуумной камеры.а чертеже показана схемапредлагаемого аппарата.Он состоит из ваниной камеры 1, внутри которой расположен койденсатор 2, с крышкой 3,имеющей отверстие по центру.Сверху крышки 3 соосно с отверстием закреплена шахта 4, а сниэу -44995цилиндричесиий эиран 5, отделяющийкольцевой катод нагревателя 6 отслитка 7 ра 4 инлруемого металла.В нижней части вакуумной иамерй 1под конденсатором 2 расположен 5приемнии 8 отработанного металла .Вануумная камера снабжена механизмом 9 перемещения слитка рафинируемого металла и двумя вануумнасосами 10. Для поддержания определенной температуры на поверхности ионденсатора он снабжен радиатором 11,Аппарат дботает следующимобразом, 15Слитои 7 ра 4...

Плавильная печь для легкоплавких металлов

Загрузка...

Номер патента: 449953

Опубликовано: 15.11.1974

Авторы: Ашлапов, Евдокимов, Пьянков, Ушаков, Чащин

МПК: C22B 13/00

Метки: легкоплавких, металлов, печь, плавильная

...затвор 3 с заслонками 4 и 5, уровнемер 6 1 о перемешивающее устройство 7,сяребои 8 для съема изгари,шнек, сливной вентиль 9 и вентиль 10 для подачи металлана дальнейшую обработку.1 а Все механизмы снабженыиндивидуальными приводами,обогрев ванны осуществляетсянагревательными алементами.Работа печи осуществляется 20 следующим образом.По сигналу уровнемера 6последовательно отирываютсязаслонки 4 и 5 шлюзовогозатвора Э, и чушии поступаютИЮ в ванну 1, Пары металла из шлюзового затвора 3 отсасываются в систему газоочистки.После расплавления в металл Опускается перемешивающее устрой с".во 7, после перемешивания оно поднимается в исходное положение.Съем изгари (окислов ) с поверхности расплавленного металла осуществляется скребком 8,...

Способ переработки маложелезистых медьсодержащих материалов

Загрузка...

Номер патента: 449954

Опубликовано: 15.11.1974

Авторы: Абишев, Бектурганов, Букетов, Илясов, Ли, Малышев, Павлов, Переседов, Хван, Шкодин

МПК: C22B 15/00

Метки: маложелезистых, медьсодержащих, переработки

...пирометаллурги- Результаты испытаний. При плавке чвского получения черновой меди 1 О медных концентратов с 50,6 красно- предлагается в качестве флюса исв. го шлама и 5 ф кокса был получен ПОЛЬЗОВатъ ОТХОДЫ ГЛИНОЗЕМНОГО МвтаЛЛИЗИРОВаННЫй Штвйяе СОДЕРжа- производства, в частности красныв щий около 60меди. Остаточное шламы. содеРжание меди в шлаке составило При осуществлении Описываемого спо 15 0при извлечении меди в штейн соба. магтт быть использованы, напри, ф. Плавке с тем жв количестмер красные шламыеполучаемцв при вом красного шлама и 12,5,б кокса перераоотке бокситов по способу при темперащрв около 1500 ОСбыл Байвра красныв шламц содержат окис подвергнут ооожженный медный конлы железа,алюминия, кремния и нат- цвнтрате...

Золотниковое распределительное устройство фурмовочной машины

Загрузка...

Номер патента: 449955

Опубликовано: 15.11.1974

Автор: Майсаков

МПК: C22B 15/06

Метки: золотниковое, распределительное, фурмовочной

...с внутренним кольцевым выступом, примыкающей к эластичной шайбе,На чертеже показано предлагаемое устройство, общий устройство включает золотник 1, эластичную шайбу 2,эластйчную втулку 3 с внутренним кольцевым выступом 4, шток5 с кольцевой канавкой 6.Устройство работает следующим образом,При воздействии усилия нашток 5 он вместе с золотником1 перемещается вправо на заданный ход. При этом в переднейполости золотниковой камерывозникает давление, которое1 а воздействует на золотник 1 иэластичную втулку 3. Когдадавление в передней полостизолотниковой камеры превыситсилу упругости эластичнойо вулки 3, элатник 1 выодивнутреннйй кольцевой выступ 4из кольцевой канавки 6 штока5, и эластичная втулка 3 вместСоставитель К ЙЬЯКОН 06еддддд Ь,...

Способ очистки кобальтсодержащих водных растворов от никеля

Загрузка...

Номер патента: 449956

Опубликовано: 15.11.1974

Авторы: Гершов, Горбунова

МПК: C22B 23/04

Метки: водных, кобальтсодержащих, никеля, растворов

...близости стандартных потенциалов вытесняющего и вытесняемого металлев .Для интенсификации процесса цементации и повышения степени очистки раствора от никеля предлагается выделение никеля из хлоридных растворов осуществлять при концентрации хлор-ионов 35-50 г ион на 100 мл водного раствора, температуре 130-145 ос и весовом соотношении кобальтового порошка.и никеля в растворе /2,5:1/ - 2 О /7;1/.Проведение процесса в укаэанных услозилх приводит к изменению термодинамических свойств электролита и сопровождается изменением стандартных потенциалов никеля и кобальта в сторону увеличения их разности.Пруер. В хлоридный раствоР содержащий 25 г/л кобальта и Ов 5 г/л никеля,добавляли безводнйи хлористый кальций при весовом соотношении соли и воды...

Модификатор для алюминиевых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 449957

Опубликовано: 15.11.1974

Авторы: Киселева, Косинцев, Потысьев

МПК: C22C 1/02

Метки: алюминиевых, модификатор, сплавов

...предлагаемого модификатора введен хлорид калия при следующем соотношении, вес. %;Сера 45 - 55 Хлорид калия Остальное.Количество смеси составляет, например, 0,1% от веса расплава.Серу смешивают с хлористым калием. Смесь, завернутую в алюминиевую фольгу, вводят в сплав с помощью колокольчика. При 720 - 730 С колокольчик погружают в расплав и выдерживают 5 - 6 мин.Введение модификатора, содержащего серу и хлористый калий в смешанном состоянии, позволяет уменьшить скорость окисления серы ц ликвидировать образование концентриротеинои ка- миниесь серы и хло рафицирующим стный конта к позволя- сплава,повыической сплавов печивает что при- свойств Пр обретен и я алюминиевых с тличающийся т я качества модифиц еханических свойст еден хлорид калия...

Способ получения листов из дисперсноупрочненных сплавов

Загрузка...

Номер патента: 449958

Опубликовано: 15.11.1974

Авторы: Бабич, Люкевич, Портной

МПК: C22C 1/04

Метки: дисперсноупрочненных, листов, сплавов

...1,01 4,8 - 5,5 8,0 - 8,5 10,0 - 10,8 10,5 - 11,5 10,5 - 11,5 2,0,0 - 5,5 5 5 мации при поперечной тепло тношение величинь и экструзии,величине деформаци Изобретение относится к областивой металлургии, в частности к полстов из дисперсно-упрочненных спланове никеля, кобальта и других медержащих упрочняющие тугоплавкнапример окись тория или гафния,трузии и последующей прокаткизаготовок.Известен способ полученияперсно-упрочненных сплавов,экструзию спеченной заготовкгорячую прокатку и рекристаотжиг,С целью повышения жаропрочножения анизотропии механическихпредлагаемому способу поперечнуюпрокатку проводят со степенью д из дисперс+2,5 об % 000 - 1 100 С ученные сутемпературе на толщину ченный лист му отжигу том же наатем осуще 1200 С дляаооф...

Способ получений кислородных ванадиевых бронз

Загрузка...

Номер патента: 449959

Опубликовано: 15.11.1974

Авторы: Волков, Донских, Серебрякова, Фотиев, Харлампович

МПК: C22C 1/10

Метки: бронз, ванадиевых, кислородных, получений

...2-3 час, затем температуру увеличивают до 800"С недоводя образец до плаа 2 о ЮЕния и выдерживают до прекращения заменого газовыделения.Пример 1.Смесь окиси магния пяти-санси ванадии и угнврсда(сани) иантюх в молярном соотношении;в К,р . еу,. а,енбрикетируют под давлением 850 кг/ см-и нагревают до 580 ос в вакууме 10мм. рт. ст. в течение 5 час.тЗатеем температуру увеличивают до 780 С,и образец выдерживают вще 5 часа. После рого продукт охлаждают до 500 С. Получают кислородную бронзу магния со структурой МКвбухфИл Ох) состава .ФУ ь дУХимический анализ / = Р,01 й.ф/ф.9- З 2,9 б ЙЕ. ф/ОМолярное отношение "; Г :Рь 4.Пример 2. Смесь карбоната кальция,пятиокйси ванадия и углерода (сажи), взятых в молярном соотношении Ыор,-, С =0,50:1,0:0,15,...

Спеченный антифрикционный материал на основе никеля

Загрузка...

Номер патента: 449960

Опубликовано: 15.11.1974

Авторы: Альтман, Валакина, Глускин, Мемелов, Фридман

МПК: C22C 1/10

Метки: антифрикционный, материал, никеля, основе, спеченный

...предедьнуюрабочую тецпературу в вакууце400 С, на воздухеоСЭС целью повышения работоспособности при высоких тецпературах,цеханических и антифрикционных свойств в состав предлагаецого цатериала введены серебро и цолибден при следуюцец соотношении коцпонентове БесеСеребро 5-й 5Молибден П)-30 5Иредлагаецый цатериал получаютсцешиваниец ихдны ршо никеля, цолибдена, серебра, дисуль,о,фида; цолибдена, прессованиец,";спенаниец в вакууце или инертйой,среде и повторныц прессованиец.Свойства описываецого цатериала .,о приведены в таблице.Предельно допустицая рабочая тецпература нредлагаецого цатериала850"С.Материал иожет быть использован 2 о для различных деталей сухого тре. Ния цашин и цеханизцове вкладышейподшипников скольженил,...