Карпов

Способ получения листов из вольфрама и его сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1520721

Опубликовано: 27.06.2014

Авторы: Гнесин, Карпов, Снегирев, Ткаченко, Глебовский, Ниязматов

МПК: B21B 3/00

Метки: вольфрама, листов, сплавов

1. Способ получения листов из вольфрама и его сплавов, включающий обжатие исходной заготовки за несколько проходов на воздухе и/или в молибденовой оболочке при температуре горячей и тепловой деформации, отличающийся тем, что, с целью расширения сортамента прокатываемых листов в сторону уменьшения их толщины и повышения выхода годного проката, после суммарного обжатия заготовки до 65-92% подкат заключают в медную оболочку и последующие проходы до заданной толщины проводят при температуре 700-1000°С. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что подкат заключают в медную оболочку после удаления исходной оболочки.

Способ изготовления листов из молибдена и его сплавов (его варианты)

Загрузка...

Номер патента: 1293900

Опубликовано: 27.02.2014

Авторы: Ниязматов, Гнесин, Чукалина, Карпов, Ткаченко

МПК: B21B 3/00

Метки: листов, молибдена, сплавов, варианты, его

1. Способ изготовления листов из молибдена и его сплавов, включающий горячую, тепловую и холодную прокатку в двух взаимно перпендикулярных направлениях и отжиг, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества листов за счет получения кристаллографической текстуры (III) для глубокой вытяжки, при горячей прокатке заготовку задают в валки под углом 45° к направлению тепловой прокатки, при этом поочередно меняют направление прокатки. 2. Способ изготовления листов из молибдена и его сплавов, включающий горячую, тепловую и холодную прокатку в двух взаимно перпендикулярных направлениях и отжиг, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества листов за счет получения...

Способ обработки молибдена и его сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1520883

Опубликовано: 27.02.2014

Авторы: Гнесин, Чукалина, Карпов

МПК: C22F 1/18

Метки: сплавов, молибдена

Способ обработки молибдена и его сплавов, включающий деформацию, окисление поверхности, диффузионную обработку кислородом в вакууме или в инертной среде и последующий отжиг, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества молибденовых заготовок за счет повышения их пластичности, диффузионную обработку проводят при температуре на 20 200°C ниже температуры рекристаллизации заготовок в течение 0,5 8 ч.

Способ горячей прокатки вольфрама и его сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1050171

Опубликовано: 27.02.2014

Авторы: Карпов, Гнесин, Ниязматов, Глебовский, Снегирев

МПК: B21B 3/00

Метки: вольфрама, горячей, сплавов, прокатки

1. Способ горячей прокатки вольфрама и его сплавов, включающий механическую обработку заготовки, укладку ее в металлическую оболочку с последующим нагревом, прокатку и удаление оболочки после прокатки, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества проката, заготовку укладывают в оболочку из молибдена или его сплавов, при этом толщина оболочки составляет 0,5÷4,5% толщины заготовки.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что перед механической обработкой заготовку подвергают горячей прокатке с обжатиями за проход 10÷40%3. Способ по п.1, отличающийся тем, что оболочку наносят многократно.

Способ изготовления прессованного профиля из вольфрама и его сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1148167

Опубликовано: 27.02.2014

Авторы: Карпов, Глебовский, Ниязматов, Ткаченко, Фастовский, Гнесин, Снегирев, Серебряков

МПК: B21C 23/08

Метки: профиля, сплавов, вольфрама, прессованного

1. Способ изготовления прессованного профиля из вольфрама и его сплавов, включающий раздельный нагрев заготовки и стальной оболочки с расположенным на ее внутренней поверхности термостойким покрытием, их сборку, горячее прессование, удаление оболочки и травление профиля, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества изделия и повышения выхода годного, термостойкое покрытие выполнено из молибдена толщиной 0,002 - 0,008 от диаметра заготовки, оболочку нагревают до 300-600°C, а перед прессованием заготовку в оболочке подвергают распрессовке в контейнере в течение 1 - 5 с.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что термостойкое покрытие выполняют двухслойным.

Способ определения дальности до источника излучения с известной частотой в ближней зоне

Загрузка...

Номер патента: 1669284

Опубликовано: 10.02.2013

Авторы: Карпов, Цатурян, Карпова

МПК: G01S 13/06

Метки: ближней, частотой, излучения, известной, источника, дальности, зоне

Способ определения дальности до источника излучения с известной частотой в ближней зоне, включающий определение полного волнового сопротивления в точке приема и расчет дальности до источника излучения, отличающийся тем, что, с целью повышения точности определения дальности в поглощающей среде, определение полного волнового сопротивления в точке приема производят путем расчета по измеренному отношению значений напряжения на двух магнитных антеннах с различными характеристическими сопротивлениями.

Способ переработки фильтростатков при производстве силумина

Загрузка...

Номер патента: 1356475

Опубликовано: 20.12.2012

Авторы: Петров, Сутурин, Дугельный, Маценко, Крыса, Киселев, Гульдин, Захаров, Долгов, Семенов, Карпов, Дьяков, Кирс, Бастрыга, Арнольд

МПК: C22B 9/02, C22B 7/00

Метки: производстве, фильтростатков, силумина, переработки

Способ переработки фильтростатков при производстве силумина, включающий нагревание, фильтрацию расплава и отделение твердой фазы, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода годного и снижения энергозатрат, нагревание осуществляют до 710-750°С, затем перемешивают массу в течение 10-40 мин, а фильтрацию ведут посредством центрифуги при одновременном охлаждении до 580-585°С со скоростью 0,2-10,0°С/мин.

Способ получения силумина

Загрузка...

Номер патента: 820225

Опубликовано: 10.11.2011

Авторы: Сутурин, Якименко, Дьяков, Долгов, Яковенко, Кисилев, Карпов, Зарак

МПК: C22B 4/06, C22C 1/03, C22B 9/02 ...

Метки: силумина

1. Способ получения силумина, включающий разбавление электротермического алюминиево-кремниевого сплава алюминием, введение марганца и центробежную фильтрацию металла, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода алюминия, электротермический алюминиево-кремниевый сплав разбавляют до содержания кремния на 13-15% больше содержания железа, фильтруют при снижении температуры от 650-700°С до 610-620°С и после введения марганца фильтруют при температуре 580-610°С.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что центробежную фильтрацию металла ведут погружным фильтром.3. Способ по пп.1, 2, отличающийся тем, что фильтрацию сплава ведут в две стадии путем вращения фильтра в...

Способ получения формовочных материалов из эфиров целлюлозы

Загрузка...

Номер патента: 426485

Опубликовано: 10.07.2008

Авторы: Фридман, Владимиров, Карпов, Малинин

МПК: C08J 3/20

Метки: целлюлозы, эфиров, формовочных

Способ получения формовочных материалов из эфиров целлюлозы путем смешения влажных эфиров целлюлозы с пластификаторами, стабилизаторами и другими целевыми добавками с помощью вращающихся элементов, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологического процесса получения формовочных материалов и улучшения качества изделий из них, смешение проводят при скорости вращения элементов 400-1600 об/мин в течение 10-40 мин.

Вибродемпфирующее устройство

Загрузка...

Номер патента: 1840674

Опубликовано: 27.06.2008

Авторы: Барабанов, Червяковский, Маляров, Карпов

МПК: F16F 7/08

Метки: вибродемпфирующее

Вибродемпфирующее устройство для подавления акустических колебаний малой амплитуды и звукоизлучения корпусов подводных лодок и надводных кораблей, содержащее опорный элемент, последовательно установленный и связанный с ним пакет демпфирующих пластин, соединенных между собой, отличающееся тем, что, с целью повышения стабильности вибродемпфирующих свойств устройства от времени и температуры, толщина каждой демпфирующей пластины в пакете в 10÷30 раз меньше толщины опорного элемента, на котором он закреплен в отдельных точках с шагом крепления 50÷200 мм.

Вибродемпфирующее устройство

Загрузка...

Номер патента: 1840672

Опубликовано: 27.06.2008

Авторы: Карпов, Маляров, Червяковский

МПК: F16F 7/08

Метки: вибродемпфирующее

Вибродемпфирующее устройство по авторскому свидетельству № 1840674, отличающееся тем, что, с целью расширения диапазона гидростатических давлений, демпфирующие пластины выполнены с перфорированными отверстиями произвольной формы с коэффициентом перфорации не менее 10% и не более 60%.

Регулятор температуры

Загрузка...

Номер патента: 1044126

Опубликовано: 20.01.2006

Авторы: Шаманин, Карпов, Добролюбов

МПК: G05D 23/08

Метки: температуры, регулятор

Регулятор температуры по авт. св. № 877488, отличающийся тем, что, с целью повышения точности регулятора, поршень выполнен с внутренней полостью и наружными кольцевыми канавками, расположенными напротив входных патрубков для холодного и горячего теплоносителя, причем внутренняя полость поршня связана с полостями кольцевых канавок сквозными отверстиями, выполненными на цилиндрической поверхности поршня.

Датчик угла сноса движущегося изображения

Загрузка...

Номер патента: 575914

Опубликовано: 20.11.2005

Авторы: Саввин, Карпов, Гуськов, Ильин

МПК: G01C 21/00

Метки: изображения, угла, сноса, движущегося, датчик

Датчик угла сноса движущегося изображения, содержащий оптическую фокусирующую систему, в фокальной плоскости которой на платформе с приводом расположен квадрантный чувствительный элемент на фоторезисторах, отличающийся тем, что, с целью повышения точности, он снабжен двумя RC-генераторами и триггером, а привод выполнен в виде реверсивно-шагового механизма, причем фоторезисторы попарно включены к RC-цепочки соответствующих генераторов, а привод подключен к выходу триггера.

Переключатель

Загрузка...

Номер патента: 1349392

Опубликовано: 27.06.2005

Автор: Карпов

МПК: F16H 21/00

Метки: переключатель

Переключатель, содержащий приводной и ведомый рычаги с закрепленными на них коромыслами, ограничитель поворота рычагов и подпружиненные относительно него толкатели, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, один конец ведомого рычага шарнирно соединен с приводным рычагом, другой - с ограничителем поворота, в котором выполнены фиксирующие пазы для взаимодействия с соответствующими толкателями, которые размещены на концах коромысла ведомого рычага, а в коромысле приводного рычага выполнены продольные пазы, с которыми взаимодействуют толкатели.

Способ обработки упругих элементов из бериллиевых бронз

Загрузка...

Номер патента: 1314699

Опубликовано: 27.05.2005

Авторы: Карпов, Горячева

МПК: C22C 1/08

Метки: бериллиевых, упругих, бронз, элементов

Способ обработки упругих элементов из бериллиевых бронз, включающий закалку, формообразование, старение, приложение нагрузки и достаривание, отличающийся тем, что, с целью повышения уровня и стабильности предела упругости, повышения релаксационной стойкости упругих элементов и уменьшения коробления, приложение нагрузки осуществляют циклически при комнатной температуре перед достариванием в направлении действия рабочей нагрузки с величиной напряжения =(1,10-1,20) 0,002, количеством циклов 5-10 и длительностью цикла 1,5-3,0 мин.

Реверсивное устройство привода преимущественно регулируемого воздухозаборника системы кондиционирования воздуха

Загрузка...

Номер патента: 1200533

Опубликовано: 10.04.2005

Авторы: Карпов, Добролюбов, Ковалевский

МПК: B64D 13/00

Метки: регулируемого, воздухозаборника, преимущественно, привода, реверсивное, кондиционирования, воздуха, системы

Реверсивное устройство привода преимущественно регулируемого воздухозаборника системы кондиционирования воздуха, содержащее корпус с опорами, в которых установлена шестерня и узлы крепления гибкой проводки, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе устройства и удобства эксплуатации, оно снабжено двумя цилиндрическими зубчатыми рейками, параллельно установленными в корпусе по разные стороны шестерни, одновременно взаимодействующей с обеими рейками, причем рейки выполнены цилиндрической формы и снабжены продольными лысками, а узлы крепления гибкой проводки расположены на концах реек.

Стенд для усталостных испытаний многоколесных шасси летательных аппаратов

Номер патента: 437459

Опубликовано: 20.11.2004

Авторы: Леонов, Мамонов, Мухин, Карпов, Зотов, Солошенко

МПК: G01M 7/00, G01M 17/00

Метки: аппаратов, испытаний, стенд, усталостных, летательных, многоколесных, шасси

Стенд для усталостных испытаний многоколесных шасси летательных аппаратов, содержащий пульт дистанционного управления, программный блок загружения, гидрокран, установленные вдоль продольной и поперечной осей, гидроцилиндры загружения, шарнирно соединенные с колесами шасси, следящие системы загружения, приспособление для распределения нагрузок между колесами и соединительные магистрали, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения точности испытаний на стенде, в нем приспособление для распределения нагрузок между колесами шасси выполнено в виде стягивающих гидроцилиндров, установленных вдоль продольной и поперечной осей между колесами шасси и шарнирно соединенных с...

Шихта для получения карбида титана

Номер патента: 1605492

Опубликовано: 27.08.2003

Авторы: Бунин, Карпов, Боровинская

МПК: C01B 31/30

Метки: титана, шихта, карбида

Шихта для получения карбида титана в режиме горения, включающая титан и сажу, отличающаяся тем, что, с целью упрощения процесса получения карбида титана при сохранении его высокой чистоты, она дополнительно содержит гидрид титана при следующем соотношении компонентов, мас.%:Гидрид титана - 1-5,0Сажа - 19,80-20,0Титан - 75,0-79,0

Цветокодирующий фильтр

Номер патента: 1445429

Опубликовано: 27.01.2003

Авторы: Карпов, Есипова, Ерусалимчик, Китаев

МПК: G02B 5/20

Метки: фильтр, цветокодирующий

Цветокодирующий фильтр, включающий подложку с расположенными на ней участками полимерных окрашенных слоев, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества фильтра за счет повышения четкости границ окрашенных участков и повышения стабильности спектральных характеристик, участки полимерных слоев выполнены из полипиромеллитимида с красителем, причем голубые участки содержат голубой фталоцианиновый краситель, а желтый - желтый азокраситель, при этом весовая доля красителя в слое составляет 40-60%.

Способ очистки алмаза

Номер патента: 1104791

Опубликовано: 20.12.2000

Авторы: Орлова, Малютина, Игнатьев, Ларкина, Карпов, Нестеров, Черечукин, Лобанов, Смирнов

МПК: C01B 31/06

Метки: алмаза

1. Способ очистки алмаза, включающий обработку алмаза при нагреве смесью азотной и соляной кислот при повышенном давлении в реакционной емкости из фторопласта, отличающийся тем, что, с целью полной очистки природных алмазов от примесей и сокращения длительности процесса, в смесь дополнительно вводят фтористоводородную кислоту при объемном соотношении концентрированных азотной, соляной и фтористоводородной кислот 3 : 1 : 1 - 2 соответственно.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что алмаз обрабатывают при 220 - 250oC в течение 1,5 - 3 ч.

Гидробарокамера

Номер патента: 1008983

Опубликовано: 10.08.2000

Авторы: Стопцов, Котляров, Карпов, Груздев, Зимин

МПК: B63C 11/32

Метки: гидробарокамера

Гидробарокамера по авт.св. N 858275, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности сбора и удаления газов, выделяющихся в процессе подводной электросварки, крышка сварочного стола снабжена застежками для закрепления нижней кромки гибкого тубуса, расположенными по трем сторонам периметра крышки стола, не обращенными к водолазу, при этом указанная крышка выполнена по ширине, равной ширине нижней кромки каркаса герметичного кожуха и соответственно ширине поперечного сечения гибкого тубуса, и сопряжена с ними по упомянутым сторонам.

Способ обезвреживания пульпы гипохлорита кальция

Номер патента: 1623101

Опубликовано: 27.07.2000

Авторы: Рымкевич, Карпов, Кудрявский, Пастухова, Белкин, Жихарев

МПК: C01B 11/06

Метки: пульпы, кальция, обезвреживания, гипохлорита

1. Способ обезвреживания пульпы гипохлорита кальция путем обработки ее восстановителем в щелочной среде, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса при уменьшении выделения хлора в газовую фазу, обработку ведут подачей восстановителя на слой пульпы гипохлорита кальция, а в качестве восстановителя используют водный раствор натриевой соли серноватистой кислоты.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что, восстановитель подают в количестве 100 - 160% от стехиометрического количества, рассчитанного по иону ClO-.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве водного раствора натриевой соли серноватистой кислоты используют отходы производства сернистого красителя.

Аппарат сепарации губчатого титана

Номер патента: 1412336

Опубликовано: 10.07.2000

Авторы: Бердникова, Карпов, Лукашенко, Семянников, Путина, Путин, Тимофеева

МПК: C22B 34/12

Метки: титана, аппарат, сепарации, губчатого

Аппарат сепарации губчатого титана, включающий реторту для реакционной массы с крышкой, реторту-конденсатор, тепловой экран, охладитель с вводом и выводом хладагента, вакуумпровод, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени процесса, аппарат снабжен верхним и нижним патрубками со съемными герметичными крышками, расположенными в местах ввода и вывода хладагента-охладителя, и перфорированной в центральной части обечайкой, установленной в верхнем патрубке и жестко прикрепленной к патрубку с образованием зазора, при соотношении диаметров патрубка и обечайки в пределах 1,05 - 1,2.

Способ сепарации губчатого титана

Номер патента: 1628548

Опубликовано: 10.07.2000

Авторы: Пересада, Титаренко, Семянников, Лукашенко, Карпов, Попова, Черепанова

МПК: C22B 34/12

Метки: губчатого, титана, сепарации

Способ сепарации губчатого титана, включающий нагрев и выдержку реторты с реакционной массой в вакууме в трехзонной шахтной электропечи при температуре 1273 - 1293 К по всем зонам печи в период интенсивной отгонки магния и хлористого магния, контроль окончания периода интенсивной отгонки, дальнейшую выдержку реторты с реакционной массой в вакууме после окончания периода интенсивной отгонки при поддержании температуры в верхней и средней зонах электропечи 1273 - 1293 К, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества донной части блока губчатого титана за счет снижения его самоуплотнения, снижения трудозатрат при обработке блоков, после окончания периода интенсивной отгонки температуру в...

Аппарат для магниетермического получения титана

Номер патента: 1506901

Опубликовано: 10.07.2000

Авторы: Семянников, Карпов, Бердникова, Титаренко, Лукашенко, Гнедина, Бушмакин

МПК: C22B 34/12

Метки: магниетермического, аппарат, титана

Аппарат для магниетермического получения титана, включающий реторту с крышкой и сливной трубой, сливное устройство, ложное днище, выполненное со съемным перфорированным поддоном, установленным на опору из вертикальных ребер жесткости, прикрепленных к центральной трубе, и ребра горизонтального плоского диска над центральной трубой, отличающийся тем, что, с целью повышения качества губчатого титана, центральная труба выполнена с окнами, расположенными ниже отверстия сливной трубы, и жестко соединена с горизонтальным плоским диском.

Устройство для вакуумной сепарации губчатого титана

Номер патента: 1374804

Опубликовано: 10.07.2000

Авторы: Бушмакин, Семянников, Карпов, Чутков, Матвеева, Черепанова, Бердникова

МПК: C22B 34/12

Метки: губчатого, сепарации, титана, вакуумной

Устройство для вакуумной сепарации губчатого титана, содержащее реторту восстановления, крышку с центральным патрубком, тепловой экран с внутренней обечайкой в виде усеченного конуса и реторту-конденсатор, отличающееся тем, что, с целью снижения потерь хлористого магния, оно снабжено металлической цилиндрической насадкой, размещенной на центральном патрубке и выполненной с диаметром, равным диаметру центрального патрубка, высотой, равной 0,8 - 0,9 высоты теплового экрана, и с прорезями в верхней ее части.

Способ получения губчатого титана и устройство для его осуществления

Номер патента: 1365719

Опубликовано: 10.07.2000

Авторы: Черепанова, Лукашенко, Путин, Семянников, Чутков, Титаренко, Карпов, Колпаков, Бердникова

МПК: C22B 34/12

Метки: титана, губчатого

1. Способ получения губчатого титана восстановлением жидким магнием, включающий подачу четыреххлористого титана и периодический слив хлористых солей в аппарате с ложным днищем и последующую термовакуумную очистку, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества губчатого титана и повышения производительности труда за счет сокращения доли немеханизированного труда, после подачи 1 - 4% четыреххлористого титана от общего количества на ложное днище устройства опускают металлический лист.2. Устройство для получения губчатого титана, включающее реторту с заглубленной крышкой, патрубками и ложное днище, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества губчатого титана и повышения...

Гидробарокамера

Номер патента: 858275

Опубликовано: 27.06.2000

Авторы: Зимин, Стопцов, Карпов

МПК: B63C 11/32

Метки: гидробарокамера

Гидробарокамера по авт. св. 745769, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения проноса герметичного съемного кожуха через люки гидробарокамеры, а также упрощения монтажа и демонтажа кожуха в гидротанке, корпус кожуха выполнен из гибкой негорючей светогазонепроницаемой оболочки с фланцами для присоединения к трубопроводу выпуска газов и светозащитному тубусу.2. Гидробарокамера по п.1, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения необходимой формы кожуха, под ним размещен съемный разборный или складной каркас.

Способ формирования заряда в скважине

Номер патента: 1830994

Опубликовано: 27.05.2000

Авторы: Павлютенков, Карпов

МПК: E21C 37/00

Метки: формирования, скважине, заряда

Способ формирования заряда в скважине путем непрерывной подачи в смеситель зарядной машины загущенного раствора окислителя, сухой аммиачной селитры, тротила и сшивающего агента с одновременным их перемешиванием, выдачей готовой смеси по зарядному поднимаемому рукаву, опущенному до дна скважины, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности формирования заряда за счет изменения энергии заряда по высоте скважины, содержание раствора окислителя в смеси изменяют в диапазоне от 45 до 70% увеличением его подачи пропорционально подъему зарядного рукава по следующему соотношению:где Qн - подача...

Способ обработки полуфабрикатов

Номер патента: 1262978

Опубликовано: 27.05.2000

Авторы: Загвоздкин, Миногин, Карпов

МПК: C22F 1/04

Метки: полуфабрикатов

Способ обработки полуфабрикатов, преимущественно отожженных тонких листов из сплавов системы алюминий-медь-магний, включающий охлаждение до температуры жидкого азота, отогрев до комнатной температуры, выдержку и деформацию, отличающийся тем, что, с целью повышения пластичности, выдержку проводят в течение 24-72 ч.