Способ изготовления листов из молибдена и его сплавов (его варианты)

Номер патента: 925447

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Винокуров, Головизнина, Золоторевский, Коганов, Козлов, Копнов

МПК: B21B 3/00

Метки: алюминиевого, высокопрочного, деформируемого, листов, сплава

...процессе горячей прокатки,Цель достигается тем, что прокатку осуществляют при температуре рекристаллизации или на 10-15 С нижеонее, а необходимую структуру формируют в значительной стадии прокатке путем ограничения степени относительного обжатия заготовки на последнемпроходе листов с текстурой деформации до 7-15 ь, а для листов с рекристаллизованной структурой до 35-70 Ф,4Деформация со степенью относительной деформации 35-703 приводит к дополнительному разогреву металла и напрокатываемой заготовке получают температуру выше температуры рекристаллизации сплава на 20-80 С, Этой температуры достаточно для прохожденияренристаллизационных процессов и листы получают с рекристаллизованнойструктуройДля получения листов с...

Номер патента: 1426458

Опубликовано: 23.09.1988

Авторы: Джеймс, Хариш

МПК: C22F 1/047

Метки: алюминиевого, виде, вытяжкой, глубокой, заготовки, полосы, производства, сплава, стенок, утонением

...течение указанноговремени рекристаллизованное полотноохлаждают до температуры окружающейсреды и затем подвергают холоднойпрокатке с уменьшением толщины примерно на 50% (предпочтительно на 6090%) до окончательной толщины, определенной требованиями к контейнеру, например 0,3 мм - 0,35 мм, и степени твердости Н 19.Для оптимального уменьшения фестонообразования алюминиевое полотнопосле второй холодной прокатки нагревают во второй раз до температурывосстановления с последующим нагревомдо температуры рекристаллизации. Второй восстановительный нагрев осуще-.ствляют при 232-288 С в течение примерно 0,5-3 ч (предпочтительно припримерно 246-274 С в течение 0,75 -1,25 ч.).При проведении второго нагрева дотемпературы восстановления полотноможно...

Номер патента: 536803

Опубликовано: 30.11.1976

Авторы: Глуховский, Кононов, Полякова

МПК: A01N 5/00

Метки: белковых, зерна, качеств, пшеницы, стимулятор, улучшения

...улучшения белковых качеств зерна пшеницы на основе жидких азотных удобрений.Недостатком известного стимулятора является то, что он повышает количество белка в пшенице и не улучшает упругоэластичных свойств клейковины.Цель изобретения - улучшение упругоэластичных свойств клейковины.Поставленная цель достигается тем, что стимулятор дополнительно содержит раствор сернокислой меди.Для получения стимулятора в известные жидкие азотные удобрения дополнительно вводят раствор сернокислой меди, При этом берут 3% -ный раствор сернокислой меди в карбамиде (мочевине) 40%-ной концентрации при норме 200 л на гектар. 2Некорневая подкормка опрыскиванием растений в фазе молочновосковой спелости позволила повысить содержание клейковины на 2 - 4%,5 При...

Номер патента: 252267

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Аверина, Пчелкин

МПК: B21B 3/00

Метки: листов, малопластичныхсплавов, прокатки

...Т, Пчелкин и Л. С. Аверина Заявитель СПОСОБ ПРОКАТКИ ЛИСТОВ ИЗ МАЛОПЛАСТИЧНЪХ СПЛАВОВИзвестны раздельные способы горячей и холодной прокатки листов из алюминиевых сплавов.Предложенный способ отличается совмещением горячей и холодной прокатки.Это позволяет улучшить качество листа, Горячая прокатка начинается в интервале температур 350 в 5 С, прерывается при температуре не менее 250 в 3 С, и затем производится охлаждение раската водой или эмульсией до комнатной температуры, После этого охлажденный раскат с фиксированной структурой подвергается холодной прокатке или нагартовке на том же стане. Прн,прокатке листов предлагаемым способом можно ликвидировать заалюмнннрование поверхности прокатываемого материала, повысить механические свойства...

Номер патента: 255468

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Березко, Виноградов, Кретов, Лачугин, Ливанов, Лучин, Мыс

МПК: C10M 173/00

Метки: алюминия, жидкость, прокатки, смазочно-охлаждающая, сплавов, холодной

...сплавов, представляющая собой водную эмульсию и содержащая, вес. %: смесь алкиловых сложных эфиров высокомолекулярных кислог, полученных управляемым окислением фракций нефти, 3 - 6, сложный эфир ксилитового ангидрида жирной кислоты, содержащей не менее шести атомов углерода, 1 - 3; полиоксиэтиленовое производное эфира ксилитового ангидрида жирной кислоты, содержащей не менее шести атомов углерода, 0,5 - 1,5; алюминиевое мысло 0,3 - 1; минеральное масло 10 - 60; вода водопроводная или дистиллированная до 100.Для говышения моющих и антикоррозионных свойств жидкости предлагается в ее состав вводить .полиоксиэтиленовое производное амида синтетических жирных кислот.Ниже приводится состав предлагаемой жидкости, вес. 7 о.смесь алкиловых...