Глебовский

Номер патента: 1520721

Опубликовано: 27.06.2014

Авторы: Глебовский, Гнесин, Карпов, Ниязматов, Снегирев, Ткаченко

МПК: B21B 3/00

Метки: вольфрама, листов, сплавов

1. Способ получения листов из вольфрама и его сплавов, включающий обжатие исходной заготовки за несколько проходов на воздухе и/или в молибденовой оболочке при температуре горячей и тепловой деформации, отличающийся тем, что, с целью расширения сортамента прокатываемых листов в сторону уменьшения их толщины и повышения выхода годного проката, после суммарного обжатия заготовки до 65-92% подкат заключают в медную оболочку и последующие проходы до заданной толщины проводят при температуре 700-1000°С. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что подкат заключают в медную оболочку после удаления исходной оболочки.

Номер патента: 1050171

Опубликовано: 27.02.2014

Авторы: Глебовский, Гнесин, Карпов, Ниязматов, Снегирев

МПК: B21B 3/00

Метки: вольфрама, горячей, прокатки, сплавов

1. Способ горячей прокатки вольфрама и его сплавов, включающий механическую обработку заготовки, укладку ее в металлическую оболочку с последующим нагревом, прокатку и удаление оболочки после прокатки, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества проката, заготовку укладывают в оболочку из молибдена или его сплавов, при этом толщина оболочки составляет 0,5÷4,5% толщины заготовки.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что перед механической обработкой заготовку подвергают горячей прокатке с обжатиями за проход 10÷40%3. Способ по п.1, отличающийся тем, что оболочку наносят многократно.

Номер патента: 1148167

Опубликовано: 27.02.2014

Авторы: Глебовский, Гнесин, Карпов, Ниязматов, Серебряков, Снегирев, Ткаченко, Фастовский

МПК: B21C 23/08

Метки: вольфрама, прессованного, профиля, сплавов

1. Способ изготовления прессованного профиля из вольфрама и его сплавов, включающий раздельный нагрев заготовки и стальной оболочки с расположенным на ее внутренней поверхности термостойким покрытием, их сборку, горячее прессование, удаление оболочки и травление профиля, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества изделия и повышения выхода годного, термостойкое покрытие выполнено из молибдена толщиной 0,002 - 0,008 от диаметра заготовки, оболочку нагревают до 300-600°C, а перед прессованием заготовку в оболочке подвергают распрессовке в контейнере в течение 1 - 5 с.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что термостойкое покрытие выполняют двухслойным.

Номер патента: 1177341

Опубликовано: 07.09.1985

Авторы: Бедрина, Болотов, Глебовский, Григорьев, Дмитриева, Рыжов, Усачева, Шенберг

МПК: C10M 175/02

Метки: масла, моторного, стабилизации

...размещение его в устройствах при применении в масляныхсистемах двигателей внутреннего сгорания. Для изготовления плава используется дешевый материал касситерит (руда 1 5 ПО ), что исключаетдорогостоящие технологические процессы получения из руды олова или%(он) ,Для определения эффективности способа стабилизации проводят сравнительные испытания с использованиембазового моторного масла ДС( МРТУ-1-220-69), вязкость которого составляет 11 ф 0,5 бСт, щелочность отсутствует.Для испытания берут одинаковые35объемы базового масла (750 мл) и обрабатывают их плавами с различным соотношением компонентов МаОН, а также композициями ЙаОН- бь(ОН 12 и сплавами Й ап. Обработку проводят при 170 С и интенсивном перемешиваонии в металлическом реакторе...

Номер патента: 975783

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Болотов, Глебовский, Григорьев, Рыжов, Шенберг, Шильникова

МПК: C10M 1/10

Метки: масла, моторного, стабилизации

...реакторе при подаче воздуха - 60 л/ц. Затем после выгруз ки определяют вязкость и щелоцные чис 20 ла (мг КОН на 1 г масла) полученных масел (см. таблицу).После этого пробы обработанного щелочной композицией масла подвергают специальному окислению в металли ческой установке в присутствии йода при 170 Г подачей воздуха 60 л/ч интенсивном перемешивании (2800 об/мин мешалки) в течение 2,ч и 6 ц.В пробах масла после окисления 30 определяют щелочные числа и вязкость. Результаты испытания приведены в таблице.П р и м е р 1. 750 мл масла ДСе 11 помещают в реактор, добавляют 25 г, З 5 5 п(ОН) и 12 г Ф 4 аОН (соотношение 2:1), нагревают до 170 ф Г включают перемеши вание и подачу воздуха - 60 л/ч.В тецение 2 ч поддерживают заданную...

Номер патента: 857445

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Глебовский, Малеванский, Смирнов, Стрюков, Щербич

МПК: E21B 43/00

Метки: зоне, колонны, многолетнемерзлых, обсадной, пород, предотвращения, смятия

...обсадной колонной 1 с датчиками температуры 2, размещенными против каверн и перемычек, промежуточной колонной 3, эксплуатационной колонной 4, концентрично расположенными и зацементированными между собой до устья.За обсадной колонной в стволе скважины имеются каверны 5 - 7, заполненные замерзающей промывочной жидкостью и разделенные перемычками 8 - 10.За обсадной колонной 1 цемент 11 поднят до нижней каверны 5.В колонну 4 на 25-30 м ниже подошвы мерзлых пород спускают бурильные или лифтовые трубы 12 и в этом интервале скважину заполняют незамерзающей жидкостью, например раствором хлористого кальц.я. Затем трубы 12 поднимают до кроьли нижней каверны 5 (фиг. 2) и через них периодически осуществляют циркуляцию подогретой на поверхности...

Номер патента: 724700

Опубликовано: 30.03.1980

Авторы: Андреев, Глебовский, Котов, Линев, Смирнов, Стрюков, Худяков

МПК: E21B 43/00

Метки: внутрискважинный, затрубного, клапан-отсекатель, перекрытия, пространства, скважины

...икорпусом 2, размещен зап 7 З 0 с возвратной пружиной 8 ху3упирается в кольцо 9, неподвижно установленное в корпусе 2,Патрубок 1 связан с колонной лифтовыхтруб 10. Клапан-отсекатель размещают вобсадной колонне 11 и устанавливают при 5помощи заякоривающего устройства 12 ипакера 13.Устройство работает следующим образом.В открытом положении запорный элемент7 усилием пружины 8 смещен вниз относи Отельно входного отверстия 3, сообщая темсамым затрубное пространство ниже и выше пакера 13 для движения потока флюида.При повышении дебита газа сверх расчетного в случае нарушения технологического 15режима работы скважины (например, приповреждении устьевого оборудования) соответственно образуется повышенный перепаддавления на штуцерах...

Номер патента: 717294

Опубликовано: 25.02.1980

Авторы: Андреев, Глебовский, Культиков, Малеванский, Медведский, Смирнов, Стрюков, Худяков

МПК: E21B 43/10

Метки: колонна, обсадная

...иводит к смятию кожуха и обсадной трЦелью изобретения является предотщение смятия обсадной колонны в зоне млоты.-" :71"72944качестве рабочей "жйд 1 Встй" прййят "аяги-" заполненную полость 9 обсадной трубы, пефриз".-": " : - -" " "=","-".- " ".ремешивается с антифризом 10, понижаюНа фиг. 1 изображена схема размещения щим ее температуру замерзания. При этомобсадной колонны; на фиг. 2 - обсадная воздух, находящийся в полости 9, сжимается.колонна, общий вид; на фиг. 3 - вариант Расйределение избыточной жидкости по всейобсадной колонны с переточным патрубком.колонне обсадных труб происходит за счетВ пробуренный через зону 1" мерзлоты перетока ее по сифонной трубке 14 и перествол скважины 2 (см. фиг. 1) спускают точного патрубка...

Номер патента: 294750

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Глебовский, Перевертов

МПК: B29C 45/14

Метки: металлических, нанесения, поверхность, покрытий, термопластичных

...термопла.металлидавлецием р между ийся тем,соедицеперед ли- темпера- полимемер.После определенной выдержцием пресс-форму размыкаютготовое изделие.Способ позволяет наноситьпокрытия различного характервнутренние), например ацтифррошего качества, це требующи ки под давле и извлекаю прочные тонкие а (наружные и икциоццые, хое механической Известный способ нанесения покрытий из термопластичных материалов ца поверхность металлических деталей путем литья под давлением расплавленного полимера в зазор между пресс-формой и деталью не позволяет получать достаточно тонкие и прочно связанные с металлом покрытия.Для повышения прочности соединения покрытия с металлом предложено деталь перед литьем предварительно нагревать до температуры выше...

Номер патента: 75181

Опубликовано: 01.01.1949

Автор: Глебовский

МПК: G01V 7/02

Метки: гравиметр

...коцдецсаторомПСРЕСиОЙ ЕМКОС 1 Р И ЭЛЕКТРИЕСКИ СОЕДИЦСНЫ С КОССОЯТСЛЬЦЫЪ КОЦТУ)О)е К,(,. Последний соедице: с измерителем емкости.11 змсцсцпе емкости такоГО коп,:еецсато) 2 ьы 311 вяет ИЗ 1 епециеЕОд 3(ОГО ТОКЯЗМЕРптСЛЯ ЕМКОСТИ.,ЛОбнвс 5 СЬ В КаЖДОй ТОЧКЕ ОДИЦЯНового ЯПО;1110 ГО тОКЯ, МО)кО дООпться БесьмЯ точпОЙстацОВки"., а "СТО 1 КО 1 Э СК ПЦССОц ЭпссгГ.1 1:МС)С,5 С:(Е(ОСТИ 5 В.Я(СТС 51Оа)ЯРС Ьсч,ВРсПСЦПС СитсСМ 1:)О;ЗБО;.И сея 1 ТОЫМ Э 1 Е(РОДИ с СГЫЦ 1 с, 1ОП 1)5 Зс 1:(СЬ 10с; )(3(,(, К;)П. ЧИСЛО ОООРОТОБ П 1 СОБО 0 ЭГ:.С)О Б.1)сТ(.ЛЯ;О.1 (КО (;Ь ЯСЯМс 1,1 РП,1.Е.С(ТРИ Ч(С 2 51 Э.(Р Ц и ЦЯ П 1 ОБОЙ 3,1 ЕКРОДБИГс 1 С;1 Ь ПО. сСТОЯ ОТОс 1;( П с (рс: П( 1(1 с 1.10,1 с ;)с, ООССПС 1:ВЯ ЮНц й ОСЬ0 П ОРС",Л."СБК Ос.( с)ИОрс БОЗМОЖН...

Номер патента: 26621

Опубликовано: 31.05.1932

Автор: Глебовский

МПК: B65G 13/02, B65G 39/18

Метки: более, бревен, два, путь, роликовый, соединенных, транспортирования

...р середине кольцевым ортирования бревен, отх предохравен от сменабжены по (фиг.1,2,3). для трансп а и более то, в целяуемых бреолики 1 с выступом К В предлагаемом роликовом пути для транспортирования соединенных по два илй более бревен, в целях предохранения от смещения в стороны транспортируемых бревен, поддерживающие их ролики снабжены по середине кольцевым выступом.На чертеже фнг. 1 и 2 схематически изображают вид в двух проекциях роликового пути и фиг, 3 в его поперечный разрез.Роликовый путь состоит из шпал 3, 3 и продольных связей 4, 4, врубленных в шпалы (фиг. 1, 2, 3), На связях, 4, 4 укрепляются в подшипниках 7 вращающиеся на осях 5 ролики 1, которые, в целях предохранения транспортируемых бревен от смещения в стороны,...