Узлов

Номер патента: 765375

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Кожушко, Лучкин, Узлов, Федорова, Яценко

МПК: C21D 1/02

Метки: высадки, проката, спокойных, сталей, холодной

...сказывается на раз. мере аустенитного зерна, а значит, , и. на деформируемости стали в холодном состоянии. Выдержка стали при этих температурах в течение 1-1,5 чи менее не обеспечивает сфероидизации сульфидной эвтектики.При температурах выае 820 С ужепри минимальных временных выдержкахнаряду со сфероидизацией интенсивноидет процесс коалесценции сульфидной эвтектики, что приводит к охрупчиванию стали при осадке в холодномсостоянииОхлаждение сталей после первой ф стадии отжига до температуры 300 Ссо скоростью 100-120 С/мин обусловлено необходимостью получения продуктов распада аустенита в промежуточной области, что в последующем при 15 второй стадии отжига облегчает возможность образования гомогенногоаустенита, либо сфероидиэацию...

Номер патента: 752833

Опубликовано: 30.07.1980

Авторы: Вогулкин, Узлов

МПК: H05K 7/14

Метки: блоков, закрепления, поворотных, подключения, съемных

...из стативных 4 и блочных 5 частей.Жгуты б блочных частей 5 разъемов выложены в горизонтальной плоскости в 5-образной форме, а центр вертикального участка 7 жгута б совпадает с центром поворота блока 3 и при повороте его при состыкованных частях разъема испытывает лишь закручиваю-, щее усилие.Вертикальный участок 7 жгута б для облегчения работы его при закручивании не имеет обнязки, а 5-образная форма его служит для компенсации некоторого изменения длины жгута при врубании разъема.Блочные части 5 разъемов снабжены ручками 8 н форме прямоугольного кольца. Ручка 8 изготонлена из упругой пластмассы и снабжена нтулкой 9, которую делит на две части разрез, Ручка 8 разрезом надевается на жгут б и при закреплении ее прижимает распаечный конец...

Номер патента: 745929

Опубликовано: 05.07.1980

Авторы: Дейзенрот, Жукова, Коган, Трофимов, Узлов, Чащин

МПК: C11D 13/04

Метки: веществ, мыла, неомыляемых, сульфатного

...Я -ситостерина. Иэ нижней отстойной зоны экстрактора отбирается рафинат, представляющий собой раствор" очищенного от неомыляемых веществ з 5сульфатного мыла в воде и органическомэфирном растворителе. Раствор поступаетна регенерацию эфирного Растворителя виспаритель. Пары конденсируются в конденсаторе, конденсат охлаждается и возвращается в процесс, Из нижней частииспарителя выводится водный раствор очи- .щенного сул ьфатного мыла, который поСтупаетна обработку серной кислотой, в результате которой получается телловое мас 1 ю, Оосвобожденное от неомыляемых веществВакуумной ректификецией из телловогомасла получают высококачественные жирные кислоты (и канифоль - при переработ.ке сульфатного мыла хвойных пород). Вы лод продуктов на 10-25%...

Номер патента: 740838

Опубликовано: 15.06.1980

Авторы: Андреев, Гасик, Кашкуль, Кирсанов, Лавренко, Мирошниченко, Огрызкин, Пройдак, Староселецкий, Узлов, Шнееров

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, стали, электропечи

...в электропечи заключает-. ся в том, что вакуумированию подвергают металл, не содержащий кремния и алюминия, т,е. металл беэ прочих окислов. При этом под вакуумом растворенный кислород (или непрочные окислы железа и марганца) взаимодействуют с углеродом стали, образуя газообразные окислы углерода, удаляемые из металла, а последующая присадка в сталь кремния или .алюминия не сопровождается образованием оксидных включений из-эа малого содержания кислорода в металле. Вследствие пониженного содержания кислорода в стали уменьшается также вероятность образования вторичных и третичных окисных выделений по границам зерна (Яновский В,И, и др, Сталь, Р 1, 1975)Ф что существенно влияет на рост значений ударной вязкости и усталостной...

Номер патента: 739118

Опубликовано: 05.06.1980

Авторы: Антоненко, Бабицкий, Барбаров, Заннес, Лепорский, Любимов, Орлов, Савенков, Спиваков, Узлов

МПК: C21D 9/46

Метки: прокатных, термической

...времени происходитизменение знака напряжений на указанныхучастках, что приводит к синусоидальному ха.рактеру распределения остаточных напряженийпо длине листа.Поскольку уровень напряжений снижается55 на каждом участке в результате разогрева ме.талла после каждого цикла охлаждения, а общее количество тепла, отбираемое от каждойповерхности, оказывается и итоге одинаковым,то остаточные напряжения по длине иэделий 118 4Сущность способа заключается в том, чтопланшетность листов достигается не эа счет од.новременного охлаждения всех площадей (или отдельных участков) верхней и нижней поверх.ности листа, а путем поочередного во времени отбора тепла от смежных участков противоположных поверхностей, т,е, когда производят охлаждение одной...

Номер патента: 733730

Опубликовано: 15.05.1980

Авторы: Андреев, Дикинов, Дмитриев, Ковин, Кузнецов, Кумехов, Несмелов, Пустовалов, Трушин, Узлов, Ярмизин

МПК: B02C 25/00

Метки: заполнения, измельчаемым, измельчающими, материалом, мельниц, телами

...линия сообщается с датчиком 8 давления масла, выход которого подключен к вторичному прибору9, Как показано на фиг,1, импульсная линия проведена в сечении А-Аповернутом на угол по направлениювращения мельницы от линии действиянагрузки . Это позволяет обеспечитьмаксимальную чувствительность измерения параметров, поскольку н этомсечении давление масла максимально,Блок синхронизации 10 предназначендля обеспечения регистрации давления масла всегда при одном и томже положении цапфы 3 относительноподшипника 1, Это достигается тем,что в сетевую цепь реверсивного ,двигателя вторичного прибора 9 введен контакт блока синхронизации 10,который замыкается на непродолжительное время один раз эа полныйоборот мельницы Период разомкнутогосостояния...

Номер патента: 727287

Опубликовано: 15.04.1980

Авторы: Антипов, Блажнов, Валетов, Крашевич, Кузьмичев, Третьяков, Узлов, Шумилин

МПК: B21H 1/04

Метки: колес, цельнокатанных

...по предлагаемому способу в процессе прокатки осуществляют принудительное охлаждение поверхности диска с внутренней стороны колеса на глубину 0,2 - 0,25 его толщины до температуры 650 - 720 С. Способ осуществляется следующим образом,Отштампованную заготовку при 1050 - го 1150 С подают на колесо-прокатный стан.С началом выкатки части диска на поверхность диска колеса с его внутренней стороны на отштампованную часть и формируемую при прокатке подают охлаждающую727287 1 2 Составитель М. Волкова Техред К. Шуфрич Корректор Г. Решетник Тираж 986 Подписное ЦН И ИП И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4Редактор Е, Яковчик Заказ...

Номер патента: 726197

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Барбаров, Веревкин, Горбатов, Донбай, Заннес, Кротюк, Лапин, Савенков, Спиваков, Узлов

МПК: C21D 9/36

Метки: закалки, прокатных

...приводом 2,гидравлическим соплом 3 и шарнирами 4,установленную под углом к горизонталь 35йой оси форсунки 5, и выходной конецкоторой размещен в зоне сопла 6. Соплонагнетающей форсунки выполнено в видесегмента с радйусом, равным внутренне 40му диаметру камеры охлаждения и гидротранспортирования 7, Перед дополнительной камерой установлена приемно-направляющая проводка 8, выполненная в видесегментовидного криволинейного лотка 9,5радиус кривизны которого равер 5-10-крат"йому внутреннему диаметру камеры охлаждения и снабжена "огранйчительйыми шека-ми 10, установленными на ее входнойчастй, Приемно-направляющая провбдка50установлена в зоне рабочих валков стана(на чертежах не показаны) й прйкрепле-на к станине быстроразъемными фиксаторами 11....

Номер патента: 724583

Опубликовано: 30.03.1980

Авторы: Антипов, Бабич, Блажнов, Валетов, Гринев, Крашевич, Кузьмичев, Ларин, Паршин, Перков, Староселецкий, Третьяков, Узлов, Чурсин

МПК: C21D 9/34

Метки: железнодорожных, колес, цельнокатаных

...прокатки кол.са,заканчиваемой при 1000-1050 С,калибровку обода с выгибкой диска производят при снижении температуры доо880-900 С в течение 20-50 с. Дальнейшее снижение температуры от 880 О о10 900 С до 600-650 С, т.е, до температуры посада колес в печь для противофлокеннсй обработки, во времени нелимитируется.Устраняется загрязненность границ 15 аустенита вредными примесями вследствие того, что за 20-50 с в условияхснижения температуры колеса от 1000 о о1050 С до 880-900 С вредные примесине успевают диффундировать на границы 20 аустенитных зерен. Собирательная рекристаллизация, происходящая в такихтемпературно-временных условиях, обеьпечивает получение зерна в ободе колеса4-5 баллов по сравнению с 0-1 баллом 25 в известном способе, В...

Номер патента: 720034

Опубликовано: 05.03.1980

Авторы: Антипов, Бабич, Блажнов, Валетов, Ганаго, Данченко, Кузьмичев, Паршин, Перков, Пирогов, Староселецкий, Третьяков, Узлов

МПК: C21D 9/34

Метки: колес, цельнокатаных

...цель достигается тем,40 что после закалки обода проводят пластическую деформацию диска с обжатием 5-1.5% в межкритическом интервале тем - ператур.После закалки обода колеса темпева 45 тура его диска составляет 725-780 С.Деформация при этих температурах приводит к частичной сфероидизации пластин цементита в перлите и изменению квк формы избыточного феррита, так и его субструктуры. Вместо избыточного феррита в виде замкнутой сетки по границам перлитных зерен имеет место структурно свободный феррит, разветвленный, переходящий в феррит перлита, Увелич:ивается объемная доля избыточного феррита за счет образования обособленных ферритных областей на базе феррит перлита.В результате образуется более однород 4ная структура, состоящы из частично...

Номер патента: 718495

Опубликовано: 29.02.1980

Авторы: Алексеев, Алымов, Бабинский, Бочков, Вышванюк, Иводитов, Козлов, Кудюра, Литвиненко, Морозов, Парусов, Пилипченко, Солодкова, Узлов

МПК: C22C 38/38

Метки: сталь

...затем на При изго - ническйх нические торин ме к г,86 1 65 1 4 ,98 1,48 1,5 ,12 144 1,6 ,28 1,51 1,6 йрокатана на заготовки, а стержни диаметров 16 мм. товлении опытной стали техзатруднений не было. Меха свойства исследуют в лабораханических испытаний на Результаты испытаний опытных образцов показывают, что предлагаемая сталь по сравнению с известной имеет 5 болеу высокие механические и технологические свойства, обладает повышенной стойкостью против коррозии под напряжением.Проверка свариваемости образцов показывает, что сварные соединения отличаются высокой стойкостью-йро-" тив горячих и холодных трещин в шве и в зоне термического влияния. При испытании на статическое расобразцах диаметром 16 мм с черновой поверхностью (на натурных...

Номер патента: 718485

Опубликовано: 29.02.1980

Авторы: Ганзуля, Кобеза, Манько, Нагний, Савенков, Узлов

МПК: C21D 1/62

Метки: спрейерное

...каплевидной формы с полостью 4 и установленным так, что его острие направлено к выходу, а полость через установленный в сферической части трубопровод 5 сообщается с магистралью для подвода охладителя, причем в рассекающем наконечнике иа его поверхности выполнены отверстия б. Такие же отверстия выполнены на поверхности сопла Лаваля.718485 Х Предлагаемое устройство работает следующим образом.Энергоноситель (сжатый воздух или перегретый пар) подают по центральной трубе 1. Встречаясь со струями охладителя, выходящими из отверстий 6, энергоноситель дробит струи до мелкодисперсного состояния, в результате чего из сопла Лаваля 2 вылетает скоростной факел смеси охладителя и энергоносителя. Подача охладителя на распыление через наружную...

Номер патента: 716691

Опубликовано: 25.02.1980

Авторы: Андреев, Бабич, Гринев, Есаулов, Мартынов, Перков, Староселецкий, Узлов, Шевченко, Школьник

МПК: B21H 1/02

Метки: железнодорожных, колес, цельнокатанных

...1, 2 и 3 для подачи воды на нагретую часть обода вращающегося колеса, Холодная пластическаядеформация ооода колеса осущеСтвляетсяроликами 4 и 5 привращенииколеса иперемещении роликов от ступицы к ободу, 35П р и м е р . Слиток разрезают наза отовку весом 478 кг для изготовления цельйоката нных железнодорожныхколес диаметром 950 мм. После нагревазагбтовок осуществляют их осадку на ф 0прессе усилием 2000 т, Затем заготовкуосажиыют в кольпе и осуществляют раза )гонку металла центральной части пуансоном на прессе усилием 5000 т. Подготовленную таким способом заготовку под;45вергают формовке на прессе усилием10000 т. В процессе формовки получаютокончательныеразмеры ступицы и частидиска, Прокатку производят в колесопро 0"катном стайе с...

Номер патента: 715629

Опубликовано: 15.02.1980

Авторы: Дехтеренко, Коломников, Кугушин, Морозов, Попов, Узлов, Худик, Черненко

МПК: C21D 1/02

Метки: гидротранспортирования, охлаждения, проката, ускоренного

...12,Устройство работает следующим образом.Подпитывающая емкость 2 исключаетвозможность инжекции воздуха в камеруохлаждения и гидротранспортирования 3 потоком воды, поступающим в нее с высокойскоростью. По выходу из камеры охлаждения 3 поток охладителя попадает в сбрасывающую (отсекающую) емкость 6, где отсекается направленным потоком воды, истекающим через продольный вырез 12 в подвижной (в вертикальной плоскости) перегородке 11, установленной в верхней частипередней стенки 10 емкости 6. Вода, необ ходимая для наполнения подпитывающей емкости, отсечения потока охладителя в сбрасывающей емкости 6 и отсекающего сопла 8поступает из полости камеры охлаждения3 через сбрасывающее отверстие 4. расположенное в зоне максимального статического...

Номер патента: 713645

Опубликовано: 05.02.1980

Авторы: Блажнов, Валетов, Крашевич, Кузьмичев, Перков, Узлов, Усанков, Шумилин

МПК: B21H 1/04

Метки: колес, цельнокатаных

...томпературе 1801090 С подавали на (олесопрокатныйстанр Где их прокатывалк с раскаткой внутреннеГо Диаметра от 670 Да800 м за 16 оборотов в валках ко(Р лесопро(атнаГа стана в течениеЮ18 сек, В процессе прокатки поверхностный слой обоДа охлаждали да860 С на Глубину 8 5 мм за каждыйоборот колеса в валках колесопро(атного стана с обжатием этого слоя"26 о, Пааха прокатки колеса выдерживарпк в 1 ечсние 32 се "( с темпеоатурапосле выравниваря составляла 870 С)В течение этого времеи завершилиоперации выГИ бкк диска и кали бровкиобода колеса, Затем колеса охлаждали на воздухе яо 620"С и олверглипротрвофпокенной обработ;(е в отапливаемых печах в течение 3 ч,ъ СодержаеН/см ьа 00 т" мет алла Г1 емпературапосле про(аСн ъ л Спсб обработки 1020...

Номер патента: 711154

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Аколджанян, Лучкин, Патока, Узлов, Яценко

МПК: C22C 38/46

Метки: сталь, штамповая

...выбрана с целью повышения критических точек и расширения критического интервала стали, что обеспечивает высокую сопротивляемость стали термической усталости. Церий и кальций в указанных пределах оказывают модифицирующее и рафинирующее711154 влияние, вызывая измельчение зерени очищение их границ и, тем самым,повышают термостойкость инструментагорячего деформирования,Таблица 1 Содерж е компонентов, вес, В 1 редлагаемая 1,14 1,58 0,77 0,37 трумента горяче Сталь выплавляется в открытой индукционной печи в основном тигле,Отливка имеет. вид цилиндра высотой р450 мм и диаметром 120 мм и заливается в сухую песчано-глинистую форму,Оценка термостойкости сплавов влитом состоянии производится на одноосно напряженных трубчатых образцах,...

Номер патента: 704994

Опубликовано: 25.12.1979

Авторы: Бабич, Парусов, Прокофьев, Сивак, Узлов

МПК: C21D 1/78

Метки: катанки, термической

...до 650 о500 С в ней формируется метастабильная структура. содержащая развитыйкваэиэвтектоид и пересыщенный углеродом феррит, а после .отйуска при 600 -700 С происходит снижение плотностидефектов кристаллической решетки икак следствие - раэупрочнение. Послетакой обработки структура стали пред-.ставляет собой мягкую ферритную матрицу с равномерно распределенными в нейчастицами цементита. Сталь с такойструктурой обладает наряду с низкойпрочностью повышенной пластичностью,что благоприятно для волочения. Отпуск ускоренно охлажденной катанкипри температуре ниже 600 С не приводит к требуемому умягчению стали, апрй температуре выше 700 С происходитчрезмерное укрупнение ферритных -зерени ййЖйФиТйЪйчаСтиц,"или может про исходить частичная...

Номер патента: 673665

Опубликовано: 15.07.1979

Авторы: Баранов, Винокуров, Исаев, Кузьмичев, Ларин, Мирошниченко, Третьяков, Узлов, Фомин

МПК: C22C 38/14

Метки: колесная, сталь

...в стали, обеспечивая темсамым более высокую чистоту стали по;неметаллическим включениям. Это свойство циркония в конечном чтоге привоИзвестная сталь Предлагаемая сталь Предлагаемая стальпри оптимальномсоставе Предлагаемая сталь на верхнем пределе содержания элемен- тов 00-110 5,5-6,5 3,0-4,0 36 00-103 5,8-6,9 3,3-4,2 37,О 00,0-4,0 40 167 5,5-6 1600 107-110 4,2-5,3 2,6-3,5 1500 4 Состав на нижнпределе содерж ния элементов 5 Остальн 0,50,35 Оптимальный составСостав на впределе содния элемент 0,42 9 Остальное хнемжа 0,70 0,15 б стальное 3 67366 дит к повщаению усталостной прочности стали. -В процессе. интенсивного нагрева поверхности катания колеса за счет тепла торможения отдельные участки металла разогреваются до температур выше...

Номер патента: 665005

Опубликовано: 30.05.1979

Авторы: Поздняков, Стародубов, Узлов

МПК: C21D 1/78

Метки: малоуглеродистых, металлопроката, низколегированных, сталей

...несовершенств структуры, наведенных при горячей пластической деформации. Затем следует быстрое охлаждение (закалка) со скоростью не менее 20 град./с до температуры 550 - 500 С. При этом закрепляют указанные несовершенства структуры.По достижении температуры 550 - 500 С медленным охлажденисм до комнатной температуры со скоростью 0,6 - 1,2 град./с обсспсчивают умягчение металлопроката до необходимой твердости. Последующий нагрев до температуры на 60 - 80 С выше Ас, осуществляют со скоростью не менсе665005 При изготовлении предложенным способом листового проката из стали 10 ГАФБ толщиной 14 мм с проведением регулируемого охлаждения в процессе йрокатки от 5 1200 С до 690 - 750 С со степенями обжатия в конце прокатки 15 - 25%,...

Номер патента: 663734

Опубликовано: 25.05.1979

Авторы: Бабич, Блажнов, Мирошниченко, Пирогов, Узлов, Шмаков

МПК: C21D 1/78

Метки: среднеуглеродистых, сталей, термоциклической

...издслие подвергается циклическому нагреву и охлаждению в интевале температур от 20 доАс- (100 - 150 С) со скоростью 1001 о150 С/с с количеством циклов 30-50.В этом случае иэделие подвергается знакопеременйому растяжению - сжатию.Температуру цикла, жесткость закрепления выбирают такой, чтобы вызванные этими факторами напряжения (1825 кг/мм) незначительно превышалипредел текучести стали при данной температуре, Такие величины напряженийисключают протекание значительнойпластической деформации и связанногос ней разупрочнения при повышенныхтемпературах (сфероидизация цементита,рекристаллизация ферритной матрицы).Количество циклов 30-50 определяется тем, что меньшее количество цикловне обеспечивает достижения пределатекучести и...

Номер патента: 659637

Опубликовано: 30.04.1979

Авторы: Бабич, Бочков, Иводитов, Парусов, Пилипченко, Солодкова, Узлов

МПК: C21D 1/78

Метки: термической

...образом. Изделие после горячей прокатки или специального нагрева до аустенитного состояния подвергают закалке и отпуску (возмож но применение закалки с самоотпуском), а затем рпроизво. дополнительный скоростной нагрев поверхности изделия на 30-350 С выше точки АсЗ.и последующее охлаждение со скоростью меньше критической.6593стали и коррозионную стойкость под напряжением.При температуре ниже (Асэ+30) С неполностью завершаются процессы аустенитиэации стали, подвергнутой предварительно закалке и отпуску. При температуре выше (Асз+350) С 8 происходит пережог стали, в результате чего снижается пластичность и циклическая прочностьПри охлаждении иэделия после дополнйтельного скоростного нагрева 10 поверхности со скоростью больше критической...

Номер патента: 656717

Опубликовано: 15.04.1979

Авторы: Блажнов, Гринев, Данченко, Крашевич, Кузьмичев, Перков, Староселецкий, Узлов

МПК: B21H 1/04

Метки: железнодорожных, колес, цельнокатаных

...950 ммЭта выдержка составляет 3 ч, для заготовок из стали с содержанием углерода 0,65%, предназначенных для изготовления колес диаметром 105 б мй,Ъна составляет 6 ч.На первом этапе противофлокеннойобработки часть водорода вьщеляется из заготовок, а часть перераспрецеляется в основном в периферийной зоне заготовки. Последующая горячая цеформация (формовка, прокатка) приводит к дальнейшему удалению водорода и завариванию образовавшихся пустот. Вторичная изотермическая выцержка непосредственно после горячей деформации колеса способствует эффективному удалению из него оставшегося рассредоточенного деформациейводорода.П р и м е р. Изготавливают партииколесдиаметром 950 ммизстали следующего состава, %: 0,63 углерода, 0,76 марганца, 0,32...

Номер патента: 652229

Опубликовано: 15.03.1979

Авторы: Ереметов, Кугушин, Мулин, Пирогов, Сацкий, Узлов, Худик, Цыбанев, Черненко, Чус

МПК: C21D 1/78

Метки: проката

...обработки обезуглероживание заготовки ведут до содержания углерода в слое 0,05-0,10, обеспечивающего диффузионный распад аустенита в поверхностных слоях проката при критических скоростях охлаждения (например более 1000 град(с).Известно, что повышению коррозионной стойкости .стали способствует приближение ее структурного состояния к равновесному и уменьшение в ней содержания углерода, В то же время -наличие в термически упрочненной стали ферритного коррозионно-стойкого ЗО поверхностного слоя не должно качественно изменять служебные характеристики готового проката, поэтому его толщина строго регламентируется. Не менее важным условием является обеспечение равномерности ферритного слоя по периметру проката, Выполнение этих условий путем...

Номер патента: 642060

Опубликовано: 15.01.1979

Авторы: Антипов, Валетов, Мирошниченко, Серяченко, Узлов, Шевченко

МПК: B21H 1/04

Метки: колес, производства, цельнокатанных

...в калибровочном кольце заготовки) в формовочных штампах металл течет в периферийную кольцевуо полость, образуя обод. и в центральную кольцевую полость, образуя ступицу. При этом поверхность, ра,.-,елякщая области истечения металла в Обо и ступицу, будет находиться на некотором расстоянии От Оси плац Киз. ПОВерхность раздела областей истечения называется ней- ж тральной или критической поверхностью, а расстояние от оси плашки ДО этой поверхности - радиусом нейтральной или критической поверхности Известен способ производства цельнокатанпых колес, при котором последовательно Осуше-:Вляют Осадку заготовки, разгонку ее В калибровочном НОльце пуансоном и формовку колеса формовочным кольцом 21.Недостатск известного способа заключается в...

Номер патента: 638624

Опубликовано: 25.12.1978

Авторы: Вершинин, Жунев, Молочникова, Узлов

МПК: C22B 1/244

Метки: брикетов, производства

...связующегокаменноугольного пека, обладающего канцеоогенными свойствами, вредными дляздоровья людей, а также полная нерастворимость используемого связующего вводе, что затрудняет его равномерноераспределение в шихте.Цель изобретения - улучшение санитарных условий труда, увеличение прочности брикетов, упрощение и удешевлениетехнологии,Это достигается тем, что шихту передбрикетированием увдажняют растворомомыленного таллового пека, в брикеты подвергают сушке при температуре 140160 С,Талловый пек, представляет собой кубовые остатки от ректификации таллового масла. Групповой. состав таллового пека (%): неомыленные вещества 33, окисленные вещества -14, смоляные кислоты-. 5 12, жирные кислоты - 39. Для омыления пек обрабатывают раствором...

Номер патента: 636264

Опубликовано: 05.12.1978

Авторы: Головин, Дубиновский, Душин, Разумовский, Такоев, Узлов

МПК: C14C 9/02

Метки: жирования, кож, состав

...выработке озлины хромового дубления и и подкладки, Однако такой ечивает выработку кож, обокой эластичностью и мяг,ректифи.вания мо. талловцнз изтся сосрыбьего изким к изобретенших материалов явлиз сульфированног Известен та кож на основе мер, сульфиров Монополь и с является неэмуТакой соста кож шевро и к для верха обув состав не обесп ладаюших выс костьют 1 аиболее бл весткых жирую тав, состоящий алов, М. 3. Дубинфскнй,ааумовский и Б. М. Душан636264Бветноеть.по йодометрической шкале, ед, до 50Кислотное число,мг КОНг 175 в 180Содержание смоляных кислот в/а 2,5 - 3,0Продукт не имеет неприятного запаха.Пример 4 После барабанного крашенияхромовые кожи для верха обуви из сырьякозлины обрабатывают следующим составомдля жирования (вес,во);...

Номер патента: 619524

Опубликовано: 15.08.1978

Авторы: Ганзуля, Кобеза, Нагний, Савенков, Трегубов, Узлов

МПК: C21D 1/60

Метки: охлаждения, проката

...1 пропускают через ряд последовательно расположенных сек 5 ций 2 подогрева воды, в каждой из которых его подвергают охлаждению из спрейерных устройств 3, Воду, отработанную в предыдущей секции, полают на поверхность охлаждаемого проката в последующей секции, а по достижении водой 85 о90 С из нее создают водовоздушную смесь и дальнейшее охлаждение в требуемом диапазоне температур осуществляют путем подачи этой смеси на поверхность проката. Из секции в секцию воду перекачивают насосом 4, В испарительной секции 5 прокат охлаждают путем испа,рения на его поверхности воды, нагретой до температуры, бпизкой к температуре кипения, Образовавшийся пар удаляют с помощью отсасывающего устройства 6 и подают в конденсаторы 7. Восполнение потерь...

Номер патента: 619366

Опубликовано: 15.08.1978

Авторы: Алимов, Гончаренко, Дураченко, Есаулов, Коломийцев, Кострижев, Краснобаев, Крюкова, Кузьмичев, Ларин, Парышев, Староселецкий, Сутормин, Узлов, Цуриков

МПК: B60B 21/02

Метки: железнодорожного, колеса, обод

...износ колеса. Бель изобретения - снижение износа.обода.15Для достижения этой цели образующаяописана выражением;у: Ох,где сз - постоянный коэффициент, равный4,8-5,4Ь - постоянный коэффициент, равный0,23-0,25.На чертеже изображен предлагаемыйобод железнодорожного колеса. 2Обод 1 железнодорожного колеса имеет гребень 2, причем поверхность 3 качения обода до перехода в поверхность 4 гребня выполнена вогнутой в соответствии с вышеприведенной формулой.Оси координат располагаются следующим образом: ось у проходит через точку О сопряжения поверхностей 3 и 4 перпендикулярно оси вращения колеса, а ось х через точку О параллельно оси вращения колеса.При таком выполнении поверхность качения обода получает профиль, близкий к изношенному. Такой...

Номер патента: 619265

Опубликовано: 15.08.1978

Авторы: Блажнов, Бокова, Валетов, Кузьмичев, Паршин, Староселецкий, Узлов, Фомин

МПК: B21H 1/08

Метки: бандажей, железнодорожных, производства

...изготовленных но предлагаемому способу прокатки с термическим упрочнением с прокатного нагрева, уровень пластических характеристик выше на 5+3% по относительному удпинению, на 10 ф 12% по относительному сужению,; а темперао тура хрупкого разрушения на 2 Ониже в сравйении с бандажами, изготовленными известным способом. В таблице при 1 ведены сравнительные данные о свойствах. Степеньобжатия,% Температура конца прокатки в чисто вом стане,Наименованиее способа Скорость ох лажде.ния в чистовом стане, град/с Относительное удлинение,% Критическая температура хрупкого разрушения,С 10 04 20 Пред- лага- емый 900 40 930 38 950 40 18-30 37 Таким образом, предпагаемый способ счет устранения повторного нагрева дпяпрокатки бандажей обеспечивает...

Номер патента: 616303

Опубликовано: 25.07.1978

Авторы: Бабич, Бочков, Иводитов, Козлов, Мадатян, Морозов, Мулин, Остроумов, Парусов, Пилипченко, Симурзин, Узлов

МПК: C21D 1/78

Метки: термической

...комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская набд, 4/5Филиал ППП Патент", г". Ужгород, ул. Проектная, 4 одо 750- 450 С благодаря сопутствующему технологическим переделам обезуглероживанию стали способствует образованию в этом слое структурно-свободногоферрита. Растягиваюшие напряжения, возникаюШие на поверхности при закалкеизделия, релаксируют в процессе отпускаопри температуре 300-750 С.Ускоренное охлаждение поверхностисо скоростью ниже критической до темо 10пературы выше 750 С в отдельных случаях приводит к образованию ферритнойструктуры, но требует весьма длительнойвыдержки; охлаждение до температуры ниоже 450 С нецелесообразно, так как максимальная скорость образования...