Способ охлаждения проката

,08,7 6 (21) 23987 05/22-0 2) Заявл Эне С 2121/ С 21 З 1/ аявкиЕ п осудврстввннмн комитетСоввтв Министров СССРвв долам нзоорвтвннйн открмтнй ,(23) Приоритет,(45) Дата опубликования описан еньУДК 621,771,021.785.616. В. Трегубов, И, Г. Узлов, И. И, Кобеэа, С В, Я. Савенков и А. П. Ганзуля агш итут черной металлурги тель(54) С ПОСО ЖДЕНИЯ ПРОКАТА прокат охлаждают водой высоким давлением, во второй секции - водой нидавления, Температура воды, посв установку, составляет 20-30 С,Б Недостатком известного способа является большой расход воды, который обусловлен низкой эффективностью использования ее теплофизических свойств. Температура воды на выходе из установки пО вышает не более чем на 1020 С, Приоэтом удельный ее расход на 1 кг охлаждаемого проката составляет 2-3 кг, аповышение удельного теплосодержания непревышает 20 ккал/кг.5, Бель изобретения - повышение эффективности охлаждения и экономичностипроцесса при термической обработке проката,экого тупающейпов хность охлаждаемщей секции, а по досиэ нее создаютальнейшее охлажд го проката в тижении водой последую 85-9025 смесь одовоздушнуюение в секци Изобретение относится к области термической обработки проката, преимущественно горячекатаного листа после выхода его иэ последней клети стана или после печного нагрева.Известен способ термической обработки проката путем создания водяного ламинарногр потока, который не в полной мере использует теплофизические свойства воды как охлаждающего агента 1.Наиболее близким к предлагаемому является способ термической обработки лис тового проката, применяемый в роликовых установках, расход воды в которых составляет 4500-4800 т/ч 2, По этому способу листовой прокат, предназначенный для закалки, пропускают через две последовательно расположенные секции, находящиеся в одном корпусе. В каждой из секций прокат подвергают охлаждению из . спрейерных устройств. Спрейерные устройства в виде форсунок, предназначенных для распыления воды, расположены в секциях между соседними верхними и нижними роликами, В первой секции листовой остигается тем, что воду, отрав предыдущей секции, подаютосуществляется путем испарения этой смеси на поверхности проката.На чертеже показано устройство, реализуюшее предлагаемый способ.Полосовой прокат 1 пропускают через ряд последовательно расположенных сек 5 ций 2 подогрева воды, в каждой из которых его подвергают охлаждению из спрейерных устройств 3, Воду, отработанную в предыдущей секции, полают на поверхность охлаждаемого проката в последующей секции, а по достижении водой 85 о90 С из нее создают водовоздушную смесь и дальнейшее охлаждение в требуемом диапазоне температур осуществляют путем подачи этой смеси на поверхность проката. Из секции в секцию воду перекачивают насосом 4, В испарительной секции 5 прокат охлаждают путем испа,рения на его поверхности воды, нагретой до температуры, бпизкой к температуре кипения, Образовавшийся пар удаляют с помощью отсасывающего устройства 6 и подают в конденсаторы 7. Восполнение потерь производят путем подачи, свежей воды. Полученную водяную смесь подают в секции 2, в которых ее подогревают до температуры кипения за счет тепла обрабатываемого металла,Подогрев воды осуществляют следуюшим образом.30В первую секцию вода попадает с нао чальной температурой 20-30 С; в каждую из поснедующих секций воду подают с температурой, до которой она подогревается в предыдущей секции, В результате температура воды доводится до температуры, близкой к температуре кипения . В секциях подогрева 1 кг воды отбира - ет от металла 7 0-80 ккал на 1 кг проката. Основное количество тепла отбнраетса вф испарительной секции, так как для испарения 1 кг воды, нагретой до температуры кипения, требуется затратить 539,4 ккал. Таким образом, сумммарное тепло - содержание 1 кг воды при использовании предлагаемого способа - может быть доведено до 600- 610 ккал/кг.Расход воды при термической обработке по известному способу составляет 1300 кг/с. В предлагаемом способе расход воды в 15 - 17 раз ниже. Удельный расход воды на 1 кг проката составляет 0,14-0,15 кг.Использование предлагаемого способа обеспечивает по сравнению с известным способом, интенсификацию процесса охлаждения путем повышения коэффициента теплоотдачи и значительное уменьшение расхода воды за счет полного испопь. зования ее теплофизических свойств.фор муна изобретенияСпособ охлаждения проката, преимушественно листового, в потоке технологического агрегата при прохождении его через ряд последовательно расположенныхсекций, в каждой из которых его подвергают струйному охлаждению водой, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения эффективности охлаждения иэкономичности процесса, воду, отработанную в предыдущей секции, подают в пооледуюшую секцию и повторяют этот прием до испарения воды,Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство СССРйо 353768, С 21 3:) 1/60, 1973,2, Стародубов К. Ф, Термическоеупрочнение проката. М., Металлургия",1970,. с. 17-29,619524 Составитель А, Ляпунов озжечкова Техред Н, Бабурка Корректордакто Заказ 4381/22 716 0 НИИПИ Г го комитета Со в ССС обретений и 35, Раушск 13 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Тиражосу дарственнопо делам и35, Москва, Ж Подписноевета Министрокрытийнабдо 4/5