Способ контроля заполнения мельниц, измельчающими телами и измельчаемым материалом

ZIP архив

Текст

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(22 Заявлено 02.1177 (21) 2540590/29-33с присоединением заявки Мо(51)М. Кл. В 02 С 25/00 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытийДата опубликования описания 1805.80 Е,Е, Андреев,. Г,К, Дикинов, И.П. Дмитриев,. Г,М, Ковин,П,В, Кузнецов, Б,С, Кумехов, В.В, Несмелов, А.И.Пустовалов,А,А. Трушин, В,М, Узлов и В,А, Ярмизин(72) Авторы изобретения Всесоюзный ордена Трудового Красного Знамени научноисследовательский и проектный институт механической обработки полезных ископаемых и Тырныаузский ордена ТрудовогоКрасного Знамени горно-металлургический комбинат(54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ ЗАПОЛНЕНИ Я МЕЛЬНИП ИЗМЕЛЬЧАЮЩИМИ ТЕЛАМИ И ИЗМЕЛЪЧАЕМЫМ МАТЕРИАЛОМИзобретение относится к областиКонтроля и управления производительностью мельниц для измельчения полезных ископаемых и может быть использовано на обогатительных фабриках цветной и черной металлургии,гакже в строительной, химическойи других отраслях промышленности,Известен способ контроля заполнения мельниц измельчаюшими теламии иэмельчаемым материалом по величине давления в масляной пленкемежду цапфой и подшипником мельницы 11, По этому способу контрольдавления масла, осуществляется внижних точках цаПфы по линии действия нагрузки, поэтому он отличается сравнительно низкой чувствительностью и точностью измерения,Известен также способ контролязаполнения мельниц измельчаюшимителами и иэйельчаемым материалом,включаюший измерение давления, развиваемого в масляной пленке междуцапфой и подшипником при вращениимльницы, и регистрацию давления 2,По этому способу точка контроля давления находится в нижней части цапфы и смещена вдоль оси вращения мельницы по направлению к центрумельницы, Однако для обеспечени янаи большей чувствит ель носги измерения необходимо отбор давления маслаосуществлять в точке максимальногодавлени я.По этому способу точка отборадавления находится на нижней образующей цапфы мельницы, но смещена0 по длине подшипника в сторону ближнего к мельнице его торца, т.е,расположена не в оптимальной области, Неудовлетворительно также решена задача борьбы с высокочастстными15 флуктуациями полезного сигнала, поскольку эта проблема решается только выбором точки отбора давления, апри этом, как указывалось выше, теряется чувствительность и точность20 измерения11 ель изобретения - повышениечувствительности и точности контроля,Это достигается тем, что по способу контроля заполнения мельницизмельчающими телами и измельчаемымматериалом, включающему измерениедавления, развиваемого в маслянойпленке между цапфой и подшипником30 при вращении мельницы, и регистрацые давления, измерение давленияиасиа,осуществляют в зоне, смещеныой в направлении вращения мельницы от линии действия нагрузки наугол, соответствующий максимумудавлении пс эпюре распределения дав,лении а регистрацию давления производят нравы пространственной синхронизации полсжеыия цапфы относительно подшипымжа мельницы,На фиг. 1 представлена схемаустройства для осуществления предлагаемого способа, сечение по диаметру подшипника; на фиг, 2 - тоже устройство, сечение по длине подшипника.устройство содержит корпус подшипника 1 мельницы, слой баббитонойзаливки 2 вкладыша подшипника,цапфу3 мельницы, импульсную линию 4 нкорпусе подшипника, полость 5 дляслива отработанного масла, импульсную трубку б, запорный клапан 7,датчик 8 давления масла, вторичныйприбор 9, блок синхронизации 10,Отбор давления, развиваемогопри вращении мельницы в маслянойпленке между слоем баббитоной заливки 2 и цапфой 3, осуществляетсяс помощью импульсной линии, образованной двумя взаимно перпендику-лярными сообщающимися отверстиями,просверленными в подшипнике, и импульсной трубной б. Импульснаятрубка б изолирует импульсную линию от сообщения с атмосферой через полость 5 для слива отработанногомасла, Через запорный клапан 7 импульсная линия сообщается с датчиком 8 давления масла, выход которого подключен к вторичному прибору9, Как показано на фиг,1, импульсная линия проведена в сечении А-Аповернутом на угол по направлениювращения мельницы от линии действиянагрузки . Это позволяет обеспечитьмаксимальную чувствительность измерения параметров, поскольку н этомсечении давление масла максимально,Блок синхронизации 10 предназначендля обеспечения регистрации давления масла всегда при одном и томже положении цапфы 3 относительноподшипника 1, Это достигается тем,что в сетевую цепь реверсивного ,двигателя вторичного прибора 9 введен контакт блока синхронизации 10,который замыкается на непродолжительное время один раз эа полныйоборот мельницы Период разомкнутогосостояния ко)ятакта.соответствует накоплению измеренного сигнала на .выходе усилителя вторичного прибора 9 (при этом выходной вал прибора 9 неподвижен), а в период замыкания контакта прибор 9 отрабатывает .накопленное эа один оборот мельницы изменение сигнала 5О 15 20 25 30 35 40 ,В 5 50 55 0 65 Существенным элементом блокасинхронизации 10 является наличиене только временной, но также ипространственной синхронизации момента регистрации (включения контакта в цепи питания реверсивногодвигателя вторичного прибора),Пространственная синхронизация можетбыть достигнута, например, установкой постоянного магнита на шейкемельницы и неподвижным закреплениемна небольшом расстоянии от упомянутой шейки геркона, Магнит, вращаясьвместе с мельницей, в период прохождения эоны расположения герконазаставляет последний срабатывать.При каждом обороте мельницы герконзамыкает свой нормально открытыйконтакт на непродолжительное время,давая импульс на включение блокасинхронизации, Перемещением магнита по окружности шейки мельницы можно выбирать оптимальное сечение спостоянным наименьшим зазором междуцапфой и подшипником, где флюктуации давления наименьшие, Качествофильтрации высокочастотных флуктуаций определяется соотношением времени замкнутого и разомкнутого состояния контакта н цепи питания реверсивного двигателя, что достигается соответствующей настройкойблока синхронизации 10,Изобретение обеспечивает еще одинположительный эффект.Как известно, чувствительностьизмерения полезного сигнала прямозависит от диапазона шкалы, Можно,например, выбрать такой шириной диапазон сигнала прибора, что на егофоне нысокочастотные флюктуации,обуслонленные неравномерностью поверхностей цапфы и подшипника, станут почти не ощутимы и никакогодополнительного сглаживания не потребуется, Но при этом чувствительность к изменениям полезного сигнала, обусловленным нлиянием технологических Факторов процесса, будетстоль же небольшой,При сужении диапазона шкалы возрастает чувствительность измеренияполезного сигнала и пропорционально возрастает чувствительностьк высокочастотным помехам, Так,придиапазоне рабочей шкалы прибора,выбранной иэ условий сопряжения ееначала и конца с диапазоном допустимых колебаний контролируемогопараметра, величина упомянутыхфлюктуаций составляет порядка 2530 от всего диапазона шкалы,Сглаживание таких помех обычныья методами, например с помощьюэлектрических и гидравлических емкостей, весьма затруднительно и неэффективно, поскольку увеличиваетостоянную времени системы измереия и ведет к потере информации из733730 ЦНИИПИ Заказ 1946/10 Ти 9 Подписное илиал ППП Патент, г. Ужгород,ектная,за сглаживания самого полезного сигнала, а следовательно, точности и чувствительности измеренияТ.е, требования максимальной чувствительности и надлежашего сглаживания являются взаимоисключающими.Метод пространственной синхронизации, обеспечивающий регистрацию сигнала в фиксированные промежутки времени, всегда при одном и том же положении цапфы относительно подшипника мельницы позволяет обеспечить максимальную чувствительность и точность измерения. Формула и з о брет ени я Способ контроля заполнения мельниц измельчающими телами и измельчаемым материалом, включаюаглй изме 1 ение давления, развиваемого в масляной пленке между цапфой и полипником при вращении. мельницы, и регистрацию давления,.о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения чувствительности и точностиконтроля, измерение. давления маслаосуществляют в зоне, смещенной внаправлении вращения мельницы отлинии действия нагрузки на уголсоответствующий максимуму давленияпо эпюре распределения давления, арегистрацию давления производят припространственной синхронизации положения цапфы относительно подшипника мельницы. 15 Йсточники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент СМА М 3550018,кл. 241-34, опублик, 1967,2Авторское свидетельство СССР9 400363, кл. В 02 С 25/ОО 1973,

Смотреть

Заявка

2540590, 02.11.1977

ВСЕСОЮЗНЫЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ НАУЧНО ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ, ТЫРНЫАУЗСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ГОРНО МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ КОМБИНАТ

АНДРЕЕВ ЕВГЕНИЙ ЕВГЕНЬЕВИЧ, ДИКИНОВ ГАЛИ КАШИФОВИЧ, ДМИТРИЕВ ИВАН ПЕТРОВИЧ, КОВИН ГЕННАДИЙ МИХАЙЛОВИЧ, КУЗНЕЦОВ ПЕТР ВЛАДИМИРОВИЧ, КУМЕХОВ БЕГАЛ СУЛТАНОВИЧ, НЕСМЕЛОВ ВЯЧЕСЛАВ ВЛАДИМИРОВИЧ, ПУСТОВАЛОВ АЛЕКСЕЙ ИВАНОВИЧ, ТРУШИН АЛЕКСЕЙ АЛЕКСЕЕВИЧ, УЗЛОВ ВИТАЛИЙ МИХАЙЛОВИЧ, ЯРМИЗИН ВАСИЛИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B02C 25/00

Метки: заполнения, измельчаемым, измельчающими, материалом, мельниц, телами

Опубликовано: 15.05.1980

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-733730-sposob-kontrolya-zapolneniya-melnic-izmelchayushhimi-telami-i-izmelchaemym-materialom.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ контроля заполнения мельниц, измельчающими телами и измельчаемым материалом</a>

Похожие патенты