Устройство для закалки прокатных изделий

(51)М. Кл. С 21 В 9/36 Ьеударствеииый комитет СССР ио лелем изебретеиий и отирцтий(23) Приоритет Опубликовано 05.04,80, бюллетень РЙ 13 Дата опубликования опнсания 05.04,80(72) Авторы изобретения Институт черной металлургии(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАЛКИ ПРОКАТНЫХИзобретение относится к термической обработке прокатных изделий, в частности к термической обработке стальных катанных шаров и может быть использовано для интенсивного равномерного охлажде 5 ния шаров при их термическом упрочнении с прокатного и специального (печного) нагрева.По основному авт. св. Ио 597732 известно устройство для закалки прокатных изделий, например катанных шаров, содержащее установленную под углом к" горизонтальной оси форсунки дополни тельную камеру охлаждения, выходной конец которой размещен в зоне сопла.Сопло форсунки выполнено в вире сегмента с радиусом равным внутреннему радиусу камеры охлаждения.Прокатное изделие, например катанный шар, после прокатки принимают при- ,6 емкой воронкой и струей воды, выходящей из гидравлического сопла, направляют через дополнительную камеру охлажденйя в зону сопла нагнетающей форсунки камеры 2охлаждения и гидротранспортирования, в которую через сопла нагнетают охлаждающую воду со скоростью 10-30 м/сек . В камере охлаждения и гидротранспортирования шары перемещают потоком воды со скоростью 2-10 м/сек поштучна со строго определенным интервалом. Интервал между шарами и скорость их перемещения в камере охлаждения и гидротранспортирования регулируют скорость движенияпотока воды.Недостатком известного устройства является конструкция приемной воронки дополнительной камеры охлаждения, которая не обеспечивает надежно сохранения стабильного интервала между шарами, заданного темпом прокатки, что ухудшает условия охлаждения катанйх шаров, Так, при производстве катаных шаров но стане поперечно-винтовой прокатки рабочие валки стана смещают шар, при выходе его иэ валков, в поперечном направлении относительно оси прокатки. В результате каждый последующий шар достигает гри726197 емцой воронки в то время, когда предыдущий только начицает входить в ее зону. При этом интервал между щарал 1 и,заданный темпом прокатки, сокращается,количество шаров в охлаждающей камере,подвергающихся одновременному охлаждению, увеличивается.В этом случае ката"- ные шары охлаждают не поштучно, а группой, что снижает интенсивность и равномерность их охлаждения. 10Целью предлагаемого изобретения является улучшение условий охлаждения и гидротранспортирования катаных шаров.Указанная цель достигается тем, чтоустройство снабжено установленной перед, 15дополнительной камеройприемно-направля:- ющей проводкой. Приемно-направляющаяпроводка выполнена в виде сегментовидногокриволинейного лотка с радиусом кривизны, равнйм 5-10 кратному внутреннему диаметру кальдеры охлаждения. Кроме "того, приемнб-направляющая"проводкаснабжена ограничительными щеками, установленными на ее.входной части, адополнительная камера охлаждения снабжена механическим приводом.На фиг, 1 показано устройство рпязакалки прокатных изделий, продольныйразрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1;на фиг. 3 - сечение Б-Б фиг, 1.30Предлагаемое устройство содержитдополнительную камеру охлаждения 1, выполненную с механическим приводом 2,гидравлическим соплом 3 и шарнирами 4,установленную под углом к горизонталь 35йой оси форсунки 5, и выходной конецкоторой размещен в зоне сопла 6. Соплонагнетающей форсунки выполнено в видесегмента с радйусом, равным внутренне 40му диаметру камеры охлаждения и гидротранспортирования 7, Перед дополнительной камерой установлена приемно-направляющая проводка 8, выполненная в видесегментовидного криволинейного лотка 9,5радиус кривизны которого равер 5-10-крат"йому внутреннему диаметру камеры охлаждения и снабжена "огранйчительйыми шека-ми 10, установленными на ее входнойчастй, Приемно-направляющая провбдка50установлена в зоне рабочих валков стана(на чертежах не показаны) й прйкрепле-на к станине быстроразъемными фиксаторами 11. Соединение нагнетающей форсунки с трубопроводом (на чертежах не пока 55зац) осуществлено посредством фланца12. Калгари охлаждения и гидротрацспортировяцця может "быть выполнейа"линейной, Гп 1 ральцОй и комбццировчццойа 4 Предлагаемое устройство работа. т следующим образом, Прокатное изделие, например катаныйшар 13, из рабочих валков стана входитв зону действия ограничительных щек10, которые прцпятствуют его смещению в поперечном направлении относительно оси прокатки и направляют всегментовидный криволинейный лоток9, приемно-направляющей. проводки 8,по сегментовцдному криволинейномулотку 9, катаный шар подают с ускорениемк гидравлическому соплу 3 дополнительной камеры охлаждения 1 и струей воды, выходящей иэ сопла 3, перемешаютчерез дополнительную камеру охлаждения ц гидротранспортирования 7. Потоком воды, выходящим иэ сопла 5, нагнетающей форсунки 6, катаный шар 13,подают в камеру охлаждения и гидротранспортирования со скоростью 210 м/сек.Размещение приемно-направляющейпроводки с сегментовидным криволинейным лотком и ограничительными щеками непосредственной перед дополнительной камерой охлаждения обеспечиваетстрогую поштучную задачу катаных шаров в камеру охлаждения с интерваломменьше в 1,5-3 раза времени формирования (0,3 сек) последующего шара.Оптимальный радиус кривизны сегмецтовидного криволинейного лотка, равный5-10-кратному внутреннему диаметрукамеры охлаждения позволяет перемешать катаные шары от стана к дополнительной камере охлаждения с ускорением по относительно короткому пути, Выполнениелотка приемно-направляющей проводкис радиусом кривизны менее или болееоптимальных параметров приводит к значительному торможению шаров перед дополнительной камерой охлаждения,Интервал между катаными шарамивнутри камеры можно изменять, регулируя скорость движения потока воды.В результате большой скорости потокаводы -в камере охлаждения и поштучногодвижеййя"каждого шара со строго опреде ленным интервалом при максимально возможном темпе прокатки обеспечиваетсяравномерное и интенсивное его охлаждение.Использование предлагаемого устройства позволит улучшитьусловия охлаждения игидротрацспортировация катаных1.шаров при закалке и обеспечить высокий726197 Ось ста Фиа 3 Составитель А. Денисова,.едактор Е. Братчикова Техред М. Келемеш Корректор, В ка ьж 608"" Пого комитета СССРй и открытийРаушская набд. 4/ слое Заказ 608/24 Т НПИПИ Государствен по делам изобретен 13035, Москва, ЖФилиал ППП Патент", г, Ужгород, ул, Проектная,уровень однородности твердости и изйосостойкости стальных мелкадих шаров.Формула изобретения.1.Устройство для закалки прокатных изделий, например шаров, по авт. Св,Хо 597732, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, с пелью улучшения условий охлаждения и гидротранспортирования, оноснабжено установленной перед дополнительной. камерой охлаждения приемно-направляющей проводкой,62. Устройство по и. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем,что приемно-направляю-щая проводка выполнена в виде сегментовидного криволинейного лотка с радиусомкривизны, равным 5-10-кратному внутреннему диаметру камеры охлаждения.3. Устройство по пч. 1 и 2, о т и и-,ч а ю щ е е с я тем, что приемнонаправляющая проводка снабжена ограниО чительными щеками, установленными наее входной части,