Кайбышев

Номер патента: 986575

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Бабин, Баушев, Кайбышев, Мазурский, Шундалов

МПК: B21K 21/08

Метки: чашеобразных, штамповки

...3 матрицы,и опирается на нижнюю часть 4 матрицы,На фиг. 2 изображена схема процессана первой стадии выдавливания. Верхнюю 1 ючасть 3 матрицы удерживают в крайнемнижнем положении, обеспечивая этим минимальную величину зазора между частями 4 и 3 матрицы и, следовательно,наибольшее сопротивление истечению металла в него. Благодаря этому, а такжеэа счет действия активных углов заполняется преимущественно полость в пуансоне 1 . Усилие деформирования при этомтакое же, как и в известном способе 2, дтак как на этой стадии они не отличаются, но меньшее, чем в конце деформирования по известному способу, когда деформации подвергается почти весь объемметалла заготовки и плошадь контактадеформируемого металла с инструментомнаибольшая.На фиг. 3...

Номер патента: 967739

Опубликовано: 23.10.1982

Авторы: Голубев, Кайбышев

МПК: B23K 20/14

Метки: диффузионной, конфигурации, сваркой, сложной

...его изготовления.20 Нафиг. 1 показана схема установки деталей в профилирующих элементах;на Фиг. 2 - сваренное изделие.Способ осуществляют следуюцим об-.разом.25 Предварительно изготовленную недеформируемую деталь 1 устанавливаютв профилирующем элементе 2 в процессе его изготовления. На профилирующий элемент 2 устанавливают второй 30 профилирующий элемент 3 с размещен-пластическую деформацию. После сварки камеру разгерметизируют, из - влекают блок, охлаждают его на воздухе и извлекают сваренное изделие путем разрушения профилирующих элементов,Использование изобретения позволит повысить производительность и точность изделия сложной конфигурации в процессе его изгОтовления диффузионной сваркой. формула изобретения Способ изготовления...

Номер патента: 873696

Опубликовано: 23.10.1982

Авторы: Дьяконов, Кайбышев, Климов, Пширков

МПК: B21K 3/04, C22F 1/18

Метки: лопаток

...Способ Ф циклов до разрушенияо, кг/мм 6 10 - 8 10 510 - 7 10 50 - 52 50 - 52 ПредложенныйИзвестный 1200 в 13 1225 в 13 Формула изобретения Техред О. Павлова Корректор Н. Федорова Редактор Е. Зубиетова Заказ 1674/7 Изд.237 Тираж 657 Подписное НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 повышения пластичности материала, не прошедшего второй отжиг. Это повлечет за собой снижение уровня остаточных напряжений, возникших в пере при закрутке, что. существенно увеличит ресурс лопаток.Проведение термообработки после механической обработки и закрутки пера позволит существенно снизить уровень остаточных напряжений, возникших при механической...

Номер патента: 956610

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Кайбышев, Лутфуллин, Салищев

МПК: C22F 1/18

Метки: двухфазных, сплавов, титановых

...с -фазы размером 2-7 мкм в ъматрице, Высокая степень деФормации 45является необходимой для завершенияпреобразования крупнозернистой пластинчатой структуры в глобулярнуюмелкозернистую. Прошедшее в результате проведенной обработки преобразование крупнозернистой пластинчатоймикроструктуры 7-9 типов в мелкозернистую структуру обеспечиваетвысокий комплекс механических свойствв изделиях,55Что касается температурного интервала предварительного деформиро-вания сплава, то он лежит в пределах 200-40 ООС ниже полного полиморфного превращения сплава, в частности для 60 сплава ВТ 9 с температурой полного полиморфного превращения Т п.п.п.= =1000 С температура предварительного деформирования составляет бОООС.Нижняя температура предварительного 65...

Номер патента: 956128

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Кайбышев, Колечкин, Мельников

МПК: B21J 13/03

Метки: матрица, объемной, штампам, штамповки

...покрытие, например стеклосмазка, При замене вышедшей изстроя вставки наполнитель разделя,ется по плоскостям разъема на части,что весьма облегчает освобождениеего от разрушенной вставки,Таким образом, наполнитель может.быть использован в последующих цик"лах штамповки.На фиг. 1 представлено описываемое устройство; на фиг. 2 - разрезА-А на фиг. 1.Матрица содержит обойму 1, установленную в корпусе 2 через слой теплоизоляции 3. В обойме 1 размещен наполнитель, состоящий из частей 4 и5. В пазах, выполненных на наружнойповерхности обоймы, размещен йагреватель 6, покрытый изоляцией , Вкорпусе 2 выполнены каналы 8 дляохлаждения. Выступающая часть вставки 9 оснащена нагревателем 1 О, В нижней части обоймы установлен выталкиватель 11.Подготовку...

Номер патента: 946773

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Ефимов, Кайбышев, Колечкин, Родионов, Семенов

МПК: B21J 13/02

Метки: инструментальный, узел

...а,также центрирующая оправка 6 изготовлены из ферросмагнитного материала, Вставки 11- 14разделены между собой вставками 1518, выполненными из неферромагнитного материала, например керамики.Между центрирующей оправкой 6 и фер 45ромагнитными вставками 11- 14 выполнены зазоры 19, Позицией 20 обозначена заготовка, а позицией 21 - готовая деталь. П р и и е р . Инструментальный узел, оправка и Ферромагнитные час.ти Формообразующего элемента выполнены из углеродистой стали. Величина зазора рассчитывается по Формуле,Рабочая температура деформирования 480 в С, температура установки элементов на оправке 20 С, радиус оп- о 946773; 4равки 35 мм, толщина ферромагнитныхчастей 10 мм.ОС= 13 10о= 460 ос= 45 мм0 = 1310 45 48 ООС=О,3 м ),центрирующую...

Номер патента: 786129

Опубликовано: 15.05.1982

Авторы: Кайбышев, Климов, Пширков, Родионов, Строганов

МПК: B21K 3/04

Метки: компрессорных, лопаток, турбинных

...закрутки.Скорость и равномерность прогрева перазависит от мощности индукционного источника, а также от формы иидуктора и егорасположения относительно заготовки.Схема крепления заготовки в устройстведля закрутки позволяет нагревать заготовку до необходимой температуры за 40 -бо сек и производить закрутку, поддерживая требуемую температуру. 11 рименениескоростного нагрева ооеспечивает дополнительное снижение величины окисления поверхностей заготовки за счет уменьшениявремени нахождения ее в зоне повышенныхтемператур известно, что процесс окисления идет во времени).Схема процесса закрутки основана наиспользовании пакета колец, охватывающих перо, причем каждое кольцо поворачивается вокруг своей оси на определенныйугол, обеспечивая поворот...

Номер патента: 826631

Опубликовано: 15.05.1982

Авторы: Галимов, Кайбышев, Климов

МПК: B21K 3/04

Метки: лопаток

...в корневом сечении пера, т, е, при замковой части лопатки, не производят, так как необходимый угол поворота профиля пера относительно замка в этом сечении заложен в штамповке.Для исключения задиров на поверхности, в процессе закрутки особенно, при применении профилегибочных приспособлений, направляющие выполняют из мягких материалов, в частности из твердых пород деревьев,В случае возникновения в профиле перабольших внутренних напряжений при невысокой пластичности материала и большихуглах закрутки возможна термообработка - низкий отжиг или возврат.П р и м е р. Заготовку из прутка, материал ВТ, размером 14 Х 34 мм покрываютстеклосмазкой ЭВТи нагревают до 950,Затем нагретую заготовку помещают вштамп закрытого типа,...

Номер патента: 803225

Опубликовано: 15.05.1982

Авторы: Кайбышев, Климов, Родионов

МПК: B21D 11/14

Метки: заготовок, закрутки, лопаток

...устанавливают в механизм 19 крепления и посредством захвата 21 и маховика 23, образующих винтовую пару, зажимают на замок, При этом перо лойатки 20 ложится на сменные профильные вкладыши нижних рабочих секций колец 8 - 14, которые установлены в желобе 15. Затем устанавливают посредством болтов 32 верхние рабочие секции 24, при этом перо лопатки плотно зажимается между профильными вкладышами всего пакета колец.Вращением силового привода 1 передают усилие на ведущее кольцо 5, а от него, посредством упора 6 и пальца 7 на кольцо 8, которое с помощью такой же пары (упор - палец), на следующее кольцо, а от него далее, пока не повернется последнее кольцо 14. Упоры на смежных кольцах настраиваются с таким расчетом, чтобы каждое кольцо,...

Номер патента: 904866

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Кайбышев, Климов, Лутфуллин, Турков, Утяшев

МПК: B21K 3/04

Метки: заготовок, закрутки

...перемещения заготовки,даваемое на заготовку 16, меняетсясвязанный со штоком 3 силового привода, Движения этого механизма определяется цилиндрическим копиром 4,с пазом 5 которого взаимодействуетпалец 6, закрепленный на поворотном 10диске 7. На станине 8 установлена привода 1 возвращается в исходноенижняя часть 9 рабочего инструмента, положение, где удаляется иэ устройснабженного эластичным вкладышем 10,Верхняя часть 11 рабочего инструмента снабжена эластичным вкладышем 1 з. эластичными вкладышами позволяет осу 12 и посредством траверсы 13 закреп- ществлять в процессе закрутки слелена на штоке гидроцилиндра 14, кото- жение за геометрией и толщиной загорый установлен на верхней плите 15 товки поддерживая при этом усилие(фиг,...

Номер патента: 902963

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Ефимов, Кайбышев, Колечкин

МПК: B21J 5/06

Метки: полых

...обратное выдавливание заготовки 7.В процессе выдавливания металлпоступает вверх между матрицей 1 ипуансоном 2, а также вниз в канал,выполненный и выталкивателе 5 и закрытый стопором 6, При достижениистопора 6 металл останавливается, адальнейшее выдавливание идет вверхпри Формировании стенок детали 8.При увеличении отношения высоты Н 25детали к ее толщине 5 происходитувеличение перепада гидростатического давления металла на стенкиинструмента по высоте. Под пуансоном2 в донной части матрицы 1 гидростатическое давление металла Ъыше,чем в верхней части детали 8. Заметным этот перепад становится при отношении -4, характерном для начаНла контактного трения металла остенки инструмента. Пр достижениивеличины соотношения- = 10 производят...

Номер патента: 902961

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Кайбышев, Салихов, Хайбуллин

МПК: B21J 5/00, C22F 1/06

Метки: магниевых, сплавов

...в деФормированную, На второй ступени деФормирования, где степень деформации30-401 экспериментально установлено, что заготовка вследствие теплового эффекта разогревается до 1 лнительно на 50-60 С. В этот моначинает Формироваться рекристаллизованная структура сплава за счет повышения температуры заготовки до 150-200 С, Литая структура преоборазуется в рекристаллизованную, На третьей ступени деформирования идет дальнейший разогрев заготовки, поскольку чем больше сопротивление металла, тем больше тепловой эффект деформации. Температура заготовки повышается еще на 50-60 С по сравнению с температурой сплава на предыдущей ступени . После выхода из очага деформации на четвертой ступени ра" зогрев заготовки соответствует температуре конца...

Номер патента: 876768

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Валиев, Кайбышев, Родионов, Фаткуллин, Шарифьянов

МПК: C22F 1/10

Метки: жаропрочных, никеля, основе, сплавов

...Ниже этого интервала коагуляция происходит неполностью, а отжиг свыше 30 мин ведет к росту зерен. Например, для сплава ЖСбу выдержка в течение 35 мин З 5 при температуре наибольшей пластичности 1100 С приводит к росту зерна до 15 мкм и к понижению пластичности с одновременным повышением напряжения течений. Для сплава ЭИпри 40 той же температуре и выдержке рост зерен доходит до 20 мкм, а оптималь-ной выдержкой является 1-2 мин.Оптимальные результаты получаются при времени отжига порядка 130 мин, когда уже произошло нарушение когерентности на межфазных гра" ницах и коагуляция.частиц Я"-фазы, а размер зерен основной фазы составляет 1-10 мкм.Благодаря образованию мелкозернистой смеси фаз с большеугловыми межфазными границами можно снизить...

Номер патента: 869929

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Ефимов, Кайбышев, Колечкин, Родионов

МПК: B21J 13/02

Метки: инструментальный, узел

...5 закреплена центрирую. щая оправка 6 с размещенным в ее верхней части электромагнитом 7. Формообразующие элементы 8, 9, 10 размещены на оправке 6 и опираются каждый на опорную поверхность, выполненную на оправке 6, Каждьщ элемент 8, 9, 10 состоит из отдельных вставок 1112, 13, 14, причем вставка 11, 12, 13, 14, а так. же центрирующая оправка 6 изготовлены из ферромагнитного материала, Между вставками 11, 12, 13, 14 поочередно размещены вставки 15, 16, 17, 18, выполненные из неферромагнит. ного материала, например керамики.,Поверхности контакта немапщтных вставок и ферромагнитных частей выполнены таким образом, что вершина угла, образованная про. должением боковых сторон вставок, (1 фозна. ченного на чертеже символом 0) находилась за...

Номер патента: 858998

Опубликовано: 30.08.1981

Авторы: Грешнов, Кайбышев, Котунов, Метелев, Шишменцев, Щеринов

МПК: B21J 13/02

Метки: деформирования, изотермического, штамп

...и выгрузки заготоватс в ко"жухе 7 выполнено окно 9. Для нагрева штампа служат нагревательные элементы, например индуктор 10В матрице 1 и пуансоне 2 выпалнены полости 11 и 12 т которые заполнены теплоносителем, например металлом или сплавом, температураплавления которого равна температу" ре штамповки.Штамп работает следующим образам.Включают источник питания нагревательных элементов и подогревают858998 Формула изобретения ИИПИ Заказ 7415/2ираж 740 Подписное штамп до температуры штамповки. При этом теплоноситель в полостях 11 и 12 расплавляется, в результате чего происходит аккумулирование тепла. После разогрева штампа до требуемой температуры, верхняя плита 6 совместно с пуансонодержателем 4 поднимается, и через окно 9 в штамп...

Номер патента: 848128

Опубликовано: 23.07.1981

Авторы: Ефимов, Кайбышев, Колечкин, Родионов

МПК: B21D 51/24

Метки: металлическихемкостей

...образовались их устраняют путем повышения давления в емкости Понижение давления аргона в емкости ниже атмосферного сильно усложняет осуществление способа, а так как металл в состоянии сверхпластичности имеет очень низкие прочностные свойства, повышение давления свыше 5 атм может вызвать дополнительную деформацию нагретой зоны, ее вспучивание, что является неисправным браком.Обычно применяемое внутреннее давление составляет 1,5-2,5 атм.На чертеже изображено устройство для осуществления способа.На горловине емкости 1. установлено уплотнение 2, к которому присоединены патрубок 3 для откачки воздуха и подачи аргона и патрубок 4 длястравливания давления. Патрубок 4снабжен манометром 5 для контролядавления в емкости и краном б, черезкоторый...

Номер патента: 837539

Опубликовано: 15.06.1981

Авторы: Бабин, Баушев, Кайбышев, Колечкин, Родионов, Шундалов

МПК: B21J 13/02

Метки: выдавливанием, штамп, штамповки

...5 пуансона может сопрягаться с внешней частью 4 пуансона не по всей цилинд О рической поверхности, а по двум кольцевым участкам, расположенным на возможно большем расстоянии друг от друга. Внешняя часть 4 пуансона верх-. ним торцом опирается на подвижную 4 верхнюю плиту 3 и крепится неподвижно в пуансонодержателе 2, например. на ,прессовой посадке, или болтами. Внешняя часть 4 пуансона имеет калибрую- щий поясок, расположенный выше плоскости разъема, и участок с формообразующей выпуклой поверхностью. В крайнем верхнем положении внутренней части 5 пуансона она совместно с внешней частью 4 пуансона составляет выпуклую формообразующую поверхность. Вверху внешней части 4 пуансона и в плите 3 в случае наличия на верхнем торце внутренней части...

Номер патента: 837536

Опубликовано: 15.06.1981

Авторы: Баушев, Галимов, Грешнов, Елагин, Загитов, Кайбышев, Колечкин, Команов, Подрезенко, Родионов, Рябов, Черевко, Юсупов

МПК: B21J 13/02

Метки: горячей, изотермическойштамповки, штамп

...закреплен на верхней подвижной опорной плите 11.Штамп работает следующим образом,Перед нагревом верхняя подвижнаячасть штампа опускается и пуансонвходит в матрицу. Далее включаетсянагрев .штампа. После того, как температура матрицы и пуансона достигаетзаданной, штамп раскрывается, в матрицу закладывается нагретая заготовка и осуществляется штамповка. Темпе837536 Формула изобретения НИИПИ Заказ 4295/16 Тираж 74 Подписное Филиал ППП фПатент", г. Ужгор Проектная,ратура матрицы и пуансона может контролироваться термопарами ( на чертеже не показаны, Поддержание заданной температуры осуществляется любым известным способом, например, с помощью задающей термопары и автоматического потенциометра, соединенного с источником питания...

Номер патента: 834231

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Кайбышев, Рабинович, Свияжский, Тимошенко

МПК: C22F 1/047

Метки: алюминиевыхсплавов

...пластической деформации при 20-250 С со степенью обжатия, обеспечивающей при нагреве до температур горячей штамповки в сплаве структуру с размером зерна не более 12 мкм, а за,5 1,2 13,4 12,4 11,8ее ж формула изобрете аказ 4013/52 Тираж 681 Подписно НИИП фйлиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4 тем - горячей штамповке в условиях сверхпластического течения сплава,Предлагаемый способ позволяет повысить комплекс механических свойств термически неупрочняемых алюминиевых сплавов при устранении зональной разнозернистости.При осуществлении способа прессованные заготовки сплава АМГ 6 химического состава, вес.: Мд 6,3; Мо 6,5, Ре 0,4; Б 0,4; А остальное, подвергают предварительной пластической деформации путем дробной прокатки...

Номер патента: 816658

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Дьяконов, Кайбышев, Климов, Пширков

МПК: B21K 21/00

Метки: из-делий, полых

...которое с помощью боковых отверстий соединено с кольцевой выточкой, расположенной на боковой поверхности пуансона, Причем диаметр центрального отверстия должен быть меньше диаметра полости в заготовке и равен для тех же условий выдавливания 0,06 - 0,08 диаметра пуансона.В процессе деформации, когда пуансон коснется верхнего торца заготовки, произойдет боковое запирание смазки, находящейся в полости. При этом отверстие в пуансоне и полость в заготовке расположатся соосно. Дальнейшее перемещение пуансона вниз вызовет сжатие смазки, которая по отверстиям в пуансоне начнет подниматься из полости вверх.Момент выхода смазки через боковые отверстия пуансона регулируется уровнем расположения смазки в полости и при необходимости, в начале...

Номер патента: 816643

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Грешнов, Кайбышев, Метелев, Редькин, Салихов, Сотников

МПК: B21J 5/02

Метки: измагниево-литиевых, сплавов

...полностью устранена опасность воспламенения сплавов при одновременном обеспечении возможности деформирования их в режиме сверх- пластичности.35П р и м е р. Штамповка детали типа "пустотелый конус" иэ легковоспламеняющегося магниево-литиевого сплава ИМВ.Температуры воспламенения сплава в зависимости от времени нагрева ле- фо жат в интервале 350-400 С. Для придания сплаву,сверхпластической структуры осуществляется предварительное прессование со степенью вытяжки 14 при 280 С. Сплав, прошедший Я .такую обработку, является сверхпластичным в интервале температур 300- 400 С при скоростях деформации не более 5 к 10с . Оптимальная температура сверхпластичности равна 350 С.оДалее, из этого сплава вырезается заготовка диаметром 130 мм и высотой...

Номер патента: 763296

Опубликовано: 15.09.1980

Авторы: Абзгильдин, Байрашев, Галимов, Кайбышев

МПК: C04B 35/101, C04B 35/64

Метки: алюминия, крупногабаритных, огнеупорных, окиси, основе

...огнеупорных изделий на основе окиси алюминия с фосфатной связкой путем смешения компонентов, формования и обжига при 600-1750 С, обжиг осушествляют по следуютдему режиму: подъем температуры в интервале 20- 150 оС ведут со скоростью 5-10 град/ч, в интервале 150-600 вС со скоростью 10-50 град/ч, в интервале 600-1000 С со скоростью 50-100 град/ч и интерва,ле 1000-1750 оС со скоростью 50- 200 град/ч с выдержкой после каждого подъема температуры в течение 1-10 ч.763296 Формула изобретения Составитель А. СоколоваРедактор Л. Новожилова Техред Н.Граб Корректор М, Внгула Заказ 6222 Тираж 671 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам Изобретений и открытий 113035, Москва,ХРаушская наб., д. 4/5филиал ППП Патент"г....

Номер патента: 709239

Опубликовано: 15.01.1980

Авторы: Галимов, Грешнов, Кайбышев, Хайретдинов

МПК: B21K 3/04

Метки: лопаток, малогабаритных

...заключающийся в изготовлении заготовки, нанесении смаэки на З 0 Целью изобретения является уменьшение трудоемкости изготовления лопаток и повьыение их качества.Поставленная цель достнгае"ся тем,что по предлагаемсиу способу заготовку изготавливают с отношением диаметра к ее высоте больше единицы нукладывают ее в штамп на торец до, упора в замковую часть ручья,Изготовление заготовки с отношением диаметра к ее высоте больше еди-.ницы позволяет использовать при штамповке малогабаритных лопаток прутокдиаметром 20 мм и более, а укладкаее в штампе на торец до упора в замковую часть ручья совместно с использованием закрытого штампа и условийсверхпластичности поэволяет получатькачественную лопатку эа один переходштамповки.709239 форчула...

Номер патента: 709231

Опубликовано: 15.01.1980

Авторы: Гордиенко, Кайбышев, Литвиненко, Хайретдинов

МПК: B21J 5/00

Метки: формования

...относительное перемещение контейнера.Пример осуществления способа. Прн штамповке деталей типа "стакан из титанового сплава ВТ 9 осуществляют поступательное перемещение контейнера, выполненного из лике. левого сплава ЖС 6 У, со скоростью 3 мм/с на длине 10 мм. После этого производят переме. шение контейнера в обратном направлении со скоростью 7 мм/с на длине 3 мм. Указанные скорости предотвращают образование слоистых в виде наростов адгеэионных узлов схватывания, которые являются концентраторами снло. вых нагрузок и тепловых вспьпнек на контакт. ной поверхности трения. По степени образова. ния слоистых узлов схватывания. судят о скорости развития адгезии между трущимися поверхностями. Применение предложенного способа предо. твращает...

Номер патента: 692662

Опубликовано: 25.10.1979

Авторы: Грешнов, Кайбышев, Салищев

МПК: B21J 5/00, C22F 1/18

Метки: заготовок, сплавов, титана

...в процессе деформирования. В этом случае инструмент за .счет теплопередачи осуществляет дополнительный нагрев заготовки.Возможность осуществления предлагаемого способа, т.е. штамповки в режиме сверхпластичности при отсутствии изотермических условий, объясняется особенностями проявления эффекта сверхпластичности в титане иего сплавах, который проявляется в широком интервале температуре (50 Р100 С), причем значения напряжения течений и пластичности в крайних точках этого интервала незначительно отличаются друг от друга.п Р и м е РПредлагаемьм способом изготавляется опытная партия за-,готовок лопаток компрессора, выполненных из титанового сплава ВТ 9.Исходную цилиндрическую заготовку диаметром 15 мм и длиной 34 мм покрывают...

Номер патента: 689774

Опубликовано: 05.10.1979

Авторы: Грешнов, Гусев, Кайбышев, Скуридин

МПК: B21J 5/00

Метки: поверхностью, профильной

...деталей с профильной поверхностью путем укладки заготовки в штамп, их совместного нагрева, штамповки и извлечения готовой детали 1),Недостатком этого способа является низкая производительность и высокие экономические затраты процесса при получении деталей с профильной поверхностью.Это обусловлено тем, что для обеспечения возможности извлечения отштампованной детали из штампа его необходимо выполнять со множеством плоскостей разъема и с возможностью фиксации .отдельных элементов при штамповке. В этом случае извлечение готовой детали осуществляется путем разборки штампа.Целью изобретения является повышение производительности способа и снижение экономических затрат на его осуществление.Поставленная цель достигается тем, что штамповку...

Номер патента: 677799

Опубликовано: 05.08.1979

Авторы: Галимов, Кайбышев, Литвиненко, Хайретдинов

МПК: B21J 5/00

Метки: деформирования, заготовок

...1 с частотой на 1 мм пути 10 циклов принудительных колебаний, т. е, несколько выше собственной частоты цикла образования и разрушения адгезионного узла схватывания (на 1 мм пути 3 цикла) между материалом поковки ВТ 9 и материалом штампа ЖС 6 У. При таком способе деформирования касательное напряжение в зоне трения равнялось 8 кг/ммз.Заданное условие скольжения контейне677799 СоставитеЛь Е. СубботинРедактор С. Головенко Техред Н. Строганова Корректор А Галахова аз 2123/19 Изд. М 3 Тираж 1035ПО Поиск Государственного комитета СССР по делам113035, Москва, К, Раушская наб., д. Подписное бретеннй и открытийТипография, пр. Сапунова, 2 ра определяется тем, что при разных скоростях трения существует своя собственная частота образования и...

Номер патента: 675087

Опубликовано: 25.07.1979

Авторы: Аляев, Грешнов, Казанцев, Кайбышев, Редькин, Салихов, Сотников

МПК: C22F 1/06

Метки: магния, основе, сплавов

...был опробован на заготовках иэ сплава ИИВ 2.Заготовку нагревают до температуры 350 С, которая является оптимальной температурой сверхпластического состояния сплава ИМВ 2. Время нагрева выбирают опытным путеМ из услОвия прогрева заготовкидо заданнбй температуры пэ всему сечению ионо равно 23 мин. Затем заготовку переносят нэ печи в штамп, в котором постоянно поддерживается температура, разная 350 С и осуществляетея штампоВка со скоростью деФормации 210с. После чего с теМпературы сверхпластической деФормации металла проводят ,закалку в воду, которая имеет температуру 16 С. Последующее искусственное старение проводят прн температуре 150 фС в течение 10 ч.Сравнительные результаты испытаний механических свойств сплава ИИВ 2,...

Номер патента: 651868

Опубликовано: 15.03.1979

Авторы: Барыкин, Кайбышев, Маркелов, Утяшев

МПК: B21C 23/08

Метки: изотермического, металлов, прессования, сплавов

...деформации Ф= 10 сек , Предварительно поверхность заготовки подвергаласьинтенсивной дробеструйной обработкеи галтовке. Степень упрочнения определялась измерителями микротвердостиповерхностного слоя и соответствовала18-20 кг/мм на глубине не менееО 1 ., 0,2 мм. Затем заготовки покрывались смазкой на основе стеклопорошка ЮЯ с добавкой 35% жидкого стекла и 1015% воды и про, осушивались при т100 С в течение2 ч,Нагрев. до температуры деформацииосуществлялся в соляной ванне в течение 3 мин,Металлографические исследованияконтрольных образцов после указанногонагрева, выдержки и быстрого охлаждериния в воде показали, что структураповерхностного слоя приобрела вид равноосный и мелкозернистый, Статистический анализ размера зерна нокаэалчто...

Номер патента: 633656

Опубликовано: 25.11.1978

Авторы: Галимов, Грешнов, Кайбышев, Климов

МПК: B21J 1/06

Метки: горячего, деформирования, штамп

...из смонтированного на верх. ней плите 1 пуансона 2 с пуансонодержателем 3 и с концентрично установленным относитсль. но него теплонзоляционньгм кожухом 4, ДОннОЙ части 5, также оснащенной теплоизоляционным кожухом б с окном 7 для загрузки и выгрузки заготовок, подвижного относительно донной час. ти матрицы кольца 8, с приводом его возврат.но-поступательного осевого перемещения посредством присоединенных к нему тяг 9, связанных через траверсу 10 с силовым органом 11. Дон. ная часть матрицы посредством матрицедержате. ля 12 смонтирована на нижней плите 13. Пуансон, донная часть матрицы и подвижное относительно нее кольцо имеют сменные взаимоцентри. рующие элементы 4, 15 и 16 соответственно. Для обеспечения нагрева штамп снабжен...