Кайбышев

Номер патента: 632460

Опубликовано: 15.11.1978

Авторы: Байрашев, Галимов, Грешнов, Кайбышев, Утяшев

МПК: B21J 13/02

Метки: штамп, штамповки

...закреплены через верхнюю теплоцзоляццю 5 на верхней плите 6 н через нижнюю теплоизоляццю 7 на нижней плите 8. Между муфелямц ц теплоцзоляционцым кожухом 9 установлена металлическая втулка 10 с толщиной стенки не менее глубины проникновения индукционных токов, внутреняя поверхность которой выполнена ребристой. Теплоизоляционцый кожух, ицдуктор 11 и втулка имеют окно для загрузки оц выгрузки заготовок, которое закрывается заглушкой 12. С помощью ццдуктора 11 нагреваетсявтулка 1 О, которая теплопередачей обеспечивает нагрев ц равномерное распределение температуры по сечениям пуансона 1, матрицы 3 и верхнего 2 и нижнего 4 муфелей, а также рабочей зоны между формообразующими элсмецтамц. После загрузки заготовок через окно в...

Номер патента: 623605

Опубликовано: 15.09.1978

Авторы: Иванов, Кайбышев, Литвиненко, Хайретдинов, Шафорост

МПК: B21C 25/02

Метки: матрица, прессования

...ееперемешивание,эа счет чего эффективность охлаждения резко возрастает. На фиг.1 изображена предлагаемая матрица 1, раэрез 1 на фиг.2 - график изменения средней температуры матрицы в зависимости от числа циклов прессования.Описываемая матрица состоит из корпуса 1,в котором соосно установлена полая вставка 2 с кольцевой канавкой-сборником 3 для охлаждающей жидкости, связанным с источниками(на фиг. не показаны) для подачи жидкости- входным каналом 4 и отвода ее отводным каналом 5.В кольцевой канавке- сборнике со стороны корпуса размещен .опорный кольцевой вкладыш 6,в котором выполнены сквозные отверстия 7, сообщающие канавку-сборник с источниками для подачи и отвода охлаждающей жидкости,а со стороны полой части вставки размещен...

Номер патента: 576343

Опубликовано: 15.10.1977

Авторы: Бершадский, Глушенков, Гордиенко, Кайбышев, Кольцов, Котельников, Юматов

МПК: C21D 1/78

Метки: аустенитного, класса, нержавеющих, сталей

...после чего нагревают 850 С, выдерживают для выравнивания тс мпсратуры и деформируют, причем горячую деформацикз заготовки произволят со скоростью 1 О- - 10-" с - .5 В результате предварительной холоднойпластичсской деформации заготовки, пагрсва до 750 - 850 С и деформации при этой температуре ликвидируется провал пластичности.При этом пластичность повышается в 5 - 0 10 раз, а усилия деформирования снижаютсяв несколько раз, что позволяет получать изделия сложной формы за один переход. П р и м е р. Из листовой стали Х 18 Н 10 Т,15 предварительно подвергнутой холодной прокатке с толтцины 2,2 мм до 1,2 мм за трипропуска с суммарным обжатисм 45%, вьтрсзают заготовки то 230 мм. После отжигапри 800 С в соляной ванне в течение 5 мин20...

Номер патента: 564050

Опубликовано: 05.07.1977

Авторы: Казачков, Кайбышев, Охрименко, Салихов, Смирнов, Цепин

МПК: B21D 26/02

Метки: заготовок, полых, сверхпластичных, сплавов, формовки

...стенок отавливают заготовку такой фор 564050меньшей толщиной будут утоняться в большей степени, чем более толстые участки,поскольку повышенная чувствительность сопротивления деформации и скорости деформации при сверхпластичности не устраняетначальную локализацию деформации, а только лищь затрудняет ее.Целью предлагаемого изобретения является повышение качества изделий путемуменьшения их раэностенности. 1 ОУказанная цель достигается тем чтозаготовки выполняют с толщиной, плавноизменяющейся до минимальных значений внаиболее нагруженных при формовке зонах,а затем деформируют до получения равномерной толщины. На фиг. 1 изображена диаграмма зависимости течения напряжения вусловиях сверхпластичности от степени предварительной деформацищ на...

Номер патента: 562330

Опубликовано: 25.06.1977

Авторы: Астанин, Казачков, Кайбышев, Родионов, Салихов

МПК: B21C 23/08

Метки: полуфабрикатов, сверхпластических

...экструзии снимает внутренниенапряжения, возникающие прн холодной экструзии и формирует в полуфабрикате равнооснуюмелкозернистую структуру необходимую длясверхпластическо деформации.Следует отметить, что для полной реализации сверхпластических свойств сплаве.различного состава деформация сверхпластичных полуфабрикатов при получении готовых изделий должна производиться при различных температурах, как показано в табл.1,Таблица 1 кая температура в данном случае предотвращает рост зерен в процессе обработки и позволяет получить полуфабрикат с размером зерен 0,5 - 07 мкм, что обеспечивает,высокие сверхпластические свойства.Сплав с содержанием алюминия от 2 до 10 вес.% после холодной экструзии деформируется (экструзией, прокаткой, осадке или...

Номер патента: 547275

Опубликовано: 25.02.1977

Авторы: Галимов, Грешнов, Кайбышев, Козлов, Хайретдинов

МПК: B21J 1/06

Метки: горячего, деформирования, штамп

...к ботки металлов давлениек 1 а мообразующему инструменту объемной штамповки металлоИзвестен штамп для горя мчрования, содержащий матрч смонтированные в держателях теплоизоляционной защитой в закрепленных на подвижной ч плитахнагревательнъм устро окно для загрузки ч выгрузк И достатки, состоящие в коробленчч т ковок при удалении из-за ручья шт также неудовлетворительные усло атацчи, вызванные применением ручног да для удаления поковок.Цель изобретения - механизация уд ния отштампованных деталей из матрицЙонная часть матрицы 1 с деталью 2 и пуансон 3 посредством матрицы-держателя 4 и пуансонодержателя 5 с теплоизолируюшими прокладками 6 и 7 крепятся к нижней плите 8 и верхней плите 9 соответ ственно. Теплоизоляционные кожухи 10 и 11...

Номер патента: 500868

Опубликовано: 30.01.1976

Авторы: Гордиенко, Кайбышев

МПК: B21J 5/00

Метки: волочением, нержавеющих, сталей

...сталей путем нагрева их до температуры 800 - 1050"С и последующим деформированием, отличающийся тем, что, с целью повышения пластичности аустенитных сталей, сталь предварительно деформируют в холодном состоянии на степень деформации 50 - 70%, а окончательное деформирование осуществляют со скоростями 10 - 10 сек - .Источники информации, принятые во внимание при экспертизе.Сборник по ред, П. В. Камнева Совершенствование кузнечно-штамповочного производства Ленинград, 1971 г. стр, Зб - 45,Изобретение относится к области обработки металлов давлением.Известен способ обработки волочением нержавеющих сталей путем нагрева их до температуры 800 - 1050 С и последующим дефор мированием.Известный способ не обеспечивает получение высоких...

Номер патента: 494435

Опубликовано: 05.12.1975

Авторы: Гордиенко, Зозуля, Кайбышев, Маркелов, Родионов

МПК: C22F 1/18

Метки: титана

...деформирования 10 свк и болев.Для повышения технологической пластичности по предлагаемому способу титан предварительно деформируют со степенью деформации не менее 50, а при нагреве до теипературы деформации выдерживают при указанной теипературе в течение времени, достаточного для прохождения первичной рвкристаллизации. В таблице приведены при проввде нии холодной дефориации со степенью деформации 50 с последующей горячей деформацией при 600 оС (при нагреве д указанной температуры время прогревапринимается из расчета 4-5 мин на 1 мисечения до прохождения первичной рвкристаллизации). Способ обработки титана, включающий горячую дефориацию при твипературе 600-800 С со скоростями деформации нв более 10 сек , отличающийся тем, что, с целью...

Номер патента: 451795

Опубликовано: 30.11.1974

Авторы: Ахмадиев, Вигдорчик, Гусев, Кайбышев, Овечкин, Салихов, Скуридин

МПК: C22F 1/06

Метки: магния, сплавов

...магии юшийся в горянек 0-500 оС, не обе ластичности, дтто кономичным. 2кг/ммработкиировании, после 20 оС и его сплавов, заключформированипри 25чиваег достаточнойлает этот способ не е тя и соавляют оответсгвенно 260% и 2,9 Предмет изобр/мм тен и его спл Способ обработки магния вов, включанший горячую д 250-500 оС со скоростьк т рмацию прформирован я личаюповышени 20 1 влеия гают нредмированин енее 1 0 В,С целью повышения технологической пласгичности и снижения сопротивления деформрованию предлагается способ обработкматния и его сплавов, отличаюшпйся тем, что сплав предварительно подвергают холодному пластическому деформированию со степенью деформации не менее 1 0%.Предложенный способ, заключаюцийся в предварительном холодном...

Номер патента: 432213

Опубликовано: 15.06.1974

Авторы: Гордиенко, Кайбышев, Уфимский

МПК: C21D 6/00, C21D 8/00

Метки: металлов, сплавов

...28,1 кГ/мм. 1 ре 1 ет изобре ни я Способ об включающий0 формацию, ск Изобретение относится к области термической обработки, в частности, к обработке металлов давлением.Известен способ обработки металлов и сплавов, включающий предварительную холодную деформацию, скоростной, нагрев до температуры первичной рекристаллизации и последующую теплую деформацию. Отсутствие охлаждения после скоростного нагрева до температуры первичной рекристаллизации приводит к быстрому росту зерна, в результате чего при последующей теплой деформации металл не обладает повышенной технологической пластичностью и оказывает высокое с противленис деформации,В целях устранения указанных недостатков по предлагаемому способу металлы и сплавы после скоростного нагрева...