C22C 33/04 — плавлением

Номер патента: 1587070

Опубликовано: 23.08.1990

Авторы: Арабули, Васадзе, Гиоргобиани, Журули, Капанадзе, Кикнавелидзе, Маградзе, Свианидзе, Цкитишвили

МПК: C22C 33/04

Метки: силикомарганца

...опытным путем и составляет 10-20 от массы выпускаемой плавки, При скачивании в ковш меньше 100 ь от массы шлйка не обеспечивается обесфосфорирование силикомарганца, а количество шлака бо ше 20 ф от массы плавки нецелесообраз так как возрастают потери металла со ш,Количестго шлакамассы вметаллаКоличесили извсаживаеверхносшлака,скаченнПотеришлакомплавкиСодержав силиО/ ком. Присадка на поверхность скаченного шлака извести или известняка повышает основность шлака и способствует деформации силикомарганца. Присакиваемые известь или известняк также предохраняют скаченный шлак от затвердевания, Количесгво присаживаемой извести или известняка также определено опытным путем, Присадка на поверхность меньше 1 от массы скаченного шлака извести или...

Номер патента: 1601172

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Белан, Быков, Грищенко, Джаниашвили, Журули, Матвиенко, Мураховский

МПК: C22C 33/04

Метки: ферросилиция

...бора от соединения с кислородом и1601172 Параметры способа Показатели я опыта известного п е лагаемого Себестоимость 1 т ферросилицияФС 45, рубРасход ферробора (В%), кг/тРасход отходов титана (Т 96%),кг/тСодержание бора в сплаве,мас.%Содержание титана в сплаве,мас,%Степень извлечения бора, %Сумма затрат на получение сплава,157,83 10165,52250,517 155-92 157,83 0,2 50 0,0 0,4 5 О, 5 163-83 0,0050 198- 0,00 173-50 0,0032 61 - ,004 аскислительная способность сп Составитель А Редактор Н. Гунько Техред М.Моргнковскаятал Корректор С.Шекма аказ 3249 Тираж 487 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 т "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 101...

Номер патента: 1601173

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Гуменный, Толстогузов

МПК: C22C 33/04

Метки: плавки, углеродистого, ферромарганца, шихта

...расхода шлака(менее 9 мас.%) повышает электропроводность шихты, а также ухудшает тепловые условия процесса в зоне контакта электрода с расплавом, В ре1601173 Показатели ля состава Параметры шихты известного75310121,15 64,0 20,0 4,0 12,0 1,10 62,0 25,0 3,5 9,5 2,13 66,5 14,5 5,0 14,0 0,61 69 9,0 6,0 16,0 0,42 707,0 6,5 16,5 0,38 65,3 26,2 54,3 33,4 59,9 29,2 79,4 13,1 85,0 7,8. 80,54,5 91,5 2250 89,1 2780 87,7 3500 92,8 2400 92,5 2350 85,0 2900 зультате этого растут потери марганца испарением. Поэтому при расходе шлака силикомарганца менее 9 мас.%, несмотря на уменьшение количества шлака, его кратность либо не изменяется, либо даже растет, Последнее связано с тем, что одновременно с уменьшением количества шлака уменьшается и выход...

Номер патента: 1611968

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Белан, Водин, Гаврилов, Гасик, Качаловский, Матюшенко, Морозов, Погребняк, Саранкин, Циргвава

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, малофосфористого, шихта, шлака

...и глинозема в шихту для МфЫ дало бы воэможность регулировать Физико- химические свойства расплавленного шпака и тем самым влиять на ход процесса. Оптимальным соотношением между алюминием и глиноземом для проявления эффекта синергизма в данном случае является отношение А 1;А 1 О(0,1-0,2);1, Именно в таком соотношении находятся алюминий и глинозем в в бессолевых шлаках производства вторичного алюминия. В этих шлаках также присутствует и кремнезем, но поскольку, содержание его незначительно (до 1-2%), он не оказывает влияния на ход технологического процесса.П р и м е р. В идентичных условиях проводят сопоставительный анализтехнико-экономических показателейвыплавки малофосфористого шлака нашихте предлагаемого состава и изве-.стного....

Номер патента: 1611969

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Зубарев, Лысенко, Малинин, Пронин, Рабинович, Саванин

МПК: C22C 33/04

Метки: ванадиевых, сплавов

...а также к повышению содержания углерода и серысплаве выше допустимых пределов.П р и м е р 1, В конвертер с газокислородным и нейтрально-газовым дутьем (емкость 7,6 м) загружают 3 т ванадиевого шлака и 1,2 т извести, Химический состав основных компонентов шлака, 7: 7 О 18,1 Ре (общ,) 29,5, 810 17,0, Кроме этого, в ванадиевом шлаке 107 ме515 10 20 30 35 25 40 45 50 55 5 161 талла (корольки железа, запутавшегося в этом шлаке). Расплавление загруженной в конвертер шихты производится подачей через донные фурмы кислорода25 м/мин и природного газа 10 м/мин Шихта полностью расплавляется через 40-50 мин. Химический состав расплава, %: Ч 05 11,6, Ре (общ,) 23,9. При темйературе шпакового расплава 1400 С в конвертер присаживают 350 кг РеБд 75%...

Номер патента: 1613503

Опубликовано: 15.12.1990

Авторы: Афонин, Винокуров, Гладышев, Данилович, Ивашина, Колганов, Кошелев, Поляков, Филимонов, Широков

МПК: C22C 33/04

Метки: ванадиевого, конвертерного, обогащения, шлака

...7: 80 1, 73; Ип 73,49; С 6,42; 5 0,009; Р 0,36. Ферромаргацец сливали в ковш, оборудованный пористой пробкой и футерованный магцезитовым огнеупорным матерцалом. На поверхность жидкого ферромарганца из конвертера сливали известковожелезистый вацадийс одержащий шпаковый расплав приведенного химического состава и в течение 5 минпроизводили перемеыивацие воздухом,подаваемым через пористую пробку вковшеФормула изобретения 20 Способ обогащения конвертерногованадиевого шлака, включающий восстановление железа из шлакового расплава углеродмарганецсодержащимсплавом ц отделение попутного метал ла от передельного шпака, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с цельюувеличения степени обогащения шпакаи повышения качества попутного металла перед...

Номер патента: 1615213

Опубликовано: 23.12.1990

Авторы: Величко, Коваль, Кучер, Ткач, Щедровицкий

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, высокоуглеродистого, ферромарганца, шихта

...флюсе обеспечивают нИзкую кратность шлака, Наличие в комплексном флюсе. оксидов железа в количестве 2,0 - 4,0 мас, позволяет вывести из состава шихты железосодержащий матери ал, отдельная подготовка которого связана с дополнительными затратами.Введение в состав шихты комплексного и вестково-плавикового флюса в количеств менее 5 мас. не обеспечивает сниже н я вязкости шлаков основностью 1,35-1,55 и еобходимого снижения потерь марганца. В едение в состав шихты комплексного изв стково-плавикового флюса в количестве б лее 15 мас.приводит к раннему шлако о разованию, снижению температуры в реа ционной зоне печи и, как следствие, н довосстановлению марганца.Количество углеродистого восстановит ля в предлагаемой шихте обусловлено 20 э...

Номер патента: 1617028

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Гасик, Жакибеков, Лазарев, Новиков, Пинаев, Разин, Сафронов

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, углеродистого, феррохрома

...что приводит к снижению серы в Феррохроме.При образовании гомогенного шлакового расплава зарождение газовой Фазы в Феррохроме состава монооксида углерода по реакции 55 становится невозможным вследствие значительного Ферростатического давления, и реакция (1) протекает при выпуске ,в изложпщез поскольку металл бьц тро стынет и газовые пузыри остаются втеле слитка, придавая Феррохрому пористую структуру, снижая удельныйвес сплава,Наведение "рудного слоя" способствует протеканию реакции (1) в ванне печи, так как твердые частицыхромшпинелида являются центрами зарождения газовой фазы СО, что приводит к раскислению металла и дополнительному снижению углерода в сплаве. Феррохром имеет плотную структуру, повьпдается удельный...

Номер патента: 1617029

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Бучукури, Гогичаишвили, Грдзелидзе, Звиададзе, Кердзевадзе, Лабадзе, Микадзе, Таругашвили, Циргвава

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, металлами, модификатора, редкоземельными, шихта

...с 207 в известном, Одновременно5 получают модиФикатор с низким содержанием кремния,(137 по сравнению с 537. в известном). Получаемый модиФикатор не рассыпается на воздухе и не требуетс 0 специальной тары для транспортировкж, Размеры слитка очень гибко регулируются в зависимости от технологической необходи 1 ости. Предлагаемый состав шихты позволяет получить модиФикатор с РЗИ при низком содержании кремния и при меньших материальнь 1 х затратах.При выходе за рекомендуемые в,изобретении пределы содержания в 1 штхте исходных п 1 цхтовых материалов резко 20 снижаются технологические показателиполучения сплава.При содержании в шцхте менее 107, окислов РЗМ, например.97., наряду с быстрым восстановлением еще до завер шения процесса...

Номер патента: 1624041

Опубликовано: 30.01.1991

Авторы: Алагузов, Ибраев, Коробанов, Литвинов, Маслов

МПК: C22C 33/04

Метки: железосодержащих, переработки

...железа из суль 5фида и восстановление металлов.При массовом соотношении соды исульфата натрия выше 3:10 процессвосстановления не улучшается.Расход содосульфатного продуктаменьше 507 от массы нромпродукта необеспечивает достаточную жидкотекучесть расплава, диффузию вольфрамаи железа к коксовому слою, что сни 25 жает степень восстановления металлов.Расход содосульфатного продуктаболее РОЗ от массы промпродукта увеличивает количество шлака и потерюс ним металлов, приводит к перерасходу реагента.Плавки проводят на укрупненнойлабораторной электропечи ппощадьюпода 0,16 м 2 с двумя графитовьмиэлектродами диаметром 75 мм,Выпуск расплава осуществляют через нижнюю летку в чугунный котел.Продукты плавки разделывают, взвешивают и анализируют на...

Номер патента: 1633001

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Соловьев, Толстогузов

МПК: C22C 33/04

Метки: ванадия, лигатуры, повышенным, содержанием, ферросиликованадиевой

...более 0,31 мас.В. вызываетувелиВение перехода титана в полуВаемыи сплав и повышает его стоимость.В качестве алюминийсодержащего материала возможно использование какалюминиевого порошка, так и шлакапроизгодства алюминия. Соотношениемежду количеством Ферросиликованадиевои лигагуры и алюминием алюминийсод:.ржящего материала в смеси больше,чем 16,9:1,0 сопровождается снижениемизвлечения ванадия, а уменьшение соотношения менее 10,4:1 повышает себестоимость получаемого сплава.5 16330Н р н м е р, На ферросиликованадиеную лигатуру, выплавленную в промышленной печи из шихты, состоящей изванадиевого конвертерного шлака, квар 5цита, железной стружки и кокса следующего состава, /: 8 44,47; Ч 7,512;Тг З,ОХ; Мл 4,1/; Ре остальное, при1600 ОС...

Номер патента: 1636469

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Иванишко, Иванова, Мельниченко, Столяр, Филиппов

МПК: C22C 33/04

Метки: ферросиликомарганца

...кассовымсоотношением 1:1. Ва счет применениясмеси кускообразных материалов сповьппенной температурой плавления иудельных масс достигается использование алюминия в пределах 96,0 - 98,43и почти равномерное его распределение,в объеме слитка сплава, при этомобеспечивается получение сплава срегулируемым содержанием алюминия,1 табл1636469 нец с регулируемым содержанием алюминия при исйользовании алюминия впределах 96,0 98,4 Е и практическиравномерном распределении его повсему объему получаемог о слитка .сплава. 10 15 О,1 1,О 1,о 2,5 2,7 2,3 2,а 5, 45 а,з 2,а 3,4 О,з О,З 0,9 1О,9 2,4 25 2,6 2,7 15 . 2,2 13 1 б а,в з,о 4,3 а,а а,о а,з 1,б 1,6 1,о 1,4 7 о,о 1 в,а 692 . 17,369,3 17,4 68,0 169 67,2 69 67,2 16,8 67,4 16,6 66,9 16,3 66,3 .61 66,5...

Номер патента: 1640192

Опубликовано: 07.04.1991

Авторы: Гуменный, Прощунин, Радугин, Селиванов, Толстогузов

МПК: C22C 33/04

Метки: бесфосфористого, производства, углеродистого, ферромарганца

...углеродом из концентратахимообогащения происходит в основном из твердой шихты, В шлак переходит и, следовательно, восстанавливается из шлака лишь незначительная часть оксидов марганца из концентрата, Последнему способствует низкое содержание БО в шихте, а также и то, что основная часть шихты отделена от шлакового расплава слоем кокса. Концентрация оксидов марганца в шпаке поэтому постоянна и близка к равновесной для 1450-1550 С.Выпуск металла при предлагаемом способе плавки производится по мере его накопления в печи через выпускное отверстие, расположенное ниже нижнего уровня шлака, Шпак выпускают из печи через шпаковую летку отдельно от металла. При этом шлак выпускают из печи лишь в таком количестве, которое...

Номер патента: 1643627

Опубликовано: 23.04.1991

Авторы: Величко, Гриншпунт, Еремеев, Кашкуль, Коваль, Люборец, Ткач

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, марганцевых, ферросплавов

...карбида кремния и углерода в5 агломерате 0,1 - 3,Ось соответственно. Приснижении количества остаточного карбидакремния в агломерате ниже 0,1;, не достигается полнота протекания процессов восстановления окислов марганца, а также10 создание ванны с высоким удельнымэлектросопротивлением.Увеличение количества остаточногокарбида кремния выше 3,0;, приводит кповышению величины содержания кремния15 в сплаве, который в некоторых марках марганцевых ферросплавов ограничен.Отношение карбида кремния к фосфоруподдерживают в пределах 1,0 - 1,5,Режим нагрева шихты происходит за20 счет регулирования длины электрода,При перемещении электрода вверх реакционная зона приближается к поверхности калошника, что позволяет увеличитьскорость...

Номер патента: 1650748

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Быков, Ждан, Кузнецов, Найдек, Онопченко, Осипов, Рубцов, Соколов, Сорокин, Ширяев

МПК: B22F 9/08, C22C 33/04

Метки: выплавки, лигатуры, ферроникелевой

...О0 7,О 7,О 7,О 7,О 7,О г,о г 3 4 5 ав 1,О С 5 1,0 0,5 1,0 0,5 1,0 0,5 1,0 0,5 0,9 0 0,10,054,24,81,7О Прототип. содержание кремния недостаточно для нейтрализации вредного влияния хрома молибдена и вольфрама и размер гранул становится менее 2 мм, что значительно усложняет технологию использования5 лигатуры. При отношениях Кремния к хрому, молибдену и вольфраму более Ов 45 поверхностное натяжение расплава настолько падает, что струя металла начнет интенсивно дробиться на очень мелкие капли, что снова приведет к получению гранул со средним размером менее 2 мм.П р и м е р, Проводят серию плавок 1. в сталеплавильнои печи. Получают ферр оникелевую лигатуру, содержащую хром, молибден,и вольфрам. На плавках используют никельсодержащие...

Номер патента: 1650749

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Величко, Гандеровский, Еремеев, Коваль, Люборец, Мироненко, Овчарук, Рогачев, Ткач, Щербак

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, силикомарганца, шихта

...при исполь зовании в качестве марганецсодержаще го материала малофосфористого шлака (содержание Ре = 0,17) для поддержания отношения Ре/Мп в предлагаемых пределах необходимо повышать долю железосодержащей добавки. С другой стороны, чем вьппе содержание железа в добавке, тем меньше должно быть ее количествоП р и м е р. Для подтверждения вь бора граничных значений компонентов предлагаемого состава шихты в условиях завода ферросплавов в идентичнь условиях проводят сопоставительные испытания по выплавке силикомарганца на шихте предлагаемого и известного 20 составов.В качестве шихтовых материалов применяют концентрат марганцевый Никопольского бассейна, агломерат марганцевый, шлак марганцевый малофосфо ристый, кокс сортированный и газовый...

Номер патента: 1654363

Опубликовано: 07.06.1991

Авторы: Журули, Мазмишвили, Цинадзе

МПК: C22C 33/04

Метки: силикомарганца

...сплава,а остальное количество отходов присаживают после скачивания шлака,Плавление с шихтой силикомарганцаборсодержащего материала, не обеспечивающего получение в силикомарганце 45О, 1-1,0 Х бора, приводит к снижениюизвлечения марганца и кремния всплав, а также механической прочности и раскислительной способности получаемого сплава. При меньшем содержании бора (0,1 Х) не обеспечивается50полное воздействие на фосфор, а прибольшем ( 1 1,0) его содержании образуются адсорбционные слои бора разнойтолщины, которые сильно искажают формы кристаллов, что также приводит кхрупкому разрушению сплава.Присадка в ковш до выпуска металлаотходов титана меньше 1 ОЕ от всей их массы не обеспечивает полную защиту бора от соединения его с азотом и...

Номер патента: 1657539

Опубликовано: 23.06.1991

Авторы: Александров, Воронов, Еремеев, Зильберман, Коваль, Кучер, Черкас, Шевчук

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, марганцевых, ферросплавов

...веду- щих элементов из шлака начинает резко снижаться.Непрерывная загрузка и проплавление шихты, содержащей 50 - 90 кокса от количества, необходимого для восстановления ведущих элементов из шихты текущей плавки, позволяет вести плавку на повышенной мощности (на высоком напряжении), при глубокой посадке электродов и, как следствие, повышать производительность печи и извлечение ведущих элементов,1657539 СлосоО Состав ннкты нас. Х остов металла, мас.Х Цромэво- лнтельность, О т/сут Угармартан"ца Х Расколэлектроэнергнн,к 8 т ч/т Расколкокса,кгт Цоля кокса в анкте, Х Цолякокса,аыве 84 Кл Кварлнт Агло нера Ленного нч ннкты,Х,9 ,3 13,3 17,3 50 50 45 133 17,3 60 40 45 7770 Иэа ныа 7, 1 18,7 0,4 3 8 Э 10 785 68 4 Составитель...

Номер патента: 1659513

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Абакумова, Вихлевщук, Ерко, Кислицин, Лихачев, Лотц, Мелеков, Поляков, Солошенко, Шубин

МПК: C22C 33/04

Метки: комплексных, лигатур, магнием, титаном

...продолжительности растворения предыдущей порции плюс 0,8- 2,3 мин, выбран из расчета минимизации времени присадки магния и предотвращения значительных газовыделений, Нижний предел (0,8) используют при вводе минимальных количеств магния. Дальнейшее уменьшение интервала времени между присадками приводит к увеличению газовыделений. Верхний предел интервала времени (2,3) применяют при вводе максимальных количеств магния, Превышение этого предела увеличивает продолжительность присадки магния.Растворение магния происходит за счет тепла ферросплава, подаваемого при 1380- 1570 С. Нижний предел температуры (1380 С) выбран из расчета обеспечения полного растворения магния с минималь 1659513ным газовыделением. При температуре менее 1380 С на...

Номер патента: 1666565

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Алеев, Григорьян, Оськин, Тарабрин, Шаповалов

МПК: C22C 33/04

Метки: феррованадия

...- 90 от общего количества кремнистоговосстановителя (например, ферросилициямарки ФС - 75) является оптимальным, Недостаток ферросилиция в окускованномпродукте (менее 20) приводит к образованию первичных шлаков, обогащенных оксидами ванадия, и взаимодействию их согнеупорами.При содержании ферросилиция в окускованном продукте более 90 не удаетсядостичь полного восстановления ванадия изоксидов, что приводит к насыщению кремнием металлической фазы и разрушениюфутеровки,Присадку извести и ферросилиция в ходе проплавления окускованного продуктанеобходимо осуществлять порционно, поддерживая соотношение диоксида кремния итриоксида диванадия в шлаковой фазе1:(О;01 - 0,6) при отношении оксидов кальцияк сумме оксидов ванадия и кремния,...

Номер патента: 1666566

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Капелянов, Коваль, Микитенко, Мирошниченко, Овчарук, Ткач, Щербак

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, передельных, подготовки, силикомарганца, шлаков

...и м е р. В рудовосстановительной гречи РПЗвыплавляют бегузлеродистый ферромарганец. Выпус расплава осуществляют через каждые 2 ч в трехковшевой каскад, В ковш, заполненный на 1/3 шла ком ферромарганца с основностью 1,15, сливают МФШ с основностью 0,27, выплавленный в соотношении 1;3, Полученную смесь разливают и дробят до крупности 25- 80 мм, а затем в смеси с другими шихтовыми материалами загружают в рудовосстанови тельную печь РП 3-48, где получают силикоМаргэнец.Примерный состав шихты по предлагае.,ой технологии, кг;Агломерат из смеси 1 и 1 сорта 800 25 Марганцевый концентрат 1060 Смесь шлака ферромарганцас малофосфористым шлаком 400 Кокслк 490 Кварцит 470 30 Доломит 125 Для получения 1 т стандартного силикомарганца необходимо было...

Номер патента: 1666567

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Журули, Мазмишвили, Мчедлидзе, Симонгулов

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, силикомарганца, шихта

...высоких температурах образует ячейки, которые удерживают всю массу брикета, что также оказывает положительное влияние нэ восстановление марганца и кремния.Таким образом, использование металлоконцентратэ в шахте силикомаргэнца позволит повысить извлечение марганца и кремния, а также производительность агрегата и снизить расход марганцевого сырья,Проведены сопоставительные плавки силикомарганца из предложенной шихты и известной шихты в рудовосстановительной эл,печи мощностью 100 кВт,В известной шихте марганецсодержащее сырье представлено из 50 брикетов, содержащих шлак среднеуглеродистого Ферромарганца мелкой фракции (0-6 мм) и марганецсодержащую пыль ферросплавных печей и 50 крупным (+6 мм) шлаком среднеуглеродистого ферромарганца. В...

Номер патента: 1675374

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Горновой, Жидков, Суркова

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, закрытой, печи, рудовосстановительной, ферросплавов

...пыли, так как влага конденсируется на пылинках, являющихся центрами конденсации, При этом происходит интенсивный массотеплообмен, способствующий резкому снижению температуры газа, конденсации паров окисла металла и снижению пылеуноса в систему газоочистки,Вода подается через форсунки, обеспечивающие диаметр капель распыляемой воды в диапазоне от 100 до 200 мкм. Распыление воды до диаметра капель мекнее 100 мкм сложно осуществить технически вследствие усложнения конструкции форсунок и повышения требований к характеристикам подаваемой воды. С ростом диаметра капель время полного их испарения возрастает прямо пропорционально квадрату диаметра капли, что при диаметре капли 200 мкм приводит к возможности попадания воды на горячую...

Номер патента: 1678883

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Адельшин, Бушуев, Закамаркин, Кириченко, Мезякаев, Меркулов, Нарыжный, Островский, Сердитов, Щербин

МПК: C22C 33/04

Метки: лигатуры, производства, феррохромникельмолибденовой

...рафинировочного феррохрома с других печей увеличиваются потери, поскольку отстой и слив шлака при подготовке значительно снижают его температуру (увеличение его вязкости) и появляется необходимость в дополнительных операциях. Шлак должен получаться в печи, выплавляющей лигатуру, при этом частично десульфурация проходит еще до выпуска сплава, При отношении масс катализатора и хромовой руды в промежуточных завалках менее 2 происходит снижение суммы й и Мо, которая дополнительно снизится при расплавлении последней аавалки беэ существенного снижения содержания серы (при ее относительном увеличении). Интерполируя показатели таблицы в пределах 5,67- 9,0, находим, что при отношении более 6 15 20 25 30 35 40 45 возрастает содержание серы в...

Номер патента: 1680791

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Величко, Еремеев, Карманов, Кучер, Люборец, Нежурин, Николенко, Стеблянко, Ткач

МПК: C22C 33/04

Метки: плавкой, прямоугольной, рудовосстановительной, силикомарганца, электропечи

...рыхлой шихты, подаваемой в печь 5 через воронки. Столб шихты от труботечек и в воронках играет роль своего рода "затвора", свойства которого изменяются в случае спекания шихты, возникновения обвалов шихты и "свищей", приводящих к улету мар.0 ганца, Для приэлектродной зоны характерно изменение давления газов в сторону увеличения по мере приближения к боковой поверхности, особенно к рабочему торцу электрода. Газодинамические харак теристики слоя ЗРШ колошника ванны печи обладают определенной однородностью, зависящей от грансостава подаваемой шихты. Изменениедавления влюбой точке ЗРШ . в достаточной степени отражает изменение 20 давления приэлектродной зоны печи.Аналогичной закономерности для эоны ЗНШ не установлено. Температуры 3 РШ...

Номер патента: 1684350

Опубликовано: 15.10.1991

Авторы: Афонин, Гладышев, Колганов, Кошелев, Широков

МПК: C22C 33/04

Метки: ванадиевого, обогащения, шлака

...шлакоизвестковой смеси шлаковый расплав содержит, мас.%: У 205 13,1-14,4; ЕеО 4528,7-31,5%; Я 02 13,0-14,0; СаО 22,5-29,4;МпО 5,9 - 6,5; Сг 20 э 1,1-1,2; Т 102 3,9 - 4,9.;А 20 з 1,6 - 1,8; МЯО 36-3,9,После этого перешли на донную продувку шлакового расплава воздушно-топливной смесью (расход воздуха 15 нм /мин ирасход природного газа 5,5 нм /мин) в течение 3 - 5 мин в конвертер вводили 75 -ныйферросилиций в количестве 140-270 кг, По-,сле перемешивания расплава производили 55разделение восстановленного железа (попутного металла) и предварительно обогащенного ванадиевого шлака путем повалкиконвертера и слива попутного металла через выпускную летку, Предварительно обогащенный шлак содержит, мас.: Ееолц 8 11 (в пересчете на ЕеО...

Номер патента: 1686018

Опубликовано: 23.10.1991

Авторы: Бигеев, Елтышев, Згагурин, Милош, Нутфуллин, Таркин, Уваровский, Ушеров, Шашин

МПК: C22C 33/04

Метки: феррованадия

...предельно допустимому уровню температуры обрабатываемого металла, при котором сохраняется приемлемая интенсивность термической диссоциации сульфида натрия с точки зрения получения в расплаве после его обработки сульфидным шлаком допустимого содержания серы и сохранения минимально необходимого количества сульфидного шлака для усвоения удаляемого из металла марганцаа.Иижняя граница расхода сульфида натрия 10; от массы обрабатываемого металла соответствует минимально необходимому количеству реагента для образования сульфидного шлака, способного ассоциировать весь удаляемый из металла марганец, Верхняя граница расхода сульфида натрия 20;4 от массы обрабатываемого металла обусловлена, с одной стороны, запасом физического тепла...

Номер патента: 1691417

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Бубликов, Величко, Гасик, Еремеев, Коваль, Кучер, Люборец, Мироненко, Овчарук, Рогачев, Стоян, Ткач

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, высокоуглеродистого, ферромарганца, флюсовой

...основности менее0,8 приводит к снижению активности МпО вшлаке, кроме того, уменьшается извлечениемарганца в сплав и увеличивается удельный 55расход электроэнергииДля подтверждения выбранных граничных значений по поддержанию в ферромарганцевых шлаках отношений МцО к СаО и СаО к Я 02 в идентичных условиях проведены исследования по выплавке высокоуглеродистого ферромарганца по известному и предлагаемому способам,Опытные плавки проводят в промышленной рудовосстановительной печи мощностью 63 МВА, Для выплавки ферромарганца используют марганцевый агломерат марки АМНВ(Мп 45,7 о ; 3102 20,0 ; СаО 6,2 ; МцО 1,9 , А 120 з 2,4 ; Ге,ьщ 4,2 );0,22; АМО (Мп 35,8 о ; 5102 15,2 о ; СаО 213,6 о ; МцО 2,3 о ; А 120 з 1,8, всеобщ 3,8 о ; Р 0,22 ),...

Номер патента: 1693106

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Величко, Ганцеровский, Еремеев, Коваль, Кузьменко, Мироненко, Овчарук, Рогачев, Стоян, Ткач, Щербак

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, высокоуглеродистого, ферромарганца, шихта

...удельная производительность печи и растет расход электроэнергии, При содержании в шихте более 4 мас.ф металлодобавки приводит к получению нестандартного сплава по содержанию марганца,20 25 30 35 40 45 50 55 Для подтверждения выбранных граничных значений компонентов в идентичных условиях проведены исследования по выплавке высокоуглеродистого ферромарганца на известной и предлагаемой шихте. Опытные плавки проводили в промышленной электропечи РПЗМ 2. Провели сопоставительные спекания с использованием в качестве флю а известняка и доломита, в качестве углеродистого восстановителя - коксика и газового угля,в качестве железо- содержащей добавки - чугунной стружки и железорудных окатышей, а в качестве марганцевого сырья - агломератов...

Номер патента: 1694677

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Капелянов, Карманов, Кучер, Люборец, Ткач, Чумаков, Яковлев

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, ферромарганца

...показателей работы по способам выплавки ферромарганца марки СМп 17 при различных соотношениях межэлектродного расстояния по фазам Е к расстоянию от нижних торцов электродов до уровня металла в печи после выпуска расплава й 0 ( - расстояние между парами электродов).Для известной печи типа РПЗравно 3300 мм, 1 - 3000 мм.Мощность трансформаторов была равной 44 МВА, общ = 82 кА, О = 210 В. В печь, закрытую кожухом 3 с футеровкой 4, а сверху сводом 5, по труботечкам 6 подавались шихтовые материалы из расчета на 1 т выплавляемого металла, кг;Агломерат В2100 Коксик 400 Известняк 800 Железорудные окатыши 110 Через контактные щеки 7 на электроды 1 подавали напряжение 220 В с поддержанием отношения 1/О равным 390.Оптимальное отношение 1/11 о...