C22C 33/04 — плавлением

Номер патента: 623896

Опубликовано: 15.09.1978

Авторы: Бродский, Воробьев, Гертнер, Королев, Кулинич, Мизин, Островский, Самохин, Щербин

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, углеродистого, феррохрома

...и 30 кг кварцита.Продолжительность межвыпускных периодов 2 ч. После окончания выпускаметалла и шлака из печи в первые 20-3"мин в рабочие тигли вводят полукоксв количестве 25-бО кг, затем через 10 20-40 мин увеличивают навеску полукокса до 50-120 кг, через последующие 20-40 мин еще увеличивают навескуполукокса до 75-170 кг, далее через20-40 мин - до 170 кг. С увеличением 15 навески полукокса соответственноуменьшают навеску коксового орешка всоставе шихты, загружаемой на колошник . 20 Сравнительные технико-экономические показатели выплавки углеродистого феррохрома по известному и описываемому способам приведены в таблице. й способ аэатели о еличение колиства полукоксакаждой последуюй загрузке,олу- жвы- ерез 0,30 ерио Удельный материал д...

Номер патента: 687138

Опубликовано: 25.09.1979

Авторы: Зайко, Микулинский, Рысс

МПК: C22C 33/04

Метки: азотированного, феррохрома

...С в течение 20-60 мин при повышении давления азота от 1 до 5 атм.П р и м е р. В полупромьдаленной печи ОКБемкостью 150 кг с основной футеровкой расплавляют 50 кг ферросиликохрома с содержанием, вес.Ъ: кремния 50; Фосфора 0,03; углерода 0,02; остальное - железо; извести 25 кг, глинозема 25 кг.После слива шлака расплавляют хромовую руду и известь в атмосфере аргона в количестве 40 кг на 100 кг ферросиликохрома. Шлак сливают и выдерживают расплав в атмосФере азота при температуре 1650" 1700 С в течение 20-60 мин при повышении давления азота от 1 до 5 атм,Показатели выплавки Феррохрома в зависимости от режимов плавки приведены в таблице.,СоставГ,.вочнагвес.% афини шлака влечее хр А 1 О Я 5,6 5,3 1,4 0 8 65,0 5,0 30,0 55,0 22,5 22,5 45,0...

Номер патента: 706460

Опубликовано: 30.12.1979

Авторы: Бойцов, Матюшенко, Саранкин, Седов, Стебливец, Чупахин, Шапошник, Щедровицкий

МПК: C22C 33/04

Метки: малоуглеродистого, феррохрома

..." лВРЙ 7 УРы илйэлений Й эйэ5,5" ию йй"полину загружает 1100 кг"1 "конце "ае,вого периода, что обеспе(30) Ферросилйкохрома, необходмо- ",бывает.свободный выпуск ихиз печи.)го для плавки. После набора токовой я получение"рассипавиихся шлаков, принагруэки. заваливают э 400 кг (80) . годниМдля"дальнейшего использоваиия 1кромистой руди и 3600 кг (46) "нз- . повьйениеизвлечения хрома и произвовести после расплавления. Ферроснли- дительности печи.:Мбхромаи рудноизвестковой смеси и:.;.зьФерики расйлава чод нагрузкой -" )р:-,-.. .;череэ О 5-0,8 Юитжьиос 1 й дерВбго. ФоРла иэоеретния., 1600 кг (20) йввести После усвое- , го; феррохрома путам.пРоплавления фер ",:" кйяприсажиааемйх"материалов распла-Роснлнкохрома, хромовой руды и извес...

Номер патента: 726205

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Дьяконова, Зайко, Огуй, Пигасов, Рысс, Серый, Травкин, Щербаков

МПК: C22C 33/04

Метки: молибденового, сплава, шихта

...При содержаниикремния более 15 Ъ избыточный кремнийобразует тугоплавкие силициды молибдена, молибденовый сплав козлится, процесс протекает с местнымбурным ходом и выбросами расплава,Содержание никеля в лигатуре составЛяет 20-50, При снижении количества никеля в лигатуре менее 20молибденовый сплав недостаточножидкоподвижен и неоднороден по составу. ПрИ содержании никеля в лигатуре более 50 наблюдается интенсивное разрушение футеровки печи из-завысокой жидкоподвижности сплава.Содержание хрома в лигатуре составляет 10-30. При снижении содер- .жания хрома менее 10 степень восстановления отшиб,ена из шлака уменьае.тси з- .3 с едгдс ) г)1 сенавосстановите)я, а г)и у в)иге с:о -держали я хрома бол с с; 30оли бденов 1,с.Га В Ол уаес 5 с вы:ос...

Номер патента: 727703

Опубликовано: 15.04.1980

Авторы: Байрамов, Гетманчук, Железнов, Зайко, Лапченков, Марачева, Пигасов, Саенко, Щербаков

МПК: C22C 33/04

Метки: производства, рафинированного, феррохрома

...10 мин после загрузки второйпорции железной руды н расплав задают еще 50 кг ферросиликохрома и проводят довосстановление шлака. Через10 минут после загрузки второй порций ферросиликохрома расплав из печи Затем на понерхность гетерогенноймассы, образовавшейся после офлюсования хромовой руды железной рудой, загружают кремнистый восстановитель иизвесть и ведут восстановление. Приэтом протекают зкзотермические процессы восстановления железа и части хрома, которые можно описать схемой:+ Я 1 + СаО Сг + Ре) + 2 Сао. Я 10А Е, О+ МдО (Сгаэ И О )Выделяющаяся в результате реакций восстановления теплота способствует расплавлению хромшпинелидов, иэ которыхкремнием восстанавливается железо ихром. В йроцессе протекания восстано- .вительных...

Номер патента: 745957

Опубликовано: 05.07.1980

Автор: Гасик

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, способом, ферромарганца, флюсовым, шихта

...и экономическими положениями.физико-химические исследования процессов растворения извести в шлаках системыСаО;О-Ге 05, Са 0-5 ьО-МО, проведен 15ные применительно к производству ферромарганца флксовым способом, показали,что скорость растворения извести"в рудошлаковых расплав ах зависит от. конпентрации в них окислов железа, закиси марганца и лимсостава шлакаУстановлено, что практически во всех случаях процесс растворения извести сопровождается образов внием пограничного(или переходного) слоя, состоящего из 25эртосиликата кальция (2 СаОф 0) "и даве1 рисипикега кальция (ЗСаО ФОа). Лйффувия кальция через этот пограничный слойзамедляется. Уствномено также, что тормозящее действие этого переходного слоя 30особенно проявляетса, когда он...

Номер патента: 765384

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Байрамов, Зайко, Пигасов, Рысс, Сибилев, Щербаков

МПК: C22C 33/04

Метки: ванадиевого, выплавки, ферросплава, шихта

...шлака от металлического слитка, В силу малой растворимости свинца его содержание всплаве не превышает 0,005, При содержании в шихтовых материалах больщего количества свинца он образуетна поверхности металла тонкий налет,который при отделении шлака отделяется с ним, так как свинец хорошо смачивает шлак.Количество восстановителя и его соотношение и шихте обусловлено обеспечением восстановления окислов ванадия, железа, марганца и свинца с по"лучением нанадиеного сплава, обладающего низкой растворимостью свинца.При количестве кальцийсодержащего флюса н шихте менее 15 от ее веса снижается степень восстанонления ванадия и получаются кислые шлаки, обладающие повышенной нязкостью,что приводит к увеличению потерь со шлаком как...

Номер патента: 768840

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Мураховский, Тонкий, Фриш

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, кремнистых, процесса, сплавов, электропечах

...процессвоевременно предпринять меры для ведения процесса в оптимальном технологическо,м режиме.Предлагаемый способ выплавки кремнистых сплавов в течение 1978 г, былиспытан при выплавке 45 и 65%-ното ферросилиция и кремния иа одном тигле промышленной трехфазной закрытой электропечи мощностью 21,5 мВт. Запорожскогозавода ферросплавов.Давление газа из высокотемпературнойпо 1 дэлектродной газовой полости передавалось по расположенной вдоль оси самоопекающегося электрода стальной трубедиаметром 50 мм и соединенной датчикомДМИ-Т, где преобразовывалось в пропорциональный электрический сигнал, которыйпоступал на пульт печи и записывался надиаграммную ленту прибором ВФСМ, отградуировачным на шакалу 0 - 1000 мм воз.ст.Результаты...

Номер патента: 779425

Опубликовано: 15.11.1980

Авторы: Волков, Гетманчук, Гусаров, Лурье, Пигасов, Попова, Рысс, Холодный, Шестаков

МПК: C22C 33/04

Метки: низкожелезистого, производства, силикокальция

...плавки известково-карбидного расплава. Состав колошы шихты, кг: известь 200, металлургический коксик 100, древесный уголь 20,Плавки ведут на рабочем напряжении 115 В. При расходе электроэнергии 3700 кВт ч/т из шихты указанного состава получают 1260 кг известково-карбидного расплава, при разложенки 1 кг которого выделяется 230 л ацетилена, что отвечает содержанию в раснлаве 65 СаС. Известково-карбидный расплав перед выпуском нагревают до 1850 С.Параллельно в индукционной .печиОКБв тигле из графита расплавляют 250 кг ферросилиция с содержаниемкремния 93,4, алюминия 0,60,остаЛьное железо. Расплавленный и нагретый до 1720 С ФС 90 сливают вковш емкостью 0,55 м, футерованныйграфитовой плиткой. Ковш с жидкимферросилицием помещают под...

Номер патента: 785372

Опубликовано: 07.12.1980

Авторы: Бойцов, Ермолов, Саранкин, Седов, Стебливец, Чупахин, Шапошник, Щедровицкий

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, рафинированного, феррохрома

...недостаточное развитие межфницы шлак-металл не обеспечивают графинирования феррохрома.Цель изобретения - повышение изхрома и увеличение производительносЦель достигается тем, что за 20 выпуска металла и шлака в печь загр ковре мен введение ж и железной 40 мин до вып азной гра тавляет 16 -лубокого риода плавки) лорода в шлак влечения более полному ти печи. до металла и 60 мин до мелкодисперсн ужают фазы, находяшпеь кис.етромации 1/3 часть времени третьего резко повышает активност е и тем самым способству восстановлению окислов х улучшает условия коалесцен ых включений металлическо ейся в объеме шлака,ИзобретениеИзвестен спосферрохрома, вклного силикохромв электродугово"нием шлака и завой руды и извением кремния, дпредыдущей плавной руды...

Номер патента: 798190

Опубликовано: 23.01.1981

Авторы: Грабеклис, Кожевникова, Кошкин, Кубышкин, Осокин

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, сплавакремний-xpom-кальций, шихта

...Снижение отношения кремния и кальция в шихте ниже двух при количестве корки отстаивания кремнистого ферросплава менее 35 приводит к значительному увеличению улета восстановленного кальция. Количество корки отстаивания кремнистого Ферросплава в шихте более 55 приводит к чрезмерному разбавлению получаемого сплава по кальцию.Кроме того, с увеличением суммы содержания круния и кальция в выплавляемом сплаве соответственно уменьшается содержание "утяжелителей" - хрома и железа, что приводит к заметному снижению извлечения составляяцих сплава.Расход шлака рафинированного феррохрома в предлагаемой шихте также объясняется необходимостью получению оптимального соотношения кремния и кальция в конечном сплаве.Содержание хромовой руды определяли в...

Номер патента: 815060

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Аленкевич, Гусев, Ефимов, Кириевский, Корниенко, Лепорский, Листровой, Прокопчук, Шуляк

МПК: C22C 33/04

Метки: ферросилиция

...горения угля (почти на 30),а следовательно,и ухудшению условийполучения ферросилиция. Поэтому коэффициент избытка воздуха менее 1,1 нежелателен,30Жидкая шлаковая составляющая охлаждается в воде. Желательно использование струйного либо капельного охлаждения. В процессе охлаждения образуются куски шлакового, продукта определенного размера, В состав этих кусков входит включение окислов (510, М 90, А 1 О 3, СаО и др. ) - неметаллическая составляющая и металлическая гранулы восстановления железа с раст воренным кремнием. В процессе охлаждения за счет больших градиентов температуры и возникающих термических напряжений происходит растрескивание неметаллической составляющей и образование смеси отдельных составляющих металлических гранул...

Номер патента: 827578

Опубликовано: 07.05.1981

Авторы: Виноградов, Друинский, Мизин, Невский, Сафонов, Серов, Суворов, Сысков, Топильский

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, кремнийсодержащихферросплавов, шихта

...11( е иси и Тираж 694 В 11 ИПР Государствеиого комитета СССР по делам изобретсппй и откпытий 13035, Москва, Ж.35, Раушская наб., д, 4/5Заказ 375 Вагорская типография Упрполиграфиздата Мособлисполкома ем (0,5 - 10,0 ом см), Характерной особенностью этого углеродистого восстановителя является повьцпецное содержание /(0,2 -мг зкв1,5 кислородсодержащпх функццо. пальпых групп, что свидетельствует об энергетически непрочных связях углерода, т. е. о повышенной химической активности угле. родистого вещества.При содержании кокса термоокислительного пиролиза в углеродистом восстаповителе менее 5% его влияцие на состав восстановитсльцой части цихты незначительно, т. с, по своим свойствам шихта будет равноценна шихте с использованием только...

Номер патента: 829707

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Атаманицын, Масленников, Мухин, Парфенов, Рожков

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, углеродистогоферрохрома

...30,0 37,0 7,9 25,825,831,3 90,0 36,8 6,8 32,5 75,0 6,9 75,0 38,1 8,1 Цель изобретения-одновременное снижение содержания углерода и серы вметалле и повышение извлечения хрома.Цель достигается тем, что в на-чале плавки содержание кремнеземав шлаке поддерживают в пределах 25532 вес., а по истечении 30-90 времени плавки его содержание доводятдо 33-40 вес,Ъ,После выпуска расплава предыдущЕйплавки в печи наводят шлак с содержанием кремнезема 25-32. Под ним восстанавливается и накапливается металлс содержанием углерода менее 8,0.После истечения 30-90 времени плавки добавкой флюса содержание кремне-. 5зема доводится до 33-40. В шлаке такого состава резко снижается концентрация окиси хрома и растет его десульфурирующая способность, что вызывает...

Номер патента: 831841

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Дубровин, Игнатенко, Кузнецов, Овчарук, Чернега

МПК: C22C 33/04

Метки: безуглеродистогоферрохрома

...количестве менее 1 от массы хромовой руды(концентрата) не дает положительногоэффекта. При добавках, превышающих10 от массы хромовой руды (концентрата), процесс становится неэкономичным, так как при введении хлоридовнаблюдается снижение извлечения хрома и эти потери начинают превышатьположительный эффект, получаемыйот исключения предварительной прокалки хромовой руды (концентрата),Наиболее полно положительные качества реализуются при соотношениивводимых хлоридов в расплавленную рудноизвестковую и восстановительную,части шихты 1:(1-10).Для набора мощности электропечисжигают запальную часть шихты следующего состава, кг:Хромовый концентрат 200Алюминиевая крупка 60Селитра натриевая 35Затем проплавляют в электропечирудноизвестковую часть шихты...

Номер патента: 831842

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Величко, Гасик, Кучер, Матюшенко, Мироненко, Ткач

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, силикомарганца, шихта

...повышение содержания серы в шлаке практически це приводит к дальнейшему понижению вязкости. На этом основании выбираются нижний и верхний пределы содержания железосероуглеродистого материала.Введение в состав предлагаемой шихты комплексного шихтового компонента, содержащего металлическое Э 0 железо и углерод, значительно ускоряет скорость и степень восстановления марганца и кремния.Петрографическими и микрорентгеноспектральными исследованиями установлено, что присутствие металлического железа способствует ускорению восстановления закиси маргаща, а также понижает температуру ее восУглеродистый восстановитель,% Железосероуглеродистыйматериал,% Извлечение марганца,7 42 астановления. Наряду с восстановлением марганца при 1150-1180 С...

Номер патента: 834184

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Кожевников, Панков

МПК: C22C 33/04

Метки: брикеты, производства, сплавовкальция

...частицами углерои пористостью. В результате этогоразуется мелкий и более химическитивный карбид кальция.Этот брикет лучше усваиваеокись кремния по реакциям: в Отсюдастановителнаиболее тан 5 о а 601) т моноСаО + 3 С+ С нимаетдкая СаСа + 510СаО + 51 С + СО2 С + 51051 С + СО Торф в брикете является не связуацим. При влажности 10-20 содержит 28-32 твердого углер Поскольку торфа в брикете 15-4 следовательно, э".о составляет твердого углерода.Углеродистый восстановитель пример нефтяной кокс, содержит твердого углерода, это эквивал в брикете 2,7-13,5 С,.а. Тогда твердого углерода, вносимого з торфа, в .брикете составит .боле ледует, что торф еще причем, (показано тивный.Установлено, что в интервале тператур 1700-1850 ОС при...

Номер патента: 850713

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Волков, Гордиенко, Евдокимов, Паляничка

МПК: C22C 33/04

Метки: комплексныхраскислителей, производства

...О .,:,)Г т ВСГЛЫВанИ(, И стае Гит - фЦ,сС У )" НЗ:О. И Я ТЕМЕР аГУО ПРЕ"г)еэаасплаэа В ечи и ускореия расГ.;)ЕСЛС.; 5;)тю; И НИ 5 В СГЛаВЕ КУСКИсз О)Л)ЛЯ МО)ТНО ПЗДО ОЕВс(ТЬ) КоэтЕ гО 200" 600 С, Устанвливать горелки, О В )ООа). Н Т От)с Е Г) ГОИ Г)ОДОГР Е) ЕВЛЮМИ И ) ДО 20 О НЕ О сэцОН ЭЛ ЬНО, В с- Врезать го;,иний свыше 600 ОС ецелесообРаз От так как ве)Рхние слоис)ЛОМЕИ 5 ГОДПЛаВЛЯЮТ СЯ и МОЖЕТ ИМЕТ Ьместо пирозс."фект т:ри выпуске р-сплава из печи.Сплав разливают В изложницы, шлаконки, и т. и, фор.сы, Це)-.есообразнот" с СПЛаВ ЗаЛИВатЬ СРаВНИТСЛЬНО От(ИМ .5слоеЬ (100-300 мм) .для У(.ксреция егсЭаотЫВаНИЯ, БЫСТРО ЗаСТЫтнпвий СПЛаэ хорошо дробитсяП р и м е р 1., 11 тя получения 5 тсплава Ге-)и-А В 4-тонной электроду- дговой печи...

Номер патента: 850714

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Алехин, Жуков, Пигасов, Риспель, Тахтаев

МПК: C22C 33/04

Метки: ведения, восстановителями, закрытойэлектропечи, плавки, угле-родистыми, шихты

...загрузку шихты через открытые-5,0 формула изобретения Величина Ианенлжения, м. Вод ст.н"-0,8 7008.)) БПИУ 1 П 11 Э гак аэ 6 2 5 ",35 ч 1 а)( б 8" ПодПИСНОЕ фи Гтт .77 ППП Па " Рт Г . Г, У)атноЭО Г УЛ . П 1 ЭОЕКТНая за,")узочные устройства, регулкронание давления газовой фазы под содоМ и температуры, температуру газовой фазы поддерживают на 50-300 с) С выше температуры воспламенения, причем. регулирование температуры осущестнляют доэкронанием воздуха н подснодоное пространство через загрузочные устройства электропечи путем создания в нем разряжения н ределах (0,2) - 1- 5 ммн од . Ст .При температуре газа под сноцом выше температуры воспламенения взрывоопасной смеси технологического газа с воздухом исключается воэможность...

Номер патента: 850715

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Бродский, Кириченко, Кулинич, Нарыжный, Островский, Педиков, Сердитов

МПК: C22C 33/04

Метки: обезуглероживанияферрохрома, смесь

...печи .Первоначально в печь задают углеродистый феррохром, затем рафинировочную смесь, После полного расплав" ленив материалов и достижения необходимого содержания углерода в феррохроме производится выпуск металла К шлака, Оптимальное количество рврросиликохрома в рафинировочной смеси составляет 10-20.При введении в смесь ферросиликохрома менее 10 снижения удельных расходов электроэнергии и шихтовых материалов . не происходит. При пре" выаении количества ферросиликохрома в смеси свыше 203 значительная доля окислов хрома и железа расходуется на взаимодействие с кремнием и их нехватает для окисления углерода. Это вызывает повыаение расхода электроэнергии и шихтовых материалов,Н р и м е р. В электродуговую печь мощностью 5 ц мВА...

Номер патента: 855044

Опубликовано: 15.08.1981

Автор: Толстогузов

МПК: C22C 33/04

Метки: низкоуглеродистого, производства, ферромарганца

...Повышенный расход электроэнергии вызван высокой кратностью шлака, а также расходом тепла на диссоциацию высших окислов.Цель изобретения - повышение полезного использования кремния, сокращение потерь марганца и уменьшение расхода электроэнергии.Цель достигается тем, что согласно способу, включающему расплавление "окисной марганцевой рудноизвестковой смеси, загрузку кремнистого восстано вителя, восстановление марганца из расплава, выпуск и разливку сплава, при лроплавлении рудноизвестковой смеси в ее объем, а при получении и восстановлении расплава на его поверхность подают восстановительный газ с суммарным расходом 450-600 м 3/т получаемого сплава. при средней температуре 1100 фС унесуттепла(7741+12844)= 284330 кал.309,522,4Следовательно,...

Номер патента: 865950

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Власенко, Казачков, Литвиненко, Максименко, Манохин, Потапов, Рабинович, Рунов, Тарабрин, Тышман, Шишханов

МПК: C22C 33/04

Метки: марганца, низким, содержанием, феррованадия

...7,0 г пятиокиси ванадия, Содержание марганца в исходномсплаве 5,2. Содержание марганца после обработки путем вдувания пятиокиси ванадия в токе аргона в расплавФактически не изменяется и составляет 4,9. Продолжительность операциипо вдуванию порошка - 2 мин при удавлении 0,3 атм и температуре 1600 С,П р и м е р 2, Проводят обработку двух плавок 200 г обычного Феррованадия с содержанием марганца 5,2трехокисью молибдена (при первой плавке 5,5 г, при второй - 20 г). Получают феррованадий с сс ржанием 2,7и 2,23 марганца соотг";твенно. Продолжительность операцитсо вдуваниюпорошка трехокиси молибд на составляет 2 мин прн давлении 2 атм и температуре 1600 аС.П р и м е р 3. Проводят обработку двух плавок 200 г Феррованадияс содержанием...

Номер патента: 865951

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Баев, Быстрова, Галкин, Дубровин, Игнатенко, Мизин, Невский, Рябчиков, Чернега, Югов

МПК: C22C 33/04

Метки: силикокальция

...кремния газовой фазой, при этом содержании кальция в сплаве невелико. При соотношении СаО к 81 больше 2,6 увеличивается продолжительность плавки. Это вызывает большие потери кальция за счет его испарения, повышает расход электроэнергии и н конечном счете приводит к резкому снижению концентрации кальция н сплаве.Во второй стадии процесса при соотношении СаО к 81 меньше 0,1 изнлечение кальция мало иэ-за наличия в шлаке значительного количества 810 снижающего полноту восстановления,Р н получающемом сплаве содержание кальция низкое. При соотношении СаО к 81 больше 0,95 время проплавления шихты на оставшемся шлаке увеличивается, что приводит к повышению расхода электроэнергии и нозрастанию потерь кальция с испарением.Использование н...

Номер патента: 881143

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Волков, Зубарев, Ивашина, Колганов, Костяной, Манохин, Нечаев

МПК: C22C 33/04

Метки: ванадиевых, сплавов

...0,4-0,6, при котором обеспечиваются и лучшие показатели стойкости огнеупорной фу теровки, а также низкая вязкость шлака. Выход конечного шлака при этом составляет.1,1-1,2 т на тонну исходного ванадиевого шлака. По сравнению с известным выход конечного. шлака, 65 а соответственно, и потери ванадия ь корольках снижаются примерно в 1,2 раза.В процессе селективного восстановления железа в результате малой длительности восстановления выделяется большое количество тепла, поэтому целесообразно испольэовать охладители. В качестве охладителя можно использовать чушковый чугун. Использование чугуна наряду с охлаждающим эффектом позволяет повысить содержание углерода в восстановленном сплавеФ что благоприятно из-за снижения его температуры...

Номер патента: 883187

Опубликовано: 23.11.1981

Авторы: Гертнер, Данилович, Колоярцев, Лякишев, Мизин, Морозов, Невский, Сафонов, Серов, Топильский, Тулин

МПК: C22C 33/04

Метки: низкоуглеродистого, ферросиликохрома

...центрами образования карборунда, ускоряют его коагуляцию и всплывание.При заливке феррохрома со скоростью менее 0,1 т/мин выделяющегосятепла недостаточно для разогрева смеси и ускорения реакции между кремнием и углеродом. При заливке феррохрома со скоростью, превышающей0,5 т/мин, происходит интенсивныйразогрев смеси до температур, превышающих 2000 С, что сопровождаетсябурным кипением металла, окислениемкремния и прогарами ковшей.При высоте струи феррохрома менее 1,5 м не происходит дробленияструи феррохрома и развития контактной поверхности реагирования.Реакции взаимодействия между углеродом и кремнием не получают развития, и углеродистый феррохром оседает на дно,При высоте струи более 3 м происходит разбрызгивание металла, феррохром...

Номер патента: 922170

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Галкин, Гиршенгорн, Дубровин, Игнатенко, Югов

МПК: C22C 33/04

Метки: алюминотермического, ферротитана

...извлекаемых элементов шихты меньше 1,7 извлечение титана низкое и содержание окислов титана в шлаке практически не .снижается, при отношении более 3,0 значительное количество алюминия переходит в сплав что не позволяет получить стандартный по содержанию алюминия сплав.П р и м е р 1,(известный). В стационарный наклоняющийся горн заг ружают 500 кг титановых отходов и проплавляют шихту из порошкообразных компонентов следующего состава: 4200 кг титанового концентрата, 350 кг извести; 2100 кг алюминия вто рицного; 40 кг Ферросилиция (Фс 75) . После завершения проплавления на поверхность, шлака задают железо- термитный осадитель (280 кг железной руды, 110 кг алюминия вторичного;140 кг извести; 20 кг ферросилиция) и затем сливают часть...

Номер патента: 949011

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Биркая, Кервалишвили, Сагинадзе, Сарджвеладзе, Чохонелидзе

МПК: C22C 33/04

Метки: модификатора

...металлов и восстановление. Ферросилицием, в ка честве восстановителя используют 65-ный Ферросилиций, а после проплавления реакционной смеси проиэво-; дят добавку отходов алюминия 2-6 Ф от веса шихты.Извлечение компонентов,Продолжи- тельность Добавкаотходовалюминия;к весу шихты Плавки плавки,мин Са Мо РЗМ Предлагаемая 56,9 97,6 88,8 40 42 34,2 40,2 61,8 99,2 90,7 58 6 98,8 91,2 36,7 32,0 42 0 97,1 86,4 Известная Формула изобретения Составитель Т, Платицина Редактор М. Бандура Техред Л. Пекарь Корректор А. ГриценкоЗаказ 5702/7 Тираж 660 Подпи сное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 3 94901 магний-РЗМ состоит из...

Номер патента: 960292

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Гасик, Кучер, Ткач

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, силикомарганца, шихта

...МдОА 11 ОЗ должно находиться в пределах 1,05-1,25, Дальнейшее увеличение этого отношения практически не приводит к существенному извлечению ведущих элементов, что объясняется повышением в шлаке концентрации глинозема и увеличением кратности шлака. Проведенные исследования вязкости 25 шлаков силикомарганца при 14001450 С показывают, что шлаки при 1450 С имеют вязкость 8-9 Пз. Повышение в них содержания МдО до 6-12 при отношении МдО - А 10 з 1,05-1,25 30 позволяет снизить вязкость до 3,5 5,5 Пз. Дальнейшее повышение содержания МдО не приводит к дальнейшему понижению вязкости. Ф,Материал, показатели Извлечение марганца,Извлечение кремния,ФУдельный расход электроэнергии, кВтч/6тВведение в состав шихты отвального шпака феррохрома...

Номер патента: 968092

Опубликовано: 23.10.1982

Авторы: Жило, Мизин, Острецова, Чарушникова

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, магнезиальных, руд, углеродистого, феррохрома, хромовых

...процессов.Увеличение отношения МдО/А 10 з 2,55 ведет к росту температуры кристаллизации шлаковых расплавов за счет выпадения высокотемпературных фаз алюмо- и хромомагнезиальной шпинели и неусвоенной окиси магния (периклаза), что приводит к гетерогенности шлаков, сужению интервала текучести, ухудшению их физико-химических свойств и повышению расхода электроэнергии на их расплавление.Снижение отношения МдО/А 1 Оз 2,40 вызывает рост вязкости шлаков за счет усложнения их структуры, что затрудняет коагуляцию капель металла и сопровождается снижением извлечения хрома.Снижение 810 30/ц ведет к повышению вязкости. Повышение ЯО 32/с также отрицательно сказывается на вязкостных свойствах шлаков.Таким образом, рекомендуемое соотношение...

Номер патента: 969771

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Канаев, Минаев, Муковкин, Сальников, Толстогузов

МПК: C22C 33/04

Метки: производства, ферросиликованадия, шихта

...весьма благоприятно для извлечения последнего.В свою очередь высокое содержание кремния (45-50) снижает содержание ванадия в шлаке до 0,1-0,2,что и обеспечивает его высокоеизвлечение в сплав. Одновременнос ванадием в сплаве повышается также концентрация марганца и титана.В результате этого, количество полезных компонентов в сплаве возрастает примерно до 60-65.С учетом степени извлечения ванадия в сплав, определенной в ходепромышленных исследований, и требования получения сплава по химическому составу, соответствующемуФУ 14-142-3-81, выбраны пределы содержания ванадийсодержащего конвертерного шлака,Нижний предел других компонентовдолжен обеспечить получение содержания кремния в сплаве не ниже 42,5,верхний - не выше 50. В этом...