C22C 33/04 — плавлением

Номер патента: 985112

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Величко, Гасик, Зубанов, Коваль, Мироненко, Ткач, Щербицкий

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, углеродистого, ферромарганца, шихта

...количества известняка в шихте более 8 не представляется возможным получить оптимальное содержание МО в шлаке, обеспечивающее необходимую его жидкоподвижность. Кроме того, снижается производительность печи и увеличивается расход электроэнергии. Введение в состав шихты менее 0,1 известняка не обеспечивает необходимую основность шлака.Выбранное соотношение металло- добавки, например чугунной стружки, обусловлено колебанием содержания железа в марганцеворудном сырье, а также требуемым составом углеродистого ферромарганца по ГОСТ 4755-80Шихта предлагаемого состава опробована при выплавке углеродистого марганца в полупромышленной электропечи ОКБмощностью 1600 кВт.Состав предлагаемой и известной шихт и результаты выплавки из них углеродистого...

Номер патента: 990852

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Байсанов, Букетов, Габдуллин, Такенов

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, силикомарганца

...силикомарганца используют смесь55 марганцевого концентратасорта месторождения Ущкатын Ш и марганцевоуголь 52 4ного брикета концентрата ф сорта тогоже месторождения, который по металлургическим характеристикам относится клегкоплавким материалам с высокойжидкотекучестью по расплавлении, Онплавится при 1310 С, имея при этомнизкую вязкость (порядка 0,1 0,15 Па с),что в начальный период плавки приводитк интенсивному накоплению высокомарганцовистого шлака в печи,В качестве флюса используют известняк, а в качестве восстановителя - коксик, На указанных материалах по известному способу найдено оптимальное вторичное напряжение, равное 47,1 В.Состав колоши шихты следующий, кг;концентрат 1 сорта 210; марганцевоугольные брикеты концентрата Ш...

Номер патента: 992607

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Арабули, Варазашвили, Васадзе, Кашакашвили, Николайшвили, Сигуа, Хомасуридзе, Чикашуа

МПК: C22C 33/04

Метки: производства, среднеуглеродистого, ферромарганца

...части шихты и после ее полного нроплавлениязагружают остальную часть шихты.Использование жидкого силикомарганца и покрытие его слоем жидкогошлака предыдущей плавки позволяетсразу стабилизировать электрическийрежим, уменьшить насыщение сплавауглеродом, исключить выбросы окиснойчасти шихты при загрузке,Толщина слоя заливаемого шлака 4установлена экспериментально (табл.1),.а граничные значения ее могут бытьопределены по соотношению НЕд ++ (35-:45)мм(где Зд - длина дуги,мм).Иэ табл. 1 видно, что отклонение вы-,;45соты слоя заливаемого шлака от оптимального 55-65 мм отрицательно влияет на производительность печи и расход электроэнергии, Уменьшение - нарушает устойчивый режим работы печи в начальном периоде плавки, следовательно, увеличивается...

Номер патента: 998558

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Донской, Железнов, Жучков, Зайко, Лукин, Лурье, Масленников, Мизин, Парфенов, Рысс, Рябчиков, Холодный

МПК: C22C 33/04

Метки: ферросилиция, шихта

...на подине происходит разрушениеЗ 5 карборунда кремнеземом силикатного шлака и барием в результате чего образуется металлический кремний, усваиваемый основной массой ферросилиция. ЛеюочцЬе отверстие не засоряется карборундом.Равномерное выделение газов на колошнике улучшает его работу: снижается температура, повышается стойкость оборудования представляется 45 воэможность выплавки высокопроцентного ферросилиция в печах со сводом. Улучшение работы летки заключается в том, что сокращается операция шуровки летки и продолжительность выпуска шлака и ферросилиция иэ печичто уменьшает степень охлаждения тигля в райОне леточного отверстия, В полученном ферросилиции содержится 45- 90 5, остальное - железо и примеси. Содержание бария в сплаве...

Номер патента: 1002390

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Безъязыков, Величко, Дашевский, Зубанов, Ишутин, Кашин, Матвеенко, Невский, Сафонов

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, низкофосфористого, углеродистого, ферромарганца, шихта

...показателями - извлечение марганца не превышает 80%, удельный расход электроэнергии составляет 3720 кВт чl т, 20Наиболее близкой по составу и достигаемому эффекту к предлагаемой является шихта для выплавки низкофосфористого й, В. И. Кашин, Б. Н. Безь В. ко, Р. А, Невский В, й;.:Црщи1002 МО 6Продолжение таблицы Показатель Соцержанне, % Е 1 Содержание Ми в передельном шлаке 36,8 38,3 88,7 90,2 89,1 Извлечение МЬ В том числе в металл 63,6 59,9 59,1 26,6 29,2 в передельный шлак Удельный расход электроэнергии, кВт, ч/т 2780 2430 2650 25-753-51-1210 15Остальное Составитель О. ВеретенниковРедактор Н. Коляда Техред Т,Маточка Корректор.Г. Огар Заказ 1732/11 краж 625 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам...

Номер патента: 1002391

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Зайко, Курылев, Попова, Серый, Синеглазова, Яшов

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, ферросиликохрома

...температуры плавления отходов до1500 С.В ошлакованных отходах графитациипроисходит "расшатывание решетки 51 Сза счет смачивания его кристаллов шлаком и полного контакта окислов и карбида кремния.Ошлакованные отходы графитации полностью загружают на участки активногопроплавления шихты. Ошлакованные отходы обладают повышенным удельнымИэлектросопротивлением что увеличиваетглубину погружения электродов в шихту,увеличивают зону активного схода ших 91 4ты, При этом повышается температура вподэлектродных зонах,По мере пронлавления шихнд происходит взаимодействие карборунда отходовс компонентами кремнеземистого шлакас образованием моноокиси кремния ( 510),которая усваивается шлаком. При этомпроисходит образование жидкой, легкоплавкой...

Номер патента: 1006530

Опубликовано: 23.03.1983

Автор: Плахов

МПК: C22C 33/04

Метки: ванадием, сплавов

...отношение закиси марганца к двуокиси кремния поддерживают н расплаве в пределах 0,3-1,0 присацками марганцевой руды или концентрата, а восстановление металлов на второй стадии осуществляют углетерми. ческим процессом.Селективное восстановление железа проводят для обогащения расплава окислами ванадия; восстановление железа целесообразно вести до остаточного содержания окислов железа в пределах 2,0-4,4 от переплавленного ванадийсодержащего шлака, причем содержание окислов железа менее 2,0 сопровождается восстановлением и переходом в получаемый попутный. металл ванадия и марганца вместе с восстановленным железом. Увеличение содержания окислов железа более 4.,4 приводит к увеличению железа.в конечном сплаве и соответственно снижает...

Номер патента: 1008267

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Бондаренко, Лисица, Пиляева, Пясецкий, Спиридонова

МПК: C22C 33/04

Метки: борсодержащего, железа, основе, сплава

...и восстановителя и охлаждение полученного расивввв 2.Недостатки известного способа заключаются в низкомсодержании бора всплаве, не превышающем 0,42% и недостаточйой степени его усвоения расплавом, составляющем до 92 .Цель изобретения - повышение содержания бора в сплаве и степени усвоениябора расплавом.Для достижения поставленной цели вспособе получения борсодержащего сплавана основе железа, включающем приготовление борсодержащей добавки, плавлениеосновного металла и охлаждение расплава,в качестве борсодержащей добавки используют смесь карбида бора с ферробором,после плавления основного металла раоплав охлаждают от температуры ликвиду-са сплава и осчцествляют 3-5 кратноетермоциклирование в интервале температур 1250-1500 С с выдержкой...

Номер патента: 1013504

Опубликовано: 23.04.1983

Авторы: Галкин, Демидов, Дубровин, Кузнецов, Манахов, Чернега, Югов, Ярин

МПК: C22C 33/04

Метки: алюминотермической, выплавки, ферровольфрама

...в расплав смеси окислов МаО и 51.0 в количестве менее 0,33 от его массы снижается ффактивность ЧО в шлаке, затрудняются восстановительные процессы, воз.растает содержание ЧОв расплаее, увеличиваются расход алюминия на плав ку и масса ликватов. В случае добавок фвсмеси окислов в количестве более3 изменяются физико"химические свойства расплава, что приводит к .вспениванию и выбросам, расплава и увеличейию потерь восстанавливаемых эле- зз ментов, При соотношении 510 к ВаО более 10 энергетическая прочность образования комплексов.йзО "АО-,045(О -СаО резко снижается, .возраста-, ет содержание ЧО в расплаве, уве"личивается расход алюминия и масса ликватов. При соотношений 50 к йа 0й менее 1 начинается интенсивное.исйарение йа О с...

Номер патента: 1018998

Опубликовано: 23.05.1983

Автор: Толстогузов

МПК: C22C 33/04

Метки: плавки, силикомарганца

...и использование марганца из руды и использование кремнезема из кварцита. Известно, что электропроводность шихты из кварцита и восстановителя значительно ниже, чем электропровод- ность шихты из марганцевой руды, флюсов и восстановителя. При плавке с обычной загрузкой шихты ее плавление в зонах, прилегающих к электроду, начинается почти на поверхности колошника. Этот процесс развивается эа счет токов шихтовой проводимости, достигающих на поверхности колошника значительной величины, и прямого нагрева руды от электродов.8998 101 5Раздельная загрузка шихты из кварцита восстановителя вокруг электрода и шихты иэ руды флюсоЬ и восстановителя по периферии конусов позволяет повысить рабочее напряжение печи, уменьшить токи шихтовой...

Номер патента: 1020452

Опубликовано: 30.05.1983

Авторы: Величко, Водин, Емлин, Еремеев, Зубанов, Погребняк

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, углеродистого, ферромарганца, шихта

...ферромарганца, поэтому введение комплексного восстановителяв состав шихты для ферромарганцаулучшает термодинамические и технические условия восстановления марганца.Кремний и алюминий участвуют ввосстановительном процессе, кремнийи углерод карбида кремния принимаютучастие в восстановлении окисловмарганца, Глинозем является флюсущим компонентом, обеспечивающимснижение вязкости ферромарганца.В лабораторных условиях на печиТаммана,в идентичных условиях был 35 проведен сопоставительный анализшихты предлагаемого состава и шихтыпрототипа. Опробовано шесть составовшихты, отличающихся друг от друга:содержанием шлака производства си ликоалюминия, равным в каждом составе последовательно О, 0,25, 0,5,2,0, 3,5, 3,75.Состав шихт и результаты...

Номер патента: 1025747

Опубликовано: 30.06.1983

Авторы: Горских, Донской, Лейбман, Масленников, Мухин, Топильский, Щербатых

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, закрытых, ферросилиция, электропечах

...выплавки Ферросилиция в закрытых электропецах,включающему додачу шихты с недостатком углеродистого восстановителя наколошник и недостающего количества углеродистого восстановителя на шихту, непрерывное проплавление шихты и периодические выпуски металла и шлака, шихту вводят с содержанием углеродистого восстановителя, 0,80- 0,98 от необходимого, а остальную часть его периодически подают в печь в ходе проплавления на подошвы конусов шихты.При пуске в эксплуатацию закрытой электропечи 63 ИВА вредное влияние расслоения шихты приводит к резкой дестабилизации технологического процесса, При введении в шихту расчетного количества кокса 150-155 кг на 300 кг кварцита) у электродов в течение нескольких суток образуется зона с низким...

Номер патента: 1027259

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Бушуев, Лихобаба, Островский

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, низкоуглеродистого, феррохрома

...высоты.При содержании двуокиси углерода в извести более 3% происходит заметное науглероживание образующегося в печи феррохрома путем его. непосредственного контакта с С 02 и барботирования расплава, взаимодействующего с графитирован- ными электродами.При вводе извести в заввлку в количестве свыше 60%, потребной на плавку, содержание двуокиси углерода в шихте повышается настолько, что приводит к увеличению содержания углерода в феррохроме, Уманьшвние содержания извести в шихте. ниже 50% не приводит к снижению содержания углерода в ферро кроме, но увеличивает расход электроэнергии на плавку вследствие существен-, ного. повышения температуры плавленияокисного расплава.Высота слоя окисного расплава, при которой задают остальную часть...

Номер патента: 1039977

Опубликовано: 07.09.1983

Авторы: Гасик, Зубанов, Кучер, Люборец, Ткач, Щербицкий

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, силикомарганца, шихта

...известной шихтыявляется низкая температура начала размягчения и полного расплавления исполь 35зуемого марганцевого сырья (1180 а1200 С), что способствует более раннему шлакообразованию, значительно опережающему восстановительные процессы(начало восстановления марганца 1324 С, 40оа кремния 1460 С), Это приводит к уменьошению поверхности контакта восстановителя с окисным расплавом и снижает степень совместного восстановления марганцаи кремния В сплаВ С учетом Высокой 45вязкости шлака (8 - 9 П) извлечениемарганца не превышает 76%, кремния -42 , потери марганца в виде металлических корольков в шлаке 7-9%. В резуль 1тате при сравнительно низкой производительности печи (280-290 баз т/сут)удельный расход электроэнергии достигает4650 квт....

Номер патента: 1047981

Опубликовано: 15.10.1983

Авторы: Величко, Гасик, Зубанов, Кучер, Ткач, Черняев, Щербицкий

МПК: C22C 33/04

Метки: агломерата, марганцевого, офлюсованного, производства, шихта

...и рассыпанию агломерата, а также ухудшают массообменныепроцессы. Кроме того, анализ диаграммсостояния Мйо-БО, МКО.Сао, Мпо-МО,МПО СаО-Б.0, МПО- Мц Б 10, Сао-Б 5.0-А 10, ( Сао + МрО ) ( Б 1. О +АЗ,р 03 ).в (Гео + РйО ) и экспериментальныеданные свидетельствуют о том, чтосмещение температурного интервала вобласть более высоких температур приспекании марганцевого агломерата сиспользованием флюса на основе карбоната кальция не решает вопрос пэ.лучения его с требуемыми металлурги-ческими свойствами.Одной иэ причин этого явления служит образование на частицах окисикальция слоен, состоящих из 2 СаО-Бхои ЗСаО еБ 10, сильно тормозящих массообмен.Поддержание отношения Мро/Сао иАЙОСаО в пределах 0,6-3 2 и 0,41,2 соответственно позволяет...

Номер патента: 1047982

Опубликовано: 15.10.1983

Авторы: Безобразов, Величко, Водин, Ганенко, Емлин, Еремеев, Зубанов, Погребняк

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, силикомарганца, шихта

...производства 1-10При этом отсевы алюминиевого, производства имеют следующий химическийсостав, мас.%;Алюминий 30-40Глинозем 15-20Железо 2-6Кремнезем 8-10Хлористые солинатрия и калия ОстальноеВсе компоненты, входящие в составотсевов алюминиевого производстваявляются полезными при выплавке силикомарганца, поэтому введение алюминиевых отсевон в состав шихты длявыплавки силикомарганца улучшает термодинамические и кинетические условиявосстановления марганца и кремния.Алюминий интенсифицирует восстановительный процесс восстановленияокислов марганца. Этот процесс экзотермичен, вследствие чего внОситсядополнительное тепло в реакционнуюзону печи, тем саьым сокращаетсярасХод углеродистого восстановителяи экономится электроэнергия,Наличие...

Номер патента: 1059016

Опубликовано: 07.12.1983

Авторы: Анохин, Байрамов, Зайко, Кабанов, Крылова, Марачева, Рысс

МПК: C22C 33/04

Метки: ферросплава

...удаления азота из сплава. Соотношениеменее 1 г 0,2 нецелесообразно, таккак улучшения процесса восстановления не дает, но приводит к повышенному расходу плавикового шпата.При количестве задаваемой известково-шпатовой смеси менее 6 от заливаемого на нее хромкремнистого Ферросплава, количество восстановленногокальция недостаточно для полноты выделения из сплава азота, Фосфора исеры.Увеличение навески смеси до количеств более 10 от иавески заливаемого на нее хромкремнистого сплаванецелесообразно, так как количествокальция в сттлаве излишне, а .в случаях низкого содержания кремния в хромкремнистом Ферросплаве (л 45) свободного кремния недостаточно на полное участие в реакции восстановлениякальция, а получающийся вцтак тугоплавкий, что...

Номер патента: 1059018

Опубликовано: 07.12.1983

Авторы: Канаев, Лякишев, Сальников, Серов, Толстогузов

МПК: C22C 33/04

Метки: высококремнистых, производства, ферросплавов

...2) .Недостатки известного способа также связаны с потерями 810 и отложениями пылеобразных продуктов процесса под сводом, Даже при использовании наиболее качественных восстановителей (исскуственно приготовленного силикокса или полукокса) длительное время плавить сплавы,особенйо с содержанием более 65 кремния,не удается. 35Цель изобретения - уменьшение выноса иэ шихты при ее проплавлении возгонов и конденсатов моиоокиси кремния, снижение уровня запыленности газов, предотвращение забивания подсво 40 дового пространства, улучшение ис- . пользования кремния и снижение расхода электроэнергии.Цель достигается тем, что согласно ,способу производствавысококремнистых 145 сплавов, включающему подготовку шихтовых материалов, их дозировку и...

Номер патента: 1073315

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Денисов, Комаров, Лукин, Оськин, Ситнов, Тарабрин, Шаповалов

МПК: C22C 33/04

Метки: феррованадия, шихта

...и предотвращает науглероживание металла. При этом сокращается расход электроэнергии иповышается производительность печи.25 Быстрое Восстановление железа иранняя ассимиляция извести расплавом приводит к относительному снижению концентрации кремния и алюминия в металле и повышению основностипромежуточных расплавов, что всовокупности с пониженной температурой шлака приводит к медленномуразрушению шлакового гарниссажалибо к сохранению его в течениевсей плавки и тем самым обеспечивает меньший износ огнеупоровПроведение процесса на болеелегкоплавких шлаках с использованием эффекта самораэогрева позволяет сократить длительность плавки и 40 тем самым повысить производитель.ность процесса, а также облегчитьусловия работы Футеровки и снизить...

Номер патента: 1076478

Опубликовано: 28.02.1984

Авторы: Железнов, Жучков, Зайко, Зорина, Лукин, Парфенов, Попова, Рысс, Рябчиков, Шевченко, Шестаковский

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, ферросплавов

...65 удельного расхода электроэнергии.Укаэанная цель достигается тем, что согласно способу выплавки ферросплавов, включающему дозирование и смешивание шихтовых материалов с вве. дением в них сульфатов щелочноземельных металлов, подачу шихты в электропечь, непрерывное проплавление и углетермическое восстановление, выпуск расплава и разливку металла, сульфаты щелочноземельных металлов предварительно смешивают с углеродис тым восстановителем в количестве 1- 20 от массы последнего.Предварительное смешивание сульфатов с углеродистым восстановителем увеличивает поверхность контакта ре агентов, при этом интенсивно протекает реакция(2) МеБО 4 + 4 С = МеБ + 4 СО В этом случае сера не удаляется в20 Газовую фазу, как в известном способе, а переходит...

Номер патента: 1079680

Опубликовано: 15.03.1984

Авторы: Дгебуадзе, Кашакашвили, Никабадзе

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, печи, руднотермической, углеродистого, ферромарганца

...расстояние между осями электродов в пределах 2,42"3,5 диаметра электрода,. поддерживая температуру на поверхнос ти колошника 30-200 С.При загрузке шихты в круглые печи диаметр распада электродов устанавливают в пределах 2,8-3,3 диаметра электрода, а в прямоугольных 15 печах устанавливают расстояние между осяьы электродов в пределах 2,42- 2,8 б диаметра электрода.Повышение электросопротивления шихты и уменьшение ее теплопроводнос.20 ти обеспечивают более рациональное распределение мощности в печи, повы .шает активное сопротивление ванны и тепловой КПД установки.Однако при используемых шихтовых материалах достичь этого при производстве углеродистого ферромарганца практически не удается. В предлагаемом способе эта задача решается путем...

Номер патента: 1079681

Опубликовано: 15.03.1984

Авторы: Байрамов, Бедов, Зайко, Рысс, Слепова, Харлов, Цирлин

МПК: C22C 33/04

Метки: лигатуры

...затем Ферросилиция,Плотность расплавленного ферросилиция меньше плотности оксидного расплава, поэтому жидкий ферросилиций движется через слой оксидного расплава вверх, восстанавливая РЗМ.По мере протекания восстановительного процесса и образования силицидов РЭМ плотность оксидной Фазы уменьшается, а плотность сплава увеличивается и становится близкой к плотности оксидного расплава.Соотношение оксидов РЗМ и плавикового шпата 1,0:(0,1-0,35 обеспечивает протекание процесса без перегрева расплава и высокую скорость восстановления металлов.Затем в шлакометаллический расплав в зоне нагрева вводят порциями известь которая образует слой на поверхности расплава, Последующие порции загружают в момент обрушения слоя извести при его оплавлении.При...

Номер патента: 1096297

Опубликовано: 07.06.1984

Авторы: Комаров, Лукин, Оськин, Тарабрин, Шаповалов

МПК: C22C 33/04

Метки: феррованадия

...извести в конце каждой стадии восстановления.Проведение процесса при выключенных электродах, замена алюминия ферросилицием, перенос зоны реакции в объем шлака и сокращение длительности плавки позволяют значительно облегчить условия работы огнеупоров и повысить срок службы Футеровки.Образующаяся при восстановлении35 ванадия кремнекислота понижает основ- ность шлака и связывает закись марганца в прочные силикаты, что препятствует переходу марганца в металл. Таким образом, одной из особенностей 40 предложенного способа является возможность селективного восстановления 97опытным путем и является оптимальным.При меньшем его количестве ванадийполностью не восстанавливается и дляокончательного завершения процесса требуется дополнительная...

Номер патента: 1097699

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Воронов, Гаврилов, Матвиенко, Решетняк, Фролов, Черкас, Чупахин, Шапошник, Шевчук, Щедровицкий, Яковлев

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, низкофосфористого, углеродистого, ферромарганца, шихта

...переплава 1,5-3,0Металлическая стружка ОстальноеОтработанный шлак электрошлакового переплава имеет следующий химический состав, мас, 7:фтористый кальций 55-65Оксид кальция6-15Оксид алюминия 15-23Оксид кремния 2-6Оксиды магния, марганца и железа ОстальноеОтношение марганца к углероду вшихте составляет 1,45-1,65.Содержание извести в пределах22-28% определено экспериментально.Указанные пределы позволяют увеличить температуру в реакционной зоне печи и, как следствие, получатьнизкое содержание марганца в отвальном шлаке и высокое его извлечениев сплав (см. таблицу). Нижний пределсодержания извести позволяет получать содержание марганца в отвальномшлаке на уровне 8,17 и извлечение -67,1% (плавка В 1). При содержанииизвести 21% содержание...

Номер патента: 1106844

Опубликовано: 07.08.1984

Авторы: Легаев, Тропина, Якушевич

МПК: C22C 33/04

Метки: лигатуры, сульфидной, шихта

...синтеза перегрев расплава на150-250 С обеспечивает осуществлениевнепечной металлотермической плавкии хорошее разделение образующихсясульфиднооксидной и металлическойфаз,Для снижения термичности процесса в результате перегрева имеетсявозможность использования в качестве "теплового балласта" отходовкорундового производства (неразложившийся оксисульфидный шлак, шламы и пыль из систем газоочистки,минусовые и магнитные фракции). Применение этих, в настоящее время неиспользуемых материалов, уменьшаетпотребность в бокситовом агломерате,так как в этих отходах содержитсядо 98 глинозема. Так, при использовании в шихту 8 . отходов, общий расход бокситового агломерата на тоннумонокорунда снижается на 2,5%, чтодает зкономию порядка 0,85 руб.Нри...

Номер патента: 1109458

Опубликовано: 23.08.1984

Авторы: Байрамов, Железнов, Зайко, Лазарев, Попова, Разин, Рысс

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, процессом, силикокальция, углетермическим

...нагрузка в первьп 1период плавки (0,15-0,3 общей еепродолжительности) на Окололеточномэлектроде снижена менее чем на 107. посравнению с токовой нагрузкой на других электродах, оптимальной для выплавки силикокальция, мощность фазыповышена, что приводит к затруднениям формкрованкя карборундовоготигляеЕсли токовая нагрузка окололеточного электрота в первый период плавки снкжена более чем на 20% мощности недостаточно для получения высококремнистого сплава кз загружаемойпихты, что ведет к затягива 1 ппо проплавления, герегреву металлическогорасплава под другими электродами,с 1 п 1 женкю сплава и содержания в немкальц 1 я к кремния.П р к м е р. Испытание предложеннОЙ тсхнОПОГки ВыплаВки силикОкальция. проьодят В промьппленной печи с мощностью...

Номер патента: 1129262

Опубликовано: 15.12.1984

Авторы: Байрамов, Жданович, Зайко, Кузнецова, Кузьмин, Меркулов, Огуй, Рысс, Серый, Травкин

МПК: C22C 33/04

Метки: вольфрамом, лигатуры, металлотермической, мобибденом, плавки, подготовки

...30 массы первой порции шихты,то вольфрамсодержащий материал доконца плавки не успевает усвоитьсяжидким металлом, и неусвоившаясячасть опускается на подину.Для увеличения содержания вольфрама в лигатуре во вторую порцию.шихты вводят окисленный вольфрамсодержащий материал фракций менее5 мм. Если крупность этого матернала превышает 5 мм, то .восстановление вольфрама ухудшается и он частично остается в шлаке, что приводит к снижению извлечения вольфрама в лигатуруЕсли окисленный вольфрамсодержащий материал вводить в первую порцию шихты (нижнюю в шахте), то усвоение вольфрама металлом ухудшается вследствие высокой активностивольфрама в лигатуре, Это снижаетстепень восстановления вольфрама изокислов, приводит к потерям его ввиде...

Номер патента: 1157107

Опубликовано: 23.05.1985

Авторы: Серов, Толстогузов

МПК: C22C 33/04

Метки: бедных, выплавки, руд, углеродистого, ферромарганца

...укаэанной основности первичных шлаков обеспечивает получение повышенной температуры в печи 10 (1600-1720 оС), максимальной активности закиси марганца, при минимальной активности кремнезема, что позволяет почти исключить восстановление кремния даже при конечной концентра ции ИпО 3-47. Кроме того, ускоряется растворение оснований и обеспечивается получение более тугоплавких шлаков. Понижение отношения Сао/802 меньше 0,7 и повышение больше 0,8 20 при йижнем и верхнем соотношении (СаО+МдО)/80 приводит к значительгному понижению температуры плавления первичныхшлаков и к затруднениям с выпуском шлаков из печи, так как при 25 этом тугоплавкие печные шлаки сильно охлаждаются холодными первичными шлаками.Вдувание восстановителя в шлак или...

Номер патента: 1157108

Опубликовано: 23.05.1985

Авторы: Величко, Ганцеровский, Зубанов, Кучер, Ткач

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, высокоуглеродистого, ферромарганца, шихта

...стружки, которая используется в шихте в качестве металло- добавки; во-вторых, входящая в их состав окись магния позволяет улучшить шлаковый режим процесса выплавки, действуя как разжижитель;в-третьих, наличие основных окислов позволяет вывести из навески часть сырого флюса, а значит снизить расход электроэнергии, затрачиваемой на обжиг этой части флюса, Кроме тогоположительное влияние на процесс оказывает и марганец, содержание которого в составе обожженных сидеритов в пределах 1,5-2,57 позво1157108 ляет повысить сквозное извлечениемарганца в сплав.Проведенные нами исследованияфизических свойств обожженных сидеритов показали, что они обладают .повышенным, по.сравнению с известными железосодержащими...

Номер патента: 1168623

Опубликовано: 23.07.1985

Авторы: Арабули, Кашакашвили, Сагайдак, Сорокин, Чайченко

МПК: C22C 33/04

Метки: брикеты, марганцевых, производства, ферросплавов

...материалов в ванне Ферросплавной печи не превышает 1 кг/см 2 . Исходя из этого условия выбран нижний пре" дел содержания коксовой мелочи. Расход ее более 257. даже при улучшении механической прочности не представляется целесообразным из-за избытка углерода в составе шихты.Для повышения термической прочности в состав брикетов вводится газовый уголь, Известно, что сульфитспиртовая барда как связка эффективна до 500 С, а при дальнейшем поовьшении температуры ее связующие свойства ухудшаются. Но при нагреве брикетов предлагаемого состава выше 450-500 С из газового угля образуетося жидкая Фаза, которая обволакивает частицы брикета, склеивает их, а при температуре коксования угля затвердевает и увеличивает их прочность. В этом случае уголь...