C21D 9/46 — листового металла

Номер патента: 1330190

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Карагодин, Ошеверов, Смирнов, Челенко

МПК: C21D 9/46

Метки: полос, производства

...О с ц Э й О ММ О еч1 О цЪО цсч 1 - сч сч сч счЭОЩСООМЪСЧ(Ъ ф Л ЕЧеч 1 - еч сч сч еч сЧ сч О О 1 О О мЪ) а мЪ О зс ммЪФеч еч ОО Ф В ОФМ мЪ Ь1.Р ссс. мЪ мЪ цЪ О Ю 0 Х О О цЪ М Ю ЭЪ ОСЧ, еЪмЪ 1О ОВ есйО, ЭЭВ ЮЭ ц О 5 й Йж аф аь мъ ЭСеЭ О О цЪ цЪ цЪ О О цЪ цЪ ЦЪ е МЪ ЦЪ Ф О ОО М М 13еАнализ таблицы показывает, чтосматка полосы не более чем через 3 спосле установления ее постоянной температуры в течение 1-4 с абеспечива 5ет одинаковые механические свойства(временное сопротивление разрывуи относительное удлинение 1 ) повсей полосе (примеры 1,4,5,6,7,10,11, 13, 14; 16). Кроме того, при этихусловиях обеспечивается улучшениемикроструктуры полос с дисперсностьюперлита в пределах 2-3 балла и с содержанием зернистого перлита 45-603.Такая...

Номер патента: 1330191

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Грузнов, Девятко, Доронькин, Кругликова, Кусов, Лосев, Мальцева, Мухин, Нестеренко, Овчинников, Пименов, Репина, Шаповалов, Яценко

МПК: C21D 8/04, C21D 9/46

Метки: листовой, стали, термической, холоднокатаной

...критическую точку А.Этим создаются условия образованияболее мелкого рерритного зерна неравновесного состава и зарождениябольшего числа центров образованияаустенита,При температуре, расположеннойвыше А уменьшают скорости нагрева,что удлиняет время нахождения металла в период нагрева температуры отжига и способствует достаточно полному распределению легирующих элементов (марганец, кремний, ванадий, Фосфор) между Ферритом и аустенитом, После этого проводят замедленное охлаждение до температуры начала ускоренного охлаждения в воде, которая расположена выше температуры А ,. Замедленное охлаждение в двухфазной области до температуры начала ускоренного охлаждения в воде создает условия для образования Феррита более равновесного состава,...

Номер патента: 1341226

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Гриднев, Катрич, Косинов, Маневич, Носанев, Ошкадеров, Телевич, Шевченко, Шейко, Якушечкин, Якушечкина

МПК: C21D 1/78, C21D 9/46

Метки: низколегированных, проката, сталей, термической

...10-200 с, достаточной дляполного завершения у - в превращения, после чего проводят повторныйнагрев до температуры нормализации,выдержку и охлаждение на воздухе.Сортамент низколегированных сталей, к которым может быть примененпредлагаемый способ скоростей термической обработки ограничен в соответствии с требованиями химического состава (ковшевая прба), 7:С не более 0,18Мп 0,5-1,60Кд 0,1 - 1,1Р не более О, 035Я не более 0,035Сц О, 3-0,6Сг 0,3-0,9И 1. 0,3-0,8Мо не более 0,08А 1 0,02-0,06ХЬ 0,02-0,05Ч 0,05-0,101226 Нижний предел 840 С по температуре нормализации обусловлен необходимостью получения при минимальной или заявляемых скоростей (4 С/с) требуемой степени гомогенизации аустенита, которая не должна быть полной. Иными словами речь...

Номер патента: 1342930

Опубликовано: 07.10.1987

Авторы: Липухин, Осмонов, Сосковец

МПК: C21D 8/02, C21D 9/46

Метки: малоуглеродистой, полосы, стали

...для способаСвойства предлаг аемого (температура конца горячей прокатки 750 780 С) известногоо (температураконцагорячей прокатки840-860 С) до/после до/после дрессировки дрессировкии Временноесопротивлениеразрыву, МПаОтносительноеудлинение,г 1 хацические свойства тонкой высокпрочной жести после ниэкотемпературцог отпуска; С = 780 МПа; о,1 = 47,;НКЗОТ = 80 ед.Проводят дрессировку нысокопрочнойжести со степенью деформации 09%, 30Механические свойства нысокопрочцгй жести после дрссиронки: 5б780 ГПа; Е, =- 8%; НКЗОТ = 80 ед.П р и м е р 2, ХиГический составстали, следующий,: С 0,08; 81 0,03;,1 и 0,34; Б 0,01; Р 0,01; Ре - остальЦО.Горячую прокатку ведут при темпеоратуре конца прокатки 750 С; темпеоратуре сматки в рулон 600 С;...

Номер патента: 1380616

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Масааки, Масао, Масахиро, Минео, Такеси

МПК: C21D 9/46

Метки: листа, поковки

...желательны, когда ониприсутствуют в небольшом количестве, 25содержание фосфора обычно допустимов количестве 0,040 мас.7 или меньше,а серы - 0,030 мас.7 или мень пе. Однако, когда содержание Фосфора ограничено 0,010 мас.7. или меньше и серы - 0,005 мас.7 или меньше, эффектулучшения стойкости к азотной кислоте будет увеличиваться.Эффект, эквивалентный уменьшениюсодержания фосфора и серы, достигает,ся также при добавке редкоземельныхэлементов, например, 1.а, Се и т.д.в небольшом количестве, например,примерно 0,02 мас.7. Когда температуру нагрева повьппают до 1100 С или 40выше, упомянутая сталь имеет феррцтовую структуру примерно при 1350 С,В структуре с двойной фазой, состоящей иэ Феррита и аустенита, ростзерна кристалла феррита...

Номер патента: 1382863

Опубликовано: 23.03.1988

Авторы: Булатников, Грузнов, Кругликова, Куличков, Кусов, Кусова, Лосев, Мухин, Репина, Тиньков, Шаповалов, Яценко

МПК: C21D 9/46

Метки: колпаковой, печи, стали, термической, холоднокатанной

...С и следовательно, снижениеНа стенде формируют стопу Рулонов, 400-350 , днакрывают муфелем, в течение - ч1-2 скорости охлаждения приводят к вьщелению третичного цементита по гранипроводят холодную продувку подмуфельен т.е. к снижению качестваного пространства защитным газом пу- цам зерен, т.тем открытия подводящей и отводящей 30 отожженного металла.труб. Затем в процессе нагрева в те- П р и м е р. На стенде формируютчение 4-8 ч осуществляют горячую про- трехрулонную садку из стали 08 Ю с шидувку и закрывают отводящую трубу. риной полосы 1230 мм и толщинойПосле нагрева стопы рулонов до темпе,8 мм, общей массой порядка 90 то 690 С. ПослеР Уатуры отжига снимают нагревательныи . и проводят ее нагрев д3колпак и открывают...

Номер патента: 1390248

Опубликовано: 23.04.1988

Авторы: Еронько, Пилюшенко, Понужаев, Труханов, Шестопалов, Ширяев

МПК: C21D 1/673, C21D 9/46

Метки: агрегат, листов, рессорных, термообработки, формовки

...рессорных листов производится следующим 55образом.Вначале линейки 17 (фиг. 1), прижаты одна к другой и подняты в крайнее верхнее положение гидроцилиндром 18. Шток гидроцилиндра 27 механизма выгрузки из печи 28 поднятвверх, рама 5 приведена в горизонтальное положение гидроцилиндрами 14,Заслонка 10 отодвигаетсч от кассеты8 благодаря тому, что ролики 11 соприкасаются с копирами 19, При этомпружины 29 имеют наибольшее сжатие,Толкатель 24 опущен в крайнее нижнее положение приводом 25, Башмаки30, в пазах которых располагаютсяна ребре нагретые рессорные листы31, сталкиваются с неподвижных 32 печи 28 на подвижные направляющие 33.Линейки 17 опускаются гидроцилиндром 18 в крайнее нижнее положение,листы 31 оказываются в прорезях...

Номер патента: 1390249

Опубликовано: 23.04.1988

Авторы: Глинкин, Зуев, Лях, Марченко, Спивак, Шутов

МПК: C21D 9/46, F27B 9/30

Метки: печи, проходной, роликов, эксплуатации

...остаточного прогиба в одном направлении (например, влево) прогибом в другом направлении (вправо), что существенно повышает стойкость роликов за счет уменьшения образования остаточного прогиба. Поэтому для обеспечения симметричности теплового нагружения необходимо,чтобы при вращении ролика любая точка 50 периметра поперечного его сечения одинаковое количество раз контактировала с садкой, а во время остановок, чтобы н контакте с садкой находились диаметрально противоположные точки 55 сечения, причем время контакта диаметрально противоположными точками должно быть одинаково. В предлагаемом способе симметричность теплового нагружения роликов при их вращении достигается за счет их поворота до и после реверса на одинаковое целое...

Номер патента: 1397504

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Иванов, Литвинов, Морозов, Пустовгарова

МПК: C21D 1/44, C21D 9/46

Метки: нагрева, проволоки, электролитно-плазменного

...6 соединен с положительнымполюсом источника 9 тока по следующейсхеме: электрод 16 соединен с электродом 7; далее коммутация тока происходит по электропроводному электролиту 3 от электрода 7 на участок проволоки 10, находящийся в емкости 1;затем ток проходит по участку проволоки 10 между емкостями 1 и 2; аналогичным образом происходит коммутациятока через электролит 3 от электрода8 к участку проволоки 10 в емкости 2;электрод 8 соединен с положительным,полюсом источника 9. Проволока 10заземлена через технологическое обо1397504рудование (размоточное, колочильное), и резко сокращает период зажигания Емкости 1 и 2 с электктродами 7 и 8, электрических разрядов в катодном реогнеупорная цилиндрическая камера 5 . жиме на более низкие напряжения...

Номер патента: 1399361

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Беремблюм, Булатников, Воронцов, Грузнов, Дюбченко, Куличков, Кусов, Кусова, Павлов, Тиньков, Шаповалов

МПК: C21D 9/46

Метки: колпаковой, печи, рулонов, стопы, термической

...снижают таким образом,чтобы перепад температур в период вы. держки сохранялся 50-70 С.Расход топлива на печь, т.е, создание необходимого перепада температур, регулируют например, с помощьюдвух способов; за счет отключенияили включения определенного числагорелок нагревательного колпака;за счет управления колпаковой печиЭВМ, В этом случае ЭВМ получает сигналы от термопар, измеряющих температуру в печи и в подмуфельном прост 50ранстве, сравнивает их и на требуемуювеличину прикрывает или открываетдроссель на подводящей к печи трубопроводе топлива.После окончания выдержки нагревательный колпак снимают и стопу рулонов охлаждают до требуемой температуры под муфелем,Повышения равномерности механических свойств по длине полосы достигают за...

Номер патента: 1423610

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Белевский, Ошеверов, Смирнов, Титова

МПК: C21D 1/22, C21D 9/46

Метки: полос, производства, стальных

.... полосы.Отклонение от предложенных режмон 40 вызывает снижение прочности (опыты 2 и 8), либо привсдит к частым порыпам полосы и невозможности намотки ее в рулон (опыт 4), либо не удается получить требуемую пластичность полосы 45 (опыт 6).Намотка полос в рулоны с натяжением 0;68-0,85 предела текучести (известный способ) позволяет уменьшить серповидность полос и их плоскостность, Однако сам по себе такой способ производства стальных полос не обеспечивает сочетание высоких прочностных и пластических свойств, в первую очередь, при производстве полос из средне- .и высокоуглеродистых марок сталей. После холодной прокатки и намотки полос в рулон с натяжением 0,6-0,9 предела текучести полосы толщиной 0,7-1,2 мм из стали марки 65 Г имеют...

Номер патента: 1435629

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Лобачев, Миллер, Пупов

МПК: C21D 9/46

Метки: металла, термической, толстолистового

...и крем,ния по формуле: 15С , (С + 0,25 Мп + 0,1 Ях)7.В зависимости.от величины угле родного эквивалента составы сталейразделяют на три группы, приведенные 20 в табл. 1.Термообработку проводят по режимам, приведенным в табл, 2.Результаты механических испытаний приведены в табл. 3, где для сравне ния также указаны свойства стали пос-у ле обработки по известному способу0 (нагрев до температуры Ас + (3050).С, выдержка с удельным времейем 1,0- 1,3 мин/мм и охлаждение на воздухе). 30 Сравнение полученных данных показывает, что после обработки по предлагаемому способу все свойства удовлетворяют требованиям технических условий, В то же время после обработки по известному способу наблюдаются отклонения от требований техусловий значений 6 О, 6 э...

Номер патента: 1461771

Опубликовано: 28.02.1989

Авторы: Бабич, Булатников, Гнатюк, Грузнов, Дюбченко, Кусов, Мацук, Нестеренко, Проскурин, Сторожева, Тиньков, Шаповалов

МПК: C21D 9/46

Метки: листового, повышенной, проката, прочности, термической, холоднокатаного

...длительности предварительной выдержки ивыдержки на первой ступени в пределах0,42-0,55 позволяет на 12 ч сократить суммарную выдержку по сравнениюс известным способом (пример 7). Приэтом значения коэффициента нормальнойанизотропии К для соответствующихучастков полос возрастают на 0,3" 0,4(на 25 - 50 ), а характеризующиестабильность свойств пс длине проката максимальные отклонения от среднего значения уменьшаются: для предела текучести ьб от 12,0 до 2,0 Н/ммг;для предела прочности Ай от 10,7 дог,1, Н/мм ; для относительного удлинения о ат 2,5 до 0,8 .,При отклонении от указанного предела соотношения длительностей в сторону меньшего значения в результате,например, уменьшения длительностипредварительной выдержки (менее 54)или увеличения...

Номер патента: 1463777

Опубликовано: 07.03.1989

Авторы: Миллер, Хорошилов, Чичерин

МПК: C21D 9/46

Метки: горячекатаных, двухслойных, листов, производства

...37 54 0,850,880,94.0,90,920,90,890,92 715 725 715 725 715 725 715 7 2.5 10 940 10 применяется для пакетов толщиной выше 20 мм. Нагретые до температуры устенизации пакеты выдаются из пеи и рольгангом за печью задаются и ранспортируются через установку охлаждения водой. Охлаждение ведется Со скоростью 6-10 С/с до температуры Аг + (10-20) С/75-725 С, Если пакеты имеют толщину более 16 мм, то 10 Ф проходном режиме (7=1 м/с) они не успевают охладиться до заданной тем" ературы. В таких случаях охлаждение едется в режиме покачивания. Охлажо енныедо 75-725 С пакеты подвергают 15 аверсивной горячей правке, Выпряменные в горячем состоянии пакеты выдаются на шлеперный стеллаж-холодильник, на котором, циклично передвигаясь, охлаждаются до 240+60 С....

Номер патента: 1479534

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Барятинский, Брашеван, Казаджан, Калинин, Мукомель, Никитин

МПК: C21D 9/46

Метки: анизотропной, изоляционным, покрытием, стали, электротехнической

...следующим образом,Лист 4 устанавливается в Локальной плоскости оптической системы 3, которая формирует пучок некогерентного немонохроматического излучения импульсной лампы 1 в виде узких полос, перпендикулярных направлению прокаткй,с интервалом между линиями. Вклю-,. чается система разряда накопителя 2 энергии. Происходит облучение зоны поверхности листа в ниде узких полос. Образец перемещается в направлении прокатки для создания интервала между следующей облучаемой зоной поверхности. Включается система разряда накопителя энергии 2 и т.д. 20Обработка узких полос поверхности анизотропной электротехнической стаг , ли, перпендикулярных направлению прокаткй неко герентным немонохроматичес,Пример Облученность, Длительность Дж/см вспышки...

Номер патента: 1479535

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Каракин, Меденков, Пешев, Поляков, Тишков, Трайно

МПК: C21D 8/02, C21D 9/46

Метки: аустенитного, класса, коррозионностойких, полос, производства, сталей

...параметрами 1 примеры 4-12 ) сталь обладает минимальной склонностью к МКК по сравнению с обработкой, выходящей за пределы предлагаемого способа 1 примеры 1-13 и 14),Формула изобретения Способ производства полос иэ корроэионно-стойких сталей аустенитногокласса, включакщий горячую прокаткус температурой конца прокатки 9201050 С, предварительное охлаждениес регламентированной скоростью иокончательное охлаждение до температуры окружающей среды, о т л и -ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения стойкости в агрессивныхсредах путем уменьшения склонностистали к межкристаллитной коррозии,предварительное охлаждение осуществляют со скоростью 14-23 град/с до730-850 С,Варианты реализации способа и результаты испытаний стали на склон чость к МКК...

Номер патента: 1502638

Опубликовано: 23.08.1989

Авторы: Цуркан, Шапошников, Этельзон

МПК: C21D 1/63, C21D 9/46

Метки: листов, охлаждения, толстых

...на общем валу 13 и поворотные платформы 2 поворачиваются с однонременным небольшим качением вокруг роликовых 45 опор 14. Лист 5 на катках 3 съезжает к упорам 4. Одновременно с этим зажимы 6 на своих роликах 9 под собственным весом скатынаится на лист, толкатели 10 упираются н торец листа 5, поджимая лист к упорам 4 и амортизируя удар зажимов 6 о лист. Усилие пружин толкателей 10 выбирается меньшим, чем составляющаявеса зажимоввдоль платформ при 55 соответствующем наклоне платформ, что обеспечивает сжатие пружин толкателей 10 и фиксации листа 5 скосом 7 изажимов 6. По мере увеличения наклона 8 4платформ сила сжатия листл 5 зажимами 6 и порами 4 увеличивается и при вертикальном положении достигает значения, равного несу зажимов 6 эа...

Номер патента: 1509411

Опубликовано: 23.09.1989

Авторы: Гаврилов, Гнибеда

МПК: C21D 1/44, C21D 9/46

Метки: закалки, листового, проката

...производительности процесса и свойства металла приведены в табл. 1, (местный нагрев в электролите до тем пературы аустенитизации и охлаждение в электролите с получением закаленных участков в виде окружностей) .В табл. 2 приведены сравнительные испытания после. обработки листового 10 проката из стали 35, толщиной 6,0 мм и диаметром участков 45 мм. Таким образом, производительность получения упрочненного участка рав ной площади по предлагаемому способу в 2,5 раза больше, чем по известному.Предлагаемый способ позволяет увеличить объем упрочненных эон и износостойкость листового проката в 1,36-20 Таблица 1 Показатели по способу Относительный показатель Режимы термообработки10,0-11,5 40-50Иа СО15-18 Х-ныйраствор Н Ь 257,ный раствор 50...

Номер патента: 1509414

Опубликовано: 23.09.1989

Авторы: Бутов, Ганзуля, Кирилюк, Козулин, Нагний, Орещенко, Руднев, Савенков, Спиваков, Черевик, Шапошников, Шпак

МПК: C21D 9/46

Метки: ванна, охлаждения, плоского, проката

...решетку 7. Наличие.колосниковой решетки предотвращает уход проката под рольганг при наличии у него загнутых концов. Конструкция решетки обеспечивает возможность реверсирования проката.1 Скоростные струи воды, истекающие 45под воздействием рабочего давления,равного 0,2-0,3 МПа, из отверстий 5коллектора 3 путем инжекции захватывают воду из объема ванны, Расходинжектируемой . воды определяетсяэнергией скоростных струй, а такжевеличиной зазора В между коллекто-.ром 3 и нижним участком козырька 8.Инжектируемая вода и струи воды изколлектора попадают в канал 12,являющийся по существу смесительнойкамерой. В нем происходит усреднение скоростей и температур воды,поступающей иэ коллектора и из ванйы. Изогнутая часть канала служит для...

Номер патента: 1514807

Опубликовано: 15.10.1989

Авторы: Блескун, Горелик, Липова

МПК: C21D 9/46

Метки: листов, рессорных

...НКС 52 - 58 и сердцевины НКС 35 - 40, что обеспечивает наличие остаточных напряжений сжатия в поверхностном слое, где действуют наибольшие рабочие напряжения растяжения.Для увеличения предела упругости стали и уменьшения осадки ее подвергают двух- кратному обжатию или дополнительному отпуску. Температура отпуска равна температуре изотермической закалки или несколько превышает ее.После термообработки рессорные листы подвергаются накатке роликами с целью создания сжимающих напряжений в тонком поверхностном слое, По сравнению с дробеструйным наклепом накатка роликами обеспечивает более высокий уровень этих напряжений, большую глубину их залегания, а также в большей степени уменьшает шероховатость поверхности, что обеспечивает дальнейшее...

Номер патента: 1516498

Опубликовано: 23.10.1989

Авторы: Майборода, Трефилов

МПК: C21D 1/19, C21D 6/00, C21D 6/02 ...

Метки: листов, термической, упрочняющей

...Катаный лист толщиной 45 мм микрослойной стали 34 ХНЗМФА 15подвергают той же термообработке,что и в примере 2, но охлаждение сотемпературы 1160 С ведут в печи(50 град/ч). Свойства металла приведены в таблице.20П р и м е р 6.Катаный лист толщиной 45 мм микрослойной стали 34 ХНЗМФАподвергают закалке по известным реожимам: температура нагрева 930 С,охлаждение в воду, отпуск при 200 С в 25течение 8 ч. Свойства металла приведены в таблице,П р и и е р 7. Катаный гггс 1 толщиной 45 мм микрислойной сталг34 ХНЗМФА нодвергают закалке по ггзвест-.ным режимам; температура нагрева980 С, охлаждение в воду, отпускопри 200 С в течение 8 ч. Свойства металла приведены в таблице,Предлагаемьгй способ позволяет существенно повысить пластичность стали35до...

Номер патента: 1533781

Опубликовано: 07.01.1990

Авторы: Абрамов, Булатников, Замков, Мерзляков, Поляков, Трайно, Цуканов, Юсупов

МПК: B21B 1/00, C21D 9/46

Метки: полос, производства

...коэффициенты линейной функции с от Ре с =: Ь - аГе,где а = 0 4-1,6;Ь = 41-бб.Если а меньше 0,4, а Ъ меньше 41,то время травления становится недог 0статочным для удаления окалины. Еслиже а больше 1,б, а Ь больше ббтавремя травления резко возрастает, .чтоприводит к образованию дефекта перетрав". Производительность травленияпри этом резко снижается,уЕП р и и е р. Сляб из углеродистойстали Ст.3 ПС сечением 250 х 1550 ммнагревают до 1200 С в методическойпечи и прокатывают в черновой группестана 2000 до промежуточной толщины38 мм. Затем. раскат по промежуточному рольгангу транспортируют к чистовой группе, состоящей из семи клетей,и осуществляют его прокатку до толщи-ны 3 мм. 1 Прокатанную полосу послеохлажденич ча отводящем...

Номер патента: 1534075

Опубликовано: 07.01.1990

Авторы: Акбиев, Бильдин, Голиков, Максимов, Татаренко, Трайно, Тюков, Фатеев

МПК: C21D 9/46

Метки: малоуглеродистой, непрерывной, полосы, стали, термической, холоднокатаной

...1,5-3,5 С/с до температуры отжига 6)0-680 С, выдержка, замедленное охлаждение со скоростью0,9-1,7 С/с до )80-520 С и последующее ускоренное охлаждение обеспечивается формирование равномерной Ферритной микроструктуры с размерамизерна 5-6 балла, исключает образование перлита, влияние химического состава сталей 08 кп, 08 пс, 10 кп и температуры конца прокатки и смотки натвердость отожкенной жести, Во всехслучаях достигается велицина твердости жести, равная 5 чед, НК 30 Т,Это обеспечивает снижение отбраковкижести степени твердости А,Граничное значение температурыначала повторного нагрева, равноеч 80-520 С, определяется следующим,При температурах 480-520 С начинается образование центров рекристаллизации в местах наибольших дефектовструктуры....

Номер патента: 1537700

Опубликовано: 23.01.1990

Авторы: Атаманенко, Бабицкий, Бабич, Богомолова, Горбатов, Заннес, Липунов, Орлов, Савенков, Сагиров, Спиваков, Тихонюк

МПК: C21D 9/46

Метки: листа, термической, толстого

...ной температуры,вости аустенита) со скоростью 20 - 0 Другую партию этих же листов обра 60 С/с и далее на воздухе в течение Ьатывают по известному способу.30-60 с. приводит к получению мелкозер- По предлагаемому и известному спонистой структуры (балл зерна 9-10). собам обрабатывают и испытывают по 5Этот эФбект усиливается за счет пов- листов.торного охлаждения от температуры аусБ . В таЬлице представлены результатытенитизации (преимущественно с печно- испытаний термообработанного толстого нагрева) ступенчато, вначале дого листа.600-650 С со скоростью 20-50 С/с, за- , Анализ представленных данных покатем - до 500-550 С со скоростью 7 - зывает, что обработка по предлагаемо 15 С/с и далее на воздухе до нормаль му способу позволяет...

Номер патента: 1539221

Опубликовано: 30.01.1990

Авторы: Валов, Гордюк, Дегтярев, Ковалев, Козлов, Минин, Шепилов

МПК: C21D 1/28, C21D 6/00, C21D 6/02 ...

Метки: класса, мартенситного, нержавеющих, сталей, термической

...устранению отпускной хрупкости стали и к образованию в структуре за счет обратного с- у превращения 90-951 метастабильного аустенита, против 25-853 в способе-прототипе, который превращается полностьюмартенсит при охлаждении и создает азовый наклеп, в результате чего поышается ударная вязкость при отрицаельных температурах и снижаетсякриическая температура хрупкости стали. При понижении температуры первого тпуска в предлагаемом способе ниже нижнего предела уменьшится. в процессе обратного -+ у превращения объем об" разовавшегося метастабильного аустенита, цто приведет .к образованию при охлаждении меньшего обьема мартенсита 25 с меньшей степенью фазового наклепа,в результате чего понизится ударнаявязкость стали. При понижении...

Номер патента: 1548222

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Акбиев, Голиков, Поднебесный, Сидоркин, Татаренко, Трайно, Тюков

МПК: C21D 9/46

Метки: малоуглеродистой, непрерывной, полосы, стали, термической, холоднокатаной

...до этой промежуточнойтемпературы, т.е. в диапазоне от 20до 400-450 С в высоконагартованномпосле холодной прокатки металла протекают процессы динамического возврата, а структура металла не изменяется, Поэтому скорость нагрева в этомдиапазоне температур влияния на Формирование механических свойств бандажей полосы практически не оказываети не может быть максимальной дляоданной печи, но при 400-450 С в местах наибольшего скопления дефектовмикроструктуры возможно начало образования центров рекристаллизации,поэтому, начиная с указанных температур, нагрев следует продолжать срегламентированной скоростью 1,44,2"С/с. При этом если температурао,начала повторного нагрева ниже 400 С,то это приводит к некоторопу увеличению коэрцитивной силы и...

Номер патента: 1560586

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Вишневецкий, Литвин, Шепеляковский

МПК: C21D 9/46

Метки: гибочно-закалочная, листовых, рессор

...со штампа 1 переносится на транспортер 23 с упорами 24. Захваты 15 предназначены для передачи на штамп 1 прямого листа (заготовки) и расположены по прямой линии, а захваты 16 - для снятия со штампа 1 готового листа 21 и расположены по дуге (фиг,З), Захваты 15 и 16 жестко соединены с 11-образной направляющей 25, внутри которой размещается рейка 26, связанная через серьгу 27 с зажимом 22. Зажим 22 прикреплен к направляющей 25 с помощью шпильки 28. Рейка 26 связана с направляющей 25 пружиной 29. Рейки 26 перемещаются от рейки 30Гибочно-закалочная установка для изготовления листовых рессор,.содержащая механизм формовки с верхним и нижним штампами, устройство для исправления ребровой кривизны листов рессор, транспортеры, механизм подачи и...

Номер патента: 1560587

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Губчевский, Добронравов, Ермаков, Колесников, Кутуев, Скороходов, Тарасов, Усенко, Фролов, Черкасский

МПК: B21B 1/38, C21D 9/46

Метки: малоуглеродистой, полосы, производства, стали

...прокаткидля испытаний на растяжение.Диапазон изменений временного сопротивления разрыву составил 400 -560 МПа, что соответствует требованиям технических условий,П р и м е р 2, От рулона весом2,2 т обезуглероженной полосовой стали размером 0,5 х 565 мм марки 08 Ю вырезали образцы для определения содержания углерода в стали, которое составило 0,003 , По полученной формуле определяли требуемую величину ОбЕ = 34 - 1400 0,003 = 34 - 4,229,8( .),Производили предварительный этап холодной деформации путем прокатки полосы с толщины 0,50 мм до 0,215 мм Затем полосу отжигали в агрегате непрерывного отжига при 640 С и производили последний этап холодной дефор-. мации с толщины 0,215 мм до .толщины 0,150 мм. Обжатие в этой случае составило 30,2 ,...

Номер патента: 1601154

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Барышев, Коцарь, Лосев, Мухин, Никитин, Поляков, Трайно, Шунин, Юсупов

МПК: C21D 9/46

Метки: полос, производства

...холодной прокатке увеличиваются из-за значительного повышения предела текучести металла, Иинимальная температура для сталей, раскисленных алюминием и подвергаемых отжигу, 550-570 С. В выбранном интервале температур смотки обеспечивается получение необходимых структуры и текстуры готовой полосы, причем концентрация азота и алюминия в твердом растворе увеличивается .по мере снижения температуры смотки в этом интервале.Предлагаемая зависимость темпера 55 туры смотки, которую необходимо устанавливать после горячей прокатки, позволяет получить по длине горячекатаной полосы такое распределение размера Ферритного зерна и концентрации азота и алюминия в твердом растворе, которое исключает отгрицательное влияние неравномерности скоростей...

Номер патента: 1601155

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Бабич, Дюбченко, Куличков, Кусов, Лучкин, Минин, Нестеренко, Проскурин, Тиньков

МПК: C21D 9/46

Метки: колпаковых, листовой, низколегированной, печах, повышенной, прочности, стали, термической, холоднокатаной

...съемка по Заксу в камере КРОС/4) проводят изучение избирательной рекристаллизации стали 08 ГСЮТ, дефор мированной с обжатием Е=527 при температуре выдержки 700-760 С на второй ступени нагрева. 50.и К становится ниже (табл,З, опыт 1).55При температуре выдержки более Химический состав стали, 7.: СОэ 07; Мп 0,8381 О, 35; Р О, 011Б 0015; Сг 001; Их 001; Сц 008; А 1 0,035; И 0,008; Тд 0,03.О завершении собирательной рекристаллизации судят по сериям рентгенограмм (съемка в СоК ь-излучении), сни" мавшимся от образцов стали, прошедших обработку при возрастающих температурах (длительностях) выдержек в межкритическом интервале температур, Появление на Аоне равномерно распределенных пятен интерференции Аеррита ярко выраженных 2-3 пятен от...