Смесь для внепечной обработки жидкого металла

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН БО 1 92 Я)4 С г ИОАН НИЯ ПЬСТВУ ВТОРСНОМУ СВ(21) 3806 (22) 29.1 (46) 07.0 (71) Инст (72) В,Л. Я.Б. Униг тья АН УССРоколюк,ике, Н.И.Гл ство ССС 4, 1979. во СССР 4, В 22 ельство СССРС 5/54, 1970. а примен 54) СМЕСЬ ДЛ ЖИДКОГО МЕТАЛ 57) Изобрет еталлургии, лавильно ечей гра атраты н табл. ОО ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ 381/22-020.841.87, Бюл. 11итут проблем лНайдек, Ю.Т. Совский, Т.Н. Глба и Б.А. Дворядкин(56) Авторское свидетельУ 889718, кл. С 2 1 С 5/5Авторское свидетельст9 628176, кл. С 21 С 5/527/00, 1977.Авторское свидетВ 370243, кл. С 21 ВНЕПЕЧНОИ ОБРАБОТКИАие относится к областиименно к составам смесей, применяемых для обработки железоуглеродистых сплавов в ковшах. Цельизобретения - повышение рафинирующейспособности смеси и снижение затратна обработку жидкого металла за счетснижения вязкости получаемого шлакаи применения жидкого конечного сталеплавильного шлака, Смесь содержит,мас,7.: алюминий 5-10, известь 5-10,плавиковый шпат 2-10, оборотная шихтапечей графитации 2-5, жидкий конечныйсталеплавильный шлак - остальное.Снижение вязкости рафинировочногошлака обеспечивается дополнительнымвведением в смесь плавикового шпата,жидкого конечного стале-о шлака и оборотной шихтыитации снижает материальныеобработку жидкого металла. С,1281592 2Таблица 2 Показатели Смесь 12 3 Вязкость шлака при 1600"С,Па-с О, 15 Содержание, % серы в металле:до обработ- ки О, 10 0,12 0,044 0,044 0,039 0,012 Количество,шт/мм шлифа,неметаллическихвключений в стаТаблица 1 Содержание, мас.% в смесиИнгредиенты 20 ли: 1 2 3 оксиды до обработки 5 5 8 10 АлюминийИзвестьПлавиковый шпат 25 5 8 10 2 б 10 Оборотная шихтапечей графитации Жидкий конечный сталеплавильный 1 67 86 75 65 шлак Изобретение относится к металлургии, а именно к составам смесей, применяемыхдля обработки железоуглеродистых сплавов в ковшах.Цель изобретения - повышение рафинирующей способности смеси и снижениезатрат на обработку,Согласно изобретению в составесмеси используют алюминий в чушкахили отсевы алюминиевой стружки,В качестве жидкого конечного сталеплавильного шлака используют шлакиподовых печей или конверторов.Втабл.1 приведены составы предла 15гаемой смеси. Перед выпуском плавки в нагретый 35 до 600 С ковш-реактор загружают смесь отсева алюминиевой стружки, извести, плавикового шпата и оборотной шихты печей графитации в пропорциях, указанных в табл.1. 40 На прогретую шлакообразную смесь сливают конечный шлак мартеновской плавки, последний взаимодействует с восстановителями и шлакообразующими 45 в течение 15-20 мин. Температура шлака в результате реакций восстановления повышается на 30-40 С. Попутный металл, содержащий около 5% кремния и 12-15% Ип, отделяют от рафиниро вочного шлака, а шлак сливают в сталеразливочный ковш при выпуске плавки в количестве 4% от массы металла,В табл.2 представлены свойства 55 шлаковых расплавов смесей и результаты обработки ими в ковше сталей двух марок. после обработки 0,014 0,013 после обработки 2 2сульфидыдо обработки 25 22после обработки 6 4 Затраты на обработку, руб/т 1,24 1 62 Как следует из данных табл.2 пониженные значения вязкости рафинировочных шлаков из предлагаемых смесей способствуют существенному уменьшению содержания серы и неметаллических включений в стали, обработанной в ковше указанными смесями,а применение жидкого конечного сталеправильного шлака для приготовления смеси сопряжено с незначительными затратами на обработку жидкого металла. Формула изобретения Смесь для внепечной обработки жидкого металла, включающая алюминий, известь, плавиковый шпат, сталеплавильный шлак, о т л и ч а ю щ а я - с я тем, что, с целью повышения рафинирующей способности смеси и снижения затрат на обработку, смесь дополнительно содержит оборотную шихту печей графитации, а в качестве сталеплавильного шлака - жидкий конечный сталеплавильный шлак при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:4 1281592 2-5 Остальное Редактор В. Петраш Заказ 7218/21 Тираж 550 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул; Проектная, 4 АлюминийИзвестьПлавиковый шпатОборотная шихта 5-10 5-10 2-10 печей графитацииЖидкий конечныйсталеплавильныйшлак Составитель В. Мальков Техред А.Кравчук Корректор С.Черни