Способ получения стали 11ог13л

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК е и С 5 52 УДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬПЪЙ ОБРЕТ ВИДЕТЕЛЬСТВУ Р 14(56) 1. Соколов А.Н. Свойстли Г 13 Л и современная техноее выплавки в электропечах.М., фСтройдормашф, 1958, с.2. Там же, с10,61. а ста-.огияВПТИ.66. ОПИСАНИ Н АВТОРСКОМУ(54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТАЛИ110 Г 13 Л, включающий выплавку сталив электропечах с кислой футеровкойи последующее ее легирование нагретым ферромарганцем в ковше, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения качества. отливок и устранения брака по трещинам, выпуск жид"кого металла ведут в ковш, футеро- .ванный нейтральным материалом.1011700 Содержание элементов,51 Способвыплавки 5 Р Сг й С Мп По ГОСТ 2167-77 Оф 9- 11 ю 5- Ою 41 фЗ 14 ю 5 10 бо,о 5 а 0,12 а 0,17 с 0,7 1 юЗ 11 к 8 1,31 Оф 95 . 12 ю 5 062 Ок 018. Ою 10 Ок 35.Оф 014 О, 076Ог 28 Известный Предлагаемый 0,20 О, 24 60 Как виднЬ из таблицы, сталь рации к образованию трещин. Сталь,10 Г 13 Л, выплавленная известным спо- выплавленная предлагаемым способом, собом, отличается повышенным содер- имеет химический состав, благожанием кремния, что в конечном счете приятно влияющий на качестщо отприВОдит у ОтлиВОк слОжной конфигу лиВОк,Изобретение относится к металлургии, а именно к выплавке стали, иможет быть использовано для получе"ния стали 110 Г 13 Л в электрическихпечах с кислой футеровкойВ современном машиностроении широко применяется сталь 110 Г 13 Л.Известно два способа выплавки стали 110 Г 13 Л в электрических дуговыхсталеплавильных печах, выплавка попервому из которых в печах с Основной.футеровкой заключается во введении. ферромарганца в печь и сливе металла в ковш, футерованный основнымматериалом 1),Наиболее близким к изобретению по 15технической сущности и достигаемомурезультату является способ получениястали 110 Г 13 Л, включающий выплавку.стали в электропечах с кислой футеровкой .и последующее ее легирование 20нагретым ферромарганцем в ковше 2,Из двух способов наиболее дешевымявляется способ выплавки высокомарганцовистой стали в печах с кислой футеровкой. Основной процесс является .25менее прсизводительным и, кроме того, удельный расход электроэнергии,электродов и огнеупорных материалов. Виае, чем в кислом процессе.Однако существующим способом выплавки высокомарганцовистой стали Впечах с кислой, футеровкой практическиневозможно получать сложные, тяжелонагруженные заготовки для деталейответственного назначения, а обеспечивается только изготовление неответственных отливок простой конфигу"рации. Это обусловлено значительнойсклонностью отливок к трещинообразованию в связи с повышенным содержанием кремния в стали. ГОСТом 2176- 4077 предусмотрен верхний предел содержания кремния в стали 1,0, При выплавке высокомарганцовистой стали,укаэанным способом содержание кремния колеблется в пределах 1,0-1,4,. 45 Содержание кремния в стали, выплавляемой этим способом, повышается в результате энергичного химического взаимодействия окислов марганца образующихся при легировании металла ферромарганцем с окисью кремния кислой футеровки и шлака, Следствием этого является увеличенный на 10 расход ферромарганца и на 5 износ футеровки.Целью .изобретения является повышение качества отливок и устранение брака по трещинам.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения стали 110 Г 13 Л, включающему выплавку стали в электропечи с кислой футеров кой и псследующее ее легирование нагретым .Ферромарганцем в ковше, выпуск жидкого металла ведут в ковш, футерованный нейтральным материалом.При таком методе легирования устраняется процесс восстановления кремния из шлака, кремнистой .Футеровки печи и ковша окислами марганца.Выплавка высокомарганцовистой стали марки 110 Г 13 Л осуществляется в электродуговой печи с кислой футеровкой, по технологии включающей периоды расплавления, окисления и восстановления металла,апроцесс легиро- вания стали нагретым до 90 дф С среднеуглеродистым ферромарганцемпроизводится в ковше, футерованном нейтральным материалом, например хромомагнезитовым кирпичем ХИ. При этом раскис- ление стали в печи производится только среднеуглеродистым ферромарганцем. Нагрев до 900 С ферромарганца (необходимого для легирования) осуществляется в ковше газовым факелом.Усредненные данные химического анализа по 10.плавкам стали 110 Г 13 Л, выплавленной в электродуговых печах с кислой футеровкой известным и предлагаемым способом, представлены в таблице.) Составитель Л. Магаюмова Редактор А. Гулько Техред А.Бабинец корректор В. Бутяга ЮЯВ Заказ 2690/32 . Тнраа 566 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета .СССР . по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Узтород, ул. Проектная, 4 Использование предлагаемого способа выплавки высокомарганцовистой стали по сравнению с известным дает . возмоиность получать ответственные, тяаелонагруиенные отливки из высокомарганцовистой, стали в печах с кислой Футеровкой, которыми располагает большинство литейных цехов страны. При этом получается эконойический эффект в размере 125,4 р. на 1 т годного металла за счет устранения брака по трешинам, уменьшения расхо-да ферромарганца длялегированияи повышения стойкости Футеровки печи и ковша.