Способ получения вяжущего

СОВХОЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1)5 С 10 С 3/04 ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР Е ИЗОБРЕТЕНИИДЕТЕЛ ЬСТВУ ПИС К АВТОРСКО ический трест " р чук, В,А. Золота ьство ССС/04, 1985. Совершенствование технологии приготовления и улучшение качества битумов, приготавливаемых из гудронов бескомпрессорным способом. Киев, 1979, с, 23 - 26.(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЯЖУЩЕГО (57) Изобретение касается переработки битумов и гудронов, в частности получения вяжущего для дорожного строительства. й Изобретение относится к способу получения вяжущего для дорожно-строительных работ и может быть использовано в строительной промышленности,Цель изобретения - повышение качества целевого продукта.Изобретение иллюстрируется следующими примерами.Используемые в способе кубовые остатки ректификации сырого бензола (КОРСБ) представляют собой вязкую жидкостью (Сзо от 20 до 100 с). Они содержат до 161мас.0 ь фракций, отгоняющихся до 270 С и не более 25 мас.% фракций, отгоняющихся до 300 С. После отбора этих фракций темпе(21) 4725362/04. Авторское свидетеМ 1286612, кл. С 10 СЖ1694623 А Цель - повышение качества целевого продукта. Для этого ведут переокисление нефтяного гудрона с последующим смешением получен ного продукта с разжижителем - побочным продуктом процесса регенерации поглотительного масла при улавливании бензола коксохимического производства. При этом в исходное сырье дополнительно вводят 10 - 15 мас.; кубовых остатков ректификации сырого бензола, и процесс пере- окисления ведут до глубины проникания иглы полученного продукта при 25 С, равной (15 - 25) 9,1 мм, температуры размягчения его по КиШ не менее 70 С. Процесс разжижения проводят до глубины проникновения иглы целевого продукта при 25 С, равной не менее 100 0,01 мм, Полученный продукт имеет коэффициент водостойкости, выше известного на 10 отн,0, и прочность при 20 и 50 С на сжатие 4,5 и 1,65 против 4 и 1,2 МПа в известном случае. 4 табл. ратура размягчения остатка составляет не менее 15 - 20 С. Содержание веществ, нерастворимых в толуоле, может достигать 20 мас,0, фенолов 4 мас нафталина до 5-6 мас.0 ь, золы до 7 мас,0, воры до 1 мас,0,Используемые полимеры бензольного отделения (ПБО) образуются в процессе регенерации поглотительного масла при улавливании бензола и представляют собой продукты полимеризации масла в смеси с его высококипящими фракциями. Этот побочный продукт имеет плотность 1,19-1,24 г/смвязкость Сзо около 15 с, температуз,ру размягчения 50-80 С, при фракционной разгонке до температуры 70 С отделяетсявсего не более 2 мас. , до температуры270 С - не менее 10 мас, о , до 300 С - около25 - 30 мас. ,Используемый прямогонный гудрон(сырье битумное) является остаточным продуктом переработки нефти (отгонки от нефти легких бензиновых и масляных фракций).Физико-механические показатели используемых в описываемых примерах исходных продуктов, приведены в табл, 1,Способ осуществляется следующим образом.В гудрон, нагретый до 55 - 60 С вводятдобавку КОРСБ и после совместного осушивания (обезвоживания) реакционную смесьокисляют при 190 - 200 С до получения переокисл ен ного и роду кта (асфальтосмол истого концентрата АСК) с глубинойпроникания иглы 15 - 25 х 0,01 мм и температурой размягчения по КиШ не менее 70 С,Полученный продукт разжижают при 140 -160 С смешением с ПБО до битумов с глубиной проникания иглы при 25 С не менее100 х 0,01 мм.В табл, 2 приведено качество АСК, получаемых при добавке в исходный гудрон 10мас. ОКОРСБ (пример 1), 15 мас КО РСБ(пример 2) и 10 мас.% КОРСБ (пример 3).Глубина проникания иглы полученногоАСК составляет 15, 20 и 25 х 0,01 мм соответственно,Полученные продукты разжижают смешением с ПБО, взятых в количестве 10 - 30мас.%.При этом в примерах 4 и 5 используютАСК примера 1. Количество ПБО составляетв примере 4-20 мас.%, в примере 5-30мас.о . В примерах 6 и 7 используют АСКпримера 2. Количество ПБО составляет впримере 6 - 10 мэс. , в примере 7 - 30мас. . В примерах 8 и 9 используют АСКпримера 3. Количество ПБО в примере 8составляет 10 мас.и 30 мас. .Качество полученных вяжущих приведено в табл. 3,Как видно из данных табл, 3, предлагаемый способ позволяет улучшить качествобитумов. Так, из сравнения примеров 6 и 10видно, что при одной и той же марке битумаБНД 90/130 и глубине проникания иглы(100 х 0,01 мм) температура размягчения вяжущего, полученного по предлагаемому способу выше, а температура хрупкости ниже на 10 . Растяжимость при 25 С у вяжуДля битумов марки БНД 200/300(глубина проникания иглы вяжущих при 25 С по примеру 5, по примеру 12 соответственно равны 280 и 290 х 0,01 мм) температура размягчения битума по примеру 5 выше 15 отн., хрупкости ниже на 15 отн,орастяжимости, при 25 С выше на 10 отн.о , при 0 С выше на 50 отн. .В табл, 4 приведены данные физико-механических свойств асфальтобетонов, приготовленных на этих битумах примеров 6 и 10,Данные табл, 4 показывают, что прочностные характеристики смесей нэ битумах, получаемых по предлагаемому способу выше, чем на битумах, приготовленных по известному способу, на 10 отн.% при 20 С и на 35 отн.при 50 С. Кроме того, полученные смеси обладают большей кор розион ной стойкостью (коэффициент водостойкости выше на 10 отн.%). Формула изобретения Способ получения вяжущего для дорожного строительства путем переокисления нефтяного гудрона с последующим смешением переокисленного продукта с разжижителем на основе жидких органических продуктов, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества целевого продукта, в исходное сырье дополнительно вводят 10-15 мас.% кубовых остатков ректификации сырого бензола, в качестве разжижителя используют побочный про- дукт процесса регенерации поглотительного масла при улавливании бензола коксохимического производства, процесс переокисления проводят до глубины проникания иглы полученного продукта при 25 С, равной 15 - 25 х 9,01 мм, температуры размягчения его по КиШ не менее 70 С и процесс разжижения проводят до глубины проникания иглы целевого продукта при 25 С, равной не менее 100 х 0,01 мм,1694623 Таблица 1 Таблица 2 абяица мер оказатели Извести м 3 1 91 Ой6 1 ОО Згб ия иглы,5 С Глубина проник х 0,01 мм, при го 6 2 оо и 25 Растаю ость,0 Температура, С 45 . 40 3517 1 Е го 45 46 50 32 49 26 23 19 23 13 Выдервивает по контрольному образцу Ю 2 ус цепление с мраморо аэатели пос грева лубина прон 0,01 мм, и 240 95 257 96 254 31 44 49 45 52 44 54 13 175 56 мпература змягченияупкости (м канна иглы,и 25 СОразмягчения,реллага Г 1 О г 5 60 12 33 60 12 54 2042. ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101