Способ получения битумного связующего

(51 СПОСОБЮЩЕГО тносится к об х, а именно ущих матерна уст ройст ву генераторной ьзовано,в стИзобретениебитумных связуюцибу получения вядорожных работ .ных изоляций изможет быть исполстве.Известен споиз сланцевых смвоздухом,с.спос в для расоч молы ител лученносью.вляжностьт вие и об пол вяж увки и путем и ом ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГННТ СССР ОПИСАНИЕ(71) Институт химии нефти СО АН СССР (72) Г.А. Томсон, Н,А. Бессараб, М.И. Семенов, П.Д. Стахина и Ю,В,Савиных(56) Химия и технология сланцевой смолы, Л.: Химия, 1968, с 78,Итоги. науки и техники. Сер.: Тех" нология органических веществ. И,; ВИНИТИ, 1985, т, 10, с, 169. Недостаток способа - длительность процедуры, а при повышении темпера" туры " ухудшение качества вяжущего.Известен также способ получения вяжущих из сланцевых смол, основанный на их,окислении при добавлении метал" лического железа в качестве катали" .затора.Недостатком данного способа явля" ются высокие температуры, длительность процесса и невозможность получения вяжущих, соответствующих техническим условиям,2ЛУЧЕНИЯ БИТУМНОГО СВЯЗУ"(5 Применение: строительная промыш" ленносТь, Сущность изобретения:.: смолу газификации каменного угля окисляют в присутствии 0,5-3,0 мас.Ф динитрилазо-бис-изомасляной кислоты при температуре 100-150 С в течение 0,5- . 2,0 ч. 5 табл. Наиболее близким по техническойсущности и достигаемому результату ипредлагаемому является способ пония вяжущих путем окисления камеугольной смолы паровоздушной смеНедостатком данного способа яются высокий расход воздуха, слотехнологического процесса вследсиспользования пара.Цель изобретения - упрощение технологии, сокращение времени проведения процесса, расхода воздуха, расширение сырьевой базы,Поставленная цель достигается темчто генераторную смолу окисляют при1100-1500 С в течение 0,5-2 ч в присутствии катализатора динитрил-азо-бисизомасляной кислоты (порофор), в количестве 0,5-3, использую в качестве сырья генераторную смолу и катализатор порофор, что приводит к сокращению времени проведения процесса,уменьшению расхода воздуха, при эт4П р и м е р 2. По примеру 1 добавляют порофор от 2;5 (0,253) до 40 г(4,0 ь), нагревают до 130 вС, изменяявремя окисления от 0,5 до 2 ч.5 Полученные результаты приведены втабл. 3.П р и м е р 3. По примеру 1 добавляют по офор от 2,5 (0,253) до 40 г 10(4,0), нагревают до .150"С, изменяявремя окисления от 0,5 до 2 ч.Полученные результаты приведены втабл. 4. 1744095 5Данные сра вне ни я предла га емо го способа и прототипа, сделанные в сопоставимых условиях, приведены в табл, 5.Концентрация катализатора. (порофора)в опытах предлагаемого способа составляет 3 мас,4.Предлагаемый способ позволяет повысить эффективность процесса за счетуменьшения расхода воздуха в 2-3 ра"за,уменьшить нижний предел темпера" 25 туРы пРоцесса на 1 О С, улучшить качество получаемого связующего, повыситьь температуру размягчения на5 8 С и снизить глуЬину прониканияиглы на 5-40 мм,30 формула Способ получения битумного связую"щего путем окисления сырья на основекаменноугольной смолы при повышенной 35 температуре, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью упрощения технологиипроцесса, в качестве сырья используютсмолу газификации каменного угля ипрочесс проводят в присутствии динитф рил-азо-бис-изомасляной кислоты, взя"той в количестве 0,5"3,0 мас.3, при100-150 фС в течение 0,5-2,0 ч,Таблица Нормы Показатели Плотность в пересчетена безводную смолу,г/смСодержание веществ,нерастворимых в толуоле, в пересчете на.безводную смолу,Содержание воды,Вязкость условная,80 С, с 1,15"1,17 20"253-5 30-40 3процесс проводят в отсутствие водяного пара, что значительно упрощает технологический процесс и улучшает ка-,чество получаемого связующего.Генераторную смолу получают при.очистке генераторного газа, образующе.гося при газификации каменного угля,Свойства смолы газификации приведеныв таблице 1.При проведении процесса окислениягенераторной смолы при добавке катализатора порофор менее 0,5"ь или снижение температуры менее 100 С, иливремени менее 0,5 ч приводит к значительному увеличению времени процессаи невозможности получениявсего ассортимента вяжущих, удовлетворяющихТУ 3810941-75.Увеличение количества катализатораболее 34, температуры выше 150 С ивремени. более 2 ч делает процесс менее управляемым и не позволяет получить весь ассортимент вяжущих, удовлет воря ющи х ТУ 3810941-75,Окисление генераторной смолы попрототипу требует значительно болеевысоких температур и более длительного времени и не позволяет получитьвесь ассортимент продуктов,ИэоЬретение иллюстрйруется следующими примерами.П р и м е р 1. 1000 г генераторнойсмолы помещают в реактор, имеющий вводы для подачи воздуха, термометра,добавляют 2,5 г (0,25 Ф) порофора, продувают воздух со скоростью 10 л/кг ч,нагревают до 1000 С в течение 0,5 ч.Полученные результаты, а также результаты при добавлении порофора от5 (0,5) до 40 г (4,03) и времениокисления от 0,5 до 2,0 ч приведеныв табл, 2,Э изобретения174409 аблица 2 Марка битума Температурара имя гч ения,оС КоличестаокатализаПродол- жительностьокисления, ч тора, отн,3 0,5 195 26 168 БС 1 30 147 34 БС"1 36 40 133118 ЬС БС102 БС"11 84 48 БС:ее ееееЯВ Иеееееев ееееаее191 24 160 е ев 0,5 БС БС 11БС" 11 . 35 ,41 7 28 11744095 180 122 88 67 . ЗО.1 26 38 42 46.50 64 . 78 0,25 0,)0 1,0 11 2,0 3,0 4,0 БС БСБС" 111Юв в вваеее Вщ Т а бли ца 4 ф еее ща е в че Глубина проникания иглы, мм 0,1 Температура раэмяг"о ч ения, С Количествокатализатора,отн,3 Продолжитель" Марка битума ность окисле.ния, ч 2540 .53648692104 18 Ь 112 56 151 ф 5, 1 1 БСБС 111 180 93 40 161 1 1 28 46 55 БС 11 БСь 2 84 105 113 34 50 64 89 102 116 124 1 ь 2 ь 8 131 1 1 1 0,25 . 0,5 1,0 1,) 2,0 3,0 4,0 БС 1 БС 111 ве ев ве ЕГлубинакания иг25 С, мм Темп мягч Расход воздухл/кг гч Время ч-мин ра разпо. КИШ,ат Температура С ронне ы приее эЧ чв- прототип б едлага" ьй споот.о предлаг мый спо а- и ото" предемыйсоб о о" ти Ю 10 10 100 2" 110 42,5 0,5 1 фО 1,5 2,0 3,0 4;0ееаеечаще 1 0,250,5 1,0 1,5 2,0 3,0.4,0 Режим окисления аващща ввввч ЧвевеЧ 8цродолжение табл. 3 ЧеееевТабли ца 5 евчаеее Ечее характеристика битума,Продолжение табл 5ваав Вв еаеееваве э вв Харйтеристика битума Режим, окисления е авв Температура раз мягцения по КИЙ,С Глубина прони кания иглы при 25 С, мм "0,1 . ТемператураС Время, ч-мин Расход воздухал/кг ч предлага- прототипемьй спо- соб ееаеее предлагаемый способ прототип предлага- прото"емый спо- типсоб е40 56Юв40 е48 90 64 Ю58Э 46 Ю40 Ю54в 38Фа в е 9 в е В вв в в в е е в вее Вв вВ а аа а ее Вееее ВСоставитель Л. СтахинаРедактор И. Недолуженко Техред М,Моргентал Корректор С. Иекмарееееаэеееэвэаеееееавэеэввеаюааееее е В е е е е а ее в ВеЗаказ 2168Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, 3-35, Раушская наб д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,301 125 125125130 130 130 130 130 130 150 150 150 150 1"30 1-30 1 В 30 1"00 1 ЮО.О 1 ВОО ОЮ 30 2 ВОО .2-00 1-00 1-00 ОВ 50 ОВ 30в510151015.10101551510 60 62 62 60 56 60 58 40 64 110 100 В 33 30 32 20 15 15 28 5 7 1 О Ю 1