Патенты с меткой «пропиточного»

Номер патента: 29523

Опубликовано: 31.03.1933

Автор: Гриднев

МПК: H01B 13/30

Метки: вращающийся, двужильного, кабеля, ниппель, пропиточного, скрученного, снимания, состава

...соприкосновения жил кабеля, что ведет к утяжелению последнего и непроизводительной трате озокерита; Предлагаемый вращающийся ниппель имеет целью уничтожить эти недостатки.На чертеже фиг, 1 изображает разрез ниппеля; фиг. 2 - вид его сбоку; фиг. 3 - способ пропитки кабеля в полевой обстановке при помощи предлагаемого ниппеля.Втулка 1 (фиг. ) снабжена двумя цилиндрическими каналами с той целью, чтобы одна жила кабеля пропускалась через один канал, а вторая в чер другой и вызывали бы вращение ниппеля, Скрученный двухпроводный кабель, протягиваемый через отверстия втулки, обжимается последней, при чем удаляется излишек озокерита, который стекает по239 жолобу в ванну 2 (фиг. 3). Ниппель прикрепляется к пропиточной ванне 2, концы каждой...

Номер патента: 116656

Опубликовано: 01.01.1958

Автор: Петрухнов

МПК: B65H 29/00, D06N 5/00

Метки: агрегата, кровли, мягкой, намоточного, пропиточного, рулонов, сбрасывания, станка, шпули

...вдоль ее оси втулка 2, гзаимодсйствуюшая с рычагом 3. Последний укреплен на штоке 4 пневматического цилиндра 5, полости которого по обеим сторонам поршня сообтцяются трубками б и 7 с золотником 8, в который подводится сжатый воздух по общему воздуховоду 9. Золотник пружиной 1 О связан с педальным приводом 11,При нажатии ногой на печаль сжатый воздух из золотниковой коробки по трубке б поступает в правую полость цилиндра. При этом поршень передвигается влево и сгсим штоком 4 увлекает рычаг 3, взаимодействующий с втулкой 2, которая, скользя по шпуле 1, сбрасываюг намотанный на ней рулон. Отработавший воздух, находящийся в левой полости цилиндра, по трубке 7 через золотниковую коробку выбрасывается в атмосферу.После снятия ноги с...

Номер патента: 234659

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Коваль, Коновалов, Кретинин

МПК: B29B 15/10, B32B 25/00

Метки: избытка, нанесенного, полимерныйматериал, полосовой, пропиточного, состава, удаления

...камеру 2, на которой смонтированы насадки 3 с соплами 4, образу ющими межсопловую 5 и сопловые 6 щели направленной подачи сжатого воздуха для удаления избытка пропиточного состава с корд- ного полотна 7, непрерывно перемещающегося в ванне 8 с пропиточным составом и через 25 межсопловую щель 5 насадок 3.Насадки т с соплами 4 размещены на камере 2, связанной со съемной разборной конусной шахтой-отстойником 9, нижний конец которого введен в ванну 8 и заглублен в пропи точный состав.11 а насадках 8 закреплены планки 10 и рукоятки 11 поворота на осях 12, шарнирно соединенных со штоками силовых цилиндров 13 для перемещения насадок 3 до регулируемых упоров 11, закрепленных на направляющих 15.Для регулирования степени отжима пропиточного...

Номер патента: 286646

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Герберт, Германска, Иностранное, Иностранцы

МПК: C10M 177/00

Метки: кабельного, ласла, пропиточного

...П р и м е р 1, Смесь, состоящую из 80,Ь деасфальтированной фракции и 20 депдрафи- ИРОВЯИНОГО ЭКСТРЯКГ Т 51 ЖЕГой Нсфтп, ГОД- вергаот одиоступеи Ягой селективной очистке фенолом при темпсртрс 70 - 80 С.Соотношение масла и фенола составляст 1: 1, время обработки - около 40 ии, Получсииый рафиидт п 1 ст 51 т ссриой кислотои и обрабатывают 5,о-иой отбсливающей глиой ири 120 С. После добавления 20", канифоли иолучя 10 т состав для пропп 1 к". яоелсй со еле. дующей тс.ГННсской дряктср:стико 1:Вязкость при температуре 50 С(" ) 1130 ссВязкость пр: температуре 100 С0 со) 49 ссг 1 рб до старения 0,6 10 1 об после старения 810 сУдельное сопротивление (К ) достарения 1,4 10 11Удельиос сопротивлсис ослестарения 2.0 10 и,П р и м е р 2. Смесь,...

Номер патента: 569575

Опубликовано: 25.08.1977

Авторы: Злотский, Клявлин, Кравец, Максимова, Рахманкулов, Узикова

МПК: C07D 317/32

Метки: 3-диоксацикланов-наполнители, битумного, лака, нитрилы, пропиточного, электроизоляционного

...проводят в избытке 1,3-диоксацнклана во избежание образования сложноэфирных продуктов,П р и м е р 1. 2 Метил-проционитрил 1,3-дцоксолан,р В стальнойвращающийся автоклав помещают 3 моль (264 г) 2-метил,3 диоксолана, О,З моль (15,8 г) акрилонитрила иО,О 8 моль (11,7 г) дн-трет,бутнлперекиси,оРеакционную.массу выдерживают при 140 С20 18 час,затем охлаждают и ректификацией получают 2-метил-пр опиони трил,3-ди окс олан (выход 82%) с т,кип. 172-173 С,П1,4885,Н р и м е р 2, 2-Пропионитрил,3-диок 25 сепан.56957 5 Найдено, % Вычислено, % Соединение Брутто- Формуда 2-метид 2-пропионитрил 1,3дноксолан 59,32 7,93 9,60 С Н 1 028 59,57 7,80 2-пропионитРц-дноксепан 6194 816 911 С Н 1 0 61938132 2 "Фен ил-.пропп они трил 13-дноксан 71,50 663...

Номер патента: 625253

Опубликовано: 25.09.1978

Авторы: Златин, Сорокин, Чуйков

МПК: H01B 13/32, H01F 41/04

Метки: нанесения, обмоточных, провода, пропиточного, процессе

...А на фиг. 1).Устройство содержит корпус 1 с резервуаром 2, угловую направляющую канавку 3, подвижную губку 4 с угловым лазом, Подвижная губка через кольцевую канавку подвижно соединена с микрометрическим винтом 5 микрометра 6.В резервуаре 2 помещен подвижный шток 7, на конце которого укреплен ролик 8, поддерживающий провод в резервуа 1 О ре с лаком, направляющий ролик 9 и указатель 10 уровня.Устройство работает следующим образом.5Корпус 1 с резервуаром 2 крепится на раскладывающем механизме намоточного станка. Провод с натяжного угла намоточного станка поступает на направляющий ролик 9. Для пропускания провода в угло 20 вой паэ направляющей канавки 3 шток 7 перемещают вверх и пропускают провод в угловой паэ направляющей канавки и...

Номер патента: 722781

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Колесников, Силаев, Халеев

МПК: B29H 9/02

Метки: избытка, материал, нанесенного, полимерный, пропиточного, состава, удаления

...в соплах 5, измеряемым с помощью датчика давления воздуха 1 3.Регулятор 14 соотношения давления и расхода воздуха служит для поддержания постоянного наперед заданного соотношения между давлением и расходом подаваемого воздуха. Расход подаваемого воздуха измеряется с помощью датчика расхода, состоящего из диафрагм 15 и дифманометра 16. Выход регулятора соотношения давления и расхода воздуха 14 связан со входом регулятора соотношения скорости движения полимерного материала и давления воздуха в. соплах 11.Устройство работает следующим образом. При неподвижном полимерном материале 8 на регулятор соотношения скорости движения полимерного материала и давления воздуха в соплах 11 сигнал с датчика скорости 9 не поступает, регулирующий...

Номер патента: 861096

Опубликовано: 07.09.1981

Авторы: Затона, Паско, Попов, Прудник

МПК: B29H 9/02

Метки: избытка, материал, нанесенного, полосовой, пропиточного, состава, удаления

...фиг. 2 - узел сдува.Устройство для удаления избытка про. питочного состава содержит соединенную с патрубком 1 вытяжной вентиляции камеру 2, съемную разборную конусную шахту 861096отстойник 3, нижний конец которой установлен в ванне 4 с пропиточным составом, узел сдува избытка пропиточного состава, смонтированный на камере 2 и включающий сопловую насадку 5 с сопловой щелью 5 6 и размещенную напротив последней отражающую пластину 7. В камере 2 установлены наклонные перегородки 8 и 9, образующие коническое расширяющееся в сторону выходного конца шахты-отстойни ка 3 сопло 10.Устройство работает следующим образом.При непрерывном перемещении полосового материала, например кордного полотна 1 б 11, в ванне 4 на него наносится пропиточный...

Номер патента: 959043

Опубликовано: 15.09.1982

Авторы: Герсамия, Жембровская, Копадзе, Сологашвили, Уджмаджуридзе

МПК: G05D 11/00

Метки: дозированием, машин, обмоток, пропиточного, состава, электрических

...с цепью вращения статора 1, первый триггер 23.Устройство работает следующим образом.После установки статора 1 на рабочую позицию, он своим весом нагружает тензодатчик 4 и на его выходе появляется сигнал, который подается, как разрешающий сигнал, на один из входов элемента 5 запуска. При подаче на второй из входов элемента 5 запуска запускающего сигнала из блока управления технологической линией (не показано), находящийся в вертикальном положении статор 1 начинает вращение вокруг своей оси. При этом открывается электромагнитный клапан-отсекатель б, одновремен" но из сосуда 7 тонкой струей поливается пропиточным составом верхняя лобовая часть обмотки 2 статора 1 и начинается первый полупериод процесса дозирования. Контроль степени...

Номер патента: 964048

Опубликовано: 07.10.1982

Авторы: Губаев, Красухин, Мазитов, Малков, Механикова

МПК: D21J 1/00

Метки: отработанного, производства, пропиточного, раствора, регенерации, фибры

...хлоридов в количестве 0,05 - 0,2 мас. % скорость формирования флокул и их уплотнение недостаточно высоки, а при добавлении более 1,0 масс. % возрастает количество ссадка без заметного улучшения других параметров процесса регенерации, Прц добавлении смеси хлоридов соотношение между ццми может изменяться в зависимости от температуры ц плотности обрабатываемого раствора. В соответствии с технологией производства фибры целесооб".азцо обрабатывать раствор плотностью 1,35 - 1,38 г/см .При температуре обрабатываемого раствора ниже 45 С скорость окисления органических загрязнений перекисшо водорода мала, а при температуре выше 80 С перекись разлагастся с бурным псцообраРаСХОД КИМИКатО. Мас Г. Ъ НТО, 1)д(:.,(:с)С.,73.:1,Приведенные в...

Номер патента: 1497020

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Бекесевич, Мазурек, Огирко

МПК: B29B 15/10

Метки: избытка, материал, нанесенного, полосовой, пропиточного, состава, удаления

...струей сжатого воздуха, поступающего из щелевого сопла 8. Струя воздуха истекает на полотно под острым углом к его поверхности в направлении, противоположном направлению движения материала. Встречаясь с полотном материала, часть потока воздуха струи отражается его поверхностью со стороны сопла 8 и отклоняется вниз в сторону лотка 15, сдувая с этой поверхности материала избыток пропиточного состава, который, частично вспениваясь под воздействием потока воздуха, стекает под его напором в указанный лоток 15. В то же время оставшаяся (не отраженная поверхностью полосы) часть потока струи сжатого воздуха проходит через поры материала на противоположную его сторону, вытесняя избыток пропиточного состава из пор на поверхность полосы со стороны...

Номер патента: 1623868

Опубликовано: 30.01.1991

Авторы: Бекесевич, Огирко, Рыпянская

МПК: B29B 15/10

Метки: избытка, материал, нанесенного, полосовой, пропиточного, состава, удаления

...6. Далее этот же воздух нагнетается вентилятором 6 через патрубок 5 в сторону ваздухавада 3, где заслонка 10, за счет определенного перекрытия ею проходного сечения ваздухавода 3 создает сопротивление дальнейшему движениа воздушного потока по этому ваздуховоду во внешнюю среду зз пределами устройства, Вследствие этого давление воздухаи в патрубке 5 и ваздуховоде 3 между заслонкой 10 и вентилятором б цавышается и насыщенный парами летучих комцонентов процитачнаго состава воздух интенсивно не вырабатывается под избыта;ным давлением в окружающую среду, з цостуцэет равномерным потоком через трубопровод 12 в и не вмопул ьсатар 13, Г 1 ри этом давление воздуха в патрубке 5, трубацравадах 12 и воздуховоде 3 между заслонкой 10 и...

Номер патента: 1737517

Опубликовано: 30.05.1992

Авторы: Лисеенко, Неменова, Омельченко, Шаров

МПК: H01B 1/04

Метки: вывода, защиты, катушки, лака, пропиточного, трансформатора

...с отслаиванием с поверхности вывода с помощью заостренной деревян ной палочкой, причем производится полное удаление покрытия с одного двух касаний даже с такой сложной поверхности, какую имеет вывод типа "лепесток" - трубочкообразная форма с продольным срезом и двумя 15 отверстиями для пайки проводов.П р и м е р. Готовят легкоснимаемый полимерный защитный состав путем смешивания пластизоля марки Д 2 А"ОС" (ТУ 6- 01-895-79) состава: мас. ч,: 20Поливинилхлорид 100,0 Диоктилфталат 63,0 Хлорпарафин жидкий 15,0 Двухосновный фталатсвинца 50 25 Пигмент зеленый 0,3 с вязкостью по Брукфильду 12500 сП и низкомолекулярного полиэтилена марки НМПЗ(ТУ 6-05-1837-82) при различных соотношениях (см. табл, 1), Полученные смеси 30 наносят на...

Номер патента: 1754761

Опубликовано: 15.08.1992

Авторы: Канивец, Кияшко, Кузнецова, Лавидян, Ольшанская, Питюлин

МПК: C10C 1/16

Метки: каменноугольного, пека, пропиточного

...Фьботки фракцию подвергают разделению путем од 11 ократного" испарения при (;Ьтемпературе 365-375 ОС.П р и м е р. В реактор, снабженныйэлектрообогревом, загружено 2000 г антра- у,ценовой фракции, имеющей характеристи- фки; представлейные в табл 1.Термическую обработку фракции проводили при 500"С и давлении 50 ати в течение 2 ч,Полученная термообработанная фракция имела характеристику, представленнуюв табл,2,Таблица 1 абли а 3 П р и м е ч а н и е. Давление 50 ати, продолжительнОстспарения 375 С. бмпература однократного 31754761 4Далее ее подвергали разделению одно- Приведенйое сопоставление способовкратным испарением при темттературе свидетельствует о достйжении поставлен 375 С с получением пропиточйого йека, ной...

Номер патента: 1815265

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Брысенков, Кузовов, Масленникова, Плоткин, Сушков

МПК: C08G 14/10

Метки: водного, олигомера, пропиточного, фенолоформальдегидного

...мас.ч, Температу. ру реакционной смеси полдерживают 80 С,Конец процесса определяют по совместимости олигомера с водой. Олигомер должениметь совместимость с водой 1:1,5 мл/мл.Готовый олигомер охлаждают. 50П р и м е р 2. В реактор загружают. 100мас.ч, расплавленного фенола и 5,5 мас.ч.едкого натра. Реакционную смесь нагревают до 62 й 2 С и при этой температуре вреактор в течение двух часов дозируют первую часть формалина 121 мас.ч, После оконсацию олигомера, После чего начинают вторую стадию синтеза: в реактор загружают вторую часть формалина 17 мас.ч., затем загружают карбамид - 16 мас.ч. Температуру реакционной смеси поддерживают 85 С, Конец процесса определяют по совместимости олигомера с водой. Олигомер должен иметь совместимость с...