C09C — Обработка неорганических неволокнистых материалов с целью усиления их пигментирующих или наполняющих свойств
Способ получения желтого пигмента
Номер патента: 1511261
Опубликовано: 30.09.1989
Авторы: Гергаулова, Кузьмин, Малыгин, Попова, Сапожникова, Степанова
...400 400 400 300 400 500 23 2021 20 2 , 20 21 20 21 20 2 20 21 20 23 2023 19 0,95 0,97 0,97 0,98 0,98 0,98 0,97 0,98 0,98 иО. Пред- лагаемий1 4 4 600 400 3 300 0,9 3050 0,9 20 кость - 0,95 усл.ед., не образуеткрупных агрегатов при хранении в течение 3-6 месяцев, причем основныеего малярно-технические характеристики сохраняются на уровне аналогичных характеристик необработанногопигмента, термостойкость пигментаконтролируют по сохранению доминирующей длины волны пигмента при прокаливании в течении 30 мин в интервале800-1100 С, Светостойкость пигментаопределяют по ГОСТ 21903-76,Устойчивость к действию щелочейопределяют но выделению в жидкую фазу ионов 2 п при контакте образцайФпигмента с водным раствором ИаОН,для чего навеску пигмента в...
Способ получения желтого пигмента
Номер патента: 1511262
Опубликовано: 30.09.1989
Авторы: Гергаулова, Кузьмин, Малыгин, Попова, Сапожникова, Степанова
...месяцев. Основные его малярно-технические характеристики сохраняютсяна уровне аналогичных характеристикнеобработанного пигмента.Термостойкость пигмента контролируют по сохранению доминирующей длиныволны пигмента при прокаливании в течение 30 мин в интервале 800-1100 С.Светостойкость пигмента определяютпо ГОСТ 21903-76,Устойчивость к действию щелочейопределяют по выделению в жидкую фа+зу ионов 2 п при контакте образца пигмента с водным раствором НаОН,для чего его навеску в количестве0,2 г приводят в контакт с 10 мл 107 ного раствора ЯаОН, тщательно перемешивают, фильтруют и через определенные интервалы времени определяютконцентрацию ионов Еп в растворе,Данные по свойствам и малярно-техническим характеристикам модифицированных по...
Способ получения высококонцентрированной пигментной суспензии
Номер патента: 1511263
Опубликовано: 30.09.1989
Авторы: Бондарев, Лапин, Падерин, Тесленко, Третьякова
Метки: высококонцентрированной, пигментной, суспензии
...каустической соды, перемешивают в течение 30 мин при 3000 об/мин, затем вводят 20 г каолина и переме шивают в течение 20 мин, Затем в полученную суспенэию добавляют 10 г 203-ной суспензии бентонита и перемешивают 10 мин, Получают 60%-ную 4суспенэию, содержащую 2% НаСМА-С и27 бентонита от абсолютно сухого пигмента,П р и и е р 4. К 40,7 мл водыприливают 20 мл 10%-ного раствораИаСМА-С, перемешивают и в полученныйраствор вводят 1 О г карбоната кальция - щелочной отход производствакаустической соды, перемешивают в течение 30 мин, затем вводят 90 г каолина и перемешивают в течение20 мин при 3000 об/мин, Затем в полученную суспенэию вводят 1 0 г 207. -ной суспензии бентонита и перемешивают 1 О мин. Получают 607-ную суспензию, содержащую...
Способ получения газовой сажи
Номер патента: 1511264
Опубликовано: 30.09.1989
Авторы: Печуро, Пешнев, Французов
МПК: C09C 1/52
...0,8, Я 1.0 6,03;-РЬ0,08; Еп 0,03, с соотношением оксидов Ре Оэ:ТО = 85,56:0,06 и Ре О.::Мп 02 = 85 56;5 8 В этих условиях вы%Уход сажи в 1 чс 1 м катализаторасоставляет 302 кг,П р и м е р 13. Способ проводятв условиях примера 8 на катализаторес соотношением оксидов Ре Оэ;Тэ.О=85,56:0,08 и Ре О:МпО = 85,56:5,835Состав катализатора, мас.б Ре О э85,56; ТО 0,08; МпО 5,8; Сц 0,02,Се 0,02, Бп 0,04; ЧЯО 1,56, СаО 0,8,Я 10 6,0 1; РЬ 0,08," Еп 0,03. Выходсажи с 1 м катализатора в 1 ч равен 40284 кг,П р и м е р 14. Способ проводят в условиях примера 2 на катализаторе с соотношением оксидов Ре О .:Тэ.О45 = 85,56:0,08.и Ре О :МПО = 85,56:6,5, Состав катализатора, мас.%ф Ре О э 85,56; Тэ.О 0,08, Мпй 6,5; Сп О,ОЗф Се 0,02 ф Яп 0,02; МдО 1,32 СаО О...
Пигмент на основе оксида цинка и способ его получения
Номер патента: 1512998
Опубликовано: 07.10.1989
Авторы: Бруй, Николаев, Павелко, Тительман, Фирсов, Фурмер, Хруцкий, Юдина
МПК: C09C 1/04
Метки: оксида, основе, пигмент, цинка
...29-86 кДж. 2 с.и 1 з.п. Ф-лы, 1 табл. Фита цинка) с содержание частиц размером 1 мм, ра количестве 5 мас.ь в пере элементарную серу подают ный барабан. Термообработ при 350 С в течение 5 ц. продукт термообработки р Полученный пигмент им щий состав, мас,ь: серус соли натрия и цинка в пе серу 5; вода 5 и оксид ц Укрывистость пигмента атмосферостойкость - 180 тепла на термообработку составляет 33 кдж.3. Способ по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что указанный отход берут с содержанием серусодержащих солей натрия и цинка в количестве 1-9 мас.Ф,20 0,й 5,0 15 ОстальноеСостав пигмента,мас,Свойства пигмента Параметры термо- обработки Характеристики исходного сырья Вода Укрывистостьгlмф Серусодерващие соли йаи 2 п Расходтеппа,кйа Атмо-...
Способ получения титаноксидного покрытия на поверхности пористого дисперсного кремнеземного материала
Номер патента: 1528779
Опубликовано: 15.12.1989
Авторы: Малков, Малыгин, Соснов
МПК: C09C 1/28, C09C 1/36, C09C 3/06 ...
Метки: дисперсного, кремнеземного, поверхности, покрытия, пористого, титаноксидного
...нм Л 660 нм парамит 1 с 1,парамиНао Предлагаемый1 380 г 4 оо 3 400 4 500сООЬ 600 7 600 8 7 оо 9 180 Известный10 35 о 0,78 076 0,76 о,б 3 0,63 0,51 0,51 0,39 1,ОО 0,81 0,79 0,79 0,68 о,бв 0,58 0,58 0,47 1,ОО б 4 12 4 12 12 12 400 99,8 114,0 420 100,3 113,0420 100,7 112,5480 105,2 124,7 480 104,9 126,5 540 108,3 135,8 540 109,9 136,4 280 90,8 1098 72,7 27,3 55,8 44,2 59,3 40,7 45,9 54,1 46,2 538 38,9 61,1 38,о бг,о 40,0 60,0 1 ОО О 21,0 15,7 28,914,2 24,5 125 20,9 11,3 34,7 0,80 0,83 Э 80 94,3 112,5 1 ОО О 1 г Эо,1" За 100 принято отражение оптического эталона - аэросила Л. В таблице представлены данные пофазоваму составу прлучаемого по изобретению покрытия, степени его кристалличности и отражательной способности, а также результаты...
Способ получения привитых полиорганосилоксанов на неорганическом наполнителе
Номер патента: 1528780
Опубликовано: 15.12.1989
Авторы: Курганский, Курта, Пикалов, Сушко, Хабер, Хома, Чуйко
Метки: наполнителе, неорганическом, полиорганосилоксанов, привитых
...непрерывном перемешивании, ее температура подымается до 130 С. Затем готовый продукт продувают газообразным азотомспри с в 1 С и, охладив, выгружают из реактора. При этом прививка полидиметилсилоксана на белую сажу составила 6 И веса или 4 ммоль/г Б 10. Свойства наолнителя: рН 4,5, Б д 100 м /г, с;ойкость в кипящей воде 400 ч при сохранении 99,87 гидрофоб- ности. П р и м е р 3. В реактор-автоклав на 10 л загружа-т 800 г высокодисперсного пирогенного Т 10 с Б до 100 и /г и продувают азотом при 25 С и непрерывном перемешивании. В герметизированный реактор подают 80 г Н, О 147.-ной концентрации. Затем подают 106 г МВДХС. После выдержки реакционной смеси в реакторе на протяжении 30 мин ее температура поды 0мается до 140 С. Затем продукт...
Способ получения неорганического пигмента шпинельной структуры сине-зеленой гаммы цвета
Номер патента: 1530632
Опубликовано: 23.12.1989
Авторы: Антропова, Белоконова, Калиниченко, Пуртов
МПК: C09C 1/00, C09C 1/34, C09C 1/40 ...
Метки: гаммы, неорганического, пигмента, сине-зеленой, структуры, цвета, шпинельной
...О Г.р ди пер но:и О, мкм, из;ство;,- пигмент состава ,ОСТ;(4 ине- )ел на цвета с с)т(рэтСОСтЬ; ) ,Л,:и д ГПГ.ГтНО)ТИ О.МК.,г 1 нты налог:. а кач тн нного с),.таза,.) изтзе: . Оу .ИОобу местСЛЕд).Цнс: -. НаЧЕ с,.:т укрЫВИС) ОС) Ии диспе)снос гг СОА . ГО; 1 э г / сО б ,)( т. 0 т см и З .)(СОСГО, Ь Г "О, мкм,Дисперсн(.ь ч,тс г,.ц аределя.от рен ГГЕНОВСКИМ )Г ЗДОК. "(рЫВИСТОСТт, ".ГМ, ГГО ОЬЕЛЕЛЯЮТ ВИЭУссльПДОМр и и е р ы 2-(, Аьа . )Ги(ч.примеру 1. Б табл.1-3 представленыусловия проведения способа и свойСтВа ПО 1 УЧЕННЬГХ ПИГМЕНТОВ ПО ПРЕДлагаемому способу и данные сравн.тетььгх примеров для режимов спо.оба с . апредельными значениями,) советс.твин с данными табл,1 -3 предварительное замораживание осажде " ГО гидроксидного продукта...
Способ получения желто-коричневых цинксодержащих железооксидных пигментов
Номер патента: 1541230
Опубликовано: 07.02.1990
Авторы: Добровольский, Ильев, Клещев, Краснобай, Ракоч, Распопов, Тюстин
МПК: C09C 1/24
Метки: железооксидных, желто-коричневых, пигментов, цинксодержащих
...(11) 1, 5) рез раствор корост ью в Фильтрате Ре . По доелеза в рас(57) Изобретение нию неорганически быть использовано желт,о-корич не вых лезооксидных пиг бретения - упроще уменьшение его эн твор соли железа дувкой воздухом в кодисперсного окс лярном соотношени железу (11) 0,5-2 лученный продукт растворенных соле вают, 1,табл. тносится к получепигментов и может для производства инксодержащих жеентов. Цель изоие процесса и ргоемкости, Рас" 11) окисляют проприсутствии мелда цинка при мооксида цинка к 0 при 60-100 С,15131230 Показатели ллд составаИзвест 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 Параметры способа 600 Температура прокалки, С Иолдрное соотношение2 пО к Ге ОзТемпература синтеза,2,0 60 95 60 95 95 Ге 50, ГеС 1 т20 19 20 21 17 19 20...
Способ активирования минерального наполнителя на основе каолина
Номер патента: 1546461
Опубликовано: 28.02.1990
Авторы: Богачук, Бунтова, Васильев, Канинская, Коншин, Корнилович, Носонович, Яценко
Метки: активирования, каолина, минерального, наполнителя, основе
...(гематит, гидрогематит, силикат натрия) 11. 30Высушенный до остаточной влажности 0,6 мас.l отход в количестве 1,5 кг загружают в барабанную мельницу, добавляют 23 г октаметилциклотетрасилана "Я(СН ) О и полученную смесь измельчают в течение 3,6 ч.Полученный наполнитель имеет удельную поверхность 20,5 м /г. Удельные энергозатраты на его получение состав- . ляют 267 к Вт -ч/т.П р и м е,р 3. В качестве исход" ного сырья для получения наполнителя берут отход Иршанского горно"обога" тительного комбината, содержащий, мас.3: каолин 80,6; кварц 16,0; при месные минералы 3,4.1,5 кг отхода подвергают сушке при 105 фС до остаточной влажности 0,6 мас., после чего к материалу добавляют 15,0 г дифенилсаландиола и смесь измельчают в течение 4 ч....
Уплотнитель сажи
Номер патента: 1546462
Опубликовано: 28.02.1990
Авторы: Гимаутдинов, Гредникова, Зайдман, Звягин, Люст, Шетинин
Метки: сажи, уплотнитель
...по винтовым линиям с углом спуска 15-30, а в конической части 2 лопасти 8 размещены следующим обра зом: первая (с веРху)о лопасть установлена под углом 95-105 к оси вала, а последующая лопасть установлена под углом, равным 1,01-1,11 угла первой лопасти.Устройство работает следующим об разом.Пылящая сажа с. нас ып ной плот но- стью 40-60 г/1000 смэ в количестве 1210 кг/ч через входной патрубок 3 поступает в цилиндрическую часть 1, 45 корпуса. При вращении вала б с лопастями 7 и 8 сажевые частицы сближаются между собой, образуя агломераты, а газ или воздух удаляются через патла первой лопасти. Уплотнитель сажи позволяет получать сажу с насыпным весом 180-200 г/1000 см , что позво"эляет резко сократить время гранулообразования и...
Способ получения пигмента черного цвета
Номер патента: 1549978
Опубликовано: 15.03.1990
Авторы: Арб, Брянцев, Ряни, Сычугова
МПК: C09C 1/44
Метки: пигмента, цвета, черного
...Ов 82 р УаО Ов 071 О 0,57 МпО 0,02, дробят в щекоой дробилке до крупности 0,63 мм, термообрабатывают в обжиговой печи, например, при 180 С в течение 30 мин до 502-ного остатка неорганического компонента от исходного содержания и охлаждают.на воздухе. Выход готового продукта составляет 95 мас.Х,Анализ результатов получения пигМента черного цвета по предлагаемому способч позволил, установить, что Крупность измельчения диктионемового сланца практически не влияет на параметры режима термообработки исходного материала.Результаты примеров осуществленияпредлагаемого способа получения лиг. ,мента черного цвета и известногоприведены в табл.1,Анализ данных табл.1 позволяетсделать вывод о том, что изобретениепозволяет получить пигмент...
Керамический пигмент черного цвета
Номер патента: 1551713
Опубликовано: 23.03.1990
Авторы: Зеленко, Калашник, Козачек, Кот, Лихтман, Процык
МПК: C09C 1/00
Метки: керамический, пигмент, цвета, черного
...расширяется область егоиспользования, пигмент пригоден дляиспользования в качестве красителядля Фаянса, Фарфора и строительнойкерамической плитки. 1 з.п. Ф-лы,1 табл,р. Готовят смесь, содер-"1 ие компоненты, мас.;(111) 32,0; оксид железаоксид цинка 6,0; отходиаминового производствакобальтовый катализатор,мас.1: оксид кобальтамарганца (1 Ч) О, 78; ок(Ч) 0,59; оксид натрияиную смесь измельчают1551713 СтабильностьТехнологичностьбалл Коэффициентотракения Содеряание компонентов, мас,а УстойЦвет Составпигн пиг- меичивостьк действию 11 аэО качества балл СоОт апов У т 11 т нента Сгэбэ ЕпО Строй- плитка фарфор фаянс та расплавленной глаэури Иэ- .вестный1 37,5 2 9 7 6 4,90 45,0 5,о 12,5 Чер- Контур расный плывчатый Пред- лагаемый2 32,0 3 36,0 4...
Способ получения анатазной двуокиси титана
Номер патента: 1560476
Опубликовано: 30.04.1990
Авторы: Дьяченко, Заболотный, Павлов, Рязанов, Садыков, Скрыпин, Титов, Тюстин, Хаконов
МПК: C01G 23/053, C09C 1/36
Метки: анатазной, двуокиси, титана
...30 Показатели качества ТО Выход двуокиси титана настадии гидролиза, 7. Количество используемых реагентов ТемпеСпособ ратуКоличество ра, К 80 к ,С 0 , мас.7 по примерам Соотношение ВЬ О,;То Разбе- ливаюСодеррнводной Содержание веществ, раствориСоотношениеНзРО.ТО жаниеТ 1.0,7,щаяспособвытяжки мых в воде, у. ностьуел.ед. Известный1, Предлагаемый2 3 4 5 6 6,5 95,3 1240 0,25 40 99,5 1,5 1,0 0,8 1,0 1,3 0,6 1,5 7,6 97)6 .1290 7,2 97,2 1280 6,8 96,9 1270 7,6 97,4 1240 6,3 96,6 1250 016 0,17 О, 18 0,20 0,20 99,6 99,7 99,8 99,8 96,4 65 70 75 70 70 0,6 0,7 0,8 0,7 0,7 1:2 1:2,5 1:3 1:1,51:3,5 Составитель В.БожевольновРедактор И.Сегляник ТехредМ.Яндык Корректор С,Шевкун Тираж 411 Подписное Заказ 948 ВНИИПИ Государственного комитета...
Паста технического углерода
Номер патента: 1560538
Опубликовано: 30.04.1990
Авторы: Касаткин, Малыгин, Сатаев, Строев
МПК: C09C 1/44, C09D 17/00
Метки: паста, технического, углерода
...3.При содержании мочевины менее3 мас.3 резко сниждкФся иаразаатойХХрХ 1 5Ъ (Х, - Х)Х,где Хц - исходная концентрация технического углерода в пасте,мас.%;10Х - концентрация техническогоуглерода в верхнем слое,.мас.%;Х - концентрация технического7углерода в нижнем слое, 15мас,%.Измерения проводили сразу послеполучения пасты и после хранения втечение 14 сут со встряхиванием пастыкаждые сутки в течение 10 мин.Предельное напряжение сдвига неразрушенной структуры, условно характеризукцее агрегативную устойчивостьпасты, определяли с помощью ротационного вискозиметра типа Реотест11 и25при 20 С.Данные испытаний образцов приведены в табл. 2,Оптимальное содержание динатрийдинафтил метансульфокислоты в пастерассчитывается по формулеФ.о р м у л а...
Состав для получения коричневого пигмента
Номер патента: 1567590
Опубликовано: 30.05.1990
Авторы: Вавилова, Гергаулова, Зальянц, Зуева, Индейкин, Махно, Мнацаканов
Метки: коричневого, пигмента, состав
...новых компонентов позволяет улучшить цвет,красящую и кроющую способность пигментовТаким образом, данный состав компонентов придает пигменту, получаемому из этого состава, новые свойства, что позволяет сделать вывод1567590 10-30 Формула изобретения 1. Состав для получения коричневого пигмента, включающий продукты на основе оксида )келеза (111) и оксида цинка, о т л и ч а ю щ и й с я Ирниер Иэвестньбь 11 1.1 ГТТ Г(конт-2 (контроль) 1 роль) Э 4 5 6 (конт (конт- В 9 10 11 (конт роль) роль) роль) делеэоокнсный пиг лент(в пересчете иа оксид)Углекйс а калийУглекислый натрийУглекислый литийУкрывистостьЯрасндаа спосббность Иаслоеикость вз во 35 69,9 52 50 60 70 50 70 20 6 З 20 10 50 о 2 Э 18 1 В ЗО 3120,92 25 20 199 5520,314528,3 ЗО 15 35 70 2...
Способ нанесения отражающего покрытия на чешуйки слюды
Номер патента: 1574614
Опубликовано: 30.06.1990
Авторы: Анкудинова, Золотухина, Муромцев, Чистяков
Метки: нанесения, отражающего, покрытия, слюды, чешуйки
...б л и ц а 2 Обработка 3,9 12,7 16 , 3 2 2 , 6 2 7 , О 2 7 , О 48 , 2 раз раза раза раза раза раз этилата титана 84 МЮ СодержаниеТ 10 на слюде в общей Фракции 4/,П р и м е р 3. Обрабатывали слюдупо примеру 1. Обжиг проводили сразу)после пропитки, Содержание Т 1 О наслюде в общей фракции 6,13.П р и м е р 4. Слюду обрабатывалипо примеру 1, Затем последовательно9 раз обрабатывали 5/-ным растворомТ(ОСН) - ТЭТ 12 М 10, при пеРеомешиванйи при 40-80 С в течение 1 ц.8 табл. 2 представлено содержаниеТ 10на слюде фракции - 125+63 мкмв зависимости от количества цикловобработки.П р и м е р 5, Слюду обрабатывалипо примеру 2. После обжига кристаллыобрабатывали раствором ТдС 1+ в НО84 М 10 при перемешивании в течение1 ц. Рассцитанное содержание Т 10в...
Способ получения технического углерода
Номер патента: 1574615
Опубликовано: 30.06.1990
МПК: C09C 1/50
Метки: технического, углерода
...систему 10 отделения сажи; газо 40дувку 11 и систему подачи воздухаи природного газа.Установка работает следующим образом.В предварительно разогретую продуктами сгорания насадку регенеративного нагревателя 1 подают через патрубок 1 газодувкой 11 водород, нагреваемый до 1 ч 00-1650 С, и в наднасадоцном объеме впрыскивают в него природный газ на пиролиз. Образовавшиеся врезультате пиролиза сажа и водород ввиде сажеводородной смеси через отсецную арматуру 8 (клапаны 8 открыты, клапаны 8" - закрыты) поступают 55в теплообменник-рекуператор 9 длянагрева воздуха и природного газа,поступающих на горение,также при- . родного газа, поступающего на пиролиз, регенеративного нагревателя 1 ф,После этого сажеводородную смесь.подают в...
Способ получения желтого железокальциевого пигмента
Номер патента: 1581727
Опубликовано: 30.07.1990
Автор: Бердников
МПК: C09C 1/24
Метки: железокальциевого, желтого, пигмента
...г/ммаслоемкость, г/100 г прозрачность в покрытии пригодность к испольпергирование воздуха до мельчайших пузырьков) при одновременном нагревании за 1 ч до 63-68 С, при этом рН устанавливают 2 8, после чего эа 3,5 ч при 63-68 С и аэрировании мальки порциями вносят 6500 кальцита, равномерно поднимая рН к концу внесения до 7,4, после чего, аэрируют еще 0,5 ч до отрицательной пробы на железо, при необходимости добавляют еще порцию кальцита 500 г, поднимая рН до 8,0 и окисляют до отрицательной пробы на железо.Суспензию фильтруют, осадок высушивают при 130 С и получают 15 кг пигмента с укрывистостью 50 г/м (51 г/м ), маслоемкостью 38 г/100 г (38 г/100 г).В таблице даи сравнительный анализ показателей по известному и предлагаемому...
Способ получения литопона
Номер патента: 1583429
Опубликовано: 07.08.1990
Авторы: Барабадзе, Гаприндашвили, Кирия, Рухадзе, Цкалобадзе
МПК: C09C 1/06
Метки: литопона
...количества воды, подлежащей выпариванию, т.е. дляполучения 1 т бланфикса и 0,41 т сульфи да цинка необходимо выпаривать в таких условиях 4-5 т воды,Хорошо фильтрующиеся продукты -бланфикс и сульфид цинка с максималь-ным выходом получают йрй одновременном сливании в реактор реагирующихрастворов, при этом в реакторе поддерживают температуру 60 С. Полученные продукты высушивают и сульфид. цинка подвергают прокаливанию при600-650 С, а высокопроцентный лиго- .пон с заданным содержанием сульфидацинка получают механическим смешиванием бланфикса и.прокаленного сульфида цинка.П р и м е р 1. К 1 л растворасульфида бария с концентрацией 150 г/лприливают 0,33 л раствора сульфатааммония с концентрацией 400 г/л. Приэтом осаждают 233 г бланфикса....
Способ поверхностной обработки диоксида титана
Номер патента: 1583430
Опубликовано: 07.08.1990
Авторы: Груздев, Корниловских, Лебедева
МПК: C09C 1/36
Метки: диоксида, поверхностной, титана
...конечных операций, включая фильтрацию суспензии, сушку и растирание, пигмент имеет показатели, соответствующие ГОСТУ на марку Р, Пока, затель фотохимической активностиюм ш е ее П р и м е р 11 (известный). Получение пигмента марки Р.35К 200 мл водной суспензии рутильного диоксида титана (100 г/л . Т 10) добавляют 2,3 мл растворасиликата натрия (70 г/л Б 10 г) в расчете на 0,8 Ж Б 10к массе Т 10 г перемешивают. Добавляют 6,25 мл дигидрооксосульфата алюминия (60 г/л А 1,0 з) в расчете на 23 А 10 з к массе Т 10 г, перемешивают, добавляют1 мл раствора сульфата цинка (60 г/л ЕпО) в расчете на О,ЗХ ЕпО к массе ТО, перемешивают. Нейтрализ ацию осуществялют 4 мл раствора соды (100 г/л ИаСОз) до рН 4,5 с последующим перемешиванием, а затем 2 мл...
Устройство для уплотнения высокодисперсного пылящего материала
Номер патента: 1587057
Опубликовано: 23.08.1990
Авторы: Иванов, Морозов, Орлова, Пухтий
Метки: высокодисперсного, пылящего, уплотнения
...аспирации и,сжатого воздуха, позволяют создать условия по повышению степени уплотнения материала за счет отбора вытесненного воздуха без уноса частиц обрабатываемого материала, а необходимое разряжение внутри корпуса устройства достигается за счет попарного и поочередного включения соответствующих фильтра и отсека на отбор воздуха иэ корпуса с одновременной продувкой второго фильтра и отсека, Расположенные в верхней части корпуса фильтры не имеют непосредственного контакта с уплотняемым материалом,.а соприкасаются только с частицами материала, находящимися во взвешенном состоянии, что значительно улучшает условия работы по отбору вытесненного воздуха.Таким образом, отбор вытесненного воздуха производят непрерывно, посто- но...
Способ получения модифицированного наполнителя
Номер патента: 1594190
Опубликовано: 23.09.1990
Авторы: Газаева, Ильина, Ковязина, Лобков, Сергиенко, Телешев
МПК: C09C 1/28
Метки: модифицированного, наполнителя
...обработкой на краскотерочной машине, добавлением олигогидридсилоксана и0 10-50 Таблица 1 Предлагаемый наполнитель,по примеру1 1 Параметры процессамодификации,составы,используемые для модификациитиксотропность композиций г з д 5 6 7 8 9 о Температура модификации, С для ступеней: 80 100 50 80 80 100 20 80 г ВО ВО 8 О рве о 50 ремя модификации, чля ступеней: перв 8 7 оро Состав для моднфикации, мас,ч,: ысокоднсперсн вуокйсь кремни оо оо оо оо оо о о 00 олигогидридсилосан ЗО 30 20 30 30 а це типа цет она тдикарбонилродия (врасчете на родий) 10 45 10 42 10 5 5 1 О э 1 10 5 1 1 О 5 .10-4 5 1 О-з 5 О-з 5.О а блица Состав композиции мас,ч н тнксотр ность Известнакомпозиция едлагаемая композиция по пример5г Полидиметилвиинл локсановый кауч о оо...
Способ получения высокодисперсного слюдяного наполнителя
Номер патента: 1594191
Опубликовано: 23.09.1990
Авторы: Альмухаметова, Анкудинова, Бибик, Зайченко, Шендерович
МПК: C09C 1/40
Метки: высокодисперсного, наполнителя, слюдяного
...жицкос - ти, затрудняет сушку, неоправдано увеличивает энергоемкость процесса.Вьдержка слюдяной дисперсии после обработки ниже 50 С существенно замедляет отделение органического слоя от водяного, при температуре вышео60 С происходит разложение органического слоя, что приводит к спеканию слюдяной дисперсии.1Таким образом, предлагаемый способ позволяет получить высокодисперсный неслипающийся слкдяной порошокразмером частиц менее 5 мкм. 50П р и м е р 2. Слюдяную диспер" сию, полученную по примеру 1, обрабатывают смесью из 20 г линолевой кислоты и органического растворителя керосина при соотношении слкдяная 55 дисперсия (сухой остаток) и органическая смесь 1:5. Далее по примеру 1, но упаривание сгущенного после отделения воды остатка ведут...
Способ получения железной лазури
Номер патента: 1595863
Опубликовано: 30.09.1990
Авторы: Буханова, Ильичев, Фофанов
МПК: C09C 1/26
...лазури с карбонатом кальция, и пигментов, полученных по предлагаемому способу. 10Свойства пигментов, полученных разными способами, описаны в табл. 2.Сравнительный анализ данных табл. 1, 2 позволяет заключить, что ,механическое смешивание железной ла эури, полученной известным способом, с тонкодисперсным карбонатом кальция не дает положительного эффекта (показатели прототипа лучше показателей смеси). 20Введение в реакционную смесь карбоната кальция в количестве 83- 99 мас.позволяет регулировать оттенки пигмента в пределах 27-80 . от". носительной интенсивности отраженного 25 света, укрывистость в пределах 2,5- 9,6 г/м, маслоемкость остается на уровне 48-52 г/ 100 г, влагопоглощение довольно высокое 2, 6-8, 1 . Нижний предел содержания...
Способ получения наполнителя
Номер патента: 1595982
Опубликовано: 30.09.1990
Авторы: Голяков, Загудаев, Зинченко, Пушкарев, Ширинкин
МПК: C09C 1/28, D21H 17/68
Метки: наполнителя
...кремнегеля за счет внедрения атомов кислорода, соединенных о-связью, в структуре ЯО 2, а также оказывает отбеливающее действие на диоксид кремния,П р и м е р 1, Кремнефтористоводородную кислоту в количестве 1000 кг, содержащую 19% Н 2 ЯР 6 и 4,5% ЯО 2, отделяют от взвеси кремнегеля, пасту кремнегеля в количестве 75 кг регульпируют в 270 кг воды, добавляют 0,36 кг 3%-ного раствора пероксида водорода, что составляет 0,8% от массы сухого кремнезема, Перемешивание продолжает 30 мин при 50 С, После проведенной обработки суспензию разделяют на фильтре, пасту наполнителя промывают и10 Формула изобретения Составитель О.МаслаченкоГехред М.Моргентал Корректор А.Обручар Редактор Т.Парфенова Заказ 2893 Тираж 331 Подписное ВНИИПИ Государственного...
Способ модифицирования желтых железоокисных пигментов
Номер патента: 1604819
Опубликовано: 07.11.1990
Автор: Бердников
МПК: C09C 1/24
Метки: железоокисных, желтых, модифицирования, пигментов
...г пигмента в 1 дм, рН 8, при 20 С смешивают с раствором сульфата железа (11), взятого из расчета 0,5 мас.осульфата железа от пигмента, вносят при перемешивании эфир (Б) в количестве 0,1 мас,оот пигмента, затем при 20 - 25 С медленно вносят(15 - 20 мин) 0,085 мас, о/ от пигмента бертолетовой соли в виде 5 - 7 о - ного раствора, выдерживают при перемешивании 2 ч, пигмент отделяют, сушат при 130 С,Модифицированный продукт с остатком на сите 0063-0,37 мас.о(против 0,0 без модификатора) и диспергируемостью 35 мкм (против 45 мкм без модификатора) может быть использован для изготовления краски НПМ, полностью соответствующей ТУ.П р и м е р 8. 200 г пигмента, использу емого в примере 1, суспендируют в 1 дмздистиллированной воды, суспензию при...
Способ получения пигментного диоксида титана анатазной структуры
Номер патента: 1604820
Опубликовано: 07.11.1990
Авторы: Беккерман, Быкова, Шнайдер
МПК: C01G 23/053, C09C 1/36
Метки: анатазной, диоксида, пигментного, структуры, титана
...ЯЬгОэ (в виде триоксида сурьмы), калия - 0,7% Кг 0(в виде карбоната калия - 100г/л КгО), кремния - 0,02% ЯЮг (в виде калийного жидкого стекла - 11,3% Кг 0), фосфора - 0,20% Рг 05 (в виде раствора 20фосфорной кислоты - 115 г/л Рг 05) . Послевведения каждого компонента дисперсиюперемешивают 15 мин, затем фильтруют,пасту прокаливают в муфельной печи с максимальной температурой 900 С в течение 257,5 ч. Пигмент размалывают на виброступке,П р и м е р 2, Аналогично примеру 1, нобез нейтрализации.П р и м е р 3. Аналогично примеру 1, ноколичество кремния 0,05%, 30П р и м е р 4, Аналогично примеру 1, ноколичество кремния 0,01%,П р и м е р 5. Аналогично примеру 1, ноколичество Фосфора 0,3% Рг 05.П р и м е р 6 (известный). Количество 35Фосфора...
Способ получения цветных титановых пигментов
Номер патента: 1604821
Опубликовано: 07.11.1990
Авторы: Конотопчик, Коржаков, Становнова
МПК: C09C 1/36
Метки: пигментов, титановых, цветных
...из рутилкварцевого лейкоксена заключается в прокаливании последнего с неорганической добавкой - оксидом цинка э количестве 4 - 8 мас.%. 1 табл. П р и м е р 4. Аналогично примеру 3, но дают 4 г (4 мас,%) оксида цинка, Полученный пигмент светло-желтого цвета имеет укрывистость 100 г/м .П р и м е р 5. Аналогично примеру 1, но дают 3,5 г (3,5 мас,%) оксида цинка. Полученный пигмент желтого цвета с красноватым оттенком имеет укрывистость 110 г/м 2,П р и м е р 6, Аналогично примеру 3, но дают 8,8 г (8,8 мэс.%) оксида цинка, Полученный пигмент светло-желтого цвета имеет укрывистость 85 г/м .2 П р и м е р 7 (известный). 100 г флотационного концентрата смешивают с 10 г борной кислоты и растирают полученную смесь в фарфоровой ступке до...
Способ получения пигментной двуокиси титана рутильной модификации
Номер патента: 1604822
Опубликовано: 07.11.1990
Авторы: Герман, Ларина, Лобко, Марченко, Садыков, Травников
МПК: C09C 1/36
Метки: двуокиси, модификации, пигментной, рутильной, титана
...мас.% А 20 з по отношению к Т 02 в ГДТ, затем смесь растворов сульфата магния МЯЯО 4 7 Н 20 и гидрата окиси калия КОН в виде свежеосажденного гидрата окиси магния из расчета получения 0,2 мас.% М 90 и 0,3 мас.% К 20 по отношению к ТЮ 2 в ГДТ, затем рутилирующие зародыши в количестве 2 мас.0 считая нэ Т 02 в зародышах и белую сажу в количестве 1 мас.% к ТЮ 2 в ГДТ,1604822 Составитель Н,КуцеваТехред М.Моргентал Корректор Л,Патай Редактор Н.Яцола Заказ 3433 Тираж 569 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 Белая сажа представляет собой тонкодисперсную двуокись кремния, Используют...