C09C — Обработка неорганических неволокнистых материалов с целью усиления их пигментирующих или наполняющих свойств

Номер патента: 899608

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Веренич, Диженина, Новицкий, Орехов, Панюшкина, Сажин

МПК: C09C 1/52

Метки: волокна, крашения, массе, полиэфирного, препарат

...до 1 мк, после чего полученнуюсуспенэию фильтруют через сито с сеткой 3460 отв/см для отделения пескаи окрашивают полиэфирное волокно.Сформованное волокно, окрашенное полученной суспензией,имеет равномерную,глубокочерную окраску,П р и м е р 2 . Препарат готовят.45 аналогично примеру 1, используя сажу ПИК с содержанием солей железа 0,0033, солей кальция и магния 0013. Качество диспергирования аналогично примеру 1. Красящая концентрация 1 ОМ.П р и м е р 3 . 20 вес.3 печной 0 активной сажи ПИ К с удельной поверхностью 108 м /г, адсорбцией дибутилфталата 103 м/г, с содержанием солей железа 0,03 солей кальция 0,0114, диаметр частиц 206 3, среднее число контактов для одной частицы 2,90 и средняя степень срастания ча" стиц в агрегате 0,09,...

Номер патента: 899609

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Борозняк, Галлямов, Давыдов, Клочко, Комаров, Цыганков

МПК: C09C 1/52

Метки: производительности, реактора, сажевого

...в сырье и топливе и состава отходящего газа, сущ" ность которого заключается в определении производительности реактора по балансовому соотношению материальных потоков для углерода .2.затрачиваемое одной пробы что значиижает оперативность измереПроизводительность реатора по сажеопределяется выражениемпричемсей + Чсо +ЧснЧМгде 6 С, Вт, бв - расходы сырья, топлива и воздуха, соответственно;ос, о(весовые доли углерода в сырье и топливе;( - Функции состава реакционного газа.Экспериментально найдено, что Функция состава может быть определена по уравнениюК=АВ+В ос+С, (2)20где 5 - удельная поверхность сажи;А, В, С " коэФФициенты, зависящиеот сорта полуцаемой сажи.На чертеже представлена принципи зальная схема устройства, реализующего данный...

Номер патента: 905243

Опубликовано: 15.02.1982

Автор: Пищ

МПК: C09C 1/02

Метки: керамический, коричневый, пигмент

...СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 3Поставленная цель достигается тем, что керамический коричневый пигмент, содержащий 30 г, ЕегОз и М 90, дополнительно содержит В,Оз при следующем соотношении компонентов, вес%;Ог 3 - 30.ег Оэ 6 - 30М 90 58-70Вг Оз 1 - 3Введение в состав пигмента ВгОз в количестве 1 - 3 мас.% является оптимальным. Введение ниже 1 мас.% не приводит к полному спеканию пигмента, а выше 3 мас.% приводит к остекловьванию пигмента,Керамический пигмент по данному изоб. ретению значительно дешевле известных пигментов того же цвета. Он состоит только из относительно недорогих окислов кремния, железа, магния и бора. в то время как...

Номер патента: 905244

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Конык, Мотов

МПК: C09C 1/36

Метки: двуокиси, пигментной, титана

...1,32 - 1,40 г/см .Последующий гидролиз полученных растворов путем нагревания их до кипения втечение 20 - 30 мни с введением зародышейпри 103 С и дополнительного кипячения обеспечивает образование гидратнрованноч двуоки.си титана как продукта гидролиза с выходом ее до 99,2 - 99,6%,Последующее прокаливание данного про.дукта осуществляют при 900 - 1000 С н полу.чают прн этом пигментную двуокись титанас достаточно хорошими пигментными показателями. Указанные параметры обработки спека во. дой или распульповки обеспечивает уменьшеш 1 кислотного фактора предгидролизных раство. ров до 1,5 - 1,7 при степени извлечения ТЮ, в отделяемый из твердого остатка раствор це б10-г- г/ .При увеличении температуры распульповки с 20-25 С до 40-60 С...

Номер патента: 912741

Опубликовано: 15.03.1982

Авторы: Бромберг, Васин, Касаткина, Салий, Цодиков, Чапланов

МПК: C09C 1/14

Метки: карбоната, основного, пасты, перламутровой, свинца

...для изготовленияпластмассовой фурнитуры, на прибореФБ, составляет 100. Размер частицосновного карбоната свинца в пасте15-30 мкм при толщине 100 мкм,П р и м е р 2. Процесс приготовле.ния основной соли свинца ведут по примеру 1, но при использовании диспергатора - диэтилфосфата в количестве30,3 мл 13-ного раствора,что составля.,ет 0,93 вес.4 от загрузки соли свинца,Процесс проводят 70 мин. Выход 18,6 г,т.е. 58 вес.4 от загрузки соли свинца в пересчете на окись свинца,Размер частиц соли аналогичен описанным в примере, Блеск пасты 1004,П р и м е р 3. Процесс проводятпо примеру 1, но в качестве диспергатора используют калиевую соль монометилфосфата ОКт )СНо- О-Р=О в количестве 13 мл 13-ного раствора, что составляет...

Номер патента: 927837

Опубликовано: 15.05.1982

Авторы: Белякова, Комаров, Маркина, Осипенко, Ревяко, Тутаева

МПК: C09C 3/08

Метки: алюминия, наполнителей, оксид, содержащих

...значений, характерных для известного способа, 50 гидроксильные группы ГА обладают минимальной способностью к диссоциации.При этом эффективность прививки по данному способу выше ввиду ее.проведения в присутствии сурьмы как трехвалентного иона по сравнению с двухвалентным - ионом цинка. Таким образом, предложенное сочетание минеральный носитель ГА - ионкомплексообразователь ЯЬ и мономер СЭВА обеспечивает получение полиме" рЬфильного .наполнителя с повышенной 1 огнестойкостью и хорошими физико- механическими свойствами. 65 Предлагаемый способ модифицирова,нйя ГА заключается в следующем.Предварительно получают Наф -формуГА, затем обрабатывают ее растворомхлорида сурьмы в 2 н.НСР, частичнонейтрализованным аммиаком таким образом, чтобы...

Номер патента: 929668

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Кущ, Пащенко

МПК: C09C 1/02

Метки: зеленого, пигмента

...структуры которой происходит с увеличенивмобъема матеоиала. Температура и длительность обжига шихты влияют на интенсивность окраски материала и его пигментные свойства. Указанный температурный интервал обжига обеспечивает постоянст- .И во характеристик пигмента. За пре" делами 1260-1280 оС изменяются окраска и свойства пигмента. При этом ухудшаются укрывистость и маслоем"Ю кость пигмента, что обусловлено в основном увеличением размера цастиц зв пределами производственных температурных условий. уф Состав, вес.7.пп Карбо-. Каолин феррохронат мовыйкальция шлак фПри продолжительности обжига1,5-2 ц достигается полное прохож"дение реакций минералообраэования,что приводит к полному формированиючастиц и однородности цветового...

Номер патента: 929669

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Бубнов, Котиков, Краснобай, Михайлов, Сайдалиев, Сирин, Смелов

МПК: C09C 1/24

Метки: железоокисных, пигментов

...ста" кан заливают 1 л раствора сульфата железаконцентрации 75 г/л с температурой 40 оС, затем в него заливают аммиачную воду в количестве 30 мл при концентрации НН 853. Образовавшийся осадок окисляют воздухом, котсрый подают в суспензию со скоростью 33 л/мин, Окисление ведут в течение 1,52 ч до снижения рН с 7-8 до 3,5-4 и до изменения цвета суспензии от сине-зеленого до тускло-желтого. Полученную зародышевую суспензию заливают в стеклянный лабораторный реактор с барботером и ложным днищем, на которое предварительно загружают 300 г листового железа и 50 г меди в виде проволоки или листа. В суспензию заливают раствор сульфата железа и воду с таким расчетом, цтобы в жидкой фазе суспенэии содержалось 60 г/л ГеЬО и суммарный объем...

Номер патента: 929670

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Иванов, Кузнецов, Плотников, Хаконов

МПК: C09C 1/36

Метки: анатазной, двуокиси, модификации, пигментной, рутильной, титана

...м е р 3. Суспензию Т О обрабатывают по примеру 1, но при добавлении в нее 0,05 г Кф 0,1. (0,11 lК 10) 0,37 г 2650,1 (0,75 ЕпО) и2,9 г титаниламмонийсульфата с содержанием 216 Т 101 и 10,5 НН,1,(2,53 Т 10). Получают 26,1 г пигмента рутильной модификации с показателями: разбеливающая способность1590 усл,ед., белизна 95,1 усл.ед.рН 6,8, содержание рутила 56.П р и м е р 4. Аналогичен примеру 3 но при добавлении в суспенщию 0,125 г К 50 (0,283 КпО) и0,33 мл 554-ной НРО 1 (0723 РО)и 2,31 г титаниламмонийсульфата ссодержанием 21,64 Т 10 и 10,5/МН 4 (2/о Т 10) аВ результате получают 25,8 пигмента анатазной модификации с показателями; разбеливающая способность1180 усл,ед.,белизна 958 усл.ед,рН 6,50,670 4к Т 10 в суспенэии не позволяет снизить...

Номер патента: 929671

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Воробьева, Звягинцев, Зотова, Карпович

МПК: C09C 1/36

Метки: железотитановых, пигментов

...рациональноеиспользование аммиака ввиду образования при промывке сульфата аммония в качестве ценного сырья дляпроизводства минеральных удобренийИзобретение позволяет снизитьсодержание сульфат-ионов в осажденном продукте до 0,07 по сравнению с более высоким их содержаниемв известном пигменте, составляющим23 73При этом, несмотря на большуюстепень абсорбции серусодержащихкомпонентов из отходящих газов попредлагаемому способу (80-85) посравнению с известным (55-657;), выделение серусодержащих газов припрокаливании снижается за счет ихсвязывания в сульфат-ионе в реакци.онной суспенэии при введении в нееаммиака и последующей промывки перед прокалкой,П р и м е р , Отходящие газы изпечей прокаливания метатитановойкислоты при сернокислотном...

Номер патента: 929672

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Воронкова, Ганущак, Горин, Шиндак

МПК: C09C 1/42

Метки: активации, каолина

...на 99,8 каолина. При этом аппретированный каалин способствует сокращению времени отверждения полиэфирного лака с 24 ч до 0,5 ч.Предлагаемый способ активации каолина осуществляется на протяжении 30"60 мин в зависимости от количества аппрета и температуры процесса активации,Установлено, что с повышением температурь 1 скорость процесса актива- ф ции увеличивается, Однако при полной активации целесообразно осуществлять процесс при низких температурах 2 460 С, иэ"за устранения испаренияо44 "диамино,3 "дихлордифенилметана, при частичной активации процесс осуще твляют при 70-100 ОС с целью большой скорости активации и уменьшения потерь аппрета.П р и и е р 1. Проводят активацию каолина путем его термообработки в присутствии 4,4 -диамино,3-...

Номер патента: 931734

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Бабенко, Добровольский, Осачев, Рязанов, Сомов, Строгальщиков, Тюстин

МПК: C09C 1/36

Метки: двуокиси, модификации, пигментной, рутильной, титана

...А. Лежнина Техред И. Тепел Корректор Л, Бокшан Заказ 3661/31 Тираж 658 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Иосква, Ж, Раушская наб д, 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3Поставленная цель достигается путем осуществления процесса термообработки гидратированной двуокиси титана в псевдоожиженном слое при рабочем числе псевдоожижения 1,5-4,0 и 700-800 С.Осуществление предлагаемого способа при рабочем числе псевдоожижения 1,5-4,0 и при 700-800 ОС является необходимым и достаточным условием, так как именно указанное сочетание дараметров согласно опытным данным позволяет получить рутильную двуокись титана при существенном его упрощении и ускорении,При рабочем...

Номер патента: 248873

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Казаков, Миронов, Суровикин, Чарин

МПК: C09C 1/52

Метки: реактор, сажи

...отверстия-сопла 6 для подачи топлива,Газообразное топливо по трубе 7 и воздух по трубе 8 подаются к соответствую.щим отверстиям-соплам конусной чаши.Воздух, проходя через отверстия 5 чаши,образует вихревой поток. Газообразноетопливо выходит из отверстий 6 струями,параллельными образующей конусной поверхности чаши, на расстоянии 15 - 25 ммот нее,При этом каждая газовая струя прохо дит в промежутке между воздушными струями в центре вихря.В результате в камере горения реактора в заданном объеме достигается при сжигании топлива максимально возможная концентрация тепловыделений и образуется высокотемпературное ядро факела 2000 - 2500 С, в которое с помощью форсунки 3 подается углеводородное сырье и воздух. 1 р Несмотря на высокую температуру...

Номер патента: 937490

Опубликовано: 23.06.1982

Авторы: Данилова, Ермолаева, Лапин, Ткачева

МПК: C09C 1/42

Метки: каолина, отбеливания

...отбелки ведут при 2090 С. Применение повышенных температур в предлагаемом способе желательно при отбелке каолина в кислой среде для повышения эффективности действия двуокиси тиомочевины.Продолжительность процесса обработки каолина по предлагаемому способу составляет 5-30 мин, Затем каолин отфильтровывают и промываю водой с целью удаления перешедШих в раствор соединений железа.Далее каолин подают либо на сушку, либо в виде водной суспензии, непосредственно в технологический поток производства бумаги Для отбелки применяют образцы продукта Глуховецкого и Чалгановского месторождения, имеющего исходнуюбелизну 77,3 и 7 й .П р и м е р 1. К 20;-ной водной суспензии каолина Глуховецкого месторождения при перемешивании добавляют в сухом виде...

Номер патента: 937491

Опубликовано: 23.06.1982

Авторы: Алесковский, Ковальков, Кольцов, Краснобрыжий, Смирнов, Степанова

МПК: C09C 1/56

Метки: железосажевого

...нанесения на частицы сажи железоокисного продукта в результате его многократного воспроизведения процесса обработки в одном и том же реакционном объеме без соприкосновения обрабатываемого материала с атмосферой.Предложенный способ проще извест- ного, так как проводится при более низких температурах, несложен в аппаратурном оформлении, процесс осуществляется в обогреваемом кварцевом реакторе. Процесс нетоксичен ввиду отсутствия по существу выделений из реактора ядовитых газообразных продуктов реакции.Целесообразность предложенных температурных условий процесса при обработке сажи парами хлорида железа и водой определяется следующим.Нижний предел температуры обработки хлоридом железа обусловлен тем, что при температурах ниже 280 С резко...

Номер патента: 937492

Опубликовано: 23.06.1982

Авторы: Вавина, Жовнер, Ильин, Марей, Медников, Никитин, Новикова, Орехов, Ризаева, Устинов, Хрипунов, Червяков, Шкарупа

МПК: C09C 1/58

Метки: гранулированной, модифицированной, сажи

...раствора.Поскольку показана необходимостьприменения в качестве Й остатки жирных кислот С -С , а промышленноепроизводство выпускает продукт сосмесью таких фракций, величина щ определяет количество атомов углерода,кислорода, азота только в основнойцепи этоксилированного алкилоламида.Поверхностное натяжение 0,5-ноговодного раствора сиптака имеет величину ниже 35 дин/см (условия наилучшего смачивания водой углеродных поверхностей и углеводородных систем)находится в пределах коэффициентанестехиометрии 0,7-0,8. Наилучшие результаты получены при смешении пылящей сажи с водным раствором сиптака в соотношении 1:0,9-3. При уменьшении доли сажи ниже нижнего предела затрудняется процесс гранулообразования вследствие перехода получаемой смеси в...

Номер патента: 939500

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Горбатова, Прон, Сапожников, Шапошникова

МПК: C09C 1/00

Метки: неорганических, пигментов, синего, цвета

...атмосфере ичие вредных газовыделений веру в виде окислов хлора.Формула изобретения 5 93В результате получают пигмент ,синего цвета химической формулы СоО 1,5 А 1 д Оу.0,52 пО с величиной удельной поверхности 33 мг,имею" щий величину отражения при Л=450 нм 724.Технико-экономическое преимущество предлагаемого способа состоит в том, что он позволяет получать пигмент синего цвета в тонкодисперсном виде, пригодный для покрытия зерен 2 пБ Ад-люминофоров по тех" нологии, исключающей дополнительную.операцию водного размола для повыаения дисперсности. Это позволяет увеличить выпуск пигмента на имеющемся оборудовании и способствует удовлетворению повышенной потребности в нем производства кинескопов цветного телевидения и других электроннолучевых...

Номер патента: 939501

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Данилова, Куклинский, Лапин, Лапко

МПК: C09C 1/42

Метки: каолина, отбеливания

...тем, что при температуре ниже 600 С нео происходит полной дегидратации каолита. Вследствие этого имеет место очень незначительное повышение белизны целевого продукта в сравнении с известным способом.Так, предварительная термическая обработка каолина Просяновского месторождения при 570 С приводит кополучению конечного продукта, прошедщего термохимическую отбелку при 900 С, с белизной 934, что лишь на 0,2 превышает белизну каолина, обработанного по известному способу, и, следовательно, является малоэффек тивным4Предварительная обработка каоли 3на при температурах, превышающихо700 С, нецелесообразна, так как неприводит к повышению белизны целевого продукта и обуславливает нерациональное использование энергозатрат.Кроме того,.при...

Номер патента: 939502

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Лейбзон, Михеенкова, Трохачева, Шкуркина

МПК: C09C 3/00

Метки: паст, пигментов, приготовления, смеси

...снижается износ диспергирующихтел и деталей бисерного диспергатораи увеличивается, соответственно,межремонтный, интервал эксплуатации.Способ осуществляется следующим4образом.Перемешивают грубодисперсные пигменты и/или наполнители рецептурнойсмеси в растворе пленкообразующеговещества с сухим остатком 20-403.После фкратковременного диспергирования в течение 3-5 мин до показателя по "клину" 80-85 единиц полученную. паступодвергают фильтрации на сетчатомфильтре с характеристикой сетки4900-6400 отв,/см отстаивают илицентрифугируют и отделенную приэтом тонкодисперсную фракцию далее 2 фперемешивают с рецептурным количеством тонкодисперсных пигментов, например с двуокисью титана, цинковыми белилами, кронами, сажей, в растворе...

Номер патента: 939503

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Ермилов, Захарова

МПК: C09C 3/04

Метки: модифицирования, неорганических, пигментов

...в кварцевуютрубку, медленно вращающуюся вокругЗ 5источника ультрафиолетового излучения ДРТ, излучающего свет. длинойволны 200-800 нм. Пигмент облучают .таким образом: дозой 4,210 кВт смв течение 20 мин.лДиспергируют отдельно пигментнуюсуспензию из облученнога крона и пиг.ментную суспензию из необлученнойдвуокиси титана в течение 22 мин додисперсности 10 мкм/мин. После этого45эти пигментные суспензии смешивают ииспользуют смесь для приготовленияводоэмульсионной краски.Готовят водоэмульсионную краскуЭВАс использованием указаннымобразом облученного свинцового крона и двуокиси титана следующего сос"тава, вес. :4 Поливинилацетатная дисперсия Двуокись титана Крон свинцовый желтыйНаполнителиДобавкиВода 36,01,68,023,23,5127,69 Изготовление...

Номер патента: 941386

Опубликовано: 07.07.1982

Авторы: Игнатьева, Калинская, Остроумова, Прокофьева, Смыкалова

МПК: C09C 1/08

Метки: кадмиевых, пигментов

...пигмента. Количество каопина меньше макснмаль ного экономически нецелесообразно. При этом максимальное количество каолина соответствует наименьшему количеству воды для получения реакционной суспен жи (Т;Ж =1:3), в которой можно расьворить соответствующее количество соли кадмия для осаждения сульфида кадмия.Выше верхнего предела количества каолина наблюдается резкое снижение красящей способности и ухудшение цвета продукта. При температуре ниже 400 С пигмент не обладает необходимыми техническими свойствами и имеет плохую термо- и светочувствитеьность, а при температуре более 7000 С сильно смжается красящая способность пигмента.Предложенный способ .обеспечивает40 повышение красящей способности кадмиевых пигментов, оранжевого, красного...

Номер патента: 941387

Опубликовано: 07.07.1982

Авторы: Качановская, Овчаренко, Попова, Синчук

МПК: C09C 3/00

Метки: активных, наполнителей

...через объем реагента что значительно расширяет пределы применения модифицирую 50 щих веществ, Практически можно применять любое газообразное, жидкое вещество или их смесь, температура разложения которого выше температуры кипения, Кро 55 ме того, при такой подаче модификатора в реакционный объем происходит активи 87 6 рование молекулы реагента за счетэлектростатических явлений, что, какпоказывает исследование, в 1,5-2 раза увеличивает количество модифицирующегореагента, прочно закрепленного на по верхности напопнителя. Это в значительной степени повышает качество наполнителя и физико-механические свойства наполняемых систем,Способ может быть реализован на примере наполнителей различной химическойприроды органического и...

Номер патента: 941430

Опубликовано: 07.07.1982

Авторы: Афонина, Кащеева, Куваев, Шутов

МПК: C09C 1/08, C25B 1/00

Метки: кронов, цинковых

...ионыцинка восстанавливаются на катоде и загрязняют конечный продукт. Кроме того,проведение процесса при плотности токаболее 6 А/дм приводит к образованию2.в объеме электролизера больших количеств гидроксил-ионов, что связано спреимущественным протеканием процессаобразования гидроокиси цинка. Таким образом, для регулирования необходимойскорости образования гидроокиси требуется постоянное подкисление в объемеэлектролиэера. Снижение же плотноститока ниже 3 А/дм экономически нецелесообразно, так как уменыпается выходпродукта, суспензия получается с малойконцентрацией твердой фракции (крона),увеличиваются расходы на фильтрациюи упарку.Гидроокись цинка имеет значительноменьшую растворимость, чем хроматцинка, и поэтому в слабощелочной и...

Номер патента: 945156

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Богатырев, Васильев, Липтуга, Марковский, Павлов, Синявская, Чуйко

МПК: C09C 1/28

Метки: группами, кремнезема, поверхности, фосфонильными

...жидким азотом. Вакуумируютреактор до 0,5 мм рт.ст. и герметизируют систему. Реакцию проводято1 ч при 200 С, затем реактор охлаждают, силикагель выгружают и проводят гидролиз в 1000 мл дистиллированной воды при периодическом перемешивании. Затем силикагель отфильтровывают и вйсушивают при 110 С. Содержание Фосфора в. полуценном образцесоставляет 0,60 мас,3Б. Проведение процесса в средеорганического растворителя.П р и м е р 3. В лабораторныйреактор, снабженный мешалкой, эагру"жают 5,0 г пирогенного кремнеземамарки А, 100 мл толуола и переме.шивают до получения гомогенной суспензии. Вводят при перемешивании0,77 г модификатора в виде растворав 10 мл толуола. Реакцию проводят втечение 6 ц при 20 С. Затем образецпромывают...

Номер патента: 945157

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Бабьюк, Гольдштейн, Касаткин, Малыгин, Медников, Строев

МПК: C09C 1/48

Метки: пасты, сажи, углеводородной

...м е р 1. 2,8 кг сажи П5 а с насыпной плотностью О,ЙОО г/см удельной геометрической поверхностью 100 м/г и показателм абсорбции дибутилфталата 105 мл/100 г пропускают через магнитный иэмельчитель со скоростью 1,5 кг/ч. Электромагнитный измельцитель представляет собой вертикальную цилиндрическую камеру диамегром 109 мм с решетчатым дном, выполненными из немагнитного материала, Камера снабжена с внешней стороны двумя соединенными параллельно электрообмотками для создания электромагнитного поля и загружена 1 кг ферромагнитных рабочих элементов сферической формы диаметром 5 мм. При подаче на электрообмотки переменного электрического тока напряжением 220 В и силой 5 А создается переменное электромагнитное попе напряженностью 800 Э, рабочие...

Номер патента: 947162

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Бобошко, Воробьева, Гелета, Золотарев, Зотов, Кравченко, Лесничая, Морозов, Свистюр, Травников, Третьяк, Тюстин

МПК: C09C 1/36

Метки: двуокиси, пигментной, титана

...96-104 С,преимущественно 101 С и при этом данный температурный режим способствуетполучению пигментной двуокиси титанас улучшенными показателями по белизнеи красящей способности.Снижение температуры ниже 96 и 35повышение выше 104 ОС отрицательносказывается на качестве конечного продукта.Способ осуществляют следующим образом.Раствор сернокислого титана непре.рывно поступает из дозатора в аппаратпрямого электрического нагрева, гдеразогревается до заданной температурыи поступает в гидролизер. По окончанию 45заполнения ждрсаизера разогретым раствором вводят зародышевые кристаллы дляпроведения термического гидролиза. Реакционную массу доводят до кипения и выдерживают в таком состояниИ, после чего разбавляют горячей водой и снОВа кипятят....

Номер патента: 947163

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Бородастов, Иванов, Калиниченко, Ленев, Новгородский, Почековский, Тюстин

МПК: C09C 1/36

Метки: двуокиси, модификации, пигментной, рутильной, титана

...ее примерно в 2 раза и составляет 0,19 - 0,20,(Коэффициент спекаемостп характеризует отношение числа спекання частиц20(агломератов) к общему количеству частиц прокаленной двуокиси титана. Подсчет первичных и спекшихся частиц осуществляется на электронном микроскопе). Разбеливающая способностьпигмента при этом составляет 1750251800 (обработка соединениями калия;магния и алюминия) или 1 800-1 830(обработка соединениями калия, магнияи фосфора) и повышается по сравнениюс пигментом по известному способу на100 иг 140 усл, ед. соответственно.Белизна пигмента составляет 96,597,0 усл. ед.При условии прокаливания обработанной пасты ГДТ 150 мин указанные по 35 казетелИ и содержание рутнла в пигменте по сравнению с известным...

Номер патента: 947164

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Блинкин, Гопиенко, Липухин, Рюмин, Сатаров, Сергин, Ткаченко, Устич

МПК: C09C 1/64

Метки: алюминиевых, пигментов, шихта

...в шаровой мельнице кусочкй фольги способствуют расплющиванию порошка, а порошок - разрыванию фольги, В результате ускоряется взаимный процесс измельчения и фольги и порошка и повышается производительность. При этом получается максимальное количество плоских частиц из порошка и минимальное. количество сферических частиц из фольги, что в свою очередь обуславливает высокий блеск алюминиевого пигмента относительно однородного по форме и величине плоских частиц металла.Изготовление алюминиевого пигмента из данной шихты. осуществляют на промышленной размольной установке с шаровой мельницей типа М, имеющей загрузку из шаров 7 при остатке в неи от предыдущего йомола 500 кг, В процессе измельчения в мельнице поддерживают атмосферу азота с...

Номер патента: 947165

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Добровольский, Забродин, Иванов, Конотопчик, Марченко, Первушин, Сутягин, Тюстин

МПК: C09C 3/12

Метки: двуокиси, пигментной, титана

...данного способа состоит втом, что полиэтилсилоксан, сорбируясь на поверхности двуокиси титана, снижает предел прочности спекшихся агрегатов двуокиси титана и тем самым облегчает, их разрушение, а также препятствует последующей агрегвции частиц двуокиси титана на данной стадии обработки и при 2 О мокром размоле.Присутствие полиэтиленсилоксанв в количествах, меньших 0,001 вес,% к ТО недостаточно для создания сорбционного слоя, способствующего разрушению 25 агрегатов и последующей стабилизации частиц двуокиси титана: увеличение свыше 0,01 вес.% по отношению к Т Оне приводит к улучшению укрывистости пигмента. 30Предлагаемый способ обеспечивает улучшение укрывистости пигментной двуокиси титана примерно в 1,5 раза, ее...

Номер патента: 971855

Опубликовано: 07.11.1982

Авторы: Беккерман, Шаронов

МПК: C09C 1/36

Метки: двуокиси, модифицирующего, пигментной, поверхностной, соединения, титана

...выдерживают при перемешивании 60 мин, затем нейтрализуют дозначения рН 6,5. После нейтрализации перемешивают еще 30 мин, затемфильтруют, осадок промывают двухкрат-Зной репульпацией водой (250 г/л),сушат при 100 С, размалывают на воздухоструйной мельнице, Потеря блеска (атмосферостойкость) краски наоснове образца 1 за 60 н облучения 4 Осоставляет 42,П р и м е р 2. В раствор хлорида алюминия с концентрацией, эквивалентной 2,5 г/л А РОз, вводят при 45 интенсивном перемешивании 5-ный раствор щелочи в течение 30 мин до величины рН 3,5, Раствор выдерживают при перемешивании 16 ч и вновь гидролизуют раствором щелочи до 5 О значения рН 4,5,после чего выдерживают еще 4 ч. Степень замещения аниона 70, Полученный раствор гидролизованной соли при...