Гредникова

Номер патента: 1639767

Опубликовано: 07.04.1991

Авторы: Гимаутдинов, Гредникова, Ермолов, Зайдман, Щетинин, Яфаев

МПК: B04C 3/00, B04C 5/08

Метки: примесей, сажи

...насадкой 3 для разделения потока с длиной,равной (0,3 - 0,6) диаметра сепаратора, патрубком 4 для вывода чистого сажевого аэрозоля, патрубком 5 для вывода сажевогоаэрозоля с посторонними примесями, циклонный сепаратор 6 с тангенциальным патрубком 7 для ввода сажевого аэрозоля с 20примесями, выгрузочным конусом 8, нижней цилиндрической камерой 9, диафрагмой 10 с внутренним диаметром О ==(0,6 - 0,95)Оь верхней камерой - конусом 11,который через трубопровод 12 с дроссельной заслонкой 13 соединен с тягодутьевоймашиной 14.В прямоточном сепараторе 1 патрубок4 заглублен в корпус на величину 8, равную(0,2 - 0,35) диаметра сепаратора, а расстояние Р 1 междуторцем патрубка 4 и лопастнойнасадкой преимущественно составляет(0,4-0,6)О,Установка...

Номер патента: 1623767

Опубликовано: 30.01.1991

Авторы: Гимаутдинов, Гредникова, Ермолов, Зайдман, Кленин, Люст, Щетинин

МПК: B01D 45/16, B04C 3/00

Метки: центробежной

...частиц включений в восходящий поток аэрозоля. Содержание частиц включений в сджевом аэрозоле нд выходе из устройства составляет 0,14.11 ри увеличении длины участка тангенциального входа аэрозоля более 1/4 длины окружиисти ци.)инлрицеской части корпуса соос)твстс гненно увеличивается плошадь сечения входа, но скорость входа аэрозоля в цилинлрическую камеру при этом уменьшается в такой же степени Газовый поток уже не об.длает кинетической энергией, необхо;1 имой Лля создания устойчивого вра. щдтельного лвижения. В том случае часть потока попдлдет почти сразу в центральную зону и покилает цилиндрическую камеру совместно с посторонними вклк)цениями. Голержание частиц включений в са. жевом аэрозоле на выхо;1 е и) устройства составляет...

Номер патента: 1546462

Опубликовано: 28.02.1990

Авторы: Гимаутдинов, Гредникова, Зайдман, Звягин, Люст, Шетинин

МПК: B01J 2/10, C09C 1/58

Метки: сажи, уплотнитель

...по винтовым линиям с углом спуска 15-30, а в конической части 2 лопасти 8 размещены следующим обра зом: первая (с веРху)о лопасть установлена под углом 95-105 к оси вала, а последующая лопасть установлена под углом, равным 1,01-1,11 угла первой лопасти.Устройство работает следующим об разом.Пылящая сажа с. нас ып ной плот но- стью 40-60 г/1000 смэ в количестве 1210 кг/ч через входной патрубок 3 поступает в цилиндрическую часть 1, 45 корпуса. При вращении вала б с лопастями 7 и 8 сажевые частицы сближаются между собой, образуя агломераты, а газ или воздух удаляются через патла первой лопасти. Уплотнитель сажи позволяет получать сажу с насыпным весом 180-200 г/1000 см , что позво"эляет резко сократить время гранулообразования и...

Номер патента: 1526805

Опубликовано: 07.12.1989

Авторы: Гимаутдинов, Гредникова, Зайдман, Щетинин

МПК: B01J 2/10

Метки: грануляции, мокрой, сажи

...разметки вала при установке пальцев, Поскольку продолжительность первых двух периодов составляет не менее 602 от общей продолжительности процесса гранулирования, то и длина участка вала 1 , на котором расположены пальцы с постоянным шагом, должна составлять не менее 0,6 от всей длины вала с пальцами Ь. При длине этого участка вала, т.е. при аксиальной длине винтовой линии с постоянным шагом, несформировавшиеся гранулы сажи попадают в зону более интенсивного динамического воздействия и, разрушаясь, ухудшают тем самым однородность получаемого гранулята.При аксиальной длине винтовой линии с постоянным шагом 10,8 Ь продолжительности обработки при более интенсивных нагрузках, которые необходимы в период уплотнения и шлифовки гранул...

Номер патента: 1407942

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Гимаутдинов, Гредникова, Зайдман, Щетинин

МПК: C09C 1/60

Метки: гранулирования, пылящей, сажи, сухого

...мм,92,7 , массовую долю пыли 7,37, массовую долю остатка на сите 0045 К0,068 Х, зольность 0,2453,П р и м е р 4 (по известному способу). Пылящую сажу с насыпной плотностью 40-60 г/1000 см, с расходом1000 кг/ч винтовым конвейером 7 подают в барабан 1, в секцию 4 уплотнения, В секцию 4 уплотнения загружено 600 кг уплотняющих тел - резиновых шаров 10, занимающих в ней объем1 м,Объем, занимаемый пылящей сажей в секции 4 уплотнения, составляет 0,5 м . Отношение объема уплотняющих3шаров к объему пылящей сажи в секции уплотнения равно 2.Гранулированная сажа, полученная по известному способу, имеет насыпную плотность 360 г/1000 см, содержание гранул товарной фракции 1003, масс. совую долю остатка на сите 0045 Кфараметрм способа ооказатела во...