Способ получения пигментной двуокиси титана рутильной модификации

(19) (11) 5 С 09 С 1/3 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН К АВ КО ИДЕТЕЛЬСТВ изводству ль изобре титана, прокаленный про Суспензию полученного тывают соединениями кр в количестве 0,8 мас,% А 20 з на стадии поверхно последующей промывк сушкой и микроизмельче дукт размалы продукта оемния и алю Я 02 и 2,0 стной обрабой, фильтранием,вают, брабаминия мас.% отки с цией,ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПИГМЕНТНОЙДВУОКИСИ ТИТАНА РУТИЛЬНОЙ МОДИФИКАЦИИИ(57) Изобретение относится к пропигментной двуокиси титана. Це Изобретение относится к производству пигментной двуокиси титана, применяемой в лэкокрасочной, бумажной, текстильной и других отраслях промышленности,Цель изобретения - уменьшение спекаемости двуокиси титана при прокаливании.П р и м е р 1 (известный). К суспензии гидратированной двуокиси титана (ГДТ) с концентрацией 200 - 300 г/дм Т 02 после очистки от хромофорных примесей при постоянном перемешивании вводят порошок гидрата окиси алюминия А(ОН)з из расчета получения 0,5 мас.% А 20 з по отношению к ТЮ 2 в ГДТ, смесь растворов сульфата магния М 9304 7 Н 20 и гидрата окиси калия КОН в виде свежеосажденного гидрата окиси магния иэ расчета получения 0,2 мас.% М 90 и 0,3 мас.% К 20 по отношению к Т 02 в ГДТ, затем рутилирующие зародыши в количестве 2 мас.%, считая на Т 02 в зародышах. После перемешивания в течение 20-30 мин суспенэию фильтруют, отделенную пасту прокэливают при 900 С в течение 2 ч до получения рутильной структуры двуокиси тения титан цель лого приз си тит свеже ния в введе нию к ющей пасты го про- уменьшение спекаемости двуокиси а при прокаливании. Поставленная достигается путем гидролиэа сернокисраствора титана, обработки полученной том суспенэии гидратированной двуокиана соединениями алюминия и смесью осажденных гидроксидов калия и магприсутствии рутилирующих зародышей, ния 1-3 мас.% белой сажи по отношедвуокиси титана в суспензии, последу- фильтрации, прокаливания отделенной и поверхностной обработки полученнодукта. 1.табл. П р и м е р 2. К суспензии гидратированной двуокиси титана с концентрацией 200 - 300 г/дм Т 02 .после очистки от хромофорных примесей при постоянном перемешивании вводят порошок гидрата окиси алюминия А(ОН)з из расчета получения 0,5 мас.% А 20 з по отношению к Т 02 в ГДТ, затем смесь растворов сульфата магния МЯЯО 4 7 Н 20 и гидрата окиси калия КОН в виде свежеосажденного гидрата окиси магния из расчета получения 0,2 мас.% М 90 и 0,3 мас.% К 20 по отношению к ТЮ 2 в ГДТ, затем рутилирующие зародыши в количестве 2 мас.0 считая нэ Т 02 в зародышах и белую сажу в количестве 1 мас.% к ТЮ 2 в ГДТ,1604822 Составитель Н,КуцеваТехред М.Моргентал Корректор Л,Патай Редактор Н.Яцола Заказ 3433 Тираж 569 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 Белая сажа представляет собой тонкодисперсную двуокись кремния, Используют белую сажу марки БС, имеющую высо- . кую удельную поверхность (100 + 20 м/г)- - основной показатель, обуславливающий 5 уменьшение спекаемости ГДТ при прокаливании.После перемешивания в течение 20 - 30 мин суспензию фильтруют, отделенную пасту прокаливают при 900 С в течение 2 ч до 10 получения рутильной структуры двуокиси титана, прокаленный продукт размалывают. Затем суспензию полученного продуктаобрабатывают соединениями кремния и алюминия в количестве 0,8 мас.902 и 2,0 15 мас.А 20 з на стадии поверхностной обработки с последующей промывкой, фильтрацией, сушкой и микроизмельчением. П р и м е р 3, Аналогично примеру 2, но 20 белую сажу вводят в количестве 2 мас,% к Т 02 в ГДТ,П р и м е р 4. Аналогично примеру 2, но белую сажу вводят в количестве 3 мас,к Т 02 в ГДТ. 25П р и м е р 5. Аналогично примеру 2, но белую сажу вводят в количестве 0,5 мас.к ТЮ 2 в ГДТ.П р и м е р 6. Аналогично примеру 2, но белую сажу вводят в количестве 4,0 мас.к 30 ТЮ 2 в ГДТ.В таблице приведены данные по коэффициентам спекаемости двуокиси титана после прокаливания, белизне и разбеливающей способности готового пигмента.Как видно из представленных в таблице данных, предлагаемый способ позволяет получать двуокись титана с меньшим коэффициентом спекаемости, чем у двуокиси титана, полученной по известному способу. При введении белой сажи в количестве менее 1 мас.и более 3 мас, опо отношению к Т 02 снижается качество продукта (примеры 5 и 6),Экономическая эффективность предлагаемого способа определяется снижением износа размольного оборудования, улучшением качества и снижением себестоимости готового продукта.Формула изобретения Способ получения пигментной двуокиси титана рутильной модификации, включающий гидролиз сернокислого раствора титана, обработку полученной при этом суспензии гидратированной двуокиси титана соединениями алюминия и смесью свеже- осажденных гидроксидов калия и магния в присутствии рутилирующих зародышей, последующую ее фильтрацию, прокаливание отделенной пасты и поверхностную обработку прокаленного продукта, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью уменьшения спекаемости продукта при прокаливании, в суспензию гидратированной двуокиси титана вводят белую сажу в количестве 1-3 мас,по отношению к двуокиси титана.