C09C — Обработка неорганических неволокнистых материалов с целью усиления их пигментирующих или наполняющих свойств

Номер патента: 1798354

Опубликовано: 28.02.1993

Авторы: Белицкая, Беляев, Василишин, Горбачев, Земленская, Каплан, Киселева, Кистечко, Колесников, Лучкевич, Маткивский, Слесарчук, Успенская

МПК: C09C 1/42, C09C 3/08

Метки: концентрата, пигментного

...2 цаса, Зат тем прибавляют аммиачную воду до рН среды равного 7, перемешивают 0,1 ч, выгружают,.:Готовый.продукт- паста черного цвета.Свойства концентрата описаны в таблице;П р и м е р 2. В бисерную мельницуемкостью 1,5 дм, загружают 80 г монтмориллонитовой глины (бентонит Иджеванского месторокдения) и 300 г воды, подогретой до температуры 50 С. Содержимое перетирают 4 часа при температуре 5 ООС. Затем прибавляют 380 г воды; 130 г композиции фиксирующей "БФ", подогретых до температуры 5 ООС и продолжают перетир в течение 2 часов, К дисперсии догружают 90 г полупродукта красителя темно-коричневого 2 К и перетирают 1 час.Доводят аммиачной водой рН среды до 8, выгружают.:Готовый продукт - паста коричневого . цвета. Свойства концентрата...

Номер патента: 1807064

Опубликовано: 07.04.1993

Авторы: Иванова, Кожушко, Костенко, Рудый, Фишман

МПК: C09C 1/02

Метки: белого, наполнителя, фосфогипса

...из цеха экстракционной фосфорной кислоты в количестве 45 т/ч и содержащий: мас,%: 42 общей Н 20, 0,8 водорастворимого Р 205, подают в первый репульпатор, представляюшзий собой цилиндрическую емкость 90 м с мешалкой, Туда же для поддеркания постоянного соотношения жидкой фазы к твердой подают техническую воду в количестве 28 т/ч, С помощью клапана в репульпатор подают известковое молоко с концентрацией 100 г СаО+ МдО в 1 дм до рН 35,Поддерживая уровень в первом репульпаторе постоянным, пульпу центробекным насосом подают во второй репульпатор, аналогичный первому, где с помощью известкового молока поддерживают рН 7,5.Из второго репульпатора суспензию подают на карусельный вакуум-фильтр, где фосфогипс фильтруют до содеркания общей...

Номер патента: 1808846

Опубликовано: 15.04.1993

Авторы: Клеп, Копельцив, Кучер, Лузинов, Минько, Федорова

МПК: C09C 3/10

Метки: дисперсного, модифицированного, неорганического

...гексан.10,4 10 моль/г. Очищенный продукт 2 г растворяют в 400 мл-6Органическая часть модифицирован,4-диоксана и полученный 0,5%-ный расных неорганических порошков по данным твор используют для обработки дисперсныхэлементного анализа содержала (среднее 25 материалов аналогично примеру 1. Получидля анализов нескольких различных порош-ли порошки с иммобилизованными на поков): С - 73 %, Н - 7,7 %, )ч - 3,5(расчетные верхности ингибирующими группами -значения соответственно 73,7%,7,8%,3,3%), производными стабильного иммоноксильИК-спектр (суспензии в 1,4-диоксане), ю, см ного радикала;1 3535 (узкая, ОН несвязанные); 3305 (Н, 30: -ГСН -СН 1-СН-СН 1 п т)0)амидная);3050-2780(СН);3000 - 2620(широ- . О С С-О СН СНкая, ОН в карбоновых кислотах),...

Номер патента: 1809833

Опубликовано: 15.04.1993

Авторы: Запольский, Кий, Клименко, Мильнер, Путивльский

МПК: C09C 1/24

Метки: iii», железа, модификации, оксида, пигментного

...собтношении ГеЯОа:Ге(ОН)ЯО 4, равном 0,1:1, содержание гетита в продукте снижается до 65,1 и 74,9 (, соответственно, из-за неполного гидролиза основного сульфата железа (табл, 1, пр. 6, 7), Увеличение отношения ГеЯО 4:Ге(ОН)ЯО 4 выше заявляемого предела, например 2;1, не влияет на выход гетита, однако приводит к совместной кристаллизации гетита и сульфата железа (И), что затрудняет процесс отмывки и требует дополнительного расхода воды (табл. 1, пр, 8), Снижение температуры процесса получения гетита ниже предельной, например 130 С, снижает содержание гетита до 58,4 , так как продукт представляет собой смесь гетита и основного сульфата железа (табл, 1, пр. 9). Снижение содержания гетита в продукте термообработки Ее(ОН)ЯО 4 до 76,5...

Номер патента: 1813775

Опубликовано: 07.05.1993

Авторы: Альмухаметова, Анкудинова, Зайченко, Шендерович

МПК: C09C 1/40

Метки: высокодисперсного, наполнителя, слюдяного

...фабрики подвергают дроблению на молотковой дробилке 10 мм, затем измельчению на вибромельнице СВМпри Т: Ж = 1: 1 до крупности 95 класса не менее 40 мкм, затем классифицированию на гидроциклоне диаметром 50 мм при Т: Ж" 1: 10. Слив гидроциклона сгущают на осадительной центрифуге 352-К 6, ее слив сгущен в центрифуге с ножевым сьемом осадка на ОГМ 903 Кдо Т: Ж - 1: 3. В полученной дисперсии содержится 16; 27;356 твердой фазы (слюда с размером частиц менее 5 мкм).Дисперсию помещают в сосуд, устанавливают на плитку, на которой выпаривают до влажности 25; 28; 30 и затем помещают в вакуумный шкаф, где подсушивают при температуре 160; 180; 200 С и остаточном давлении 110;1,5102 и 2102 мм рт, ст. соответственно. Получен н ы й...

Номер патента: 1819895

Опубликовано: 07.06.1993

Авторы: Гармс, Гатаулина, Гузаирова, Конотопчик, Ленев, Мазаник, Ранский, Ситко

МПК: C09C 1/24

Метки: железосодержащего, красного, пигмента

...в окисел, а затем в карбонат бария, имеющий значительную растворимость в воде.При значении рН менее 9,7 возможен неполный гидролиз сульфата железа, т.к. рН полного осаждения гидроксида железа (1 И) составляет 9,7. В этом случае в результате попадания сульфата железа в фильтрат, последний не может быть полностью повторно использован в процессе и встает вопрос об утилизации сточных вод,Использование гидраксида бария и введение его до заданных рН 9,7 - 10;0 гарантирует точность и быстроту контроля эа, процессом, обеспечивает сокращение расхода воды на промывку и отсутствие сточных вод, а также обеспечивает снижение маслоемкости пигмента, обусловленное присутствием сульфата бария в красном железосодержащем пигменте,Таким образом,...

Номер патента: 1819896

Опубликовано: 07.06.1993

Авторы: Александров, Кокин, Комышан, Нюхалкин, Пашута, Редькин

МПК: C09C 1/36

Метки: диоксида, основе, пигмента, титана

...и Б 04, в них ойределяется технологией сгущения суспензии и временной отмывки диоксида титана.Состав стоков, мас,В;Тз.О . 0,005-0,5Сульфат-ион 0,2-10,0, Промывка шлама .позволяет ввестив шлам улучшающий пигментные свой"ства твердый диоксид титана,. присут, ствующий в стоках, в вире тонкодис.персной взвеси и(или) образующийся в результате гидролиза титанилсульфатаосадок ТО при промывке водой пореакции Тхйвоа + Нар - Т 102 +"2 "4Кроме того, промывка шлама перертермообработкой снижает концентра-.цию сульфатов металлов, что.позволяет улучшить показатель дисперсности1 О целевого продукта вследствие устра-.нения спекания частиц шлама оксидамиметаллов при. термическом распаде.сульфатов, а также устранить ухуршение цветовых характеристик...

Номер патента: 1830389

Опубликовано: 30.07.1993

Авторы: Гурьянов, Лавриненко, Павлов, Сушко, Титов

МПК: C09C 1/02

Метки: наполнителя, основе, фосфогипса

...титанилсульфата аммония, в расчетена диоксид титана составляет 1,5 кг и обеспечивает содержание 20,0 в расчете наТ 1 О 2 к Фосфогипсу. Суспензию нейтрализуют до рН 9,5. Степень. осаждения титана100%Полученный наполнитель имеет коэффициент преломления 1,83 и коэффициентдиффузного отражения 93,П р и м е р 8. То же, что и пример 7, носуспензию нейтрализулт до рН 7,0. Степеньосаждения титана 98%.Полученный наполнитель имеет коэфФициент преломления 1,78 и коэффициентдиффузного отражения 86,П р и м е р 9, То же, что и пример 7, носуспензию нейтрализуют до рН 10,0. Степень осаждения титана 100%.Полученный наполнитель имеет коэффициент преломления 1,83 и коэффициентдиффузного отражения 93Сущность предлагаемого способа заключается в...

Номер патента: 1834895

Опубликовано: 15.08.1993

Авторы: Аленкина, Бабаев, Беденко, Емельянова, Матушкин, Селиванов, Терновская, Чистяков

МПК: C09C 1/02

Метки: гидрофобизатор, мела, пластизолей, поливинилхлоридных

...Я ионола помещают в стакан, Смесь нагревают до 70-80 С при перемешивании стеклянной палочкой в течение 10 минут.Определяют температуру плавления гидрофобизатора, которая составляет 47 С (табл, 1),Гидрофобизацию проводят следующим образом,В лабораторную мешалку со скоростью вращения 300 оборотов в минуту помещают 600 г мела марки ММСи при температуре 110 С перемешивают с 4,2 г(0,7; к весу мела) приготовленного гидрофобизэтора в течение 30 мин.Полученный гидрофобизированный мел испытывают в составе поливинилхлоридных пластизолей по следующей методике: к 100 г поливинилхорида марки ЕП 6602-С "К" добавляют 54 г диоктилфталата и 20 г (20 мас. ч,) мела, обработанного предлагаемым гидрофобизатором. Смесь перемешивают в вакуумном смесителе...

Номер патента: 1836399

Опубликовано: 23.08.1993

Авторы: Васильева, Гурьева, Лепесов

МПК: C09C 1/24

Метки: железооксидного, желтого, пигмента

...мл 10 раствора МН 40 Н и 16 мл10 раствора Н 202 при перемешивании,Перед химическим осаждением проводятэлектролиз 10 раствора сульфата железав течение 0,5 мин при силе тока 1,5 А, Значение рН суспензии составляет 4,0. Осадокпигмента промывают до отсутствия ионов30 4 в промывных водах и высушивают при40-45 ОС, Цвет пигмента - я рко-желтый,дисперсность 4-7 мкм. 15Увеличение длительности электролизатакже, как и повышение силы тока вызываетизменение цвета выпадающего осадка. отярко-желтого к буровому коллоидному осадку, что показано в примере 4, . 20П р и м е р 4. Пигмент массой 100 гполучают химическим осаждением из 320мл 100 раствора Ре 304, промывая одновременно 73 мл 100 раствора МН 40 Н и 23 мл10 раствора Н 202 при перемешивании,...

Номер патента: 458246

Опубликовано: 15.01.1994

Авторы: Басс, Глушко, Лодыгин, Петруничев, Рыкалин, Самхан, Сафронов, Успенский

МПК: C09C 1/50

Метки: сажи

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ САЖИ введением углеводородного сырья в плазму с температурой более 10000oС, промежуточной закалкой продуктов реакции введением углеводородов и окончательной закалкой перед улавливанием сажи, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса, промежуточную закалку продуктов реакции проводят до 1500 - 2000oС.

Номер патента: 1656857

Опубликовано: 15.09.1994

Авторы: Гергаулова, Горбунова, Зырина, Индейкин, Мнацаканов, Огайджан

МПК: C09C 1/22

Метки: железоцинкового, красного, пигмента, состав

СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КРАСНОГО ЖЕЛЕЗОЦИНКОВОГО ПИГМЕНТА, включающий оксиды железа, цинка и алюминия, отличающийся тем, что, с целью расширения цветовой гаммы, улучшения укрывистости и дисперсности, он имеет следующее соотношение компонентов, мас.%:Оксид железа 60,0 - 98,0Оксид цинка 1,0 - 15,0Оксид алюминия 0,1 - 25,0

Номер патента: 1473323

Опубликовано: 20.04.1996

Авторы: Гостев, Дмитриев, Ивановский, Ижицкая, Косицына, Рогов, Сажин, Седельникова, Спектор, Суровикин

МПК: C09C 1/48

Метки: охлаждения, продуктов, сажегазовых

1. Способ охлаждения сажегазовых продуктов путем теплопередачи от их потока через стенку в окружающую среду, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности охлаждения, исходный поток сажегазовых продуктов разделяют на 2 5 равных по расходу потоков при линейной скорости движения каждого потока относительно стенки 30 120 м/с.2. Устройство для охлаждения сажегазовых продуктов, включающее цилиндрическую продольно оребренную снаружи теплообменную поверхность, соединенную с патрубками для подачи и вывода сажегазовых продуктов, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности охлаждения, теплообменная поверхность состоит из 2 5 труб при соотношении площади поперечного сечения патрубка для подачи сажегазовых продуктов и...

Номер патента: 1635540

Опубликовано: 20.06.1996

Авторы: Борозняк, Будин, Зайдман, Рогов, Сажин, Супонев, Суровикин, Шопин, Щетинин

МПК: C09C 1/56

Метки: гранулированной, производства, сажи

...сил сажа осаждается из аэрозольного потока и непрерывно выводится из циклона 3 через патрубок 5 и через патрубок 8 вводится в смеситель-гранулятор 7, в котором сажа смешивается с подаваемым в него водяным раствором связующих добавок и гранулируется с образованием потока влажной гранулированной сажи. Влажные гранулы из смесителягранулятора непрерывно выводятся через 1. Способ производства гранулированнойсажи, включающий термическое разложение патрубок 8 и через-патрубок 12 подаются в зернистый фильтр 10, где образуют движущийся сверху вниз плотный слой влажных сажевых гранул. Аэрозольный поток, из которого в циклоне 3 предварительно осаждается до 95% сажи, через патрубки 6 и 14 вводится в зернистый фильтр 10. Проходя через плотный...

Номер патента: 1837610

Опубликовано: 27.06.1996

Авторы: Бикбау, Кузьмина

МПК: C09C 1/02, C09C 1/36

Метки: красок, пигмент, эмалей

...ет качество пигмента,и м е р 1. Отбеленные синтетические ы кальция в количестве 80 и 20% мещают в мелющий аппарат планеевощий им нно илик ухудш П илик ТЮ,обусл Упрощение процесс то помол компонентов яют при комнатной тем ено тем пигмея ератур осуществ- нормальм давлени тарного типа, Загрузка мелющих тел 0,5 барабана по объему, обороты двигателя 710 об/мин, ускорение 50 я. В качестве мелющих тел используют винипластовый цильпебс диаметром 20 мм, высотой 25 мм и порфиритовые шары свойства пигмента; белизна 97%, содержание водорастворимых веществ 0,3 мас.%, укрывистость 60,0 г/м (состав 5 в таблице).П р и м е р 2, Отбеленные синтетические силикаты кальция в количестве 85 и 15% ТЮ, измельчают в мельнице планетарного типа, Загрузка мелющих...

Номер патента: 1811197

Опубликовано: 10.07.1996

Авторы: Гелвановский, Гузеев, Киселев, Макаров, Малышева, Мозжухин

МПК: C09C 1/42, C09C 3/12

Метки: каолина, наполнителя, основе

...обжига каолина синдексом Хинкли 1,0-1,6 при нагревании до700-900 С и дезинтеграции обожженногокаолина в присутствии полифенилэтоксисилоксановой жидкости в количестве 0,250,35 от массы наполнителя позволяетуменьшить коэффициент диэлектрическихпотерь наполнителя до 0,18-0,30, абсорбциюим пластификатора - до 30-39 см/100 г исохранить белизну - 82,0-92,2 (см, примеры 1-36).При использовании каолина с индексомХинкли менее 1,0 или более 1,6 идезинтеграции его в присутствии полифенилэтокси силоксановой жидкости в количестве, например, 0,30 от.массы наполнителякоэффициент диэлектрических потерь наполнителя и абсорбция им пластификаторасоставляют 0,70 и 0,57, 60 см /100 г и 63см /100 г соответственно (см. примеры 38 и39).При снижении...

Номер патента: 1099601

Опубликовано: 10.08.1996

Авторы: Астафьева, Дмитриев, Ивановский, Кильтау, Рогов, Сажин, Суровикин

МПК: C09C 1/50

Метки: сажи

1. Способ получения сажи, включающий сжигание топлива с воздухом, подачу в поток продуктов горения углеродсодержащего сырья, термическое разложение сырья с образованием потока сажегазовых продуктов, подачу в него газообразного окислителя, содержащего свободный кислород, закалку сажегазовых продуктов водой и отделение сажи от газовых продуктов, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода сажи и производительности процесса, поток сажегазовых продуктов после подачи в него окислителя сужают и расширяют при отношении скоростей суженного потока и потока сажегазовых продуктов перед сужением 1,4 4 и расходе подаваемого с окислителем свободного кислорода 0,01 0,08 нм3/кг сырья и топлива.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что...

Номер патента: 1197445

Опубликовано: 27.08.1996

Авторы: Астафьева, Дмитриев, Ивановский, Кильтау, Рогов, Сажин, Суровикин

МПК: C09C 1/50

Метки: сажи, среднедисперсной

Способ получения среднедисперсной сажи, включающий сжигание топлива с воздухом, аксиальное распыление в продукты горения топлива 25-60% углеводородного сырья от общего количества предварительно нагретым до 450-800oC воздухом, терморазложение этого сырья, подачу образовавшегося при этом сажегазового продукта в реакционную камеру, радиальное распыление в него остальной части углеводородного сырья предварительно нагретым до 450-800oC воздухом, терморазложение его, последующую закалку водой полученной сажегазовой смеси и выделение из нее сажи, отличающийся тем, что, с целью снижения содержания твердых коксовых частиц в целевой саже, подачу сажегазового продукта и радиальное распыление сырья в реакционную камеру...

Номер патента: 1150941

Опубликовано: 10.09.1996

Авторы: Грунин, Ермаков, Лихолобов, Плаксин, Сажин, Семиколенов, Суровикин

МПК: C09C 1/44

Метки: гранулированный, материал, углеродный

Углеродный гранулированный материал, включающий сажу и пиролитический углерод, отличающийся тем, что, с целью повышения активности катализатора на основе его, он содержит сажу с удельной поверхностью 200-900 м2/г при следующем соотношении компонентов, мас.Сажа 50-95Пироуглерод 5-50и имеет объем переходных пор 0,3-1,4 см3/г.

Номер патента: 1817462

Опубликовано: 10.11.1996

Авторы: Гимаутдинов, Зайдман, Щетинин

МПК: C09C 1/56

Метки: сажи

...ранее, и частиц сажи, На данной стадииосновную роль играют аэродинамические и гравитационные силы,Процесс осаждения частиц посторонних включений занимает определенный промежуток времени. При продолжительности этой стадии постоянной скорости потока менее 0,05 с частицы посторонних включений не успевают выделиться из потока и уносятся вместе с потоком, Содержание этих частиц в саже после очистки достигает 0,0033, Эффективность очистки составляет 98,0 количество сажи в отходах 0,9 кг/ч (см. пример 21),Увеличение продожительности постоянной скорости аэрозоля до более 0,5 с нецелесообразно из-за увеличения габаритных размеров устройств и возрастающего их гидравлического сопротивления, которое составляет 2,45 кПа при такой же...

Номер патента: 1805654

Опубликовано: 20.11.1996

Авторы: Гимаутдинов, Зайдман, Звягин, Кореняк, Щетинин

МПК: C09C 1/56

Метки: гранулированной, сажи, сушки

...0,09) от общего количества теплоносителя в камере наружного обогрева на выходе из барабана гранулы имеют повышенную влажность, что объясняется нехваткой тепла в условиях пониженного расхода природного газа (пример 1 в табл.).При увеличении доли теплоносителя, подаваемого в трубчатые каналы, более 0,5 (например 0,51) от общего количества теплоносителя в камере наружного обогрева наблюдается пересушка и ухудшение качества готового продукта; влажность гранул на выходе из барабана составляет 0,05 4, показатель рН - 8,5 (пример 4 в табл.).Опыты проводились в барабане диаметром 2,2 м и длиной 18 м, снабженным камерой наружного обогрева длиной 13,6 м.Пример осуществления предлагаемого способа,Гранулы сажи с влажностью 50 , с расходом...

Номер патента: 1215352

Опубликовано: 20.08.1997

Авторы: Булгаков, Воробьев, Каплинский, Монятовский, Пищенко, Тверской

МПК: C09C 1/48, G05D 27/00

Метки: производительности, реактора, сажи

Способ контроля производительности реактора для получения сажи путем измерения расходов топлива, сырья и воздуха низкого и высокого давлений в реактор, отличающийся тем, что, с целью обеспечения непрерывности и повышения оперативности контроля, дополнительно сжигают в камерах сгорания вне реактора определенное количество сырья и топлива в смеси с воздухом соответственно высокого и низкого давлений, осуществляют поиск максимальной температуры сгорания в камерах путем изменения расходов воздуха высокого и низкого давлений в камеры, измеряют эти расходы воздуха при максимальных температурах сгорания в камерах и по измеренным параметрам определяют производительность реактора.

Номер патента: 1329158

Опубликовано: 20.09.1997

Авторы: Монятовский, Пищенко, Русин, Сидерка, Скрыль, Токарев

МПК: C09C 1/48

Метки: сажи

1. Способ получения сажи, включающий подачу в зону горения реактора закрученными потоками газообразного топлива и воздуха, введение в закрученный поток продуктов горения предварительно подогретого потока углеродсодержащего сырья распылением воздуха, терморазложение сырья в реакционной зоне и выделение сажи из образовавшегося сажегазового продукта, отличающийся тем, что, с целью повышения однородности и выхода сажи, уменьшения в ней грита и снижения коксуемости реактора и форсунок, поток углеродсодержащего сырья перед введением в продукты горения подвергают двухстадийной кавитационной обработке до и после его подогрева.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что кавитационную обработку на первой стадии до подогрева сырья и на второй...

Номер патента: 1572006

Опубликовано: 20.09.1997

Авторы: Ермолов, Кленин, Кочетов, Монятовский, Пищенко, Русин, Самохвалов, Цеханович

МПК: C09C 1/50

Метки: сажи

Способ получения сажи, включающий подачу в зону горения закрученного потока газообразного топлива и закрученного потока воздуха с образованием закрученного потока продуктов горения, кавитационную обработку композиционного углеродсодержащего сырья до и после его подогрева, последующую подачу распыленного воздухом сырья в поток продуктов горения, терморазложение сырья с образованием сажегазовых продуктов и выделение из них сажи, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода сажи, снижения гритопреобразования и коксуемости реактора и форсунок подачи сырья, кавитационной обработке до и после подогрева подвергают компоненты сырья с суммарным содержанием асфальтенов и смол менее 10% на стадии кавитационной обработки которых после подогрева...

Номер патента: 1241697

Опубликовано: 20.09.1997

Авторы: Монятовский, Пищенко

МПК: C09C 1/50

Метки: реактор, сажи

Реактор для получения сажи, содержащий трубопровод со средством для подачи сырья и воздуха, соосно и последовательно установленную камеру горения, реакционную камеру, горелочное устройство и крыльчатку с лопастями, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода сажи, ее однородности и производительности реактора, перед камерой горения в основном трубопроводе размещена крыльчатка с лопастями суперкавитирующего профиля, установленная на полой ступице, соединенной с дополнительным трубопроводом для подачи сырья, основной трубопровод снабжен кольцевыми коллекторами для подачи распыливающего воздуха, установленными перед крыльчаткой и соединенными кольцевыми каналами с внутренней полостью трубопровода перед крыльчаткой и после нее.

Номер патента: 1557990

Опубликовано: 10.10.1997

Авторы: Беспалов, Зуев, Индейкин, Качалов, Комаровский, Котельников, Малышева, Музыкантов, Сараев, Степанов, Цайлингольд

МПК: C09C 1/24

Метки: антикоррозионного, железоокисного, пигмента

1. Способ получения антикоррозионного железоокисного пигмента из сырья, содержащего оксид железа, включающий промывку сырья, его сушку и размол, отличающийся тем, что, с целью удешевления пигмента при улучшении его свойств, в качестве исходного сырья используют отработанный железоокисный катализаторотход при производстве изопрена, бутадиена, стирола или метилвинилпиридина дегидрированием соответствующих олефиновых или алкилароматических углеводородов.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что указанные отходы получают при производстве изопрена, бутадиена, стирола и метилвинилпиридина дегидрированием изоамиленов, бутиленов, этилбензола и метилэтилпиридина соответственно.

Номер патента: 1354691

Опубликовано: 20.01.1998

Авторы: Давидан, Ермолов, Монятовский, Пищенко, Прилепский, Русин, Токарев, Харламова, Цеханович

МПК: C09C 1/48

Метки: сажи, сырье

Сырье для получения сажи, включающее фракции крекинга нефтепродуктов со среднеобъемной температурой кипения 350 400oС, фракции переработки каменноугольной смолы со среднеобъемной температурой кипения 330 370oС, фракции пиролиза углеводородов со среднеобъемной температурой кипения 260 - 290oС, отличающееся тем, что, с целью повышения светопропускания толуольного экстракта и выхода сажи, оно содержит указанные компоненты в следующем соотношении, мас.Фракции пиролиза углеводородов со среднеобъемной температурой кипения 260 290oС 35 60Фракции переработки каменноугольной смолы со среднеобъемной температурой кипения 330 370oС 20 35Фракции крекинга нефтепродуктов со...

Номер патента: 756826

Опубликовано: 10.01.2000

Авторы: Корчемкин, Красовский, Нестеренко, Поливода, Феоктистова, Харчевников, Ходов, Цилько

МПК: C09C 1/58

Метки: композиций, модифицированная, полимерных, сажа

1. Модифицированная сажа для полимерных композиций, включающая в качестве модифицирующей добавки остаток тиола формулы - SR, где R - органический радикал, отличающаяся тем, что, с целью повышения стойкости полимерных композиций к подвулканизации, она содержит компоненты в следующем соотношении вес.ч.:Остаток органического тиола - 3 - 15Сажа - 1002. Сажа по п.1, отличающаяся тем, что в качестве органического радикала она содержит алкил, циклоалкил, арил или алкиларил.3. Способ получения модифицированной сажи по пп.1 - 2, включающий обработку сажи серусодержащими органическими соединениями, отличающийся тем, что в качестве серусодержащего органического соединения...

Номер патента: 1759017

Опубликовано: 20.01.2000

Авторы: Беспалов, Большаков, Данилов, Заяшников, Индейкин, Лозинский, Малышева, Мельман, Сараев, Степанов, Тюманок

МПК: C09C 1/00

Метки: кобальталюминиевого, пигмента, синего

Способ получения синего кобальталюминиевого пигмента, включающий прокаливание материала, из соединений кобальта и алюминия, отличающийся тем, что, с целью упрощения и удешевления процесса, прокаливанию подвергают алюмокобальтмолибденовый оксидный катализатор гидроочистки нефтепродуктов при 500 - 550oC в течение 40 - 80 ч в среде воздуха с паром и/или инертным газом, содержащей от 0,2 до 18% кислорода, и продукт прокаливания измельчают.

Номер патента: 1716771

Опубликовано: 20.01.2000

Авторы: Беспалов, Ворожейкин, Дворецкий, Зуев, Индейкин, Котельников, Музыкантов, Сараев, Степанов, Тимофеев, Титов, Тюманок

МПК: C09C 1/24

Метки: железоокисного, красного, пигмента

Способ получения красного железоокисного пигмента, включающий прокаливание, промывку, сушку и измельчение сырья, отличающийся тем, что, с целью удешевления пигмента и улучшения его свойств, в качестве исходного сырья используют отработанный железоокисный катализатор - отход производства бутадиена или стирола дегидрированием соответственно бутиленов или этилбензола, прокаливание которого осуществляют в среде водяного пара при 600 - 670oC в течение 4 - 8 ч с последующим охлаждением в среде водяного пара со скоростью 20 - 35oC/ч до 250 - 300oC и затем в среде азота со скоростью 25 - 35oC/ч до 40 - 80oC.