Способ получения высокодисперсного слюдяного наполнителя

(19) ш) 5 С 09 С 1/40 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНН А ВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ кды, гидроклассиьченной слюды,циклона в осадитосветление получующим сгущением фикацию пульгущение слиельной центение сизмел ва гид рифуге с посл нного слива втор Цперрсии ССР73.Р во(5 НО ГО СЛЮД(57) Изотгии получ дяного на щемся вид ия данн д о Изобретение отн получения материал а именно наполнител го для использовани ках, огнетушащих со температурных краскЦелью изобретени ние высокодисперсно полнителя в сухом н Способ состоираций: дроблени10 мкм, мокрое иности менее 5 мпыс Т 7 = 1:10 сится к технологи едующих опео крупности ие до крупи в на основе слюды, я, предназначенномел ьч при с товление пульассификация,ах и и выс явл става х. вля.ется авид м щемс ГОсудАРстВенньгй кОмитетПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Государственный всесоюзный проектный и научно-исследовательский институт неметаллорудной промышленности и Ленинградский технологический институт им. Ленсовета(72) Л.П.Зайченко, М.Х.Анкудинова Е.Е.Бибик, г 1.У.Альмухаметова и С . М. Ггенд ер ович(56) Авторское свидетельство С9 539604, кл. В 02 С 19/00, 19Авторское свидетельство СССР 1346652, кл, С 09 С 1/40,С 09 0 5/04, 1984. ОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЬСОКОДИСПЕЯНОГО НАПОЛНИТЕЛЯретениеотносится к технения высокодисперсного сл полнителя в сухом некомку е. Для этого способ получе го наполнителя включает сл ерации: дробление и измель осадительн и центрифуге до получводной дисперсии, содержащей 1835 мас.Е слюды, с ра амером част0,01-5 мкм, замещение воды в дисии путем обработки водной диспслкды органическим растворителемсмешивающимся с водой, содержащиверхностно-активное вещество изших непредельных кислот в количес3-5 мас.7 по сухому остатку приотношении масс дисперсии по сухо остатку и растворителя с поверхностно-активным веществом 1:3-10 при перемешивании с последующей выдержкойпри 50-6000, сливание отделившейсяпри этом водной фазы и упариваниесгущенного остатка до влажности 15202 и сушку его под вакуумом при100-150 С. Изобретение таким образомобеспечивает получение высокодисперсного неслипающегося слюдяного порошкас размером частиц менее 5 мкм. сгущение слива гидроциклона в центрфуги, слив которой сгущают до Т:Ж- 1: 3, обработка этой дисперсии смсью, состоящей из 3-57, поверхностно17% а сушку - в вакуумном шкафу при 120 С.П р и м е р 3, Слндяную дисперсию, полученную по примеру 1, обрабатывают смесью из 25 г линоленовой кислоты и органического растворителя декана при отношении слюды и смеси 1:3. Далее по примеру 1, но упаривание сгущенного после отделения воды остатка ведут до влажности 15%, а сушку - в вакуумном шкафу при 100 С.Проведение процесса при указанных ,в формуле соотношениях реагентах определяется тем, что при концентрации ПАВ менее 3% ие происходит полное отделения слюды от воды, так как на поверхности не образуется монослоя ПАВ, а при концентрации свыше 5% наблкдается слипаемость готового продукта.Применение смеси растворитель - ПАВ в количестве меньшем тройндго ко- . личества сухого остатка дисперсии недостаточно для смачивания слкдяных частиц, так как велика их удельная. поверхность, отношение больше 10 приводит к излишнему содержанию жицкос - ти, затрудняет сушку, неоправдано увеличивает энергоемкость процесса.Вьдержка слюдяной дисперсии после обработки ниже 50 С существенно замедляет отделение органического слоя от водяного, при температуре вышео60 С происходит разложение органического слоя, что приводит к спеканию слюдяной дисперсии.1Таким образом, предлагаемый способ позволяет получить высокодисперсный неслипающийся слкдяной порошокразмером частиц менее 5 мкм. 50П р и м е р 2. Слюдяную диспер" сию, полученную по примеру 1, обрабатывают смесью из 20 г линолевой кислоты и органического растворителя керосина при соотношении слкдяная 55 дисперсия (сухой остаток) и органическая смесь 1:5. Далее по примеру 1, но упаривание сгущенного после отделения воды остатка ведут до влажности активного вещества (ПАВ) из ряда выс-, ших непредельных кислот и 95-97% несмешивающегося с водой органического растворителя, взятого в количестве, необходимом для полного растворения ПАВ, перемешивание, термостатирование, отделение водной фазы и упаривание сгущенного остатка до влажности 15-20% с дальнейшим высушиванием под 10 вакуумом при 100-150 С.П р и.м е р 1. 5 кг слюды направляют на дробление на молотковую дробилку с декой 10 мкм. Дробленный продукт поступает на мокрое измельчение в вибромельницу СВИпри Т:Ж = 1:1 до крупности 95 класса менее 40 мкм. Затем измельченный продукт гидроклассифицируют:при Т:Ж = 1:10 на гидро- циклоне диаметром 50 мм. Слив гидро- циклона сгущают в осадительной центрифуге ОГН 352 К, ее слив направляют на сгущение в центрифугу ОГИ 903 КО 1 с ножевым съемом осадка до Т:Ж = - 1:3. В полученной дисперсии содер жится 25 . твердой фазы, слкдяных частиц ра змер ом менее 5. мкм. Эта дисперсия представляет собой неоседающий и однородный по всему объему коллоид.Иасса дисперсии составляет 500 г в пересчете на сухой продукт. Далее берут 15 г олеиновой кислоты (Зот сухого продукта), смешивают в емкости с додеканом, при отношении масс дисперсии по сухому остатку к смеси растворитель - ПАВ 1: 10. Полученной смесью обрабатывают дисперсию при перемешивании на тихоходной мешалке в течение 5 мин, после чего вьдерживают при 55 С на водяной бане в течение 2 ч. При этом частицы слюды, покрытые пленкой ПАВ, всплывают, что позволяет отделить от них жидкую фазу. На той же водяной бане сгущенный остаток упаривают еще 30 мин до влажности 20 Л, затем досушивают в вакуумном шкафу при 150 С в течение 3 ч. В результате получен высокодисперсный не- слипающийся слюдяной порошок. Формула изобретения Способ получения высокодисперсного слкдяного наполнителя, включающий дробление и измельчение слкды, гидроклассификацию пульпы измельченной слюды при Т:Ж = 1:10, сгущение слива гидроциклона в осадительной центрифуге, осветление полученного слива с последующим сгущением во второй осадительной центрифуге до получения водной дисперсии, содержащей 18- 35 мас.Т слкды, с размер.ом частиц 0,01-5 мкм, замещение воды в дисперсии на органический растворитель, отличающийся тем, что, с целью получения,наполнителя в сухом некомкующемся виде, замещение воды вСоставитель Л.РоманцеваРедактор Н.Рогулич Техред Л.Олийнык Корректор М, Кучерявая Заказ 2813 Тираж 569 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101 359419 дисперсии осуществляют путем обработки водной дисперсии слюды органичес" ким растворителем, не смешивающимся с водой содержащим поверхностно-акЭ5 тивное вещество из высших непредельных кислот в количестве 3-5 мас.7. по .сухому остатку, при соотношении масс дисперсиипо сухому остатку и растворителя с поверхностно-активным. веществом 1:3-10, при перемешивании с последующей выдержкой при 50-60 С, отделившуюся при этом водную фазу сливают, а сгущенный остаток упариваютдо влажности 15-207 и сушат под вакуумом при 100-150 С,