Способ получения железной лазури

(54) СПОСОБ (57) Изобре гии получен меняемой в позволяющей ОЦ 1 ББ 1 и ние относи железной оизводствеЗУРИ ЖРЛЕЗНОЙ ЛА тся к технололазури, припигментов и рывистость и улучшит авляютереениявляюолучХ-нойислот 00 ержиот"пигмент со щество из А ия 10; СИК65 в пересч става, мас.йферроцианидов же,35; карбонатете на сухое ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СнИДЕТЕЛ(56) Авторское свидР 700521, кл. С 09 Изобретение относится к производству неорганических пигментов, а именно к производству железной лазури- синего пигмента, применяемой для изготовления лакокрасочных материалов, пластических масс, строительных и от делочных материалов.Целью изобретения является улучшение укрывистости и влагопоглощения продукта.П р и м е р 1, В стакан емкостью1 л заливают 210 мл раствора сульфата железа (11) с концентрацией 50 г/л, добавляют 90 г пыпевщного карбоната кальция с размером частиц 0,3-5 мкм. Полученную суспензию нагревают до 50- 60 С и добавляют в нее 274 мп раство- ра Аерроцианида калия с концентрацией 50 г/л в течение 10-15 мин при перевлагопоглощение продукта. К водномураствору сульфата железа добавляютпылевидный карбонат кальция в количестве 83-99 г в расчете на 100 г железной лазури. Добавляют раствор Аерроцианнда щелочного металла или аммония. Полученную суспензию нагреваютдо 60-70 С и окисляют перекисью водо"рода, Осадок промывают водой, фильтруют и сушат. Перед фильтрованием суспензию можно обработать 1-5 Х-ной водной эмульсией синтетических жирныхкислот Сц -С , при 70-80 С. Укрывистость полученного пигмента составляет2,69-5, 10 г/м, маслоемкость 28,833,5 г/100 г, влагопоглощение. 1,11,67 2 з.п. А-лы, 2 табл. мешивании. Суспензию перемешивпри 60-70 С в течение .1 ч и дов нее 68 мл 153-ного растворакиси водорода в течение 15-20Осадок промьвают водой для удалводорастворимых примесей, раэбводой до отношения Т:)1=1-1, вную суспензию добавляют 50 млэмульсии синтетических жирныхС 1-С, СИК в воде, нагревают70.-80 фС и при перемешивании выдвают 30 мин, после чего продукфильтровьвают и сушат.тОпределяют укрывистость, маслоемкость, влагопоглощение, коэффициент отражения.В табл. 1 указаны условия получения пигмента по прототипу, пигментов, полученных механическим смешиванием железной лазури с карбонатом кальция, и пигментов, полученных по предлагаемому способу. 10Свойства пигментов, полученных разными способами, описаны в табл. 2.Сравнительный анализ данных табл. 1, 2 позволяет заключить, что ,механическое смешивание железной ла эури, полученной известным способом, с тонкодисперсным карбонатом кальция не дает положительного эффекта (показатели прототипа лучше показателей смеси). 20Введение в реакционную смесь карбоната кальция в количестве 83- 99 мас.позволяет регулировать оттенки пигмента в пределах 27-80 . от". носительной интенсивности отраженного 25 света, укрывистость в пределах 2,5- 9,6 г/м, маслоемкость остается на уровне 48-52 г/ 100 г, влагопоглощение довольно высокое 2, 6-8, 1 . Нижний предел содержания карбоната кальция 30 в пигменте 83 .обусловлен постоянством интенсивности отражения при доминирующей длине волны света с понижением содержания СаСИ в пигменте. Верхний предел 99 . - ухудшением укры вистости. Обработка пигмента эмульсией СЖК позволяет снизить влагопоглощение до 1,1-1,6 при сохранении укры" вистости на прежнем уровне, маслоемкость пигментов также улучшается. 40 Нижний предел концентрации эмульсии СЖК 10 г/л обусловлен устойчивостью эмульсии, при повышении концентрации СИК в эмульсии выше 50 г/л несколько ухудшается влагопоглощение пигментаКак следует из табл. 2, укрывистость пигмента, полученного по предлагаемому способу, изменяется в пределах 2,69-5,10 г/м, что значительно превышает этот показатель пигмента, полученного по известному способу (21 г/м). 11 аслоемкость снижается до 28,8-33,5 г/ 100 г против.59, 1 г/ /100 г, влагопоглощение уменьшается до 1,1"1,6 по сравнению с 31,1 по известному способу.Формула изобретения 1. Способ получения железной лазури, включающий смешение водных растворов сульфата железа (11) и ферроциа" нида щелочного металла или аммония, нагревание и окисление полученной суспензии, промывку, фильтрование и сушку продукта, о т л и ч а ю щ и й " с я тем, что, с целью улучшения укрывистости, предварительно к раствору сульфата железа добавляют пылевидный карбонат кальция в количестве 83-99 г на 100 г железной лазури,2. Способ.по п. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что окисление ведут перекисью водорода.3. Способ по пп. 1 и 2, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения влагопоглощения продукта, полученную суспензию перед фильтрованием обрабатывают 1-5 -ной водной эмуг.сией синтетических жирных кислот С ., -С при 70-80 С.О Ю 3.Э О Е Ол О 1 1 Ис О 11 1 1 1,м л 1 1 1ф 1 1 1 1 1О 1 1О ОО ф 11ИЧСлСЧ О,1хУОЕ 1,РйоЭЗ 1 СЭ ОЭо :с аХ с,сМФ Х Э ЮЯХ Х Х. еОХО М Ь О О К ЯМХ.с Х Вю Х Ф Йх. охСЭ Э Е Э О Э,ф Ф Э Э а ЭО ЫЭ Ф Х Ф Х О М Е О Х ЕЬйМОй Ьй Мй Ы Ей Е Е ох хЭ Ф15 ахд 33 а 31сО счсО о О а л а с тсО СО СЧ Во сч ОЭ сс сс О МВ СО СО тсч сч,м О щтт и и и -тФ со о О сОВ О О счи О а ссссчс С сч фиа аамм,о О СО М а е Исцсчь 1сО Ц о И сЧа оасчс мФ Ь сфо сО 101 О ОаВ сЧ сЧю Ота1 О 1 СОСО СЧе СО О сО СО а о о ф 1 с оо сч О О о о сч х ощупь оа ц о ф О Иаа ф о ф ца О 0 а афтс ад,"2 д