Устройство для уплотнения высокодисперсного пылящего материала
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
проходного типаФильтры 9 и 10 состо -ят из воронкообразного корпуса 13,крьшки 14 и защемленной между нимисетки 15 (фиг. 3). Клапаны 11 и 12состоят иэ корпуса 16, крышек 17 и 18,между которыми защемлена эластичнаявтулка 19. В крышке 14 иорпуса 16имеются штуцеры 20 и 21 для подводасжатого воздуха 10В средней части корпуса 1 находится кольцевая камера 22, разделенная,на отсеки 23 и 24 с воздухопроницае,мыми стенками 25 и 26, Отсеки черезклапаны 27 и 28 соединены с системой29 воздуха,Устройство работает. следующим образом.Высокодисперсный пылящий материал,например сажу, непрерывно подают через шлюэовик 5 и течку 6 конусообразным шнеком 4 к шлюзовику 7. В зонахразрыва винта шнека 4 на участках а,Ъ и с выравнивается внутренне давле, ние в формируемой среде, а уменьшение 25диаметра шнека по ходу материала соз дает условия для послойного перераспределения обрабатываемого материала,что позволяет увеличить коэффициентзаполнения межвиткового воздуха из, уплотняемого материала.По мере продвижения материала производят поочередное удаление вытесненного воздуха из корпуса устройст-ва и очистку соответствующих фильтра35и отсекасистемы отбора вытесненноговоздуха.При прекращении подачи газа из1системы сжатого воздуха через отверстие 21 клапанов 12 и 28 эластичнаявтулка 19 прижимается к стенкам корпуса 16 и вытесненный из материалавоздух отбирается н систему аспирации. В этом момент клапаны 11 и 27находятся под давлением сжатого Воз 45духа и эластичная втулка перекрываетполость корпуса 16. ри этом сжатыйвоздух, подаваемый через отверстие 20фильтра 9, продувает сетку 15 фильтра 9, а через штуцеры 30 и 31 - ноздухопроницаемую стенку 25 отсека 23кольцевой камеры 22. Затем цикл повторяется - фильтр 10 с клапаном 12,и отсек 24 кольцевой камеры продуваютсжатым воздухом, а через фильтр 9,клапан 27 и отсек 23 отбирают вытесненный из материала воздух.Выполнение шнека с соотношениемплощади сечения заходной части к выходной (2-4):1 с постоянным шагом еговинта с разрывами винта и ступенчатым валом в местах разрыва повышает степень уплотнения материала за счет того, что в зонах разрыва винта шнека выравнивается внутренне давление н формируемой среде, а уменьшение диаметра шнека по ходу материала создает условия для послойного перераспределения обрабатываемого материала, что позволяет увеличить коэффициент за" полнения межниткового объема последующего участка шнека и улучшить условия вытеснения адсорбиронанного на частицах материала воздуха.Выполнение системы отбора вытесненного воздуха в виде установленных в верхней части корпуса фильтров с клапанами, а в средней части корпуса, в виде кольцевой камеры, герметично разделенной на два ртсека с внутренней газопроницаемой стенкой и сообщающихся с системой аспирации и,сжатого воздуха, позволяют создать условия по повышению степени уплотнения материала за счет отбора вытесненного воздуха без уноса частиц обрабатываемого материала, а необходимое разряжение внутри корпуса устройства достигается за счет попарного и поочередного включения соответствующих фильтра и отсека на отбор воздуха иэ корпуса с одновременной продувкой второго фильтра и отсека, Расположенные в верхней части корпуса фильтры не имеют непосредственного контакта с уплотняемым материалом,.а соприкасаются только с частицами материала, находящимися во взвешенном состоянии, что значительно улучшает условия работы по отбору вытесненного воздуха.Таким образом, отбор вытесненного воздуха производят непрерывно, посто- но поддерживая разряжение в корпусе устройства Устройство испытывают при уплотнении сажи марок П 324, П 705 с исходной плотностью 100 и 117 г/дм соответственно. Для сопоставления проводят испытания известного устройства при уплотнении сажи П 324 с исходной плотностью 100 г/дм . Так как в изЭвестном устройстве не указаны геометрические соотношения площади сечения заходной части шнека к выходной, условно принимают это соотношение 2,0:1.1587057 Плотность сажи, г/дм , при соотношении площади 3 сечения заходной части шнека к выходной320 370 380 ЗабивкаустройстваЗабивкаустройства 200 300 П 705 140 350 400 420 Зависимость степени уплотнения сажи (плотности) от геометрических размеров шнека приведена в таблице,Как видно из данных, приведенныхв таблице, предлагаемое устройствообеспечивает повышение плотности сажи П 324 со 100 до 170-380 г/дм , вто время как известное устройстволишь со 100 до 150 г/дм.,Оптимальным является соотношениеплощади сечения заходной части шнека к выходной (2-4):1.Таким образом, предлагаемое устройство для уплотнения высокодисперсного пылящего материала позволяет вотличие от известного повысить степень уплотнения сажи в 2-2,5 раза,Кроме того, повышается производительность труда за счет непрерывноговедения процесса, так как при эксплуатации устройства исключается остановего на чисткуНа участках упаковки сажи улучшаются условия труда за счет уменьшениядоли пыли в затариваемой продукции.Формула изобретенияУстройство для уплотнения высокодисперсного.пылящего материала, содержащее вертикальный конический корпус, соосно установленный в нем конусообразный шнек и систему отбора вытесненного воздуха о т л и ч а ю -1щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, степени уплотнения материала и улучшения условийтруда, оно снабжено системой аспирации и сжатого воздуха и кольцевойкамерой, система отбора вытесненноговоздуха выполнена в виде Фильтровс клапанами проходного типа, установленных в верхней части коническогокорпуса, и кольцевой кпмеры, установленной в средней части корпуса, выполненной в виде двух отсеков, внутренние стенки которых выполнены газопроницаемыми, при этом клапаны и отсеки 20 кольцевой камеры соединены с системойаспирации и сжатого воздуха, шнек выполнен с постоянным шагом винта сразрывами винта и ступенчатым валом вместах разрыва, уменьшением диаметра 25 вала по ходу материала, соотношениеплощади сечения заходной части шнекак выходной выполняется не менее1587057 Составитель А. Сондорактор Н. Рогулич, Техред Л,Олийньис Корректор М. аро изводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 1.01 Заказ 2398 ТирВНИИПИ Государственного комитета113035, Москва, Ж 580 Подписное изобретениями открытиям при ГКНТ С Раушская наб д, 4/5
СмотретьЗаявка
4316552, 14.10.1987
ЯРОСЛАВСКОЕ НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ "ТЕХУГЛЕРОД"
ИВАНОВ БОРИС ИВАНОВИЧ, ПУХТИЙ ОЛЕГ ИВАНОВИЧ, МОРОЗОВ СЕРГЕЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ОРЛОВА ОЛЬГА БОРИСОВНА
МПК / Метки
Метки: высокодисперсного, пылящего, уплотнения
Опубликовано: 23.08.1990
Код ссылки
<a href="https://patents.su/6-1587057-ustrojjstvo-dlya-uplotneniya-vysokodispersnogo-pylyashhego-materiala.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для уплотнения высокодисперсного пылящего материала</a>
Предыдущий патент: Сополимеры n-винилпирролидона с n, n-диметил-n, n диаллиламмонийхлоридом в качестве добавок для очистки соков и способ их получения
Следующий патент: Материал, имитирующий лед
Случайный патент: Отопитель транспортного средства