C09C — Обработка неорганических неволокнистых материалов с целью усиления их пигментирующих или наполняющих свойств

Номер патента: 1239135

Опубликовано: 23.06.1986

Авторы: Залевская, Пищ, Соломаха, Хайновская

МПК: C09C 1/00

Метки: керамического, коричневого, пигмента

...силикатов, а именно к получению керамических пигментов, используемых для декорирования фарфора, фаянса, стекла, а также для. окрашивания пластмасс и резины.Целью изобретения является повышение чистоты тона и снижение энергозатрат.П р и м е р 1. Берут 10,0 гА 1 (80 )ф 18 НО, 5 г Сг(ЯО)э х 9 Н Ои 10,0 г Ре(80), 9 Н О. Все растворяют в 200 мп горячей воды (90 С),последовательно внося каждый компонент и перемешивая до полного растворения. Соотношение между ионамиРеф :Сг :А 1 равно 2:1:2,по примеру олей, г18 НО СодержаниеА 1(80 Сг (80 15,7 10 9 Н О Ре (80) 9 НА 1(ЯО ).5 20; 1;2,0 31,3 2,5: 1.:1 5:1:2,5 Яа РО, 12 НрН среды 5,0 5 6 8 Чистота тона, 7. 590 Дпи волны, н циент отражения, Х О,2( Коэфф Темпри,пления глазуура з 96 960...

Номер патента: 1239136

Опубликовано: 23.06.1986

Авторы: Бабаев, Виноградова, Зюлин, Курников, Матушкин, Шишленко, Шмакова

МПК: C01F 11/18, C09C 1/02

Метки: гидрофобизатор, мела

...среде приведеныв таблице. 50П р и м е р 2. Гидрофобизатор готовят аналогично примеру 1 из смеси4,5.г (30 мас. ) карбоновых кислотфракции (С-С , 7,5 г(50%) парафифновых углеводородов Со -С, 1,5 г 55(10%) кубовых остатков синтетическихжирных кислот и 1,5 г (10 ) высшихжирных спиртоВ С Су. 136 1Гидрофобизацию мела осуществляюттакже по примеру 1, но с добавлением3 г (1% массы мела) гидрофобизатора.П р и м е р 3, Аналогично приме. ру 1 готовят гидрофобиэатор состава:20 карбоновых кислот С, -С , 53 парафиновых углеводородов, 21% кубовых остатков синтетических жирныхкислот и бвысших жирных спиртов.К 300 г мела добавляют 3,9 г (1,3%массы мела) полученного гидрофобизатора и смесь обрабатывают по примеру 1,Степень гидрофобности полученногомела и...

Номер патента: 1239137

Опубликовано: 23.06.1986

Авторы: Бондарь, Дешко, Запольский, Кий, Прихнич, Хаконов

МПК: C09C 1/36

Метки: диоксида, модифицирования, пигментного, титана

...на основе данного пигмента не изменяет цвет при отсутствии меления, отслаивания и пузырейв течение 18 мес; при этом наблюдается лишь до 7% растрескивания.поверхности покрьггия.Данный пигмент в покрытии по сравнению с аналогичным образом, обработанным пигментом с использованиемсульфата алюминия, имеет улучшеннуюфототехническую активность (ФХА) порядка на 46%.П р и м е р 2. Получение пигментамарки А-ОЗ.Температура процесса, длительностьперемешивания и порядок операций тотже, что и в примере 1,К 200 мл водной суспензии диоксида титана (100 г/л) добавляют 10 мл 39137 2 раствора силиката натрия (70 г/л Б 10) в расчете на 3,5% Б 10 к .массе Т 10 , перемешивают, добавляют 8,33 мл раствора дигидроксосульфата 5 алюминия (60 г/л А 1 О) в...

Номер патента: 1244158

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Бубнов, Клещев, Конотопчик, Краснобай, Попов, Секираж

МПК: C09C 1/24

Метки: железооксидный, пигмент

...стакан загружают 100 г листового железа и 20 через суспензию пропускают воздух со скоростью 10 л/мин в течение б ч до содержания железа в готовом продукте 103 в пересчете на Уе О. Процесс ведут при рН 3,0-4,0, компенси руя упарку раствора водой от промыв.ки пигмента от предыдущего синтеза, Готовый продукт отфильтровывают, промывают. Маточный раствор используют для последующих синтезов, а промывные 30 воды используют для компенсации упарок воды из суспензии в следующимх процессах.Получают оранжевый железооксидный пигмент, содержащий в пигментной обо- З 5 дочке 7 мас.Е, оксида железа (111), имеющий укрывистость 8 г/м, масло- емкость 40 г/100 г пигмента.В таблице представлены свойства предлагаемого и известного железооксидного пигмента и...

Номер патента: 1244159

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Дешко, Запольский, Кий, Хвастухин

МПК: C09C 1/24

Метки: железоокисного, красного, пигмента

...открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к технологии пигментов, а именно к,способу получения красного железоокисного пигмента, используемого в лакокрасочной промышленности.5Целью изобретения является повышение производительности процесса получения красного желеэоокисного пигмента при снижении расхода сырья.Способ осуществляют следующим об О разом.В аппарат кипящего слоя диаметром 0,74 м подают 572 кг расплавленного железного купороса при 75 С с плотностью 1,8 г/см . Ввод плава осуще ствляют ниже верхней границы кипящего слоя. с помощью пневматической форсунки, установленной сбоку аппарата под углом 15 к газораспределительнойрешетке....

Номер патента: 1244160

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Быхун, Знаенко, Мелешкина, Петров

МПК: C09C 1/42

Метки: глины, модифицирования

...Л. Олейник Корректор И. Эрдейи Редактор К. Волощук Заказ 3772/27 Тираж 644 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, ЖРаушская наб., д. 4/5 Ф 4Подписное Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Изобретение относится к технологии обработки, глин, преимущественно каолина, и может быть использовано при производстве наполнителей для резинотехнических и пластмассовых 5 материалов, искусственных кож и тканей.Целью изобретения является повышение количества адсорбированного модификатора глиной. 10П р и м е р. Каолин, горячую воду с температурой 80-90 С и добавку модификатора диметилбензилдециламмонийхлорида (ДМБДАС 1) подают в смесительный резервуар,...

Номер патента: 1247381

Опубликовано: 30.07.1986

Авторы: Будин, Рогов, Сажин, Суровикин

МПК: C09C 1/50

Метки: сажи

...выражаетсяследующей формулойЯ 250 " -2 дгде Ьд - скоростной напор;Б - скорость потока;- ускорение свободного падения,Скоростной напор Ьхарактеризует кинетическую знергию потока, отнесенную к единице массы жидкости илигаза,7381 4Окислитель (воздух), предварительно подогретый до 400 С, через патрубок 10 и воздушную камеру 4 подаютк горелкам 11 с расходом 65007000 м /ч.В горелки подают топливо-пропанбутановую фракцию газов нефтепереработки с расходом 150 м /ч. Смесьтоплива и воздуха сжигают в камере 5горения с коэффициентом избытка воздуха 1,54 с получением продуктовгорения с температурой 1450 С, которые направляют далее через смесительнае камеры 6-8, в реакционнуюкамеру 9.Последовательно устанавливаясырьевые форсунки в трубах 12 - 15в...

Номер патента: 1247382

Опубликовано: 30.07.1986

Авторы: Воронин, Головков, Губа, Морев, Огенко, Пахлов, Смирнов, Сушко, Чуйко, Шапатин

МПК: C09C 3/12

Метки: модифицированного, наполнителя, покрытий, полимерных

...деполимеризат содержит не менее 70 мас,% октаметилтетрациклосилоксана, а остальное - три- и пентациклические силоксаны.Изобретение осуществляют следующим образом.П р и м е р, 100 г смешанного оксида Т 10, -БдО, марки ТАС с соотношением Т 1:81=1:1, термовакуумируют в течение 1 ч при 210 С и обрабатывают в течение 0,5 ч парами 10 г деполимеризата, затем откачивают избыток деполимеризата.Полноту протекания реакции фиксируют методом ИК-спектроскопии по сокращению полосы поглощения валентных колебаний поверхностных гидроксильных групп наполнителя.0,6 В таблице представлены данные по свойствам предлагаемого наполнителя и сравнительные примеры в соответствии с известным уровнем техники. Данные таблицы показывают, что получение предлагаемого...

Номер патента: 1247383

Опубликовано: 30.07.1986

Авторы: Богомаз, Воронин, Головков, Губа, Морев, Пахлов, Сушко, Хома, Чуйко

МПК: C09C 3/12

Метки: композиций, модифицированного, наполнителя, полимерных

...алюминияи кремния при соотношении А 10 о .Б 3.02 ==5-30:70 - 95 обрабатывают деполймеризатом каталитической перегруппировки продуктов гидролиза диметилдихлорсилана при 210-240 С,Деполимеризат - механический продукт, представляющий собой смесь циклических диметилсилоксанов, обрарую)дихся как промежуточный продуктпри проведении указанного процессакаталитической перегруппировкив производстве силоксановых каучуков.Катализаторами этого процессаявляются гидроксиды и фториды щелочных металлов, Согласно техническимусловиям деполимеризат содержит неменее 70 мас,Е октаметилтетрациклосилоксана, а остальное - три- и пентациклические силоксаны. Смешанный оксид А 1, 03 -Б 102 является продуктом совместного высокотемпературного гидролиза...

Номер патента: 1249045

Опубликовано: 07.08.1986

Авторы: Дмитриева, Кудрявцева, Харитонова

МПК: C09C 1/02

Метки: оптического, полирования, стекла, суспензии

...в полирите и порошке ПФ, Полирование проводят методом ручной подмазки на станке 2 ШП 200 при скорости вращения шпинделя100 об/мин, удельном давлении настекло 100 г/см . Материал полировальника - пекоканифольная смола.Суспензию подают в зону полированияравномерно через 30 с. Длительностьполирования 30 мин. После полирования поверхность стекла промывают 5 10 15 20 25 30 35 40 ф( 50 дистиллнрованнс й водой, протираютчистой салфеткой и просматривают спомощью семикратной лупы в отраженном свете. Определяют класс чистотыповерхности стекла согласно ГОСТУ.Результаты испытания приведены втаблице,Как следует из таблицы, предварительная обработка полирующего абразива хлоридом аммония приводит к повышению качества поверхности стекла...

Номер патента: 1249046

Опубликовано: 07.08.1986

Авторы: Аврутина, Малыгин, Рахман, Степанова, Цветкова

МПК: C08K 3/22, C09C 1/28, C09C 3/06 ...

Метки: активатора, вулканизации

...Скорость потока сухого воздуха 50 мл/мин, Модифицированная сажа представляет собой дисперсные частицы 5 0, содержащие на поверхности гидроксихлоридные комплексы цинка.В зависимости от времени обработки парами хлорида цинка и температуры получаются продукт с различным содержанием цинка, При времени обработки 0,5; 1,2; 3; 4 ч содержание л в продукте составляет 3; 7; 15;20; 25 мас,Е соответственно.Согласно данным, полученным из электронных спектров и химического анализа, можно предположить следующее строение поверхностного комплекса диоксида кремния: Выбор температуры 50 РС обус ловлен Физико-химическими свойствамииспользуемого реагента и химической активности подложки. При температуре ниже 500 С вследствие высокой температуры кипения . 7....

Номер патента: 1249047

Опубликовано: 07.08.1986

Авторы: Авсарагов, Бабкин, Герасимова, Заонегина, Мельник, Мотов, Мясников, Петров

МПК: C09C 1/36

Метки: диоксида, перовскита, пигментного, титана

...кислоты и 0,1 кг сернокислого натрия. Пульпу выдерживают при0200 С в течение 5 ч, Сернокислыйспек (3,1 кг) распульповывают в 4,5 лОводы и выщелачивают при 70 С в течение 4 ч. Затем,цобавляют известь(750 г) и пульпу Фильтруют. Твердыйостаток - кальциевый пек (2,7 кг),содержит ТЬО 0,027 ., Жидкую фазуупаривают до содержания ИОг 260 г/л,соотношения активной серной кислотык диоксиду титана 1,7 и подвергаюттермогидролизу. Получают пигментнь 1 йдиоксид титана рутильной модификации,.Вес пигмента 465 г (выход 93 .), Со 5 10 15 2 О 25 ЗО 35 4 О 45 5 О 55 держание ТЪО 0,004%. Пигментныесвойства: белизна 94,5 усл. ед., разбеливающая способность 12800 усл.ед,П р и м е р 2, Берут 1 кг перовскитового концентрата, содержащего0,075 Т 110 добавляют 1,45...

Номер патента: 1252328

Опубликовано: 23.08.1986

Авторы: Бромберг, Быстрова, Гузеев, Ежов, Котенков, Мартынова, Нестерова, Холодная, Эпштейн

МПК: C09C 1/14

Метки: карбоната, основного, пастообразного, свинца

...При этом содержание ацетата свинца РЬ(СНзСОО) и гидро- окиси свинца РЬ(ОН) соответственно 40 ,и 60 г/л, Полученный раствор основного ацетата свинца подвергают карбо- Зб ниэации, пропуская через него углекислый гаэ до рН 6,6. При этом обра" эуется 8 л 6 Х-ной суспензии ОКС. Полученную суспензию отстаивают 1 ч, после чего маточный раствор, ииеюарЮ состав РЬ(СНьСОО) 40 г/л и РЬ(ОН) 6 г/л, сливают и направляют в голову процесса для приготовления исходного раствора ацетата свинца, а в осевау 16на дно пульпу (влааность 503), содерззщую в твердой фазе 462,2 г ОКС, добавляют синтетические яирные кислоты (СЖК) фракции Сп - Ср н диалкилфталат (ДАФ) фракции С т - Ст В ко. личестве 23 и 372 г соответственно. Реакционную массу нагревают до 75 С и...

Номер патента: 1255629

Опубликовано: 07.09.1986

Авторы: Бубнов, Василенко, Дятлов, Кудрявский, Пинаев, Поляков, Рымкевич, Фрейдлина, Яковенко

МПК: C09C 1/24

Метки: железоокисных, неорганических, пигментов

...100 г/л хлорида железа, обрабатывают щелочью до рН 7, полученную пульпу расфильтровывают, осадок высушивают при 90 С, после чего расонульповывают в воде при Ж:Т=5:1, вновь отфильтровывают, отмывают от хлораиона, высушивают при 105 С и прокаливают при 600 С. Полученный пигмент содержит 97 фракции - 0,1 мм, которая 20 непосредственно используется для получения красок и эмалей. Остальные Зв пигменте составляет фракция +0,1, которая перед использованием доизмельчается. 25П р и м е р 2. Раствор после выщелачивания воэгонов титановых хлораторов, содержащий, г/л: железо 10,6; алюминий - 10,3; титан 2,8; цирконий 1,2; хром 0,1; марганец 0,1; натрий 30 ч калий 14,2, обрабатывают щелочью до рН 6,0. Полученную пульпу расфильтровывают, осадок...

Номер патента: 1255630

Опубликовано: 07.09.1986

Авторы: Барский, Горюнов, Гузаирова, Лобко, Марченко, Новгородский, Пацеля, Почековский, Сутягин, Третьяк, Хаконов

МПК: C09C 1/36, C09C 3/04

Метки: диоксида, механической, пигментного, титана

...з,Шлам с обеих перечисток в количестве 0,14 и 0,08 м возвращают назповторное измельчение в бисернуюмельницу.В результате указанных операцийполучают 198 кг целевого диоксидатитана с выходом тонкой фракции 1,54,Необходимость классификации вдве стадии в гидроциклонах обусловлена более полным использованием исходного продукта и сокращением отходов, 5П р и м е р 2. В исходную суспензию по примеру 1 вводят смесь иэ0,1 кг алюмината калия и 0,05 кгПф Ча (соотношение соединений 1:0,5при общем количестве 0,05% к массе ТО ).Полученную суспензию с рН 0,5 и вязкостью 1,30 сП (11,0 с по вискозиметру ВЗ) измельчают и классифицируютв две стадии с перечистками аналогично примеру 1 при использованииГЦ диаметром 30 мм и с разгрузочнымотношением 0,625 (5...

Номер патента: 1261941

Опубликовано: 07.10.1986

Авторы: Касаткин, Малыгин, Медников, Рутман, Строев

МПК: C09C 1/56

Метки: сажевая, суспензия

...к технологии сажевых продуктов, а именно к сажевым суспензиям, используемым в текстильной, целлюлозно-бумажной промышленности, а также в производстве резинотехнических изделий.Целью изобретения является повышение агрегативной устойчивости сажевой суспензии при хранении,П р и м е р.,В бисерную мельницу емкостью 2 л с числом оборотов 1400 об/мин загружают воду в коли честве 725 г (72,5 мас.7), 25 г (2,5 мас,Т) диспергатора НФ - лейканола, 150 г (15,0 мас,Х) сажи газовой канальной со степенью упорядоченности 2,6, средним диаметром частиц 30 нм и содержанием кислорода 3 мас. Ж и 100 г 10,0 мас.й) сажи из фенольного сырья со степенью упорядоченности 1,3, средним диаметром частиц 30 нм и содержанием кислорода 3 мас.Й.Затем полученную суспензию...

Номер патента: 1263699

Опубликовано: 15.10.1986

Авторы: Касаткин, Малыгин, Медников, Строев, Чувалдин

МПК: C09C 1/56

Метки: сажевая, суспензия

...данного изобретения состоит в том, что сажевая суспензия,включающая сажу, диспергатор и воду,в качестве сажи содержит печную сажусо степенью упорядоченности структуры 1,2-1,4, получаемую из фенольного сырья (побочного продукта производства фенола и ацетона кумольнымметодом) в реакторе циклонного типас последующей грануляцией при соотношении сажа:вода 6: 1, Стейень упорядоченности структуры сажи определяется при помощи рентгеноструктурного анализа и характеризует внутренРнее строение сажевых частцд.П р и м е р . В бисерную мельницуемкостью 2 л с числом оборотов Характеристик используемой Вяз- Исходкость ная Седимен тационИсходная с сЛейкано Саж а ная устойчипосле дис ч перс хра- иост нени мкм я ность после 6 мес хост Содер рН ость...

Номер патента: 1265207

Опубликовано: 23.10.1986

Авторы: Агрес, Алексеева, Алцыбеева, Беличенко, Данюшевская, Погосткина, Прасолова, Царькова

МПК: C01B 25/26, C09C 1/04

Метки: основе, пигмента, фосфата, цинка

...50 С и изиельчао.,П р и м е р 2. 1 с нас ге, ссдержащеи 88 г цие(а и 500 - Н.О, ПледзазителеэеО актецзизова 1:с 1 добд 1 зз 15 пот4 О 000 г воды, цазревспот до 75"С и прцпостоянном переиешив ацци прицизспот502 г Фосфорной кисл зты в пересчетена 100 ., По и течеич добавляютраствор, соде эжапий 30 г (3 от зесасухого пигмента) дципслоз есс 1 езеасьиаи 1000 г воды, переизп 1 гвсОт еще30 миц. Затем осадок отде;Епо":., ЛрэиываОт, сушат пгзи П = 70 С н 11;3 Рпьчают,5 О П Еэ и м е з 3 Осгс. Есзцка 53 э г,содержащую гз 88 г ццЕса, переЗевавают с 600 г воды и вьцержзпот цри55"С в течение 30 11.:1, Затем добавляют еще 5000 г поды, нагзеваОт до80 С и при постоянноперемегвзвацнип 1 зиливают 502 г Фосфэрной кислоты впересчете на 00 Н;ГО,5, По...

Номер патента: 1268594

Опубликовано: 07.11.1986

Авторы: Динер, Литвиненко, Полушкин

МПК: C09C 3/08

Метки: каолина, модифицированного

...полиакриловой кислоты0,15%, П р и м е р 2, Модифицированный каолин получают аналогично примеру 1. При этом расход изопренаГ 57. от массы абсолютно сухого каолина. Выход привитой полиакриловой35 кислоты 0,87.П р и м е р 3. Модифицированный каолин получают аналогично примеру 1. Расход изопрена 6,27. от массы абсолютно сухого каолина. Выход при" витой полиакриловой кислоты 1,07П р и м е р 4, МодиФицированный каолин получают аналогично примеру 1, но в качестве винилового мономера используют метилметакрилат (ММА). Расход изопрена 57. от массы абсолютно сухого каолина. Выход привитого полиметилметакрилата 0,927.П р и м е р 5. Модифицированный каолин получают аналогично примеруно в качестве винильного мономера используют...

Номер патента: 1268595

Опубликовано: 07.11.1986

Авторы: Динер, Литвиненко, Полушкин, Татарников

МПК: C09C 3/08

Метки: каолина, модифицированного

...при изменении дозы 2,5-7,5 Мрадсопровождается незначительный прирост общего количества полимера прирезком снижении степени. прививки. Как видно из табл,1 предлагаемый способ модифицирования каолина обеспечивает высокий радиационный выход и степень прививки винилового мономера45 При этом модифицирование поверхности каолина прививкой кислоты и полиметилметакрилата обеспечивает улучшение специальных свойств каолина соответственно, т.е. повьппение стабильности его водных суспензий и повьппение совме тимости наполнителя с гицрофобной полимерной матрицей (табл. 2 и 3). 2. Расход изопрена 2,57. от массы исходного каолина, Облучение ведут додозы 2,5 Мрад. Модифицированный каолин испытывают, результаты представлены в табл. 1-3П р и м е р...

Номер патента: 1270161

Опубликовано: 15.11.1986

Авторы: Валиуллин, Гелета, Козлов, Кравченко, Лобойко, Стригунов, Третьяк, Шабалин, Щепачев

МПК: C09C 1/02

Метки: наполнителя

...повышение белизны наполнителя на основе сульфата кальция из шлама экстракционной фосфорной кислоты при предотвращении спекания его в процессе термообработки,Способ осуществляют следующим образом.Шлам производства экстракционной Фосфорной кислоты, содержащий 4,0 кг Фосфогипса с влажностью 43,5%, помещают в шамотовый капсель и при перемешивании вводят 80 г 2% от массы) шлама порошка гидроксида алюминия марки ГД, Полученную смесь обжигают в печи сопротивления, постепенно повышая температуру и выдерживая 1,5 ч при 700-750 С. Затем обожженный фосфогипс в виде комочков, рассыпающихся от легкого нажатия, разминают пестиком до порошка, полностью проходящего через сито с размером отверстий 1 мм, измельчают в трехкамерной штифтовой мельнице и...

Номер патента: 1271867

Опубликовано: 23.11.1986

Авторы: Касаткин, Медников, Панкратов, Строев

МПК: C09C 1/58

Метки: гранулированной, модифицированной, сажи

...7 Азотнокисльйкалий 430 5 10 Гидрооксидкалия Изобретение относится к промышленности технического углерода, а именно к способам получения моцифицированной гранулированной сажи, используемой в качестве наполнителя 5 для полимерных материалов, в лакокрасочной и полиграфической промышленЦель изобретения - повышение теку чести и красящей способности модифицированной гранулированной сажи,П р и м е р 1. 300 г порошка сажи ПМН с насыпной плотностью ЬО г/л смешивают в грануляторе с 291 мл водного раствора азотной кислоты с концентрацией 5 мас,7 (Й1,0256 г(смь в котором растворяют 3,3 г азотнокислого натрия. Полученную, смесь гранулируют при 70 фС в течение 4 мин до остаточной ,влаги 1 мас.7. Полученная гранулированная сажа обладает текучестью,...

Номер патента: 1275023

Опубликовано: 07.12.1986

Авторы: Миронов, Овченков, Шульга

МПК: C09C 1/54

Метки: сажи, термической

...напродувку 1000 м /ч, По истечении заданного времени клапан 5 закрывают,а клапан 4 открывают, прекращают подачу воздуха на горение давлением2000 мм вод.ст. и начинают подачувоздуха на горение давлением 700 мм.вод.ст, Таким образом, генератор переводится в режим разогрева. При закрытии клапана 6 ца этом генератореоткрывают такой ж клапан на другомгенераторе, процесс повторяют и последовательно генератор за генератором выводят на ретимьд пиролиза, продувки и разогрева, качество продувкиреакционного объема генератора оценивают дто составу газа и его запьдпенности, отбираемого после холодильника.Предлагаемый способ позволяет увеличить выход сажи до 67. за счет снижения потерь ее с газовьддди выбросамии уменьшить загрязнение...

Номер патента: 1275024

Опубликовано: 07.12.1986

Авторы: Воронин, Губа, Жигалин, Морев, Огенко, Потоцкий, Сушко, Хабер, Хома, Чуйко, Шапатин

МПК: C09C 3/12

Метки: гидрофобного, кремнезема, наполнителя, основе

...металлов. Деполимеризат:в соответствии с техническими усло.виями содержит не менее 70 мас.Е октаметилтетрациклосилоксана и остальное - три- и пентациклические силоксаны, и подвергается отмывке от водорастворимых соединений, поэтому содержание хлора в нем незначительно.П р и м е р 1. 1000 г аэросила марки Азагружают в реактор и выдерживают в токе азота в течение 1 чопри 210 С, вводят 140 г деполимеризата и проводят реакцию 0,5 ч при 210 С, после чего избыток модификатора удаляют отдувкой азотом при 100 С,Количество привитого модификатора 6 мас.Е, гидролитическая устойчивость наполнителя 20 ч, количество грита 0,04 мас,7.П р и м е р 2. Аналогичную навеску аэросила марки Азагружают в ре" актор, выдерживают в токе азота 1 ч при 225 С, вводят...

Номер патента: 1279989

Опубликовано: 30.12.1986

Авторы: Губа, Кутная, Огенко, Стась, Чуйко

МПК: C09C 1/02, C09C 3/12

Метки: кальция, карбоната, модифицирования

...или органического растворителя, при интенсивном перемешивании добавляют соответствующее количество 307-ного водногозоля кремнекислоты (диоксида кремния)и многофункционального хлор- или ацетоксисилана в течение 2 мин, затемобразец декантируют и сушат в течение1 ч при 200 С.Аналогичным образом изготовляютобразцы согласно примерам 2-18.Конкретные условия получения, атакже характеристики образцов представлены в таблице,Данные таблицы показывают, чтопредлагаемый способ позволяет полу-,чать модифицированный карбонат кальция в виде воздушного обладающегохорошей сыпучестью порошка, сохраняющего дисперсность, в то время какпродукт, полученный по прототипу,представляет собой плотный, жесткийкомок, требующий тщательного измель 9989 2чения....

Номер патента: 1279990

Опубликовано: 30.12.1986

Авторы: Андросов, Власюк, Дюжакова, Келлерман, Клещев, Кореневская, Хаконов

МПК: C09C 1/24

Метки: железоокисного, красного, пигмента

...в лакокрасочной, бумажной и других отраслях промышленности.Целью изобретения является интенсификация процесса получения красного желеэоокисного пигмента при сохране" нии его качества.Способ осуществляют следующим образом.П р и м е р; К 100 г гептагидрата сульфата железа добавляют концентрированный раствор фосфорной кислоты, содержащий 0,161 г Н РО (0,4 мас.7 от оксида железа (111) в расчете на РО ) и проводят дегидратацию смеси при 150 С в течение 2 ч. Прокаливание полученного моногидрата проводят при 850 С в течение 1 ч. Приготовленный таким образом пигмент отмывают на воронке Бюхнера, полученную пасту раэмалывают и сушат. Затем сухой пигмент растирают в ступке.В таблице представлены данные по основным качественным показателям...

Номер патента: 1279991

Опубликовано: 30.12.1986

Авторы: Глыбин, Колпаков, Куделин, Самхан

МПК: C09C 1/50

Метки: низкодисперсной, сажи

...0,9 10 г/см ) с расходом235 кг/г и воздух с давлениемО, 005 МПа и .расходом 2700 м /г смешивают в горелке и смесь при коэффици 25енте избытка (КИ) воздуха 1,2 подаютсо скоростью 36 м/с, а затем сжигают.В образовавшиеся продукты сгораниятоплива с температурой 1600 С черезфорсунки вводят сырье - 80 мас. 30термогазойля и 20 мас.зеленого масла (индекс корреляции смеси 102),в количестве 2100 кг/г.При этом количество топлива составляет О, 11 кг на 1 кг сырья. В образовавшуюся реакционную смесь подают воздух в количестве 3 100 м /г.Полученную в результате термического разложения углеводородного сырья(УВС) сажегазовую смесь, движущуюсясо скоростью 2,8 м/с и имеющую температуру 1240 С, охлаждают до 300 Свпрыскиванием воды через форсунку...

Номер патента: 1281575

Опубликовано: 07.01.1987

Авторы: Алексеев, Бердюгина, Воробьев, Данилова, Дроздовская, Лазарев, Лапин, Ленев, Никольский, Олесова, Остропольский, Плышевский, Саликова

МПК: C09C 1/02, C09C 3/06

Метки: кальция, карбоната, наполнителя, основе

...приведены в таблице.1 55Диспергируемость исходного сырьяс содержанием 98 мас.7 СаСОэ послераспылительной сушки составляет22 мкм. Приведенные в таблице данные показывают, что показатель диспергируемости наполнителя, полученного попредлагаемому способу, эначительновьппе, чем наполнителя, изготовленного по известному , Применение в пред"лагаемом способе силиката натрия вколичестве менее 0,3 мас.Х (в пересчете на ЯО ) по отношению к карбогнатсодержащему сырью снижает эффективность обработки и по диспергируемости продукт приближается к наполнителю, полученному по известному спо"собу,При расходе силиката натрия больше 5 мас.Х значительно увеличиваетсящелочность продукта и, хотя при этомдиспергируемость возрастает, свойства наполнителя...

Номер патента: 1281576

Опубликовано: 07.01.1987

Авторы: Гузеев, Заводчикова, Лапутько, Плешевенкова, Попов, Яновский

МПК: C09C 1/02, C09C 3/10

Метки: кальция, карбоната, модифицированного

...Увеличение массы полимерного покрытия (12 мас.Х) не приводит к улучшению свойств ПВХК,Замена АК в сополимере ВХ на ма леиновую, итаконовую, метакриповую и фумаровую кислоты, а также сополимеризация ВХС винилацетатом, метил 76 2акрилатом, бутилакрилатом, 2-этилгексилакрилатом, пропиленом и бутадиеном не ухудшает перерабатываемость наполненных ПВХК,Снижение температуры (85 Ж) приводит к увеличению времени испарения влаги до достижения необходимой влажности модифицированного мела, кроме того, иэ-за низкой температуры не достигается равномерное пленочное покрытие на меле. Увеличение температуры модификации ( 140 С) приводит к снижению индекса расплава и производительности оборудования.Увеличение содержания карбоксилсодержащего мономера...

Номер патента: 1281577

Опубликовано: 07.01.1987

Авторы: Аврутина, Кольцов, Кузьмин, Лебедева, Малыгин, Рогожин, Степанова

МПК: C09C 1/04, C09C 1/36

Метки: белого, пигмента

...на основе оксидов цинка и титана, применяемых в лакокрасочной промышленности, в производстве бумаги, пластмасс,Целью изобретения является улучшение укрывистости белого пигмента.П р и м е р, 10 г оксида цинка с удельной поверхностью 10-18 м /г обрабатывают в реакторе проточного типа сначала парами тетрахлорида титана (ТдС 1) в течение 4 ч, а затем водой в течение 12 ч при 260 С с последующим удалением избытка реагентов и повторяют данную обработку в указанной последовательности паров реагентов 12 раз с промежуточным удалением после каждой стадии обработки ,избыткареагентов и возвращением су" кого ТС 1 в цикл, После этого про"4дукт обработки выдерживают при 80 дС 1 ч. В результате получают белый пигмент, содержащий 1,1 г ИО на 1 г 2...