Патенты с меткой «литопона»

Номер патента: 25661

Опубликовано: 31.03.1932

Авторы: Давыдовская, Саптир

МПК: C09C 1/06

Метки: литопона, светостойкого

...свой белый цвет и принимаетгрязноватый оттенок.Было йредложено много способов придать литопону, свеМостойкость, однаковсе они обычно сводятся к введениюв литопон посторонних, иногда весьмадорогих и дефицитных веществ, но все жеони не придают ему достаточной светоСТОЙКОСТИ,Изобретателями установлено, что еслираствор цинковой соли, обычно содержащий примеси железа, предварительно.обработать озонированным воздухом (илисперва одним воздухом, а в конце озонироввнныи) в присутствии неболвигого,количества извести или цинковых белилили др. подобного основания, способ ного вытеснить железо, а в дальнейшемпосле отделения осадка работать с этим растворомпо обычным методам, - то получается светостойкий литопон хорошего . качества.Э Пр мет...

Номер патента: 25662

Опубликовано: 31.03.1932

Авторы: Беленький, Красинская

МПК: C09C 1/06

Метки: литопона, светостойкого

...лучей, необходимо употреблять раствор сернокнслого цинка, свободного от хлорионов;: Применяемый способ очистки сернокислого, цинка белильной известью дает продукт, Ь)- держащий всегда ионы хлора. Для .получения ие содержащего йонов хлора сернокислого цинка предлагается следующнй способ очистки его от: солей железа . и других тяжелых метасллов слабокислый раствор сернокислого цинка, содержащий закисное железо и соли тяжелых металлов, обрабатьаается небольшим избытком раствора ЧЬтриевогои калиевого хромпика. Окисленно же. лезо выделяется в виде гндрата окиси действием едкого патра, который можетбыть заменен- мелом, чистой окисью цинка н т. и. Одновременно с гидратом окиси железа осаждается и гидрат закиси хрома, Осадок отделяется и...

Номер патента: 27429

Опубликовано: 31.08.1932

Авторы: Россель, Франкфурт

МПК: C09C 1/06

Метки: бария, литопона, натрия, смеси, сульфата

...свидельстве3 Ф 23505 описан способ получения литопона, состоящий в том, что к смеси угля и сернокислого бария перед восстановлением прибавляют сульфаты щелочных металлов, после чего процесс ведут обычным способом.В предлагаемом способе, с целью получения необходимой для производства литопона смеси сульфатов бария и натрия, отвалы, остающиеся после восстанови-тельного обжига и выщелачивания серно- кислого бария и состоящие из углекислого и сернокислого бария, смешивают с бисульфатом натрия и прокалнвают при температуре 400 - 500. В результате взаимодействия указанных веществ углекислый барий реагирует с бисульфатом натрия и дает сульфатбария и сульфат ватрия по формуле: Ва СОЗ+ Иа НБО 4 -. Ва 504+ Иа 2 804++Н О+СО,Полученная таким путем...

Номер патента: 31526

Опубликовано: 31.08.1933

Автор: Работнов

МПК: C09D 3/30

Метки: бензином, литопона, льняным, маслом, масляной, олифой, пасты

...опубликовано 31 августа 1933 года.3 на, масла льняного-д кг, бензина 4 к: потона происходит с большим трудом соды,2 кг. В мешалку загружают даже при применении постоянного по кг пасты и на это количество кла Обычно отделениеводы из пасты ли-мешивания ее.дут З кг соды.з. Предлагаемый способь имеет Целью достигнуть полного и быстрого отделения воды и получения масляной пасты литопона.Согласно изобретению, к размешиваемой массе прибавляют около 0,2%Способ получения масляной краски литопона путем размешивания водной пасты литопона с олифой, льняным мас д лом и бензином, отличающийся тем, чтосоды от веса водной пасты литопона. ъ с целью более быстрого отделения воды На 100 кг пасты берут: олифы нату-прибавляют к размешиваемой...

Номер патента: 48938

Опубликовано: 31.08.1936

Автор: Петров

МПК: C09D 191/00

Метки: краски, литопона, масляной

...или масле, благодаря чему отпадает целый ряд производствен. ных операций (мокрый помол, вакуум- фильтрация, сушка и сепарация), усложняющих процесс производства литопонной краски и удорожающих готовый продукт,Процесс получения масляной краски по предлагаемому способу ведется следующим образом. Раскаленный литопон из прокалочной печи равномерно подается в масло или олифу при непре. рывном размешивании, после чего полученную пасту, отделяемую, в случае необходимости, от избытка жидкости отстаиванием, перетирают, как обычно, до требуемой кансистенции. Если для гашения применяют масло, то необходимо в краску добавить сиккатив, Экспериментальная проверка предлагаемого способа показала следующее; 1) красящая способность литопона масляного"...

Номер патента: 51751

Опубликовано: 01.01.1937

Авторы: Андреев, Богуславский, Брусиловский, Луковский, Сигал

МПК: C09C 1/06

Метки: литопона, титансодержащего

...освободившейся серной кислоты тем же цинк- содержащим продуктом (карбонатная цинковая руда и т, и.). Полученный раствор серно кислого цинка затем обычными методами очищается от примесей железа и т, и. по способам, обычным для производства литопона, и идет на соединение с сернистым барием, причем это соединение проводится таким образом, что в реакционном сосуде взмучивается прежде получившаяся двуокись титана, и осаждение ведется совместно с ней, Так как температурные условия обжига для двуокиси титана и для литопона весьма схожи, то прокалку полученного продукта можно вести, не опасаясь изменений для одного из составляющих,Метод дает следующие преимущества.Обычно применяемый титановый пигмент содержит в своем составе 25% Т 10 65%...

Номер патента: 63609

Опубликовано: 01.01.1944

Авторы: Брусиловекнй, Годынкий

МПК: C09C 1/06

Метки: литопона, повышения, светостойкости

...литопона и получаемых из него масляных красок и эмалей.Цвет получаемого таким способом пигмента слаборозовый, но при обычно применяемом подсинивании для устранения желтизны, присущей литопону, он остатся практически белым.П р и м е р, К производственному литопону добавлялся эозин в количестве О 0002 И 0,001%, затем литопон затирался на масле и сушил Отв. редактор Д. А. Михайлов Л 1 О 1629.ся в темноте в сушильном шкафу при 6 О 1 ОО в течение 46 часов.При этом производственный литопон без эозина сильно желтел,образец с О 00 О 2% эозина пожелтел слабо, образец с О,0010/о эозина пожелтел едва заметно. На свету образцы с эозином отбеливались полностью, без эозина-только частично, Предмет изобретенияСпособ повышения светостойкости...

Номер патента: 183307

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Баласанов, Марданов, Мийз, Селимов

МПК: C01B 17/42, C09C 1/06

Метки: бария, литопона, сернистого

...способа заключается в сложности технологии, а также в высокой стоимости продукта. 10Предлокеццый способ отличается от известного тем, что отходы нефтеперерабатывающей промьццлеццосги, содержащие сульфидалкилфецоляты, подвергают дистилляции при температуре 650 - 700 С, затем промывают. Способ 15 значительно упрошает технологический процесс, а также сцижает стоимость продукта ".в 5 раз.П р и м е р. Отходы от производства присадки АЗНИИили другие содеркащие серии стый барий отходы загружают в цилицдрический котел емкостью 4 мз (или другой потребной емкостью) с толщиной стенок 10 - 12 мм, с герметически закрывающейся крышкой и отводцой трубкой для отгоцкц органики. По 25 окончании загрузки крышку плотно закрыва 2ют, котел подогревают в...

Номер патента: 789417

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Барабадзе, Быков, Маргвелашвили, Мумладзе, Муранов, Хидекель

МПК: C02F 1/62

Метки: бария, вод, ионов, литопона, производства, сточных, цинка

...способимеет ряд существенных недостатков: технологическая схема усложнена тем, что осаждение иотделение осадка должно проводитьсяв специально установленных емкостях;использование добавочных осадителей(растворы солей магния или алюминия);продукты очистки сточных нод проиэводст на литопон а не и спольэ уютс я впроизводстве основного продукта -литопона.Цель изобретения - упрощение технологии очистки сточных вод и возможностьиспользования продуктов очистки в производстве литопона,Указанная цель достигается тем,что ионы бария осаждают сульфатомнатрия из сточных вод на стадии синтеза литопона, а ионы цинка - сульфидом бария из сточных вод на стадииполучения готового продукта.Осаждение бария проводят в реакторе синтеза литопона после его...

Номер патента: 994523

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Вацадзе, Гаприндашвили, Джимшелейшвили, Окрешидзе, Пулариани, Рухадзе

МПК: C09C 1/06

Метки: высокопроцентного, литопона

...карбонат бария, а выделившийсяв процессе карбониэации сероводородбарботируют через кипящий слой раствора сульфата цинка, осаждая сульфид цинка, который представляет со Обой как, самостоятельный продукт, таки материал для получения литопона.В результате взаимодействия карбонатабария и регенерированной в процессесульфидизации серной кислоты получают сульфат бария - бланфикс. Углекислый газ регенерируется растворением карбоната бария, полученного прикарбонизации сульфида бария, образовавшегося при сульфидизации, Последующему нрокаливанию для получения целевого литопона подвергают при этомтолько сульфид цинка, а нв весь полуфабрикат литопона.Такнм образом предложенный способполучения литопона экономичнее известного, так как позволяет...

Номер патента: 1528543

Опубликовано: 15.12.1989

Авторы: Андгуладзе, Барабадзе, Быков, Гаприндашвили, Кирия, Миронов, Рухадзе, Цкалобадзе, Шамкиани

МПК: B01D 53/50, B01D 53/80

Метки: вредных, газов, литопона, отходящих, примесей, производстве

...в трубе Вентури и скруббере водной суспензией смеси бариевого шлама и красного кека при их массовом соотношении, равном 1,5 - 2,6:1, и концентра. ции твердой фазы в суспензии, равной 15 - 20 г/л. Способ обеспечивает степень очистки газов от 802, равную 95 - 99,5%, и от пыли - 88 - 89,5%. 2 табл. Пример 2. Очистку газа проводв примере 1 при соотношении бшлама и красного кека в соот3,5:1 и концентрации суспензии,15 г/л. Степень очистки отходящиот пыли составляет 90%, а от сернигидрида 75%.Пример 3. Очистку газа проводипримере 1. Соотношение в смесиго шлама и красного кека со1,5:1, концентрация водной суспе5 г/л. Степень очистки газов от пна 89,5%, а от сернистого ангид99,5%.. 1 представлены результаты очистот пыли и сернистого...

Номер патента: 1583429

Опубликовано: 07.08.1990

Авторы: Барабадзе, Гаприндашвили, Кирия, Рухадзе, Цкалобадзе

МПК: C09C 1/06

Метки: литопона

...количества воды, подлежащей выпариванию, т.е. дляполучения 1 т бланфикса и 0,41 т сульфи да цинка необходимо выпаривать в таких условиях 4-5 т воды,Хорошо фильтрующиеся продукты -бланфикс и сульфид цинка с максималь-ным выходом получают йрй одновременном сливании в реактор реагирующихрастворов, при этом в реакторе поддерживают температуру 60 С. Полученные продукты высушивают и сульфид. цинка подвергают прокаливанию при600-650 С, а высокопроцентный лиго- .пон с заданным содержанием сульфидацинка получают механическим смешиванием бланфикса и.прокаленного сульфида цинка.П р и м е р 1. К 1 л растворасульфида бария с концентрацией 150 г/лприливают 0,33 л раствора сульфатааммония с концентрацией 400 г/л. Приэтом осаждают 233 г бланфикса....