Способ активирования минерального наполнителя на основе каолина

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИРЕСПУБЛИН 09 С 1/42, 3/08 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ НОМУ СВИДЕТЕЛ имии и х гоогачуклович,8.8) о ССС 1/48,57)ииера обр ет ени олнит еле от носится к т ех нолодля полимерных сред, у активирования миителя на основе каого в произ водст вепластмасс, а такомышпенности . Цеменно к способ льного наполн на, используем иновых изделий лакокрасочной пр лнителя на основе нении его активны инерального на при с а иств, Изобретени существляют следующи 1. Акти ви рова нный ми итель для резин полу качестве исходного каолина (ГОСТ 19608 Примереральный напол спол ьзуя чаю атериала смес ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГННТ СССР(46) 28 .02 90. Бюл . 1 Г 8 (71) И нстит ут колл оид ной хмии воды им, А,В. Думанско(56) Авторс кое с видет ел ьстИ 475386, кп. С 09 С 1/00,1973Авторское свидетельство ССМ 1011662, кл. С 09 С 3/08, 1(54) СПОСОБ АКТИВИРОВАНИЯ МИ 11 ЕРАЛЬНГО НАПОЛНИТЕЛЯ НА ОСНОВЕ КАОЛИНА Изобретение относится к технологии получения минеральных наполнителей, а именно к способу активирования минерального наполнителя на основе ка" олина, используемого в производстве резиновых изделий, пластмасс, а так" же в лакокрасочной промышленности.Цель изобретения - снижение удельных энергозатрат в процессе получения лью изобретения является снижение энергозатрат при получении наполнителя при сохранении его активнь,х свойств Акти ви рова нный ми нерал ь ный на и ол нитель попучают используя в качестве исходного материала смесь каолина и кварца (при содержании последнего . 13-81 мас.3) с размером частиц 50- 500 мкм. Смесь каолина и кварца, высушенную до остаточной впажности 0,8 загружают в барабан шаровой мельни" цы и добавляют к ней 0,5-2,0 мас, ал кокси метилди этила ммони йметилсул ьфата или дифенилсиландиола или октаметилци кпотетрасила на . Полученную смесь измельчают в течение 3,5 ч.Удельная поверхность полученного наполнителя 21-31 м /г, удельные энергозатраты 240-287 кВт-ч/т. Использова ни е в кач ест ве исходного материала отхода обогащения природного каолина следующего состава, мас.г; каолин 19,0-86,0; кварц 13,0-77,0; причесные минералы остальное,. позволяет существенно удешевить наполнитель по данному изобретению. 2 з.п. ф-лы, 2 табл.79) и тонкозернистого кварца с размером частиц 50-500 мкм, представляющего собой продукт отмывки бульерного песка от примесных минералов на ситах стандартного типа.1,5 кг смеси, состоящей из каолина (30 мас.3) и кварца (70 мас.Ф), высушенной до остаточной влажности 0,83, загружают в барабан шаровой мельницы емкост ью 5 л. После доба вления дифенилсиландиола (С Н) Б(ОН) в количестве 1,0 мас.3 смесь измельчают в течение 4 ч.Полученный наполнитель имеет удель 15 ную поверхность 21,5 м /г. Удельные энергозатраты на его получение со" ставляют 240 кВт/ч/т, в то время как на получение 1 т наполнителя по известному решению расходуется 315 кВт-ч,0 энергии.П р и м е р 2. В качестве исход-. ного материала для получения напол-. нителя используют отход Глуховецкого каолинового комбината, образующийся при обогащении каолина мокрым способом и имеющий следующий состав, мас. о: кварц 68,8; каолин 30,0 примесные минералы (гематит, гидрогематит, силикат натрия) 11. 30Высушенный до остаточной влажности 0,6 мас.l отход в количестве 1,5 кг загружают в барабанную мельницу, добавляют 23 г октаметилциклотетрасилана "Я(СН ) О и полученную смесь измельчают в течение 3,6 ч.Полученный наполнитель имеет удельную поверхность 20,5 м /г. Удельные энергозатраты на его получение состав- . ляют 267 к Вт -ч/т.П р и м е,р 3. В качестве исход" ного сырья для получения наполнителя берут отход Иршанского горно"обога" тительного комбината, содержащий, мас.3: каолин 80,6; кварц 16,0; при месные минералы 3,4.1,5 кг отхода подвергают сушке при 105 фС до остаточной влажности 0,6 мас., после чего к материалу добавляют 15,0 г дифенилсаландиола и смесь измельчают в течение 4 ч. Полученный а кти ви рова нный на пол нит ел ь имеет удельную поверхность 30,2 м/г. Удельные затраты энергии на его получение соста вляло 249 кВт-ч/т .В табл. 1 представлены данные об удельных энергозатратах при получении наполнителей по предлагаемому и известному способам.Усилительные свойства наполнителей, полученных предлагаемым способом, оцени вают по резул ьтата м физико-меха ниц ес ки х ис и ыта ни й рези н на основе каучуков СКСАРКП.Полученные данные представлены в табл. 2.формула и зобр ет ения1, Способ активирования минерального наполнителя на основе каолина, включающий измельчение его в присут" ствии органического модификатора- соли четвертичного аклиламмониевого ос нова ни я или кр емки йорга нич ес кого соединения, взятого в количестве 0,5-2,0 мас,3, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью снижения удельных энергозатрат при сохранении ак" тивных свойств наполнителя, каолин предварительно смешивают с кварцем с размером частиц 50-500 мкм в количестве 13-81 мас. смеси.2. Способпоп, 1, отли ча ю" щ и й с я тем, что в качестве кремнийорганического соединения исполь" зуют дифенилсиландиол (С 6 Н) Ях(ОН)д или окатаметилциклотетрасилан Г-Б 1(СН) ОД.3. Способ по и. 1, о т л и ч а ющ и й с. я тем, что,с целью удешевле" ния наполнителя, измельчению подверга" ют отход обогащения природного каолина следующего состава, мас.4:Каолин 19,0-86,0Кварц 13,0-770Примесные минералы Остальное.1546461 Табли ца 1 вага ав в гаага га Удельные энергоэатраты кВт-ц/тИсходнаяудельнаял сверх"ность, м /г1 К вар ц Модифи катор Примеси Каолин Алкоксиметил- Дифенилсивдиэтиламмоний ландиолметилсульфатв. 308(16 мас.3) 150 5 ,0 2 0,2 0,3 30 33 30 0 Обрабатываемый материал Предлагаемый1Смесь каолинаи кварца 8 Отход ПО Глуховецкий каолин"Отход ИРЦейскогоГОК Содержание комповнентов, мас.Ф 12,0 88,0 19,0 81,0 30,0 70,0 50,5 49,5 84,0 16,0 87,0 13 О 1,34 192 3,09 3,64 5,86 6,13 300 290 240 234 260 287 300 285 243 253 258 280аТаблица 2веееееее веее 200 730 240 740 240 730 130 715 160 720 г 10 740 250 740 г 30 7201546461 Продолжение табл,2 Удельнаяповерхность на Содержание модификатора,мас. ФИсходный материал АлкоксиОстаточЛифенил"силандиол Полисилоксан Сопротивлние раз рыву м /г ОктаметилОтноси- тельное полнителя, м/г метилди -этиламмоний меное удлинение, Ф удлинение, Й ци клотетрасилтилсульфат оксан юи ЭСмесь:каолин(70 мас.4) 0,2 О,З 05 1,0 13 15 15 17 7 10 2,0 0,2 0,3 0,5 13 15 15 1,0 2,0 Отход ПОфГлухове цки й кд оли н 0,2 0,3 1 О 30 35 30 25 35 40 0,5 15 16 2,0 16 Отход Иршацского ГОК0,3 20 0,5 27 28 1,0 2,0 29 18 28 30 40 Каолин (по известному способу) 03 0,5 30 30 1,0 27 28 2,0 215 700 ЗО Редактор Н. Киштулинец Заказ 55 Тираж 575 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Иосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул.Гагарина, 101 80 710 100 720 180 740 220 740 210 730 60 700 80 710 140 720 200 7301200 730 70 700 90 720 160 730 220 730 210 730 100 720 120 710 220 710 220 720 100 720 180 700 210 710 Составитель В. БожевольновТехред М, Ходанич Корректор С. Черни 35 30 25 25 30 30 35 35 30 35