C07C 53/126 — кислоты, содержащие более четырех атомов углерода

Номер патента: 355151

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Бутько, Маркевич, Степанова

МПК: C07C 51/00, C07C 53/126

Метки: 355151

...процесса и распшрениясырьевой базы для получения лауриновойкислоты предлагается а-децен обрабатыватьуксусным ангидридом, взятым в избытке, преимущественно 10-кратном, в присутствии перекиси при температуре кипения реакционноймассы с последующим щелочным гидролизоми выделением продукта известными приемами.Выход продукта 70%, т. пл. 43 С.11 р имер. В трсхгорлой колбе с мешалкой и обратным холодильником 103 г (1 моль)уксусного ангидрида нагревают до кипения(140 С), из капельной воронки за б час прикапывают смесь 14,3 г (0,1 моль) децена и3,65 г (0,025 люль) перекиси ди-трет-бутила ипз реакционной массы при остаточном давлс. Бутко и В, С. Маркеви пии 3 - 4 млг отгоняют избыток уксусного ангидрида (направляют на рецикл). Остаток гидролизуют...

Номер патента: 358838

Опубликовано: 01.01.1972

МПК: C07C 51/295, C07C 53/126

Метки: 358838

...интенсивно перемешивают до образования гомогеипого раствора и вводят в снабженный мешалкой никелевый автоклав емкостью 10 л, продувают его азотом и нагревают 2,2 сас до 320 С. Окислительиое дегидрировапие начинается при 185 С, что видно по спонтанному повышению давления. Давление поддерживается около 130 ати посредством неоднократного выпуска образовавшегося водорода. После того, как при дальнейшем повышении температуры выше 270 С ие наблюдается повышешя давления, пзгрезание прекращают, После охлаждения до 00 С к реакционной смеси добавл 5 пот воду, .1 тОбЫ ПОЛуЧИтЬ 15",сО-НЫй ВОдНЫй МЫЛЫП 111 раствор, который подкисляют 200/)-пой серной кислотой, и отделяют выделившиеся сырые жирные кислоты, кислотное число 295 (вычислено 301);...

Номер патента: 403668

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C07C 51/48, C07C 53/126, C07C 57/03 ...

Метки: 403668

...стадии центробежного разделения примерно па 20 - 30% и получить фрак. ции предельных н непредельных жирных кислот чистоты в среднем на 3% выше, чем в известном способе. П р и м е р. Дистиллированные жирные кислоты, полученные нз хлопковых соапстоков, разделяют на две равных части (по 100 кг каждая). Во второй части широкой фракции дистиллированных жирных кислот производят предварительное растворение поверхностно- активного вещества (сульфонола) в количест. ве около 2%. Затем обе порции жирных кислот последовательно, при прочих равных условиях, подвергают смешению на режиме эмульгировання с водой, содержащей электролит (хлорнстый магний в количестве около 0,5%) и сульфанол (в количестве около 0,5%), Количество воды составляет в...

Номер патента: 375283

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Авторы

МПК: C07C 227/18, C07C 229/04, C07C 51/09 ...

Метки: 375283

...ту из бензилового носится к электролитическоения карбоновых кислот из Изобретение отму способу получсложных эфиров,Известный способ получения кар боновыхкислот из сложных эфиров заключается в том, 5что эфиры подвергают щелочному или кислому гидролизу при нагревании. Этот спосоотребует жестких условий и не всегда можетбыть применен в работе с природными соединениями, 1С целью усовершенствования процесса, попредлагаемому способу эфир подвергают электролитическому восстановленио на катоде врастворе иодистого тетраэтиламмония с концентрацией 0,04 моль в диметилформамиде с 1последующим выделением продукта известнымспособом.Выход 70 - 90%,П р и м е р. В электролизер с диафрагмой ис ртутным катодом помещают 30 мл 0,03 мол. 2раствора...

Номер патента: 379565

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Быстрова, Вител, Каплан, Кафыров, Пупырев, Тамкович, Ушакова, Ходель, Эпштейн, Юзов

МПК: C07C 51/41, C07C 53/126

Метки: железа, стеарата

...стеарата натрия и соли трехвалентного железа при нагревании с применением промывки и сушки, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода целевого, продукта и улучшения условий труда, в качестве соли железа берут сернокислое железо и процесс ведут в водной среде при 50 - 55 С с последующей термообработкой полученной суспензии прп 65 - 70 С.2. Способ по п.1, отличатощийся тем, что, стеарат натрия берут с 20%-ным избытком от стехиометрических соотношений.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что берут 7 - 10%-ный раствор стеарата натрия и 1,3 - 1,6%-ный раствор сернокислого железа. Изобретение относится к способам полу.чения стеарата железа, который применяется для проиводства тавр мсср еактивной,бу мапи,Известный промышленный...

Номер патента: 601276

Опубликовано: 05.04.1978

Авторы: Бондарь, Лозинский, Маловик, Пивоваров, Штейсельбейн

МПК: C07C 51/41, C07C 53/126, C08K 5/098 ...

Метки: комплексных, поливинилхлорида, стабилизаторов

...а в рубашку обратного холодильнике-воду. При температуре смеси 70-90загружают 15,12 г окиси цинка и 31,3 гокиси кадмия. При 90-110 С окрашеннаякирпично-красныйцвет масса постепенно.обесцвечиввется,После достижения 115120 С массу выдерживают при этой темпратуре в течение 40-50 минут, затем пожают температуру массы до 90-100 Св заружают 45 г гидроокиси бария восьмиводной. При этом наблюдается саоопроизвиый разогрев массы (на 5-10 С).Включают подогрев. Температуру массмедленно поднимают до 135-140 ффС. В течение этого периода отгоняется азеотропциклогексвнон - вода, который собираетсяв насадке. Воду по огре накопления отделяют (всего отгоняют 27-30 ол воды).После окончания отгонки азеотропа вреакционной массе определяют...

Номер патента: 413854

Опубликовано: 25.09.1978

Авторы: Букалов, Лозинский, Поздняков, Штейсельбейн

МПК: C07C 53/126, C08K 5/098, C08L 27/06 ...

Метки: металлов, метод, пластификаторах, стеаратов

...типа Ве хееера.Пфляцерера ем.костью 200 л, СЕЕабж цеьце ме 1 алкоее, рубашкой для Обогрева или охлаждения, загружаютиз обогреваемых меринков 56,9 к: распеавасто,цинк 1 ттой кислогтя при 75-77" Г и 57,0 кгв,Ъ тнлфталата с температурой около 50 Г.Иклктчактг исрсмситиватттте на 5 - 10 мттт, ус.танавливают в смесителе 6065 Г,Затем начинают постепенно вводить смесь21 - 22 кг либутилфгалата и 22,3 кг оки.н5свинца.Смесь шбупифталага с окисью свнтща измельчают на коллоидной мельнице перед за.грузкой по мере расходования.В процессе загрузки поддерживают температуру массы в пределах 90 - 100 С, После окончания загрузки окиси свинца, не прскратцаяперемешивания, смесь выдерживают при 125 -130 С в течение 15 - 30 мин.Во время выдержки постепенно...

Номер патента: 804630

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Борисов, Гаврилова, Егоров, Павлова, Потатуев, Рыбаков, Хохлова, Юров

МПК: C07C 53/126

Метки: алифатическихкарбоновых, кислот

...количестве 0,1 л/час(17 от органического продукта,что составляет 4,6 моля уксусной кислоты на 1 моль кобальта),воздух со скоростью 200 л/час, температура в реакторе 80 С давление7 атм). После окисления-декобальтизации получают 600 г оксидата(в т.ч.437 г кислот С 9- С, 5,0 г альдегидовС 9- С, 11 г парафинов, 6,0 г олефинов, 28,0 г спиртов, 53 г растворителя-бутилацетата, 58,0 г высококипящих продуктов с содержанием кобальта 0,001 вес. Степень декобальтизации органического продукта 99, альдегиды окислились на 98,8с селективностью 94. Этерификациюоксидата проводят в условиях примера1Вакуумной ректификацией выделяют393 г кислот С- С с содержаниемосновного вещества 98,8 вес.Ъ, чтосоставляет 90 от полученного приокислении.Характеристика кислот...

Номер патента: 891627

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Урюкина, Фрейдин, Цехина

МПК: C07C 53/126

Метки: кислот, монокарбоновых, насыщенных

...Через 12 ч окисления, оксидат содержит 445 г 2-этилгексановой кислоты, т.е.2223 на взятый 2-этилгексанол, количество сложного эфира - 9,3 г, непрореагировавшего 2-этилгексанола г, т.е конверсия 253. Выход на израсходованный спирт 891, Эфир омыляют и получают дополнительно 4,0 г 2-этилгексановой кислоты и 3,8 г 2-этилгексанола. В итоге получают 48, 5 г кислоты и непрореагировавшего спирта 153,8 г, т.е. выход назрасходованное сырье 104,83 прионверсии 23,1.П р и м е р 2 . Кубовый остаток после отгонки 2-этилгексанола и 2"этилгексановой кислоты из оксидата примера 1 в количестве 15,2 г, содержащей следы спирта, кислоты и эфир 2-этилгексил-этилгексаноат растворяют в 150 г возвратного и 40 г свежего 2-этилгексанола. Далее окисление ведут...

Номер патента: 891628

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Авота, Авруцкая, Кумеров, Печенина, Протопопов, Реморов, Фиошин

МПК: C07C 53/126

Метки: изомасляной, кислоты

...в интервале 20 -40 С и плотности тока в интервале 2 - 8 А/дмпрактически не влияют на выход по вещест 5ву, сказываясь в основном на выходе по току,Выход по току в зависимости от условий меняется от 46 ио 82%.На выход изомасляной кислоты ИМК повеществу оказывает влияние время пребыванияисходного альиегииа в щелочной среде. Исходяиз устойчивости альдепщ в щелочи следуетвести электролиз при небольших концентратахисходного вещества в объеме электролита, илячего на протяжении синтеза альиегии вводят15отдельными порциями.В качестве анода использован промышлен,ный образец окисно-никелевого электрода, из.готовляемый пяя аккумуляторной промышлен.ности (43.П р и м е р 1. В стеклянный цилинирический электролизер. с рубашкой иля термостатирования и...

Номер патента: 891629

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Авруцкая, Протопопов, Реморов, Фиошин

МПК: C07C 53/126

Метки: изовалериановой, кислоты

...в свободном виде, отгоняя растворитель,Применение хлороформа уменьшает пожаро -. опасность по сравнению с эфиром.Проверка чистоты продукта производится спомощью метода ГЖХ. Количество щелочи висходном электролите зависит от количестваизоамилового спирта (ИАС), поскольку щелочьрасходуется на связывание образующейся ИВК.Для обеспечения устойчивости окисноникелевого электрода в течение процесса средадолжна быть сильно щелочной, По этой причн.не нижний предел концентрации щелочи долженбыть не ниже 2,5%. Следовательно, общее ко.личество щелочи, необходимой для электролиза, складывается.из этой цифры и количества,идущего на связывание образующейся кислоты.П р и м е р 1. 6,65 г (0,076 моль) ИАСв 150 мл 5%-ного водного раствора 1...

Номер патента: 929626

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Урюкина, Фрейдин, Цехина

МПК: C07C 53/126

Метки: кислот, монокарбоновых, насыщенных

...и доокисленил промежуточных продуктов,выход валериановой кислоты на превращенный амиловый спирт составляет104,13 при конверсии 13,6.20 П р и м е р 4. Окисление 2-этил.гексанола осуществляют в условияхпримера 1 при концентрации 2-этилгексаноата хрома 0,005 вес,Ф по хрому.Через 11,5 ч в реакционной смесии содержится 793 г 38) 2-этилгексановой кислоты, 45,6 г промежуточных продуктов реакции 2-этилгекса.- наль, пероксиды) и 44,9 г (21,53)2-этил-гексил-этилгексаноата,При омылении сложного эфира получают 25,2 г 2-этилгексановой кислоты и 22,8 г 2-этилгексанола.С учетом выходов спирта и кислотыполучаемых при омылении эфира, выход 2-этилгексановой кислоты в пе 35ресцете на превращенный 2-этилгексанолсоставляет 103 при конверсии 81,44.формула...

Номер патента: 1049469

Опубликовано: 23.10.1983

Авторы: Александров, Игнатенко, Никишин, Старостин, Трофимов

МПК: C07C 53/126

Метки: капроновой, кислоты

...цикдогексанон), Эфирный раствор перегоняют ии выделяют циклогексанон ( 13,9 г)не вступивший в реакцию,П р и м е р 2, К 200 г оксида магния добавпяют 0,2 мать циклогексанона(19,6 г), 0,1 мапь перекиси водорода (11,0 мл ЗОЬ-ной Н 0 ) и 10 млметанопа при постоянном йеремешивании,Через 1 ч к подученной реакционной массе, с мольным соотношением о(-оксигидроперекись цикдогексанона ; оксид магния 1;5, добавляют раствор 0,1 мапьР 6504 7 Н 20 (27,8 г) в 100 мловоды, поддерживая температуру 15-18 С,и перемешивают еше 2 ч, а затем продукты реакции подкиспяют 0,2раствором К 5 О до рН, Органические про 4дукты реакции экстрвгируют эфиоом, вкапроновую кислоту выделяют обработкойэфирной вытяжки водным растворомЙ о 2 С ОЗ, Подученный водный...

Номер патента: 1060103

Опубликовано: 07.12.1983

Авторы: Клод, Мишель, Шарль

МПК: C07C 53/126

Метки: ди-н-пропилуксусной, кислоты

...н-пропанол до техпор, пока температура остаточной массы не достигнет 120-125 ОС. После этого полученный сырой эфир обрабатывают500 г 10-ного водного раствора гидроокиси натрия и 0,36 г бромистогоацетилтриметиламмония. Затеял смесь 1 Онагревают с обратным холодильником,охлаждают примерно да 50 С, послечего остаточные спирты удаляют подпониженным давлением 50100 мм рт.ст,) . Полученный раствор 15охлаждают и затем подкисляют беэ превышения температуры 40 С с помощью175 г 36-ной соляной кислоты. Смесьвыдерживают в течение 30 мин,а затемди-н-пропилциануксусную кислоту декантируют. Нижний водный слой экстрагируют 250 г толуола. Обе органические Фазы смешивают, промывают одинраз 100 г очищенной воды и растворитель удаляют разгонкой под...

Номер патента: 1158560

Опубликовано: 30.05.1985

Авторы: Виноградов, Ковалев, Никишин

МПК: C07C 51/235, C07C 53/126, C07C 57/03 ...

Метки: карбоновых, кислот, насыщенных, ненасыщенных

...давлении, Процесс 1 Опроводят с использованием отгоцкиисходных реагентов и последующегодоокисления образующихся продуктовреакции. кислородсодержащим газом,что поэволяет существенно повысить 15селективность образования насыщен.ных и ненасыщенных карбононых кислот.Использование соли меди при концентрации ниже 1.10моль/л (сраннительный пример 6) или выше 22. 10 эмаль/л (сравнительный пример7) не прйводит к желаемому эффекту.В первом случае непредельные кислотыпрактически не образуются, а во нто- .25ром случае основными продуктами являются моноэфиры 1,2-диодов. По предлагаемому способу необходимо использовать в качестве раство- З 0рителя нодной АсОН .(содержание воды8-10 об, ). Выход за границы предложенного интервала содержания водыне...

Номер патента: 1177288

Опубликовано: 07.09.1985

Авторы: Авруцкая, Алешина, Ждамарова, Ильина, Новорадовский, Рудик, Фиошин

МПК: C07C 51/235, C07C 53/126

Метки: 2-этил-1-гексановой, кислоты

...что, с целью повышения выхода целевого продукта и производительности процесса, последний ведут в присутствии добавок оксиэтилированных соединений формульК(СН СН О) Нвыбранных из 6-окси концентранда общейК-СОИН-(де К=Сю1177Изобретение относится к органическому синтезу, конкретйо к усовершенствованию способа получения 2-этил-гексановой кислоты, которую используют в производстве безмасляных по крытий автомобилей, стекол типа "триплекс", полиуретановых материалов, а также в качестве сиккатива, фунгицида или гелеобразующего компонента и в производстве косметичес ких полупродуктов.Цель изобретения - повышение выхода целевого продукта и производительности процесса.15П р и м е р 1. 4,0 мл (0,02564 моль) 2-этнл-гексанола окисляют в 60 мл З -ного...

Номер патента: 1299497

Опубликовано: 23.03.1987

Авторы: Клод, Мишель, Шарль

МПК: C07C 121/16, C07C 53/122, C07C 53/124 ...

Метки: алкилзамещенных, соединений

...из валеронитрила.а. Получение сложного основанияамид натрия/изопропилат натрия в соотношении 2:1.Воспроизводят способ, описанныйв примере 1 а, используя 16,4 г(0,14 моль) изопропанола в 40 мл изопропилового эйира и 20 мл тетрагидрофурана.б, Образование карбаниона валеронитрила и алкилирование Н в .пропилбромидом.3 129949Смесь сложного основания добавляютв эту среду и капельную воронку промывают 10 мл тетрагидрогггурана. Процедуру дооавления завершают за 1 ч при10-15 С. После завершения этой процеодуры смесь выдерживают при 15 С. Продукт реакции обрабатывают и выделяюттем же способом, что описан в примере 1 б. После этого растворитель выпаривают. 10В результате получают ди-н-пропилацетонитрил (15,6 г) с выходой62,5 Х....

Номер патента: 1302651

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Бондаренко, Гаврилова, Гвоздовский, Козлов, Полякова, Рябинин, Среднев

МПК: C07C 51/41, C07C 53/06, C07C 53/124 ...

Метки: алифатических, аммониевых, кислот, солей

...Компонент ено ропионоая кисло а 3 иак Пентангексановаяфракция(63 0,0 (63 опиот аммо(3 того 110 (10 10 (10 Загружено Компонент лучен проведения но загружаМуравь 5 ая кисота 40 лоты вние кисл,4 О,З) 40 60 О,ксан 4,8 (46,0) аммони Ит о 9,2 (100,0) 119,2 (100,0) 4 Таблиц омпонен арат с перег ЗОХ-ного слоты в пен добавляютературе 70 нваюР смесь Изомаслная кислта55(63 ентан хлаждения выгната аммониякции. Фильтра к 10 4,2 (З,Я) Пример 2. Ваппшиванием загружают 100раствора пропиононой китан-гексановой фракции,10 г аммиака и при темпи давлении 5 атм выдерж5 мин. Иолярное соотношаммиак = 1:1,5. После оружают суспензию пропиов пентан-гексановой фра) (9, 1) 3, 1 (2, 8) П р и м е р 3. Условияпроцессакак в примере 2,ют раствор изомасляной кипентане,...

Номер патента: 1299089

Опубликовано: 15.03.1990

Авторы: Мавров, Нгуен, Серебряков, Шавырин

МПК: C07C 51/16, C07C 53/126

Метки: r)-(-)-4-метилгексан-1, активной, кислоты, овой, оптически

...100 мл) 10%-ным раствором УНСОводой, насыщенным раствором ОаС и вы-высушиваютМяЯО . Растворитель вы 4паривают на роторном испарителе иполучают остаток, представляющий собой смесь моноэпоксида е не вступившими в реакцию углеводородами,которыи без очистки прибавляют к охных хрущаков, феромона тревоги некоторых видов муравьев и других практически ценных веществ,Целью изобретения является повышение выхода целевого продукта, упрощение способа, расширение ассортимента исходных веществ,Процесс проводят в соответствии .со следующей схемой: лаждекному до ОС раствору 300 мл0,1 н. НСО в 600 мл тетрагидрофурана, перемешивают 1 ч при 0 С и5 ч,при комнатной температуре. Смесьэкстрагируют (Зх 300 мл) эфиром, ор,ганический слой промывают (Зх 100...

Номер патента: 1768576

Опубликовано: 15.10.1992

Авторы: Бланштейн, Гаврилова, Гвоздовский, Кулик, Потатуев, Рыбаков, Юров

МПК: C07C 51/14, C07C 53/126

Метки: кислот, монокарбоновых

...после чего дают давление СО=70атм и включают перемешивание. Реакцию проводят при равномерном нагреве в интервале температур 105-130 С и давлении СО=70 атм в течение 15 мин, После окончания реакции автоклав охлаждают, удаляют СО и продукты реакции анализируют методом ГЖХ. В реакционной смеси находят 10,4 г исходного олефина и 94,9 г монокарбоновых кислот С 11, в том числе 78,8 г н.ундекановой кислоты, Таким образом, конверсия децена составляет 90%, выход кислот С 11 на исходный олефин 68,7%, концентрация н.ундекановой кислоты в смеси кислот 83,0% и ее выход в расчете на исходный олефин 57,0%.П р и м. е р 2. Проводят аналогично примеру 1, но применяют децен с концентрацией а-изомера 5%. Н 20= 1 мол/мол олефина, Ру= 10 мол/мол Со, СО=...

Номер патента: 1803402

Опубликовано: 23.03.1993

Авторы: Еремина, Кацнельсон, Меламуд, Мисник, Соколов

МПК: C07C 51/09, C07C 53/126

Метки: кислот, монокарбоновых

..., т.е. получают 72,1 г пен 55 тадекановой кислоты чистотой 9970,П р и м е р 3. Согласно примеру 1, вколбу загружают 50 г 20 -ного раствора соляной кислоты и смесь, например, по 25 г.метиловых эфиров тридекановой и пентадекановой кислот и перемешивают при 100103 С в течение 10 ч. После обработки смесь охлаждают и разделяют на водный и органический слои по примеру 1. На гидролиз МЭ пошло 2,62 гН 20 поэтому водный слой содержит 2,11 -ный раствор соляной кислоты. Масса водного слоя 36,55 г, его возвращают обратно на гидролиз метиловых эфиров, а органический слой разгоняют по примеру 1, где отгоняют метанол в количестве 4,66 г, а затем и раствор 2,11 кислоты в количестве 10,83 г, который возвращают на гидролиз МЭ.Полученный кубовый остаток в...

Номер патента: 1100823

Опубликовано: 15.02.1994

Авторы: Басова, Ваулина, Гуськова, Девятовская, Кокорева, Корабельникова, Месник, Мизуч, Охотникова, Пахомов, Подерягин, Середа, Ушаков

МПК: C07C 53/126

Метки: кислоты, соли, стеариновой, хромовой

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХРОМОВОЙ СОЛИ СТЕАРИНОВОЙ КИСЛОТЫ, включающий взаимодействие соединения трехвалентного хрома со стеариновой кислотой при температуре 82 - 84oС в присутствии изопропилового спирта, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и повышения качества целевого продукта, в качестве соединения трехвалентного хрома используют основной хлорид хрома, отвечающей формулеCr(OH)nCl3-n XH2O,где n = 0,846 - 1,044;X = 2,99 - 4,13,с основностью 28,2 - 34,8% , содержанием влаги 36,3 - 41,9% и массовым отношением H2Oобщ : Cr, равным 1,36 - 1,73.

Номер патента: 1732639

Опубликовано: 27.02.1997

Авторы: Безворотный, Быков, Кагна, Кацнельсон, Леенсон, Миронов, Пантелеймонов, Тюкавин, Хействер, Штерман

МПК: C07C 51/23, C07C 53/126

Метки: кислот, органических, с008

Способ получения органических кислот С8 из побочных продуктов гидроформилирования пропилена путем гидрирования водородом побочных продуктов гидроформилирования пропилена в присутствии в качестве катализатора 0,25 0,5 мас. палладия, нанесенного на Al2O3 при 95 105oС и давлении 0,1 2 МПа с получением гидрогенизата и последующим его окислением кислородом воздуха при 30 80oС и давлении 0,1 1,0 МПа, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода целевого продукта, упрощения технологии и интенсификации процесса, гидрирование проводят при объемном соотношении водорода и сырья (100 400):1 и объемной скорости подачи сырья 0,5 1,7 ч-1.