B23K — Пайка или распаивание; сварка; плакирование или нанесение покрытий пайкой или сваркой; резка путем местного нагрева, например газопламенная резка; обработка металла лазерным лучом

Номер патента: 1133060

Опубликовано: 07.01.1985

Авторы: Блинов, Родичев, Сергацкий, Ужанов

МПК: B23K 15/00, B23K 9/10

Метки: копирования, линии, сварного, соединения

...и второго ждущих мультивибраторов, второй вход сумматора через третий элемент И соединен с регистром памяти, второй вход третьего элемента 10 И соединен с первым входом четвертого элемента И, вторым входом второго элемента И и с выходом блока выделения сигнала перекомпенсации, первый, второй, третий и четвертый входы которого соединены соответственно с первым, вторым, третьим и четвертым выходами релейного датчика положения копируемой линии, четвертый выход последнего соединен также с вторым входом четвертого элемента И и первым входом делителя частоты, второй вход которо го соединен с четвертым выходом блока управления, выход сумматора соединен с третьим входом делителя частоты, выход последнего соединен с приводом коррекции...

Номер патента: 1133061

Опубликовано: 07.01.1985

Авторы: Агеев, Бородкин, Букаров, Матяш, Счетчиков

МПК: B23K 31/06, B23K 9/02

Метки: автоматической, доской, дуговой, сварки, труб, трубной

...3 которой выполнена в виде зубчатой рейки. В направляющей 2 закреплены центрирующий палец 4, фиксирующий положение свариваемого ряда трубок 5, установленных в трубной доске б, и копирные пальцы 7. По направляющей 2 на роликах 8 размещена каретка 9. Один из роликов 10 выполнен в виде шестерни, и через вал 11, шестерни 12 и 13 связан с выходным валом 14 привода 15 перемещения каретки 9, На каретке 9 расня 18 через паразитную шестерню 21 сцеплена с шестерней 22 вала 23, телескопически установленного относительно вала 20. На валу 23 размещен кронштейн 24, на котором закреплен упор 25, обеспечивающий выключение привода 16 вращения через микровыключатели 26 (М 1) и 27 (М 2), а также упор 28, обеспечивающий работу микровыключателя 29...

Номер патента: 1133062

Опубликовано: 07.01.1985

Авторы: Акулов, Звонарев, Николаев

МПК: B23K 33/00, B23K 9/18

Метки: сборки, сварки

...зазор между кромками, после чего кромки сдвигают до соприкосновения и производят сварку.На фиг. 1 показана схема изготовления изделия; на фиг. 2 - схема сборки изделия в момент засыпки флюса; на фиг. 3 - окончательно собранное под сварку изделие.Изделие состоит из элементов 1 и 2,имеющих торцовые стенки 3 и 4 соответст 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 венно, расстояние . между которыми ограничено, Кроме этого, на изделии установленряд трубок 5, затрудняющих подход к местусварки.Способ изготовления изделия осуществляют следующим образом.До сборки элементов 1 и 2 к стенкам 3и 4 крепят, например приваривают, опоры 6и 7 соответственно. Последние имеют скосырабочих поверхностей, которые образуютсо стороны стыка 8 тупой угол ь, Устанавливают...

Номер патента: 1133063

Опубликовано: 07.01.1985

Автор: Фен

МПК: B23K 35/24

Метки: пайки, паста

...смазкаБутосил идидисперсный порошококиси алюминия 0,1 - 1флюс 10 - 15Трихлорэтилен 2 - 8Порошко 0 вра 5 ный припой Остальное5 10 15 20 25 30 35 40 50 ции состава пасты. По своим свойствам бутосил или дисперсный порошок окиси алюминия примерно равны, Присутствие дисперс"ного порошка окиси алюминия положительно сказывается на свойства паяного шваиз сплавов меди.Для придания жидкотекучести пастевыбран трйхлорэтилен, который позволяетпасте при нанесении на изделие лучше проникать в зазор звеньев цепи, пластин и т. п.(при пайке изделий в электронной промышленности, холодильной технике, бижутерии,ювелирной промышленности и других областях техники); после его испарения в процессе пайки позволяет удерживать пасту взазоре благодаря...

Номер патента: 1133064

Опубликовано: 07.01.1985

Авторы: Анохин, Буланый, Бушуев, Иванов, Игумнов, Мамон, Плиско

МПК: B23K 35/362

Метки: магниевых, сварки, сплавов, флюс

...реакций вза имодействия компонентов активной составляющей флюса с компонентами свариваемого металла и их окислами. К активной составляющей флюса относятся следующие 5Целью изобретения является повышение качества нахлесточных, тавровых, замковых сварных соединений и повышение стойкости металла шва против трещинообразования за счет модифицирования металла сварных швов магний-иттриевых сплавов.Поставленная цель достигается тем, чтофлюс для сварки магниевых сплавов не- плавя.цимся электродом в среде инертных газов, содержащий фториды лития, магния, бария, церия, алюминия, никеля и оксид ниобия, дополнительно содержит фториды иттрия и цинка и оксид стронция при следующем соотношении компонентов, мас. 4:Фторид л ития 41,7 - 43,5...

Номер патента: 1133065

Опубликовано: 07.01.1985

Авторы: Белкин, Воронкова, Деревягин, Кухарская

МПК: B23K 35/365

Метки: покрытий, сварочных, состав, электродов

...покрытий, обладает гидрофобными свойствами и сообщает их поверхности, на которую наносится, Полиметилфенилсилоксан в виде лака является пленкообразуюшим соединением.Введение полиэтилена низкомолекулярного, который также является пленкообразующим компонентом, позволяет создавать покрытия, защищенные от действия парообразной влаги.Введение его в кремнийорганический лак обеспечивает при одноразовом нанесении покрытия полную его непроницаемость не только для капельно-жидкой влаги, но идля парообразной.Полиметилфенилсилоксан и полиэтилен -соединения неполярные, легко растворяю 5щиеся в неполярном растворителе-толуоле.Поэтому замена одного растворителя другим (например, толуола ацетоном) не может быть произведено без ухудшениясвойств...

Номер патента: 1133066

Опубликовано: 07.01.1985

Авторы: Ермолицкий, Лебедева, Пуриженский, Рабинович

МПК: B23K 37/04

Метки: кантователь

...9гидроцилиндра 1.На кантующем рычаге 2 расположенмеханизм 4 поворота рамы, состоящий издвухштокового гидроцилиндра 10, двухзвездочек 11 и охватывающей эти звездочки цепи 12, закрепленной на штоках гидроцилиндра 10. На оси одной из звездочек 11 закреплена поворотная рама 4.Кантователь работает следующим образом. В исходном положении (фиг. 1 - 4) кантующий рычаг 2 расположен горизонтально, а рама 4 с закрепленным на ней посредством зажимов 5 кантуемым изделием 6 опирается на основание.5Благодаря этому обеспечивается удобный доступ к кантуемому изделию при его сборке, а нагрузка от массы изделия и силовые воздйствия (напричр, улары), воспринимаемыизделием в пр:цессе сборки, 0 передаются нешгсредтвенноосновании,минуя рычаг 2.Для поворота...

Номер патента: 1078757

Опубликовано: 15.01.1985

Авторы: Бейдер, Ткачев

МПК: B23K 9/16

Метки: плазмотрон, резки

...сменной втулкой,Электрод 1, в котором предусмот-,. рены каналы 2 для плазмообразующе.го газа, вставлен в изолятор 3 и прижат к нему токоподводом 4 с помощью винтов 5. Каналы 2 выполнены так, что они обеспечивают завихрение газа. В токоподводе 4 предусмотрена глухая полость 6, которая соединена с внутренней полостью электрода 1 и со сквозными каналами 7 для прохода охлаждающего газа, выполненными в изоляторе 3 и сопле 8, прижатом к изолятору 3 с помощью винтов 9. Между токо- подводом и изолятором 3 предусмотрена уплотнительная прокладка 10. Для улучшения теплоотвода от электрода 1 токоподвод 4 может быть выполнен в виде цанги 11, а часть изолятора 3, прилегающая к электроду 1, может быть выполнена в виде сменной втулки12, изготовленной...

Номер патента: 1078760

Опубликовано: 15.01.1985

Авторы: Антоненков, Беляев, Виноградов, Горбановский, Крутоголовов, Куделин, Монаков, Никифоров, Сивов, Тюрин, Щавелев

МПК: B23K 15/00

Метки: импульсной, сварки, электронно-лучевой

...материалом поверхности более тугоплавкого материала с его частичным подплавлением. Для снижения в металле шва содержания интерметаллов на заключительной стадии сварочного импульса электронный луч отклоняют перпендикулярно направлению сварки в сторону легкоплавкого материала на расстояние 5 равное (1,5+2,5) диаметра 1 сварной точки, причем 3 т =(1+2) 3, а скорость отклонения луча равнао, =откр =(1,5+5,0) 3 . При этом ток сварки 38 омуменьшают до нуля. Значения величин Зт (1+2) 3 прн ускоряющем напряжении 20 кВ выбирают следующим образом. Если диаметр точки меньше толщины изделия, то не обеспечивается,проплавление стыка, а в случае выбора диаметра сварной точки больше двух толщин изделия образуется провисание сварной точки или прожог...

Номер патента: 1134325

Опубликовано: 15.01.1985

Автор: Ворошко

МПК: B23K 3/02

Метки: паяльник, электрический

...и пайке,Цель изобретения - повышение производительности труда.Указанная цель достигается тем,что электрический паяльник, содержащий рукоятку и микровыключатель скнопкой, снабжен закрепленным на рукоятке фланцем, выполненным в видемногогранника, и размещенными в каж 1 дой грани фланца дополнительнымиконусными толкателями, оси которых,перпендикулярны плоскостям граней,а кнопка микровыключателя установлена с воэможностью периодическоговзаимодействия с толкателями в местепересечения их осей.На фиг. 1 схематически изображенпредлагаемый паяльник, общий вид;на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1(устройство фланца).Электрический паяльник содержитсердечник 1, нагревательный элемент 34325 2в виде спирали 2, намотанной на каркас 3, рукоятку 4 с...

Номер патента: 1134326

Опубликовано: 15.01.1985

Автор: Бородин

МПК: B23K 35/02

Метки: неплавящийся, электрод

...зажигания дуги, так как форма электрода малого диаметра в этом случае подобна просто заточенному на конус. 55Цель изобратения - повышение стабилизации зажигания дуги при использовании электродов малого диаметра 26 1путем увеличения поверхности, обогащенной активирующими добавками.Поставленная цель достигается тем, что в неплавящемся электроде, выполненном в виде стержня из вольфрама с активирующими добавками, конец которого заточен на .конус, на конической поверхности электрода по его оси или параллельно ей образована внутренняя полость в виде надреза глубиной, соответствующей заточенной части электрода.На фиг. 1 схематически представлен предлагаемый электрод, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг.1.Электрод 1 выполнен в виде...

Номер патента: 1134327

Опубликовано: 15.01.1985

Авторы: Агеев, Букаров, Бутылкин, Корнеев, Полосков

МПК: B23K 9/10

Метки: дуговой, процесса, сварки

...или время изменения ее размеров, с.Момент касания присадочной проволокой поверхностей кристаллизации сварочной ванны регистрируют по изме- д нению ее кривизны.Выполнение перечисленных операций позволяет зарегистрировать конфигурацию сварочной ванны и обеспечить стабилизацию ее геометрических размеров в процессе сварки по сигналам о времени колебаний проволоки в сварочной ванне в двух взаимно перпендикулярных направлениях. 35Скорость подачи присадочной проволоки в хвостовую часть ванны выбрана равной Мом +(Оэ 4-Оэб) ("цахес ном) из условия плавления конца йрйсадочной проволоки относительно поверхности сварочной ванны на глубине, равной 50-707 глубины ванны. При этом значение Чом определено для случая плавления проволоки на поверхности...

Номер патента: 1134328

Опубликовано: 15.01.1985

Автор: Трефилов

МПК: B23K 9/10

Метки: робота, сварочного

...преобразователь - к второму входу чет,вертого сумматора, выход которого подключен к приводу перемещения сварочной горелки по координате Е, выход датчика перемещения сварочной горелки по координате 2 подключен к второму входу шестого блока умножения, выход которого подключен к первому входу пятого сумматора, второй вход этого сумматора подключен к выходу тахогенератора привода перемещения сварочной горелки по координате У, первый вход вычислительного блока подключен к выходу тахогенератора привода перемещения сварочной горелки по координате Х, выход вычислительного блока связан с входом второго вычитателя, а выход пятого сумматора подключен к вто" рому входу второго блока деления, к второму входу вычислительного блока, через второй...

Номер патента: 1134329

Опубликовано: 15.01.1985

Авторы: Голод, Кресняков, Мирей, Суханов

МПК: B23K 9/16

Метки: аппарата, включения, газа, защитного, подачи, сварочного

...сварки вначале выключается ток, а затем прекращается расход аргона.55Недостатком известного устройства является невозможность обеспечения оптимальной длительности продувки газовой магистрали и места соединения, поскольку момент окончания продувки и начала сварки фиксируется сварщиком произвольно и зависит от его квалификации. Увеличение или уменьшение длительности продувки газовой магистрали и места, сварки приводит в одном случае к повышению расхода. защитного газа, а другом - к снижению стабильности качества сварки.Цель изобретения - повышение качества сварки путем обеспечения установленного времени подачи защитного газа до подачи сварочного напряжения и обдувки места сварки после снятия напряжения, а также экономия защитного,...

Номер патента: 1134330

Опубликовано: 15.01.1985

Автор: Бойко

МПК: B23K 9/30

Метки: дуговой, колебаниями, сварки, электрода

...электрода по дугеокружности, содержащее корпус, в котором установлены горелка с возможностью поворота относительно оси и механизм колебания горелки с двумя электромагнитами и одним общим сердечником, связанным с горелкой н подпружиненным в осевом направлении относительно корпуса, и переключатель электро- магнитов ) оно снабженой жестко связанным с горелкой стаканом с двумя наклонными, направ 1 ленными в одну сторону пазами, выполненными в стенке стакана и расположенными диаметрально противопо,ложно, и жестко связанным со штоком толкателем с двумя роликами, расположенными в пазах стакана, сердечник установлен соосно горелке, а электромагниты установлены с воэможностью регулирования расстояния между ними.На фиг.1 показано предлагаемое...

Номер патента: 1134331

Опубликовано: 15.01.1985

Авторы: Кабанов, Молчадский, Новицкий, Рысс

МПК: B23K 11/04

Метки: контактной, оплавлением, полос, сварки, стыковой

...путем пропускания через него тока по заданной программе втри стадии; нагрев, изотермическая выдержка и регулируемое охлаждение, и зачищают от грата, зачистку грата совмещают по времени с первой стадией термообработки.5На чертеже представлены графики изменения во времени температуры в стыке Т С и тока 1 при сварке и термообработке, а также совмещенная с ними по времени циклограмма рабо О ты сварочного комплекса.На чертеже приняты следующие обозначения: оплавление 1; осадка 2; перехват 3 стыка", нагрев 4 стыка, изотермическая выдержка 5; регулируе мое охлаждение 6; зачистка 7 грата.П р и м е р. После установки концов полос и их зажатия в электродах включают сварочный трансформатор и привод перемещения подвижной станины...

Номер патента: 1134332

Опубликовано: 15.01.1985

Авторы: Лившиц, Пушкин, Сакович

МПК: B23K 11/24

Метки: контактных, машин, однофазных, сварочным, током, фазового

...стробируется сигналом "Сварка". Входы коммутатора 6 соединены с выходами преобразователей 7 и 8, первый иэ которых определяет фазу включения первой полуволны сварочного тока, второй - фазу включения всех последующих полуволн сварочного тока. Выхода коммутатора 6 соединен с вторым входом узла 4 задержки временк. Выход преобразователя 8 соединен с входом преобразователя 7. На вход преобразователя 8 подается уставка "Нагрев".Устройство работает следующим 1 образом.До начала технологического интервала "Сварка" стробирующий сигнал "Сварка" запрещает поступление импульсов управления с выхода форми-, рователя 5 импульсов управления на вентили прерывателя 2 сварочного тока, напряжение на которых в этом случае повторяет напряжение сети....

Номер патента: 1134333

Опубликовано: 15.01.1985

Авторы: Белалов, Зуев, Лысяная, Лысяный

МПК: B23K 20/04

Метки: длинномерных, многослойных

...сердечника из длинномерной проволоки путем последовательного введения сердечника в трубы-оболочки, Остыковую сварку их торцов, обжим посечению 1,Недостатком известного способаявляется снижение производительности получения биметаллической заготовки и ее дальнейшей переработкив готовое изделие, так как длина заготовки в этом случае ограниченадлиной производственного помещения.Цель изобретения - повышение производительности, увеличение выходагодного.Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу изготовления многослойных длинномерных изделий,включающему сборку заготовкипутем последовательного введениясердечника в трубы-оболочки, сваркупо торцам труб-оболочек, обжим заготовки по сечению, трубы-оболочкирасподагают параллельно одна...

Номер патента: 1134334

Опубликовано: 15.01.1985

Авторы: Кулькес, Линдгардт, Милка, Пасишниченко, Полещук, Сенков

МПК: B23K 37/04

Метки: кантования

...направляющих 4 кольцевого кантователя, Тележка 12 снабжена фиксатором, выполненным в виде фиксирующих штырей 14, смонтированных на ее торце, и фиксирующих пальцев 15, установленных во втулках 16 тележки, выполненных с эаходным конусом 17 и упорным буртом 18 для тележки, при этом пальцы 15 снабжены шарнирными серьгами 19. Иеханизм перемещения тележки выполнен в .виде установленной в направляющих основания каретки 20, закрепленной на ней штанги 21 с Т-образной головкой 22 и смонтированной на тележке 12 вдоль ее оси во втулках 23 тяги 24 с С-образным захватом 25 для головки 22 штанги. Серьги 19 фиксирующих пальцев 15 шарнирно соединены с тягой 24. Привод 26 механизма перемещения тележки выполнен двухскоростным и смонтирован на основании и...

Номер патента: 1135580

Опубликовано: 23.01.1985

Авторы: Березиенко, Иванина, Майбуров, Поддубский, Попковский, Порукевич, Цумарев

МПК: B23K 11/10

Метки: контактной, сварки

...диаметр кольцевойповерхности, по которой производят одностороннее деформирование, больше чем0,8 внутреннего диаметра обжимающейвтулки, резко увеличивается величина необходимого усилия деформирования, что может вызвать разрушение свариваемых деталей.На фиг. 1 показана схема предлагаемогоспособа контактной точечной сварки; нафиг. 2 - схема способа контактной рельефной Т-образной сварки.Способ осуществляется в следующей последовательностии,После сборки свариваемые детали 1 и 2(или деталь в случае рельефной сварки)сжимают между обжимающими втулками 3и 4 усилием Р, в результате чего происходит закрепление свариваемых деталей,препятствующее перемещению точек, находящихся за пределами закрепленного контура, в радиальном по отношению к...

Номер патента: 1136903

Опубликовано: 30.01.1985

Авторы: Горчаков, Рыбаков, Хомич, Чачин

МПК: B23K 3/00

Метки: излишков, припоя, удаления

...из магнитопроводного материала, размещенного в массе сцепленных с ним феррбмагяитных частиц, на внешней поверхности которого радиально 55 установлены с зазором относительно друг друга магниты с чередующимися ъНедостатками устройства являетсяналичие емкости с флюсом, сообщенной:,с полостью вращающегося цилиндра;что в известной мере усложняет конструкцию, а также невозможность регулирования количества припоя наизделии.Целью изобретения является регулирование количества припоя на изделии.Поставленная цель достигаетсятем, что устройство для удаления излишков припоя, выполненное в видеустановленного на основании вращающегося полого цилиндра из магнитопроводного материала, размещенногов массе сцепленных с ним ферромагнитных частиц, на...

Номер патента: 1136904

Опубликовано: 30.01.1985

Авторы: Гуслистов, Логинов, Прокопченко, Текутьев, Черногорский, Юхин

МПК: B23K 9/00, B23K 9/10

Метки: источник, питания, сварочный

...мобильности сварочных работОднако инвертор в устройстве выполнен по однотактной несимметричной схеме, а реализация процессауправления таким инвертором требует 15наличия сложной электронной схемы,Наиболее близким по техническойсущности к изобретению является сва- и цепи из дросселя и тиристора подрочный источник питания, состоящийиз блока управления тиристорами,выпрямителя напряжения промышленнойсети, инвертора, состоящего из двухпоследовательно соединенных конденсаторов, двух последовательно соединенных цепей, в каждой из которыхпо:ледовательно соединены дроссельи гиристор, а также двух обратныхдиодов и трансформатора, причем конденсаторы и цепи из дросселя и тиристора подключены параллельно к выпря 30мителю, тиристоры в них...

Номер патента: 1136905

Опубликовано: 30.01.1985

Авторы: Агеев, Букаров, Бутылкин, Григорьев, Корнеев

МПК: B23K 9/10

Метки: плавлением, процесса, сварки

...за начальный момент отсчета времени принимают момент увеличения скорости подачиприсадочной проволоки 8 до Ч , В этом случае скорость пода. - чи присадочной проволоки 8 при упирании в дно ванны 4 снижают до Чо,:Скорости подачи присадочной проволоки 8 (Ч О и Чд.), соответствующие расплавлению конца проволоки 8 на поверхности сварочной ванны 4 и при касании ею дна сварочнойванны.4, определяют предварительно экспериментальным путем. Затем, используя заданные параметры режима,сварки, рассчитывают частоту измерений глубины сварочной ванны 13 по формуле11 В,фМ Ягде е,ю 6 3 С,3 ае1,- эИсоа Способ осуществляют следующим образом.Между сварочным электродом 1 и свариваемым изделием 2 возбуждают дугу 3. Тепловая энергия, выделяемая при горении дуги...

Номер патента: 1136906

Опубликовано: 30.01.1985

Авторы: Колесников, Колесникова, Перминов, Третьяков

МПК: B23K 9/10

Метки: дуговой, процесса, сварки

...можно производить контрольдлины дуги, при этом увеличиваетсяколичество используемой аппаратуры,а расчет частоты измеряемых волносложняется тем, что для определения ее величины необходимо знатьмаксимальный удельный тепловой поток дуги, который зависит от параметров плазмы дуги, таких, например; как температура и концентрация ионов,Цель изобретения - повьппение точности регулирования длины сварочнойдуги.Цель достигается тем, что согласно способу регулирования процессадуговой сварки, при котором измеряют мощность излучения сварочной дуги и сравнивают ее с заданной мощностью и при возникновении разницывеличин мощности подают управляющийсигнал исполнительному механизмудля поддержания длины дуги в заданных пределах, в качестве...

Номер патента: 1136907

Опубликовано: 30.01.1985

Авторы: Афанасьев, Иовенко, Канель, Рыжков

МПК: B23K 9/16

Метки: горелкам, сварочным, сопло

...относительно колец по мереобгорания паронитового вкладыша в 45процессе сварки. Для этого необходимо снять сопло с горелки, одеть егона шаблон, слабить крепление колец,продвинуть кольца относительно вкладышаа, закрепить их на новом месте, 50снять сопло с шаблона и одеть нагорелку. Таким образом, известноесопло неудобно в обслуживании, егосмена тредует значительных затрат времени. 55Целью изобретения является повышение удобства его эксплуатациипутем облегчения перемещения вклады 907 2ша по мере его обгорания и сокращения времени на смену сопла.Цель достигается тем, что в сопле к сварочным горелкам, содержащемтрубчатый вкладыш, свернутый из листового паронита, и охватывающийего каркас для крепления вкладыша,каркас выполнен .в виде...

Номер патента: 1136908

Опубликовано: 30.01.1985

Авторы: Гулаков, Носовский

МПК: B23K 9/18

Метки: ванну, подачи, сварочную, шихты

...Т0,95 Тгде 1 - период изменения расходашихты, Т - время пребывания сварочной ванны в жидком состоянии.40 падающих внешних характеристикахисточника). Это связано с увеличением шунтирования сварочной дугишлаком из-за повышения его электропроводности при прохождении черезнего металлической шихты.Если расход шихты периодическиизменять относительно требуемого значения (см. фиг.2) то и параметрырежимов наплавки будут изменятьсяпо такому же закону (фиг.З). Запаздывание во времени измененияпараметров режима сварки относительно изменения расхода шихты неучтено.В случае прекращения поступления шихты в сварочную ванну, прекращается и модуляция сварочного тока(напряжения на дуге), что служитсигналом для оператора или...

Номер патента: 1136909

Опубликовано: 30.01.1985

Авторы: Кирчиков, Фархуллин

МПК: B23K 11/06, B23K 11/10

Метки: контактной, сварки

...длинасварного шва соединения. Сварку осуществляют по пилообразному контуру 121. Однако данный способ сварки характеризуетсч сложностью и высокой стоимостью подготовки кромок соеди нения деталей под сварку. Способ малоэффективен или вообще не применим при сварке тонкостенных деталей и деталей сложной конфигурации, а также при сварке деталей из высоколегиро ванных углеродистых сталей.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому 909 2эффекту является способ контактнойсваоки, преимущественно стыковыхсоединений, при котором используютпо крайней мере одну накладку, размещенную между электродом и свариваемыми деталями Я .Однако этот способ не обеспечивает высокого качества сварки деталей,выполненных из...

Номер патента: 1136910

Опубликовано: 30.01.1985

Авторы: Буланый, Вирсис, Гаврилин, Галицкий, Гольберг, Кононова, Кричевский, Ламин

МПК: B21C 37/06, B23K 13/00

Метки: прямошовных, сварных, труб

...с индуктором 3, снабженным измерительной обмоткой 4, с генератором высокой частоты 5, задатчиком режима свар. ки и опорного напряжения б, нуль- органом 7, усилителем 8, блоком управления 9 рабочим гидроцилиндром 10 и дроссельными заслонкаин 11-14, подключенными к маслостанции 15.Устройство работает следующим образом.Оператор стана перед задачей трубной заготовки в валки сварочного калибра задатчиком режима сварки устанавливает номйнальное значение тока индуктора для заданного сортамента труб определенного диаметра и толщины стенки. Одновременно с этим со схемы задатчика подается опорное напряжение, соответствующее данному сортаменту труб, в нуль-орган 7. При сварке с измерительной обмотки 4 в нуль- орган поступает сигнал,...

Номер патента: 1136912

Опубликовано: 30.01.1985

Авторы: Бажин, Игнатов, Каратыш, Кораблев, Лазарсон

МПК: B23K 35/365

Метки: покрытия, состав, электродного

...1-4Тугоплавкие соединения -карбид титана или цирконияТалькКаолинОрганическое веществоиз группы крахмал ицеллюлоза 3-12Органическое вещество из группы целлюлоза и крахмал применяется в покрытии как газообразующий компонент.Сгорание органического вещества образует газовую защиту из окиси углерода и водорода. Данная смесь газов хорошо защищает расплавленный металл от проникновения воздуха, имеет восстановительный потенциал.В качестве раскислителей и легирующих элементов в состав покрытия вводятся тугоплавкие соединения - карбиды титана или циркония, сходные по своим физико-химическим свойствам..Тальк и каолин содержатся в покрытии в небольших количествах как пластификаторы, что обеспечивает возможность изготовления электродов методом...

Номер патента: 1136913

Опубликовано: 30.01.1985

Авторы: Весновский, Левертов

МПК: B23K 35/40

Метки: нанесения, покрытия, сварочные, стержни, электродного

...в сигналы гидравлики.Регулирование привода подачи проволоки в зависимости от количества массы, выдавливаемой из головки, в этом устройстве не предусмотрено, в то время как в результате уменьшения количества обмазочной массы в головке облегчается ее выдавливание из обмазочной головки.Цель изобретения - повышение качества электродов путем автоматического изменения скорости подачи стержней при изменении количества массы покрытия в обмазочной головке. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для нанесения электродного покрытия на сварочные стержни, содержащем механизм непрерывной подачи стержней с гидромотором и электродообмазочный пресс, в состав которого входит обмазочная головка и гидроцилиндр для выдавливания...