Устройство для сборки под сварку кольцевых стыков цилиндрических обечаек

19) 111) АРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СС М ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫ ОС ПО Обечайку ры 22, р обечайку ковать к а а олчкоопо/25-25 устанавлорую неой. Тел ают вторуюодимо прист Ку вательологиитоперемещ 7 не ока бечайки. до тех а и о над кромко ог и стро и ои 1 поро сево ватываю Ю,П.Герас сдви равл(56) Гитлев и автоматиз ства,с, 126 9 (088 Д и ют в исхо заци звод ия сваршиностро ногоие, 1 к М.: М рис СТРОЙ ЬЦЕВЫХск В ервоначальн стается неп ом КУ КО,П ОБЕЧАЕ (57) И а имен носи ваетс ний е ь 12, а до те е е конец оупор 17 нции по опу о л ме- Спри для сковзуемыхратосется а п з дипо,927343 2.07.8 5.07.8 сесоюз орки по цилиндрич в хими роении. овышениСОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК Бюл. Ф 26 й научно-иссле ый институт те нефтяного аппа ДЛЯ СБОРКИ ПОД СВАР-. ОВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХие относится к сварк струкциям устройств сварку кольцевых сты ских обечаек, испольеском и нефтяном аппа Целью изобретения явл производительности. ром 17 и травервую обечайку и вторую обечаику вЗатем тележку 1 воположение при распнад стыком двух об переднии коне цами ползунов щению кромок работе силов новременно,тельность. 4 оложении упор ечаек, Поскол бы опирается азы планок 6, ент траверса ой, скоба пов о оси и ается х п ет на стыл.ию скобы и содятся тольк индра прижимьппает произИзобретение относится к сварке,а именно к конструкциям устройствадля сборки под сварку кольцевых стыков цилиндрических обечаек, используемых в химическом и нефтяном аппаратостроении,Целью изобретения является повышение производительности путем совмещения операций опускания скобы и выравнивания кромок обечаек, 10На фиг. 1 схематически изображенопредлагаемое устройство, вид сбоку;на фиг 2 - сечение А-А на фиг, 1; нафиг. 3 - схема устройства, вид сбоку;на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3,15Устройство для сборки под сваркукольцевых стыков обечаек выполненов виде тележки 1, на которой шарнирно закреплена скоба, состоящая издвух балок 2 и 3, соединенных стяжкой 4 и тумбой 5. Скоба при помощипланок б и рычагов 7, размещенныхпопарно с обеих ее .сторон, закрепленана .тележке 1, продольное перемещениекоторой осуществляется от привода 8.Планки 6 и рычаги 7 крепятся к раметележки 1 при помощи опор 9 и 10 игидроцилиндров 11. Задняя часть скобы связана с рычагами 7 шарнирно припомощи оси 12, а передняя часть - че Орез траверсу 13, закрепленную наштоке силового цилиндра 14, и ступенчатые скалки 15, связанные с траверсой 13, опирается на торцы ползунов16 с пальцами, смонтированных в пазах планок 6. Силовой цилиндр 14жестко закреплен на нижней балке 2.На верхней балке 3 против траверсы 13установлен упор 17. Для совмещениястыков в осевом направлении служит 40упор 18, связанный через штангу 19с силовым цилиндром 20. Источникомдавления для силовых цилиндров устройства служит станция 21.45Устройство. работает следующим образом.Первая обечайка устанавливается на роликоопоры 22, рядом устанавливается вторая обечайка, которую необ ходимо пристыковать к первой. Скобу с помощью гидроцилиндров 11 через планки 6 и рычаги 7 поднимают таким образом, чтобы верхняя балка 3 скобы вошла внутрь обечайки. 55Тележку 1 перемещают до тех пор, пока упор 17 не окажется над кромкой первой обечайки. С помощью упора 17 и траверсы 13 силового цилиндра 14 захватывает первую об"ечайку и упором 18с помощью силового цилиндра 20 сдвигают вторую обечайку в осевом направлении до соприкосновения с первойобечайкой. Затем возвращают силовые.цилиндры 14 и 20 в исходное положение, а тележку 1 перемещают назад вположение, при котором упор 17 находится над стыком двух обечаек, В таком положении включают силовой цилиндр 14, Поскольку передний конецскобы опирается пальцами ползунов 16на пазы планок 6, в первоначальныймомент траверса 13 остается неподвижной, а скоба начинает поворачиватьсявокруг оси 12, и передний ее конецначинает опускаться до тех пор, покаупор 17 не ляжет на стык собираемыхобечаек. Затем выбирается зазор а,Получив опору, передний конец скобыперестает опускаться, а траверса 13при дальнейшей работе силового цилиндра 14 поднимется, при этом упорыступенчатых скалок 15 теряют контакт с торцами ползунов 16, выбирается зазор Ъ, и стык оказываетсязажатым между упором 17 и траверсой13, в результате чего происходитвыравнивание кромок обечаек,Совмещенные кромки соединяютэлектросваркой, после чего возвращают шток силового цилиндра 14 в исходное положение, Обечайки поворачиваютна. роликоопорах на некоторый угол,и процесс повторяют,Таким образом, после ввода скобы внутрь обечаек все операции но опусканию скобы и совмещению кромок производятся только при работе силового цилиндра прижима, что повышает производительность устройства для сборки под сварку кольцевых стыков цилиндрических обечаек.формула изобретенияУстройство для сборки под сварку кольцевых стыков цилиндрических обечаек, содержащее смонтированную на основании подвижную тележку, несущую шарнирно установленную на ней скобу с приводом ее поворота и подъема, упором и прижимом для совмещения кромок обечаек, выполненным в виде силового цилиндра со штоком, а также приводом осевого перемещения обечаек, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности путем3 13233 совмещения операций опускания скобы и выравнивания кромок обечаек, шток силового цилиндра прижима для совмещения кромок обечаек оснащен смонтированной на его торце траверсой с закрепленными на ней ступенчатыми скалками, установленными на концевых 10участках скалок ползунами с пальцами с возможностью перемещения ползунов гвдоль концевых участков скалок, тележка снабжена закрепленными на ней планками с пазами, при этом пальцы ползунов установлены с возможностью перемещения вдоль пазов планок.ректор Г.Решетн Заказ 2908 16 раж 975 Подписно сударственного комитета ССС ам изобретений и открытий осква, Ж, Раушская наб.,по д113035,4/ роизводственно-полиграфическое предприятие, г,ужгород, ул.Проектная,