B23K — Пайка или распаивание; сварка; плакирование или нанесение покрытий пайкой или сваркой; резка путем местного нагрева, например газопламенная резка; обработка металла лазерным лучом

Номер патента: 1117168

Опубликовано: 07.10.1984

Автор: Жуков

МПК: B23K 28/00

Метки: дуговой, сварки, соединений, стыковых

...особенно эффективен при правке конструкций с протяженными швами ф3 11171В конструкции типа цилиндрической оболочки, показанной на фиг, 2,целесообразно создать переменнуюжесткость кромок по середине длиныстыка, чем достигается максимальный эффект по уменьшению стрелы прогиба Г . Поэтому, при сварке конструкций с протяженными швами в процессе сборки создают переменнуюжесткость кромок на участке макси- .мального отклонения формы узла после измерения остаточных деформаций.В результате прогиб Г распределяется на два значительно меньших прогиба Г (фиг. 3).П р и м е р 1, При сборке листовых деталей встык в приспособлении клавишного типа УСПО устанавливают прижимные клавиши на разномрасстоянии от стыка деталей при сбор бке, причем одну...

Номер патента: 1117170

Опубликовано: 07.10.1984

Авторы: Вивсик, Гребенников, Каковкин, Кириличев, Мартынов, Нечаев, Утукин, Фолиянц

МПК: B23K 35/365

Метки: покрытия, состав, электродного

...продукт, содержащий, мас.%;МяО 92-94КСТ 0,5-1СаО 1-2ИаСТ 0,5-1МКН"г 3,5-4,50,05-0, 1.1117170 4Таблица 1 Соотношение компонентов покрытия, мас. 7 Ру- тил Плавиковый Мрамор Тип покрытия ПоХромметалМарганец Примечание да таш шпат мускометаллический лический вит Покрытие известного состава 2) 12 34,5 5 27 9 12 0,5 Предлагаемоепокрытие 4,5- 15 5 0,5 Количество дополнитель 30 5 оптимальныхзначений 1,0 То же 17 6 10 10 3 50 лиза природного бишофита Нижне-Волжского месторожденияТермогидролиз бишофита производят путем выпарива ния рассола бишофита с постепенным .повышением его температуры до 600 С и выдержкой при этой температуре в течение 1,5 ч, после чего произсостав по варианту 1 20 55 состав по варианту 2 20 38 состав по варианту 3 10...

Номер патента: 1117171

Опубликовано: 07.10.1984

Авторы: Бобриков, Волобуев, Ершов, Кузнецов, Парахин, Потапов

МПК: B23K 35/40

Метки: сварочного, флюса

...состава Флюса приводят также к снижению межфазового натяжения на границе металл - шлак (табл. 1), что способствует более плавному пере 17171 4ходу наплавленного валика к основному металлу. Это в значительнойстепени снижает вероятность образования дефектов (зашлаковок) по линии сплавления,Проведенные исследования показали, что введение менее 0,252 от веса шихты алюминиевого порошка недостаточно для интенсификации процессарастворения окиси хрома при выплавке и получения высоких сварочно-технологнческих характеристик флюса,а более 1,257 - приводит к резкомувозрастанию количества металлического осадка на дне электродуговой печи,следовательно, к недопустимо большому содержанию металлических вкЛючений во Флюсе.Примером осуществления...

Номер патента: 1117172

Опубликовано: 07.10.1984

Автор: Васильев

МПК: B23K 37/04

Метки: сборки, сварки

...и закрепленный на станине поворотно-делительный механизм для поворота стола с одновременным поворотом планшайб в 5 положение сварки, поворотно-дели- тельный механизм выполнен в виде плиты с отверстием на позиции сборки и незамкнутым копирным пазом и диска с копирным пазом расположенного в отверстии плиты и смонтированного с возможностью поворота и сопряжения его копирного паза с копирным пазом плиты, каждая поворотная планшайба оснащена копирным пальцем для пооче редного взаимодействия с копирными пазами плиты и диска.На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, общий вид, на фиг. 2 - то же, вид сверху, на фиг. 3 - поворот О но-делительный механизм, на фиг. поворотная планшайба с копирным пальцем.Установка содержит размещенные на...

Номер патента: 1117173

Опубликовано: 07.10.1984

Авторы: Анисович, Захарин, Калистратов, Куропатенко

МПК: B23K 37/04

Метки: сварки

...между собой посредствомшарниров и двух тормозных колодок,смонтированных на указанных шарнирах, откидным упором с возвратнойпружиной, клином, упругим элементом механизма торможения и упругим 173элементом перемещения, шток установлен с возможностью продольного перемещения относительно каретки и с возможцостью взаимодействия одним из концов с упругим элементом перемещения, один из свободных шарниров механизма торможения закреплен ца каретке, другой - ца упругомэлементе перемещения, тормозные колодки смонтированы с возможностьювзаимодействия с направляющими, упругии элемент механизма торможенияустановлен с возможностью взаимодействия со штоком и кареткой, а клин закреплен на штоке с возможностью взаимодействия с откидным упором, причем...

Номер патента: 1117174

Опубликовано: 07.10.1984

Авторы: Николенко-Лазаренко, Соколов, Ушаков, Черепушкин, Чернов

МПК: B23K 37/04

Метки: сборки, сварки, шнеков

...содержит установленные на станине 4 переднюю 5 и заднюю 6 бабки со шпинделями 7 и 8 с приводами 9 и 10, при этом шпиндель 7 оснащен фиксатором 11 угла поворота трубы 1 шнека с приводом 12. а шпиндель 8 оснащен дополнительным фиксатором 13 угла поворота трубы 1 шнека с приводом 14, и каретки 15 и 16, каждая с механизмом 17 ориентации привариваемых лент 2 шнека относительно трубы, приводными суппортами 18, с приводом 19 перемещения и закрепленным на суппорте механизмом 20 поштучной вьдачи ребер 3 жесткости, с механизмом 21 ориентации приводного суппорта. На приводном суппорте 18 установлены сварочные головки 22 и 23 приварки ребер жесткости к трубе и лентам шнека с приводами 24 и 25.Каждая каретка 15 и 16 снабжена дополнительным суп 26,...

Номер патента: 1117175

Опубликовано: 07.10.1984

Авторы: Вдовин, Минкин, Шмагин

МПК: B23K 37/04

Метки: пакетировщик, сварных, сеток

...стойками,подвижная направляющая выполненас наклонной под острым углом к по 75 гверхности станины опорной поверхностью, боковые стойки накопителясо стороны неподвижной направляющей выполнены в виде ребер с наклонными верхними кромками, являющимися продолжениями наклонной поверхности неподвижной направляющей,пакетировщик снабжен по меньшей ме-,ре одной дополнительной промежуточной стойкой, расположенной со стороны неподвижной направляющей на заданном расстоянии от боковой стойки, причем расстояние от вершиныдополнительной стойки до поверхности станины больше расстояния отнижних точек наклонных кромок боковых стоек до поверхности станины,На фиг, 1 представлен пакетировщик в положении продольного переме -щения сетки по направляющим...

Номер патента: 1117176

Опубликовано: 07.10.1984

Авторы: Трофимов, Хамков

МПК: B23K 37/04

Метки: кантователь

...изделием с одной ветви петли циклоиды на другую.Цель изобретения - повьппение надежности путем исключения самопроизвольного опрокидывания грузонесу- ЗО щей рамы при ее повороте.Цель достигается тем, что в кантователе, содержащем основание с горизонтальной и вертикальной направляющими и грузонесущую раму с приводом перемещения, причем вертикальная направляющая выполнена в виде петли циклоиды, циклоидные направляющие оснащены упорами с циклоидной опорной поверхностью, а грузо- несущая рама снабжена роликом, установленным с возможностью взаимодействия с циклоидной опорной поверхностью упора. Кантователь оснащен грузонесущейрамой 7 с приводом 8 ее перемещения,приводными колесами 9 с зубчатымивенцами, установленными с воэможностью...

Номер патента: 1118281

Опубликовано: 07.10.1984

Авторы: Рональд, Стефен

МПК: B23K 7/06

Метки: зачистки, металлических, поверхности, термохимической

...и назад. Когда дефектная зона обрабатываемого иэделия, предназначенная для зачистки, перемещается в точку , кислородная струя высокой интенсивности подается из сопла 3 и падает на точку В на по верхности обрабатываемого изделия У. Когда дефектная зона достигает точки , подается импульс лазерного луча, в силу чего пятно сразу достигает температуры воспламенения, и качи нается мгновенная зачищающая реакция, Кислородная струя из сопла 3 обусловливает очень быстрое распространение 3 1118281, 4маленькой ванны расплавленного ме"талла, образованной лазерным импульсом, по всей ширине. Струя режущегокислорода из отверстия 12, направленная на точку С на поверхностиобрабатываемой детали, увеличиваетсядо скорости зачистки с целью продолжения...

Номер патента: 1118494

Опубликовано: 15.10.1984

Автор: Шапиро

МПК: B23K 1/00

Метки: пайки

...в качестве.припоя используют сам паяемый металл, предварительно разделенныйна отдельные компоненты; ликват итвердый раствор. При этом целесообразно использовать ликват с наименьшей температурой плавления, чтобыснизить температуру пайки и не допустить нежелательных структурныхпревращений в основном материале.. Проведение пайки при температуре, обеспечивающей диффузионноевзаимодействие компонентов припояв твердожидком состоянии, позволяет резко уменьшить время, необходи 35мое для образования равновеснойструктуры, поскольку скорость диффузии в жидкой фазе (ликвате) нанесколько порядков выше, чем притвердофазном взаимодействии.Как показала экспериментальнаяпроверка данного способа для пайкисплавов на никелевой основе, выдержка при...

Номер патента: 1118495

Опубликовано: 15.10.1984

Авторы: Ендовицкий, Зислин, Семенов, Шапарев

МПК: B23K 9/00

Метки: многопостовая, сварки, электродуговой

...посты.,На чертеже представлена принципиальная блок-схема многопостовой системы для электродуговой сварки.Источник питания постоянного тока 1 подклю ен к сети переменного тока через блок подключения 2, в качестве которого могут быть использованы кон,такторы, силовые тиристоры и т.п. К выходным клеммам А и Б источника питания 1 подключены разводящие шинопроводы 3 и 4 соответственно прямой и обратной полярности. Источник питания 1 имеет на выходе также и третью клемму, которая через дроссель 5 соединена с "землей". К общей точке каждого разводящего шинопровода подсоединены свои распределительные линии 6. На данном чертеже к винопроводу 3 прямой полярности подключена одна распределительная линия б,а к шинопроводу 4 обратной полярности -...

Номер патента: 1118496

Опубликовано: 15.10.1984

Авторы: Долгун, Князьков, Сараев

МПК: B23K 9/10

Метки: сварки

...силовому тиристору и коммутирующему дросселю.На чертеже изображена схема устройства.Устройство для сварки содержитисточник питания 1, силовой тиристор 2, коммутирующий дроссель 3,вспомогательный тиристор 4, подключенный через коммутирующий дроссель3 параллельно коммутирующему конденсатору .5, который через блокирующий диод б и зарядный дроссель 71118496 4 3подключен параллельно источникупитания 1, фильтрующий конденсатор8, диод 9, шунтирующий коммутирующий конденсатор 5 и часть секцийзарядного дросселя 7 в обратномнаправлении, блокирующий диод 10,шунтирующий в обратном направлениицепь, состоящую из последовательносоединенных сглаживающего дросселя11 и дугового промежутка, балласт Оный резистор 12, последовательносоединенные...

Номер патента: 1118497

Опубликовано: 15.10.1984

Автор: Колмогоров

МПК: B23K 9/10

Метки: головки, направления, свариваемых, сварочной, стыку

...регистри- руется наличие акустических колебаний в той детали, над которой расположен преобразователь. После пересечения линии соединения, световой луч попадает иа деталь, отделенную от детали, над которой рас.положен преобразователь, и возбуждает в ней .акустическое излучение. Оно частично достигает приемника акустических колебаний через поверхность соприкосновения двух деталей но неизбЕжно ослабляется при переходе через нее, так как между соприкасаю. щнмися поверхностями всегда есть зазор, образуемый микронеровностями на поверхности стыков сваривае- .мых деталей. Далее по амплитуде электрического сигнала,. формируемого приемником акустических колебаний, определяется положение стыка и формируется сигнал на управлениеЗаказ...

Номер патента: 1118498

Опубликовано: 15.10.1984

Авторы: Доронин, Рогачевский

МПК: B23K 9/12

Метки: механизм, подачи, проволоки, сварочной

...ручьи, причем ручей первой пары роликов выполнен вэрме круга, а ручьи по"следующих пар роликов - в формемногогранников с переходом от формыкруга к кресту и в последней паре -в Форме креста.Кроме того, на выступах канавокнанесены насечки.На фиг. 1 представлены ручья, образуемые роликами с канавкой, сечения; на Фиг, 2 - сварочная проволокадо механизма подачи и после механизма подачи, сечение; на Фиг. 3 - кинематическая схема механизма подачи,Механизм подачи сварочной проволоки содержит электропривод 1, подающие и прижимные ролики 2 с индивидуальными регулируемыми прижимами 3 и редуктора 4.,Механизм работает следующим образом..Проволока закрепляется в механизмна всей его длине и производитсяподжатие каждой пары роликов в неподвижном...

Номер патента: 1118499

Опубликовано: 15.10.1984

Авторы: Малышев, Селедков, Соколов, Юхин

МПК: B23K 9/12

Метки: подачи, проволоки, сварочной

...в корпус 1 двух подающих роликов 2 и 3, вращающихся в подшипниках 4, и соответствующих им кассет 5 и 6.Подающие ролики 2 и 3 имеют винтовую нарезку противоположного направления с острозаточенной вершиной винта. Подающие ролики связаны с привдом 7 через передачу 8 и 9, например, зубчатую. При этом, изза наличия конической передачи 9, подающие ролики вращаются в противоположные стороны.Каждая кассета 5 или 6 расположена параллельно оси вращения соответствующего подающего ролика и включа-, ет прижимные ролики 10, свободно вращающиеся на осях 11, Кассеты 5 и 6 связаны между собой пружиной 12. С помощью винта 13, ввернутого в резьбовое отверстие корпуса, кассеты могут перемещаться по направлению к подающим роликам.Оси прижимных роликов...

Номер патента: 1118500

Опубликовано: 15.10.1984

Авторы: Гринин, Овчинников

МПК: B23K 9/16

Метки: автоматической, дуговой, сварки

...котором сварку осу-. ществляют вращающимся по окружности электродом, конец которого отогнут под углом 10-60 , в процессе сваркиОв зону дуги подают нрисадочную проволоку эксцентрично относительно оси вращения электрода и вращают синхронно с электродом с частотой где 1 в - радиус вращения конца электрода, мм;1св- скорость сварки.Подача присадочной проволоки по оси горелки обеспечивает постоянство направления подачи проволоки при изменении направления перемещения источника по криволинейному стыку. При сварке соединений на толщинах 55 порядка 1,0-2,0 мм для получения узких швов необходимо приближать катод дуги к стыку свариваемых деталей. В процессе сварки проволоку и электрод синхронно вращают с частотойсв4 1(1,0-2, О). При частоте...

Номер патента: 1118501

Опубликовано: 15.10.1984

Авторы: Гринин, Овчинников

МПК: B23K 9/16

Метки: автоматической, дуговой, неплавящимся, сварки, электродом

...30медный электрододержатель 1 со сменным наконечником 2, в который спомощью накидной гайки 3 закрепленнеплавящийся электрод 4. В электрододержателе 1 выполнен осевой канал 5, 35в котором установлена втулка б ивинт 7. Винт 7 образует ходовую пару с гайкой 8, закрепленной на корпусе горелки 9, Втулка б с нижнейстороны подпружинена пружиной 10,Во втулке б выполнен наклонный канал 11, в котором установлена трубка 12 из тугоплавкого неэлектропро-водного материала. Диаметр трубки12 на 5-10 превышает диаметр присадочной проволоки 13, В винте 7 45выполнен осевой канал 14, черезкоторый проволока 13 подводится взону дуги.Электрододержатель 1 приводитсяво вращение вокруг продольной оси . 50от .электродвигателя 15 через редуктор 16 и сменные...

Номер патента: 1118502

Опубликовано: 15.10.1984

Авторы: Билоцкий, Кисляков, Лорберг, Токарева, Тупчий

МПК: B23K 9/16

Метки: газах, горелка, дуговой, защитных, сварки

...сжатого воздуха. Недостатком известных горелок является уменыаение зоны обзора по сравнению с горелкой беэ пылегазоприемника, возможность срыва защиты при увеличении количества отсасываемого воздуха, а также нагрев рукоятки и токопровода от всасываемого20 горячего воздуха с аэрозолем.Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является горелка,.для дуговой сварки в защитных газах, содер 2 жащая сопло для подачи защитного газа, токоподводящий .мундштук, охватываю. щи сопло отсасывающую насадку, уста.овленную концентрично относительно сопла и образующую . с ним отсасывающую концентрическую щель, а также рукоятку, внутри которой располо.жены отсасывающий канал, трубка для подачи защитного газа и...

Номер патента: 1118503

Опубликовано: 15.10.1984

Авторы: Ерифриади, Масловский, Пигольц, Цесарский, Черток

МПК: B23K 11/30

Метки: контактной, сварки, точечной, электрод

...сжатии электрода но время сварки,к рабочей поверхности электрода подача тока осуществляется локально,только через контакт корпус-наконечник, т,е. н основном, по перифериЯным участкам, не затрагивая центральных точек наконечника. Эти недостатки приводят к быстрому изнашиванию электрода, сокращают срокего службы.Цель изобретения - повышениесрока службы электрода за счет обеспечения равномерной подачи тока инагрузки на рабочую поверхностьэлектрода во время сварки,Укаэанная цель достигается тем,что электрод для контактной точечной сварки, содержащий наконечник,.водоподводящую трубку и корпус, икотором выполнена полость, расширяющаяся к внутреннему торцу наконечника, снабжен втулкой, установленной на конце трубки, зажатой междувнутренними...

Номер патента: 1118504

Опубликовано: 15.10.1984

Авторы: Каргин, Львутин

МПК: B23K 20/00

Метки: кантактов, соединения

...(по".рядка 1 м/с), что при частоте ударовп=300 уд/с требует около 2 с дляопрессования алюминиевых жил сече-нием 95 мм . Однако качество по 2лучаемых соединений несравнимо с.качеством холодносварных неразъемных электрических контактных соединений. Это объясняется тем, чтоданное устройство, осуществляя опрессование контактного соединения, позволяет выполнять лишь операции предварительного обжатия и создание замкнутого объема (одновременно), в товремя как для получения качественного холодносварного соединения исполнительный механизм должен предусматривать также и выполнение операций холодной сварки встречными1 пуансонами,Цель изобретения - получение неразъемного соединения путем холодной сварки,Поставленная цель достигаетсятем, что...

Номер патента: 1118505

Опубликовано: 15.10.1984

Авторы: Егоров, Иванайский, Коминов

МПК: B23K 20/12

Метки: сварки, трением

...и дополнительными зажимами для вра щающейся и невращающейся деталей, при этом грузы выполнены в ниде установленных между дисками и подпружиненных в радиальном направлении клиньев, одна из боковых сторон которых выполнена с выемками, а средство для из- менения осевого усилия выполнено в виде подпружиненных фиксаторов, установленных в выполненных в одном из дисков отверстиях с воэможностью взаимодействия с выемками на клиньях.На чертеже схематично изображена машина для сварки трением, общий вид,Машина для сварки трением содержит станину 1, на которой с воэможностью осевого перемещения в подшипниках 2 и на валу 3, выполненному в средней части шлицевым, установлен выполненный в виде двух частей шпиндель 4, каждая из частей снабжена...

Номер патента: 1118506

Опубликовано: 15.10.1984

Авторы: Ведерников, Воинов, Левертов, Митин

МПК: B23K 20/12

Метки: осевого, привод, сварки, сжатия, трением, усилия

...высокого давления, последняя иэ,ко 9торых соединена со штоковой полостью силового гидроцилиндра, снабженгидроаккумулирующей емкостью и пневмоцилиндром со штоком, установленнымв поршневой полости силового гидроцилиндра и соединенным с его поршнем, при этом поршневая полость силового гидроцилиндра соединена черезполость низкого давления мультипликатора с гидроаккумулирующей емкостью,На чертеже показан вариант схемыпневмогидравлического привода осевогоусилия сжатия машины сварки трениемс расположением элементов устройствана позиции загрузки заготовок,Привод осевого усилия имеет силовой гидроцилиндр 1, расположенныйпараллельно шпинделю с зажимом 2 изаготовкой 3, шток 4 которого соединен.с подвижным в осевом направлении зажимом 5 другой...

Номер патента: 1118507

Опубликовано: 15.10.1984

Авторы: Алексеев, Ескин, Картавый, Миргородский, Пинскер, Рогов

МПК: B23K 20/14

Метки: короткозамкнутых, роторов

...с торцов магнитопровода, пазы на торцах выполняют с фаской по всему периметру,.а стержнивыполняют длиной . = (1,01-1,1.где . - длина магнитопровода.На фиг,1 показана схема осуществления способа; на фиг,2 - короткозамкнутый ротор после сварки,Способ осуществляют следующим образом, .В магнитопроводе 1 короткозамкнутого ротора выполняют пазы 2 с фасками 3 на торцах по всему периметру,устанавливают в них стержни 4 длиной 451= 11,01-1, 1 Ь , где Ь - длинамагнитопровода, концы которых контактируют с кольцами 5. Собранныйпакет устанавливают между нагревателями б сварочной установки, сжимают 50 и после доСтижения температуры сваРки создают сварочное давление пуансоном 7,В процессе сварки происходитпластическая деформация торцов стержней 4 и...

Номер патента: 1118508

Опубликовано: 15.10.1984

Авторы: Алексеев, Жуков, Карасева

МПК: B23K 28/00

Метки: конструкций, сварных

...усилением корня шва иподрезами; на фиг.2 - сварное соединение с установленной под проплавом опорной планкой; на фиг.З - сварное соединение после пластическогодеформирования.Способ осуществляется следующимобразом,Детали 1 и 2 устанавливают наподкладку 3 с канавкой 4, глубинакоторой позволяет получить проплав,в 1,5-2,0 раза превышающий допустимый. по инструкции.Затем детали 1 и 2 сваривают сзаданным проплавом и подрезами 5 полиниям сплавления. Такую конфигурацию шва получают иэ-эа повышенныхрежимов сварки. После чего в горячем состоянии производят выдавливание шва, которое осуществляют илиприложением усилия к кромкам с внешней стороны или со стороны проплава 1 например пневматикой ).В процессе выдавливания шва происходит деформация сдвига...

Номер патента: 1118509

Опубликовано: 15.10.1984

Авторы: Браун, Вайнштейн, Гвадзабия, Елисеев, Матюшин, Рязанцев, Самохвалов, Христоев

МПК: B23K 28/00

Метки: конструкций, листовых, правки, сварных

...направлениибоек 12 последовательно по участкамвоздействует пульсирующей нагрузкой .в плоскости симметрии сварногошва.10 на последний и деформируетего.Одновременно с воздействием на сварной шов 10 пульсирующей нагрузкой соответствующие участки сварно-. го шва 10 сжимают в направлении, перпендикулярном плоскости симметрии последнего. Сжатие осуществляют путем прижима с определенным усилием роликов 13 и 14, установленных с возможностью вращения на осях 15, Усилие прижима выбирают таким образом, чтобы напряжения сжатия не превышали предела текучести для данного материала, Ролики взаимодействуют со сварным соединением в околошов- . ной зоне, а величину усилия прижима регулируют при помощи ползуна 16, установленного с возможностью...

Номер патента: 1118510

Опубликовано: 15.10.1984

Авторы: Аверин, Оленин, Сагалевич, Симоник

МПК: B23K 37/04

Метки: конструкций, металлических, сборки, сварки, тонколистовых

...что в устройстве для сборки и сварки,тонколистовых металлических конструкций, содержащем балку с подкладной планкой, оснастку для Фиксации свариваемых деталей и растягивающий механизм, растягивающий механизм выполнен в виде по крайней мере одного вибратора и соединен с шарнирно закрепленной балкой.Кроме того, устройство снабжено дополнительной балкой, шарнирно соединенной своими концамй с основной балкой а вибратор жестко закреплен на дополнительной балке.30мгде Ь щ- требуемая высота балки;6 - требуемая величина вибрационных напряжений;Е - модуль упругости 1-го ро да материала свариваемыхдеталей;д" - допустимые колебания дугового промежутка;полная длина балки;а - расстояние от края балкидо рабочей зоны. 40 Устройство для сборки и...

Номер патента: 1118511

Опубликовано: 15.10.1984

Автор: Черников

МПК: B23K 37/06

Метки: керамических, крепления, магнитная, подкладок, сварке, скоба, соединений, стыковых

...блоки, а сама пластина шарнирно установлена на упомянутом стержне, который подпружинен относительно перемычки, при этом магнитопроводы как основных, так и дополнительных магнитных блоков выполнены выступающими над телом магнитов.Основные магнитные блоки могут быть установлены с воэможностью взаимного смещения.Нафиг.1 показано устройство, по перечный разрез, с керамической под-, кладкой; на фиг,2 - устройство с из делием стыкового соедйнения,вид сбоку; иа фиг.З - то же, вид сверху; на Фиг.4 - разрез А-А на фиг,З по перечное сечение узла крепления постоянного магнита с основанием, положение сцепляющей поверхности магнита по отношению к подкладке к стыку изделия ; на фиг.5 - разрез Б-Бна фиг.2 1 узел крепления магнитов смагнитопроводами,...

Номер патента: 1062960

Опубликовано: 23.10.1984

Автор: Курников

МПК: B23K 9/16

Метки: горелкам, отсасывающее, сварки, сопло, электродуговой

...является то, что невозмож но увеличить площадь живого сечения этих отверстий для активного удаления сварочных дымов без увеличения габаритов газоотводящей системы. Такое сопло недостаточно эффективно отсасывает газы, не уловленные кольцевым каналом.Целью изобретения является повышение эффективности отсоса выделений из зоны сварки путеж закручивания отсасываемого потока газов и повышение качества сварных соединений путем улучшения защиты сварочной ванны.Это достигается тем, что в отсасывающем сопле к горелкам для электродуговой сварки, выполненном с отверстиями на боковой поверхности, сообщающимися с центральным каналом для отсоса вьделений из зоны сварки, образованным внутренней поверхностью 62960 2 сопла, отверстия на боковой...

Номер патента: 1119798

Опубликовано: 23.10.1984

Авторы: Карпенко, Куплевацкий, Лившиц, Шоно

МПК: B23K 9/00

Метки: дуги, оценки, сварочной, устойчивости, электрической

...технологические свойства применяемых материалов зависят не только от разрывной длины дуги, но и в значительной степени от мнимально допустимого тока.9798 4ЬЦь 1 дуги в момент, предшествующийее обрыву, тем выше устойчивостьэлектрической сварочной дуги плавящнмся электродом,. И, следовательно,может быть введен дополнительныйкритерий оценки устойчивости дугиК учитывающий скорость, спада тока.Введение масштабного коэффициента1000 в формулу критерия оценки связано с получением величины К, одногопорядка с известным критерием ЬЕсли при исследовании сварочныхРматериалов, близких с точки зренияустойчивости характеристик, вепичины критериев Ко отличаются другот друга на 10 - 202, то в этихже условиях величины К, различаютсяна 30-40%.Таким образом,...

Номер патента: 1119799

Опубликовано: 23.10.1984

Авторы: Гуслистов, Логинов, Прокопченко, Текутьев, Юхин

МПК: B23K 9/00

Метки: инвертарного, источниками, питания, сварочными, типа

...достигается тем, что согласно способу управления сварочными источниками питания инверторного тина, по которому измеряют среднее напряжение на выходе источника и формируют внешнюю характеристику путем сравнения измеренного напряжения с уставкой и последующего регулирования периода следования импульсов в инверторе по результату сравнения, измеряют среднее напряжение каждого импульса на выходе источника, одновременно измеряют средний ток кажцого импульса на выходе источника и наибольший из сигналов, пропорциональных измеренным значениям тока и напряжения, используют для регулирования периода следования импульсов в инверторе.Устройство для управления сварочными источниками питания инверторного типа, содержащее выпрямительное устройство,...