Рычажный кантователь

(19) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ А ВТОРСНОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВ(46) 15.07.87. Бюл. Р 26 (71) Всесоюзный научно-исследовател ский и проектный институт технологи химического и нефтяного аппаратостроения(56) Авторское свидетельство СССР У 441993, кл. В 21 В 39/32, 1971.Авторское свидетельство СССР У 295639, кл. В 23 К 37/04, 1969.(57) Изобретение относится к сваркеа именно к устройствам для поворотаизделия в рабочее положение, Цельизобретения - повьппение надежности. 4 В 23 К 37/04 В 21 В 39/32 Кантователь содержит правыи 6 и левый 7 кантующие рычаги с торцовыми упорами в виде пластин 11 и 12 с зубьями. Индивидуальные приводы поворота выполнены в виде гидроцилиндров 14 и 15. Поршневая и штоковая полости гидроцилиндров трубопроводами 16 и 17 соединены через клапан 20 давления, а линия обратной связи для управления клапаном 20 оснащена двухходовым распределителем 23, соединенным с ,поршневой полостью. Благодаря такой схеме соединения гидроцилиндров обеспечивается синхронный поворот рычагов 6 и 7 при переукладке изделия с одного рычага на другой. Этот поворот соЮ происходит в пределах углафб - 8 от вертикали. При этом исключаются попе;речные усилия. 5 ил.50 55 1 13Изобретение относится к сварке,а именно к устройствам для поворота врабочее положение длинномерных плоских изделий с выступами и заходнымипланками типа ферм перекрытий.Целью изобретения является повышение надежности путем обеспечения синхронного поворота рычагов при переукладке иэделия с одного рычага надругой в обоих направлениях,На фиг. 1 схематически изображенрычажный кантователь; на фиг. 2 -разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 и 4 -схема положения рычагов при переукладке изделия с одного рычага на другой(с правого на левый); на фиг. 5 -разрез Б-Б на фиг. 3.Кантователь содержит закрепленные на основании стойки 1, на которыхв опорах 2 закреплена ось 3На оси 3закрепленывтулки 4 и 5, выполненныеэксцентриковыми с цилиндрическиминаружными и внутренними поверхностями (с наибольшим эксцентриситетом),1Втулка 4 размещена на оси 3 с пра,вым эксцентриситетом, а две крайниепо отношению к средней втулке 4,втулки 5 - с левым эксцентриситетом.На втулках 4 и 5 смонтированы с возможностью поворота правый 6 и левый 7кантующие рычаги, последний выполненс разнесенными вдоль оси ступицамидля расположения его на втулке 5. Наравном расстоянии от оси 3 на правыхрычагах 6 закреплена балка 8, а налевых рычагах 7 - балка 9. На балкахсмонтированы торцовые упоры для изделия 10, выполненные в виде пластин 11 и 12 с зубьями 13. Рычагиснабжены индивидуальными привоцамиих поворота, выполненными в виде гидроцилиндров 14 и 15. Поршневая и штоковая полости гидроцилиндров соединена трубопроводами 16 и 17 с насосной установкой (не показана) черезправый и левый трехпозиционные распределители 18. Трубопроводы 16 и 17соединены между собой трубопроводом19 через правый и левый клапаны 20давления. При этом на внутренней линии обратной связи клапана установлена пробка 21, а обратная связь выполнена в виде трубопровода 22, снабженного двухпозиционным распределителем 23, соединенным с поршневой полостьюУгол поворота правых и левых рычагов из исходного горизонтального положения ограничен и составляет 9623311 2 98 . Функцию ограйичителей поворотавыполняют сами гидроцилиндры 14 и 15при полном ходе их штоков.Кантование изделий осуществляетсяслецующим образом.При кантовании изделия справа на-.лево левый распределитель 18 устанавливается в позицию 1, и жидкость подается насосом под поршни гидроци- Я линдров 15 и сливается в бак насоснойустановки из штоковых камер по трубопроводу 17. Трубопроводы 16 и 17 приэтом надежно разъединены, так каклиния 22 обратной связи перекрыта 15 распределителем 23 (клапан 20 давления выполняет функцию запорного клапана) . Левые рычаги 7 поворачиваютсяна угол 96-98 до своего крайнегоположения. В крайнем положении электросхемой привода (не показана) предусмотрено переключение левого распределителя 18 в позицию О, правого распределителя 18 - в позицию 1 и левогораспределителя 23 - в позицию 11.25 Жидкость начинает поступать в правыегидроцилиндры 14 и циркулировать всистеме аналогично изложенному вышее.Происходит поворот нагруженным изделием правых рычагов 6. При совмест дом повороте рычагов жидкость в гидроцилиндра 15 вытесняется из поршневых камер в штоковые, а излишекее - в бак через клапан 20 давления.В этот момент клапан 20 работает,в 35режиме обычного подпорного (переливного) клапана за счет того, что распределитель 23 не запирает линию 22обратной связи, После переключенияобоих распределителей 18 в позицию 11и левого распределителя 23 в позицию 1 жидкость подается по трубопроводам 17 в штоковые камеры гидроцилиндров 14 и 15. Левые рычаги 7 спереложенным на них изделием и правые рычаги 6 возвращаются в свое исходное положение. Обеспечивается синхронный поворот рычагов при переукладке изделия с одного из них надругой. При совместном повороте рычаговов пределах угла +6 - , 8 к вертикали происходит перекладка изделия с пластины 11 на пластины 12 за счет их одновременного перемещения по вертикали друг относительно друга, обусловленным наличием эксцентриситета геометрических осей поворота правых и левых рычагов, 132333При кантовании изделия слева направо кантователь работает аналогично вышеизложенному с той разницей, что в начальный период происходит поворот правых ненагруженных рычагов. 5Применение предлагаемого кантователя обеспечивает надежную его работу при кантовании листовых полотнищ с заходными технологическими. планками, так как обеспечивается синхронный 10 поворот рычагов при переукладке изделия с одного рычага на другой и исключаются поперечные усилия.Формула изобретенияРычажный кантователь, содержащий 15 смонтированные на основании кантующпе рычаги с торцовыми упорами для из. делия и индивидуальные приводы поворота рычагов, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения надежности путем обеспечения синхронного поворота рычагов при переукладке изделия с одного рычага на другой в обоих направлениях, приводы поворота рыча-, гов выполнены в виде гидроцилиндров с клапанами давления, установленными между поршневыми и штоковыми полостями, и линией обратной. связи для управления клапанами , оснащенной двухходовыми распределителямии1 соединенными . с поршневыми полостями.13 23311 фут Составитель К.КрюковаТехред И,Попович Корректор Г,Реюетни ктор Э.Слиг Заказ 2908 иэводственно-полиграфическое предприятие, г,ужгород, ул ктная, 4 Тираж 975 Государственного делам изобретений Москва, ЖРПодписнокомитета СССРи открытийущская наб .,